电除尘振打传动装置安装作业指导书要点.docx

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电除尘振打传动装置安装作业指导书要点

1.工程概况

1.1工程（系统或设备）概况

1.2工程量和工期

2.编制依据

3.作业前的条件和准备

3.1技术准备

3.2作业人员

3.3作业工机具

3.4材料和设备

3.5安全器具

3.6工序交接

3.7其它

4.作业程序、方法

4.1施工方案

4.2施工工艺流程

4.3施工方法及要求

5.质量控制点的设置和质量通病预防

5.1质量目标

5.2质量通病预防

5.3作业过程中对控制点的设置

5.4质量标准及要求

6.作业的安全要求和环境条件

6.1作业的安全危害因素辨识和控制

6.2环境条件

7.附录（包括记录表样、附表、附图等）

电除尘振打传动装置安装作业指导书要点

1.工程概况及工程量

1.1工程（系统或设备）概况

简明扼要的将本项目所包含的作业项目和施工范围，设备的结构特点和布置形式，设备的供货情况，以及作业环境和施工机械的配置等情况进行介绍。

1.2工程量和工期

1.2.1工程量

描述本项目施工中都包含哪些设备，并依据厂家图纸及设备清单，列出施工范围内主要设备的名称、规格、外形尺寸、重量（单件或组件）、材料的种类、数量等相关技术数据。

设备统计表

序号

名称

规格

材质

单位

数量

重量

备注

1

2

3

1.2.2施工工期

本内容为完成此项工作所需的绝对施工工期。

从设备清点、检查开始，到组合、安装、验收结束止进行工期计算。

2.编制依据

序号

资料名称

编号

备注

1

《电除尘安装施工组织设计》

2

《电力建设安全工作规程》

3

《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）

4

《电力建设施工及验收技术规范》（焊接篇）

5

《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇1996）

6

电除尘振打装置安装图纸及有关技术资料

7

与振打装置安装相关的厂家图纸和资料

8

制造厂家安装说明书

9

以往类似工程的施工技术资料

10

甲方委托、设计变更等技术图纸、资料

┄

┄┄

┄┄

3.作业前的条件和准备

3.1技术准备

施工技术准备应包含：

施工图纸会审、施工方案的确定审批、施工措施的设计审批、施工材料设备预算编制、外委外购件的委托、作业指导书编制、施工技术交底、上道工序具备的技术条件等，以及其他相关的技术准备工作。

针对施工具体情况提出要求和达到的标准。

3.2作业人员

3.2.1作业人员配置、资格

序号

作业人员

工种

数量

资格要求

资质

1

技术员

能够审清本项目施工图纸，领会设计思想，掌握施工工艺，熟悉施工质量和安环要求。

助工以上

2

班组长

熟悉本项目施工的工艺流程，能有效组织好施工人员按照作业指导书的要求施工，熟悉施工质量和安环要求。

中级工

3

安装工

熟练掌握本项目的技术、工艺要求，知道施工质量、安环要求。

中、初级工

4

焊工

熟悉焊接工艺及相关要求，具有与焊接项目相符合的焊工合格证书

持证

5

起重工

熟悉掌握吊装技术、要求，了解电除尘设备吊装特点，具有电除尘设备吊装的施工经验。

具有安监局颁发的上岗证书

6

架子工

专业技术熟练、了解锅炉作业的施工特点

具有安监局颁发的上岗证书

7

吊车司机

熟悉所操作吊车的机械性能，技术熟练，了解电除尘安装过程，具有电除尘吊装的操作经验

具有安监局颁发的上岗证书

8

汽车司机

熟悉现场作业环境

持证

表中各类作业人员的工种、数量、资质，应根据项目的作业内容、工作量大小、工期、作业难度等条件进行相应的配置。

3.2.2作业人员职责分工和权限

序号

岗位名称

职责分工和权限

1

技

术

员

1.全面负责电除尘振打装置安装的技术工作，参加相关图纸会审，处理设计变更，编制施工作业指导书、施工预算、技术、安全措施，并主持技术交底工作。

2.深入现场指导施工，及时发现和解决施工中的技术、质量隐患，按照指导书的要求指导施工。

3.配合班组长进行施工验收的自检工作。

4.记录、整理施工记录和验收记录。

5.对违章操作，有权制止，严重者可令其停工，并及时向有关领导汇报。

2

班

组

长

1.负责组织安排施工人力，物力。

严格按照作业指导书的施工工艺要求，质量要求和安全环境要求进行施工。

全面负责质量、安全工作。

2.做好电除尘振打装置安装的质量自检和工序交接工作。

3.施工过程中，图纸不清不施工，材料不合格不施工，技术、安全不交底不施工，上一级工序验收不合格不施工。

4.发生质量、安全事故立即上报，同时组织本班组职工按照“三不放过”的原则认真分析。

3

作

业

人

员

1.严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。

2.爱护施工所用工器具，严格按照操作规程作业。

3.发生质量、安全事故应保护好现场，并迅速告知有关领导，做好处理工作。

4.有疑难问题有权向技术人员、班组长请示解决办法，对自己的施工质量全面负责，对不正确、不明确的指挥有权不执行。

4

质

检

人

员

1.熟悉相关图纸内容和有关质量标准，参加图纸会审，技术交底。

2.深入施工现场，掌握工程进度及质量情况，按照质量标准进行二级质量验收工作，配合项目部质检师，监理完成三级，四级质量验收。

对工作要一丝不苟，不殉私情。

3.对不能保证施工质量的方案提出否决建议，请有关领导部门处理。

4.整理、汇总质量验收记录。

5

安

监

人

员

1.全面负责过热器安装工作的安全。

2.参加对指导书的审核工作，参加安全交底双签字工作，在工作中认真检查指导书的执行情况。

3.深入现场施工一线，及时发现事故隐患和不安全因素，督促采取防患措施，有权责令先停止工作，并立即研究处理。

4.做好事故的调查，分析和处理工作。

3.3作业工机具

施工作业工机具统计表

序号

名称

规格

单位

数量

备注

1

2

3

根据施工内容的需要进行工器具的配置，并列出等级、精度。

3.4材料

施工材料统计表

序号

名称

规格

材质

单位

数量

重量

1

2

为完成本施工项目，将采取的临时措施所需的材料、设备、零部件统计后列入表内。

还应包含外委、外购件的统计。

3.5安全器具

施工安全用具统计表

序号

名称

规格

单位

数量

备注

1

2

3.6工序交接

本项内容是指：

与本项目相关的上道工序具备的条件或完成情况，本项目哪些工作达到什么条件才能允许其他外部项目与此连接等内容。

3.7其他

4.作业程序、方法

4.1施工方案

简要叙述设备的原则性施工方案，以及安装顺序、步骤和方法。

4.2施工工艺流程

4.3施工方法及要求

根据上述作业程序中不同的工作内容，将主要、关键工序的施工方法、顺序和工艺要求等进行详细的叙述，并填入下表内。

序号

作业名称

作业内容及方法

设备安装

1

2

5.质量控制点的设置和质量通病预防

5.1质量目标

根据工程的总体质量目标和专业分项目标，制定本项目的质量目标。

●分项工程验收合格率达100%；

●支吊架安装工艺美观；

5.2保证措施及质量通病预防

为保证本设备的施工质量，在安装施工中采取哪些管理措施，对质量通病采取哪些防范对策。

5.2.1质量保证措施

1）施工前由班组长组织施工人员认真学习图纸、资料，了解施工技术要求，掌握施工方法和施工要领。

同时宣传质量，提高意识，加强作业人员的工作责任心。

2）对重要工序的施工方法、作业要领，应进行作业前的施工技术培训。

3）认真做好施工前的技术交底工作，使每个施工人员充分的理解施工工艺和技术要求，达到作业人员对工作心中有数，交底后必须双方签字。

4）班组长或兼职质检员认真作好施工过程的质量监督控制，确保每一道工序的施工质量以及工序间合理衔接，不留缺陷，不留尾工，认真做好施工后的自检工作。

5）对施工中容易发生的质量问题，作业前作出预测，并采取有效的、可操作的预防措施，消除施工质量缺陷。

6）施工中发现设备缺陷或施工质量问题，及时向技术负责人提出并采取措施后进行处理。

重大质量问题必须停工，待提出处理意见或制定整改措施后方可进行整改。

7）积极配合项目部质检部门和监理的质检工作，对查出的质量问题积极并及时的进行处理。

5.2.2质量通病及预防

项次

质量通病

预防措施

1

轴承温度高

a.轴承箱内部应清理干净，无杂物。

b.轴承的紧力、间隙必须符合技术规范要求。

c.润滑油脂型号应符合技术要求，加装量不能过多或过少应符合填充要求。

d.新设备使用初期应注意检查油脂质量，油脂过脏应换新油。

e.电机与齿轮箱的对轮连接同心度应符合技术要求。

2

振打效果差

a.振打锤轴系不在同一个轴心上，用水平仪和拉钢丝的方法进行调整。

b.振打锤转动不灵活，清理轴承、修正轴承间隙、更换润滑脂。

c.振锤振打角度有偏差，调整振打轴系与振打砧之间的位置。

…

……

………

5.3作业过程中控制点的设置

施工过程质量控制点

序号

作业控制点

检验单位

见证

方式

班组

专业

公司

项目质检部门

监理

1

设备的清点、检查

*

*

R

2

阴阳极间距校验

*

*

*

3

阴阳极振打侧突出不平度校验

*

*

*

R

4

振打轴支架安装位置划线安装

*

*

*

5

振打锤锤击效果

*

*

*

*

W

6

整体验收

*

*

*

*

H

┄

┄┄

R－记录确认点；W－见证点；H－停工待检点；S－连续监视监护

5.4质量标准及要求

全面执行《电力建设施工及验收技术规范》、《火电施工质量检验及评定标准》有关专业篇中的相关内容。

以及设备制作厂家的技术要求。

序号

项目名称

执行验收标准

验评书

页码

1

《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）

相关内容

2

检测方法

附录Ⅰ:

第1、2条

P235

3

振打及传动装置安装

《验评》炉7－11表

P125

4

振打及传动装置分部试运

《验评》炉7－12表

P126

┄

┄┄

┄┄

6.作业的安全要求和环境条件

6.1作业的安全危害因素辨识和控制

项目名称：

电除尘振打装置安装

序号

危险点描述

控制对策

实施

负责人

确认

签证人

场地和环境

1

在施工现场照明不足

在每个作业点安装充足的照明灯具并能正常投入使用。

2

施工现场使用电焊周围和下方有危险因素

采取有效隔离防护措施，高处作业下方必须使用防火毯。

3

电焊机露天摆放

露天摆放的电焊机放在干燥场所，有棚遮蔽或使用电焊机专用箱

4

临时施工平台搭设、使用不合理

专业人员搭设，验收合格并挂牌后，方可施工，并不得超载使用。

5

施工中废弃物不集中回收

施工中废弃物集及时清理，不得乱扔乱抛，并集中回收到指定存放处。

6

梯子、栏杆、平台不完善

在梯子、平台、栏杆不完善处加临时围栏、盖板并挂警示牌

7

施工现场有孔洞、沟槽

施工现场的孔洞、沟槽加盖盖板、围栏；下方铺设安全网

作业和人员

1

在吊装物下接料或逗留，坠物伤人

禁止在吊装物下通过停留，接料人员必须按操作规程施工

2

大锤脱手伤人

使用大锤时拴保险绳，且对面严禁站人。

3

垂直交叉作业层间未设严密、牢固的防护隔离措施，坠落伤人

垂直交叉作业层间用脚手板隔离

4

飞溅伤人

从事有飞溅物的作业时，施工人员戴护目镜

5

高处作业人员身体不适

作业人员经体检无不适合高处作业的病症方可参加施工

6

作业人员施工态度不端正

施工人员严禁嬉戏、打斗，严禁酒后作业。

7

高空作业不系安全带或不正确使用安全带

高处作业必须正确使用安全带

8

私拉乱接电源

严禁私拉乱接电源，电源拆接、维护由专业电工负责。

9

高处作业人员站在栏杆外工作，坐在平台、骑坐栏杆等

施工前进行交底，禁止高处作业人员站在栏杆外工作，坐在平台、骑坐栏杆等进行施工

10

钢丝绳使用不当

钢丝绳必须有8倍以上保险系数并在与吊物尖锐棱角接触处垫半圆板。

11

吊挂物脱落

钢丝绳与管道接触处垫防滑物，吊挂生根牢固并进行二次保护。

12

起重区域、起重臂下吊装通道有人

设警戒区域，设专门监护人，拒绝任何人通过。

13

大件运输

路线检查合格，专人领车、监护设备与车体捆牢。

使用工机具

1

电焊机无可靠接地

电焊机外壳必须进行保护接零和重复接地

2

电动工具漏电

使用前进行检查，确认电动工具完好并装有漏电保护器

3

工机具高处坠落伤人

小件工具放进工具袋，大件工具系保险绳

4

工机具不合格或损坏

使用前进行检查、维修

5

操作非本专业工机具

严禁操作非本专业的工机具。

6

施工触电

施工场所要干燥、电焊二次线使用胶皮软线。

电源线架空，或埋入地小下

7

锁具安全系数低

安全系数达到8倍以上

8

手拉葫芦使用不当

使用前检查，修理合格；使用中必须受力均匀，不超载使用；手链必须备牢，防止滑脱。

6.2环境条件

项目名称：

电除尘振打装置安装

序号

危险点描述

控制对策

实施

负责人

确认

签证人

1

在施工现场照明不足

在每个作业点安装充足的照明灯具并能正常投入使用。

2

施工中废弃物不集中回收

施工中废弃物集及时清理，不得乱扔乱抛，并集中回收到指定存放处。

3

作业遇有大风天气

风力6级以上禁止吊装作业。

风力较大时，将作业区域用苫布围起来，采取防风措施。

4

作业遇有雨、雪天气

将作业区域积水、积雪清扫干净

5

高温、寒冷天气

作业区塔隔热棚，增加通风设施

作业区搭防寒棚、增加取暖设施

7.附录（包括记录表样、附表、附图等）

7.1安装验收记录图、表

7.2其他需要在附录中列入的指导或规定性的各种图样等。

作业项目监理要点

序号

阶段

内容

检查方式

检查人

1

施

工

前

1.图纸会审

查阅资料、

查记录、

现场察看

2.作业指导书编制，是否经审核批准

3.有无开工报告

4.设备、材料检查、查是否符合设计要求，有无材质报告、合格证

5.工机具。

查规格、精度、数量能否满足施工要求

6.作业前是否进行了技术交底

7.特殊作业人员是否持证上岗，资格与作业项目是否相符

8.外委、外购件有无材质证明、合格证书，是否符合设计要求

9.施工现场条件（安全设施、场地环境、安全警示等）能否满足安全施工要求

2

施

工

过

程

设备的清点、检查

R

阴阳极间距校验

阴阳极振打侧突出不平度校验

R

振打轴支架安装位置划线安装

振打锤锤击效果

W

整体验收

H

3

施

工

结

束

检查资料整理及签证

查阅资料

R－记录确认点；W－见证点；H－停工待检点；S－连续监视监护