自来水管道施工方案副本.docx
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自来水管道施工方案副本.docx
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自来水管道施工方案副本
中国电子系统工程第四建设有限公司
昌海生物项目部
自来水管道施工案
编制:
(邓友华)审核:
(晓洲)批准:
(怀建)
编制日期:
2016年4月1日
一、编制本案的目的
为了保证顺利圆满的完成昌海生物实验室122项目管道施工工作,防止施工现场的生产安全事故发生,确保施工人员人身安全、甲设施/设备安全、甲正常生产安全并完善应急工作机制,在工程项目发生事故状态下,迅速有序地开展事故的应急救援工作、防止生产中断、抢救伤员、减少事故损失,编制本案。
二、项目概况
昌海生物有限公司122项目三层管道安装工程。
本工程是在原有建筑下在不修改建筑,结构性质下,对三层建筑平面进行改造。
建筑高度27.3m,建筑占地面积1733.24㎡。
建筑物生产类别为丙类,建筑耐火等级为Ⅱ级,灭火器布置火灾种类为A级,火灾危险等级为中危险级。
本科研实验室设计容包括:
室喷淋、消防及灭火器配置。
自来水系统主材是钢塑复合管管道。
三、编制依据
本施工案根据技术文件和图纸容要求及施工现场勘查资料编制。
格遵守有关现行的法令、法规、地区行业颁发的安全、消防、环保、文物等管理规定以及和地现行施工验收规、规程/标准的规定,施工中满足但不局限于以下所述技术规和标准:
《建筑给水排水设计规》(GB50015-2003)
四、施工案
管道施工流程
4.1安装准备:
认真熟悉施工图纸,根据施工案确定的施工法和技术交底的具体措施做好准备工作。
参看有关专业设备图与装饰工程图,核对各种管道的坐标、标高是否有交叉。
管道排列所用空间是否合理。
有问题及时与设计和有关人员研究解决,做好变更洽商记录。
4.2安装顺序:
先做立管、其次做支管、最后做配水点
4.3连接式
钢塑复合管采用沟槽连接。
4.3.3.1沟槽连接
沟槽连接式适用于公称直径不小于65mm的涂(衬)塑料管的连接。
宜用于现场测量,工厂预涂塑加工、现场安装。
应按下列程序进行:
(1)检查橡胶密封圈是否匹配。
涂润滑济,并将其套在一根管端的未端,将对接的另一根管段套上。
将胶圈移至连接端中央;
(2)将卡箍套在胶圈外,并将边缘卡入沟槽中。
(3)将变形块的螺栓插入螺栓,并将螺母拧紧。
4.3.3.2沟槽式管接头应符合现行的有关产品标准。
其工作压力应与管道工作压力匹配。
4.3.3.3用于输送热水的沟槽式管接头应采用耐温型橡胶密封圈。
4.3.3.4对于衬塑复合钢管,当采用现场加工沟槽并进行管道安装时,其施工应符合下要求:
(1)应优先采用成品沟槽式涂塑管件。
(2)连接管段的长度应是管段两端口间,净长度减去6-8mm断料,每个连接口之间应有3-4mm间隙,并用钢印编号。
(3)采用机械截管。
截面应垂直轴心,允偏差为:
管径不大于100mm时,偏差不大于1mm,管径大于125mm,偏差不大于1.5mm。
(4)管外壁端口应用机械加工1/2壁厚的圆角。
(5)应用专用滚槽机压槽,压槽时管段应保持水平,压槽时持续渐进,槽深应符合表2.5.3.2-1的要求,并应用标准量规测量槽的全深度。
如沟槽过浅,应调整压槽机后再进行加工。
沟槽标准深度及公差表2.5.3.2-1
管径(mm)
沟槽深(mm)
公差(mm)
≤80
2.20
+0.3
100~150
2.20
+0.3
200~250
2.50
+0.3
300
3.0
+0.5
(6)与橡胶密封圈接触的管外端应平整光滑,不得有划伤橡胶圈或影响密封的毛刺。
(7)管段在涂塑前应压制标准沟槽,涂塑加工应符合《给水涂塑复合钢管》CJ/T120的有关要求。
管段涂塑除涂壁外,还应涂管口端和管端外壁与橡胶密封圈接触部位。
(8)槽式连接管道无须考虑管道因热胀冷宿的补偿。
(9)埋地管道用园槽式卡箍接头时,其防腐措施应与管道部分相同。
4.4立管安装
4.4.1立管明装
每层从上至下统一吊线安装卡件,将预制好的立管按编号分层排开,按顺序安装,对好调直时的印记,丝扣外露4扣,清除麻头,校核预留甩口的高度,向是否正确。
外露丝扣和镀锌层破损处刷防锈漆,支管甩口均加好临时丝堵。
立管阀门安装朝向应便于操作和修理。
安装完后用线坠吊直找正,配合土建堵好楼板洞。
4.4.2支管明装:
将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装,根据管道长度适当加好临时固定卡,上好临时丝堵,注意其支管坡度。
4.5管道试压
管道系统安装完后进行综合水压试验。
水压试验时放净空气,充满水后进行加压,当压力升到试验压力1.12MPa时停止加压,进行检查。
如各接口和阀门处均无渗漏,持续规定时间,观察其压力降在允围,通知有关人员验收,办理交接手续。
然后把水泄净,遭破坏的镀锌层和外露丝扣处做好防腐处理。
4.6管道冲洗
管道在试压完成后即可做冲洗,冲洗应用自来水连续进行,应保证有充足的流量。
冲洗洁净后办理验收手续。
4.7管道防腐:
给水管道铺设与安装的防腐均按设计要求及验收规施工,所有型钢的支架及管道镀锌层破损处和外露丝扣要补刷防锈漆。
五、注意事项
自来水管道
✧主管道采用钢塑复合管,洁净区采用304不锈钢管。
✧按设计图纸的标高线,坐标,绘制实测施工图,按实测图进行配管
✧用专用滚槽机断管,保证端口断面与管道轴线垂直,切斜度DN50以下不大于2度,DN65以上不大于1.5度,去掉毛刺,飞边。
✧支架安装,管道支架应成批预制,支架螺栓应用专用机具钻。
支架第一道防锈漆应在安装前完成,给水立管管卡,层高小于等于5m,设1个支架,高于5m,设不少于2个。
✧不得采用非衬塑可锻铸铁管件。
✧管道与配件连接前应检查衬塑可锻管件橡胶密封圈或厌氧密封胶。
✧钢塑复合管不得与给水栓直接连接,应采用黄铜质专用螺纹管接头。
六、质量保证体系及措施
6.1综述
本质量保证体系及措施是为管道制定,该计划仍需在授予合同后或项目开工前进行修正,更改和报批。
6.2项目质量保证体系
6.2.1质量针:
强化质量意识,追求业主满意,创建精品工程,恪尽社会责任。
6.2.2本项目的质量目标:
合格,争创优质工程。
6.3质量控制措施
6.3.1工人的培训和技术交流
图为:
华为项目进场前的质量培训
6.3.2所有职工上岗前进行培训.焊工要有专项操作证。
在进行预制焊接前,每一名焊工要准备一块管道和支架的焊样,交项目工程师和质量经理检查后报业主批准。
6.3.3工程师要在开始管道和支架施工前提交其所有的焊接程序说明(WPS),焊工资质记录和程序合格记录(PQR)报业主批准。
6.3.4测试和检验
6.3.4.1测试和检验是保证工程质量的重要法。
6.3.4.2工程师负责制定出测试和检验计划报业主批准,并负责该计划的执行。
6.3.4.3通过对整改项打勾的式来进行缺陷项的整改和关闭整改单,并反馈给业主项目工程师和质量工程师来关闭缺陷项。
6.3.4.4质量经理要保存测试和检查的准确记录。
现场压力测试
6.3.5预防质量缺陷重复发生的措施
6.3.5.1工人进场后分批进行质量培训,发生过的质量缺陷配以图片教育工人。
6.3.5.2质量经理和工程师一起编写技术交底,并详细地交代给工人。
6.3.5.3每日的质量现场巡检邀请业主质量人员参与,以便及时发现质量缺陷,及时发出质量不符合项报告,及时进行整改。
6.3.5.4对于来自业主,业主的质量不符合项报告,都必须积极予以响应。
6.3.5.5每天管理人员碰头会上,汇集当天的质量问题,制定出解决办法。
6.3.5.6每天早晨的工具箱会议,向全体工人通报质量问题,落实解决措施。
七、安全管理
7.1、安全管理的重点
本项目施工当中的安全隐患重点在于高空作业,搭设移动式脚手架安装支吊架等。
因而必须要对所有参与施工的人员进行高空作业安全培训,脚手架架设培训,安全带使用培训等。
在施工前,搭设的脚手架必须要经业主监督人员检查并批准之后可使用。
施工期间,作业面下必须要安排专人在现场监护并在围架设围栏,防止有高空坠落物伤人。
所有的安全带必须要在使用前要由安全员进行定期检查合格后可使用。
高空作业:
本工程层高较高,有多作业是高空作业,非常危险,安装过程中要注意系好安全带,防护用品要到位,防止物品及人员发生坠落。
临时用电:
由于现场面积大,临时用电部位非常分散,因此在施工过程中要特别注意临时用电的安全性。
勤于检查,消除隐患。
避免违规现象的产生,防止意外发生。
动火作业:
施工现场的区域广,安装过程中有大量的电气焊等动火作业,非常危险,因此要加强动火作业的规和流程,提前申请,批准后实施,派驻监火人,清除围易燃物品等等,防患于未然,防止火灾的发生。
本项目交叉作业多,有管道、地面等不同的承包商,沟通不畅可能会造成火灾或者造成办成品被破坏等等。
7.2、安全管理重难点的应对措施
凡与生产有关作业执行可证制度,在作业前进行申请,并对作业区进行有效隔离,并得到业主的可后,才能进行施工;
所有进入施工的人员必须接受安全培训,告知作业容及相关围,施工中不得到非施工区去,不得触碰或操作生产区的设备。
施工中发现任异常及时向主管汇报。
每项作业前进行专项安全交底。
格检查员工对制度和交底的执行情况,及时纠正员工的不安全行为和改善物的不安全状态。
针对于设备吊装作业,本项目将作为安全管理重点,成立专门的设备吊装搬运小组,由施工经理负责;所有设备的吊装作业必须在满足业主公司相关规定的前提下进行,高空吊装作业必须要有设备吊装计划,并报监理批准后可实施。
所有吊装人员必须是持证上岗。
7.3、现场安全管理要求
在施工现场穿戴好所要求的个人防护用品。
遵守工地现场的所有的安全规定,对任不安全的行为要立即纠正或向上级报告。
按照工作需求使用合适的个人防护用品。
工作前对所使用的机具、设备、防护用具及作业环境进行安全检查,并确保任安全隐患的防护措施到位。
保持一个清洁安全的工作环境,所有施工材料和工具等要摆放整齐。
收工时要打扫工作现场,并对施工机具进行妥善保养,以备随时使用。
发生事故要立即组织抢救,并按要求向上级报告。
按要求参加各种安全培训,工具箱会议,安全大会等活动。
有疑问时及时提出。
7.4、施工注意事项
7.4.1脚手架搭设
根据本项目的工作环境的特点,本项目高空作业使用移动脚手架,不涉及其他的脚手架。
移动液压升降平台操作者应为合格操作人员。
移动平台应检查合格后可挂牌使用。
脚手架搭设要求:
脚手架基础应该平稳、坚固。
脚手架垫板应该依据标准要求放置。
脚手架垫板应该150*150mm,5mm厚度,中心套管端长50.8mm。
脚手架的垫板、底板应放置于坚固的基础之上,如水泥,金属垫板。
此规定适用与网格垫板或非硬化地面。
单块脚手架的垫板应满足如下尺寸500mmlong×225mm×35mm.
松软地面满足下面要求765mmlong×225mm×35mm或/和1550mmlong×225mm×35mm。
单块脚手架的垫板至少满足以下要求455mmlong×225mm×38mm。
脚手架安装使用的管子或木板必须放置在整洁干净的平地。
并且它们不能影响脚手架。
提供屏障和带有“高处人工作业”的标记并在工作完成后取下。
7.4.2起重吊装作业
倒链不用时维护好,放置地干燥。
使用前检查是否有阻隔、扭链、锈蚀等现象。
挂靠吊点必须可靠。
重物绑缚牢靠,重心选好,工作中须使用手套,重物下不站人。
起重作业要选择富有经验的工长统一指挥。
7.4.3动火作业
氧气、乙炔瓶距离7米,距明火距离10米。
乙炔瓶须直立放置在易于捆绑的地,并捆绑好,以防拉倒出现危险。
7.5、项目人员进场前培训计划
所有参与项目建设的员工,都将接受各项培训,这其中包括安全培训;技术培训;操作培训;质量管理培训;工作纪律培训;以及工作现场情况介绍等等。
工人的安全培训一般为期一,以了解安全面的所有知识和要求。
7.6、公司安全施工针和控制程序
以下所列有关安全工作上的要求,要在项目建设的全过程无条件的全面贯彻执行。
项目部要切实注意物的不安全状态,人的不安全行为,加强安全管理。
安全教育(二级、三级教育)
安全教育记忆测试完整、准确,无丢失。
安全教育率100%。
安全培训
每日安全班前会
安全交底
申请工作可证制度
安全巡回检查
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