电厂管理制度汇总.docx
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电厂管理制度汇总.docx
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电厂管理制度汇总
一、发电运行管理制度
为了保证发电的正常运行,提高每台机组的运行质量,发挥其最大的经济效益.特制订本管理制度.
1、每台机组的运行质量,直接影响到发电的经济效益,因此发电工作人员必须树立高度的主人翁意识,加强责任心,加强业务学习,不断提高自己的业务水平和技术素质.
2、搞好发电的文明生产,保证机组及机组周围的环境卫生清洁,无死角,保证机组的外观清洁,无油污、灰尘,确保机组原色.维护好发电的良好形象.
3、发电运行人员由值班长负责管理,运行人员要服从值班长的安排,完成好自己的工作.
4、发电运行人员在值班期间不得擅自离开工作岗位,不得有抽烟、喝酒、睡岗等现象.
5、值班人员应加强责任心,按时对机组进行巡检,坚决避免出现责任事故,如出现事故,公司将按有关规定对责任人进行处理.
6、在机组运行期间,值班人员必须随时观察机组的运行状况,每30分钟观察一次,按规定检查并记录机组的各种技术参数.
7、严格贯彻执行“发电操作规程”和“发电维护保养规范”,确保发电的高速运行.
8、严格贯彻执行“发电安全运行守则”,穿戴好劳保用品,确保发电的安全运行.
二、值班长岗位职责
全面负责发电的生产运行、设备维护保养、安全生产等工作.
1、认真贯彻执行安全操作规程,确保发电安全生产.
2、负责组织发电的生产运行,安排发电运行工的倒班.
3、按照发电运行工岗位职责,负责发电运行工的管理和考核.
4、组织发电运行工认真贯彻执行“操作规程”,按设备巡检项目的规定,组织好设备巡检工作.
5、组织贯彻执行“机组维护保养规范”按时对机组进行维护、保养和维修,确保机组的正常运行.
6、按照发电运行工岗位职责,负责发电运行工的技术培训和岗位练兵,对其进行管理和考核.
7、负责组织发电的文明生产,确保设备及环境卫生符合规范化要求.
8、及时完成领导交办的其他任务.
三、发电运行工岗位职责
发电运行工在值班长的领导下,具体负责发电的运行、设备维护等工作.
1、认真执行各种安全运行制度,确保发电安全生产.
2、按照“操作规程”,具体负责设备的操作和运行.
3、按照巡检项点搞好设备的巡回检查,发现问题及时处理,并做好记录和汇报.
4、搞好发电的文明生产,负责设备和环境卫生工作.
5、按照“机组维护保养规范”负责发电机组的维护、保养和维修.
6、努力学习专业技术,不断提高技术水平.
7、及时完成领导交办的其他任务.
四、发电安全运行规程
1、严格执行《发电放火安全管理制度》、《安全运行守则》及本安全运行规程.发电机房内要配备灭火器材,安放在危险区附近,作到放取方便;工作人员应学会消防器材的使用操作方法.知道消防电话“119”.
2、发电人员按规定自己检查染器管路,做到无漏点,各种安装合格.必要时请专业人员进行检查,确认系统安全无误后送燃气.
3、发电人员应自行检查低压电路,确认安装是否正确,必要时请专业人员检查,确认安全后方可送电.严禁错误操作电器,避免电器事故发生.
4、发电机及控制屏所用电缆、电线的绝缘性能应可靠,按产品说明书规定,定期检测并及时更换不合格的电缆.
5、发电高压系统请专业人员试验合格后方可送高压电.
6、高压合闸时必须两人操作,要穿绝缘胶鞋、带绝缘手套.
7、操作机组前,应穿戴好必需的劳动防护用品.操作中,应时刻注意防火、防爆、防毒.操作电器时要穿绝缘胶鞋,控制屏前地面上要垫胶皮.
8、机组启动前,机组人员首先检查供气管线及连接部分的密封是否可靠,不准有渗漏,如出现渗漏必须立即采取措施;防护罩等安全装置,应齐全完好;检查所有的启动开关是否灵活可靠,确定可靠后方可开机.
9、高压送电后,启动机组空车运行,检查相序,经确认合格后再并网发电运行.
10、机组启动前,应清除机组〔特别是旋转零件〕上放置的杂物〔如盘车杠、工具、螺钉等〕,以免开车时工件飞出伤人;应检查油尺油面,确保油面正常;水泵应工作正常,水面高度应保持在正常位置.
11、启动前应人工盘车检查,机组应转动灵活,无卡阻现象.手动盘车前,应注意先切断启动电源,以免误触启动按钮,使盘车杠飞出去伤人.
12、启动机组时,必须有两人在场,机组启动后正常运行5分钟以上方可离开操作间,并检查机组所有的油路、水路、气路是否正常,如有问题迅速停机,排除故障.
13、机组启动和工作过程中回转件两侧不准有人.
14、机组在运行期间,每间隔30分钟检查一遍机组的运行情况,是否处于正常工作状态,出现问题立即解决.
15、开机前后检查油位、水位,确保油位、水位正常.
16、操作人员应时刻检查水雾流量变化,以防止水雾发生器喷嘴堵塞.
17、严密监控自动水封阻火器水位,使其保持在规定值内.
18、时刻注意缸温、排温变化情况,观察TEM系统缸温、排温指示.
19、机组正常运行期间如遇到意外情况,需要突然停机后,必须迅速采取措施,使机组运行起来,如不能立即排除故障,必须马上盘车、泵油,待油温下降到60℃以下时再进行处理,以防出现重大事故.
20、冬季机组停机时要特别注意放水,必要时用压缩气吹,包括机组、油冷器、高温水管系、低温水管系、换热器等,预防冻坏机器.
21、机房内严禁吸烟,严禁存放易燃易爆物品.
22、机房内工作使用的电器、照明设备应防爆,公用普通工具应注意不准碰击产生火星.
23、所有发电工作人员必须佩带安全帽,才能上岗.
24、发电对变电所、抽放站通讯联系应可靠,并保持畅通.
25、发电机房、控制室和配电室内应备有可靠的事故应急照明措施.
26、发电厂内不允许动用明火,不准抽烟、不准喝酒,不准带火种进电站。
27、发电运行人员在值班期间严禁串岗、溜岗,不许有酒后上岗和睡岗现象。
28、发电运行人员应进行机组操作和运行安全技术培训,经考核合格方可上岗工作。
29、服从指挥,听从安排,杜绝一切不安全因素,避免事故的发生。
五、发电文明生产管理规定
1、每天要将发电的所有设备擦一遍,包括机组、电机、底盘、水管系、气管系、水泵、控制室及控制屏等。
每旬保养设备时,要对设备的云转件、死角进行擦洗,必须保证所有设备无油污、无尘土、设备露原色。
2、每天要对发电工作场地进行清扫、冲洗,保证发电工作场地无尘土、垃圾、油污;保证发电工作场地无杂草、垃圾。
3、发电值班室要及时进行打扫清理,做到地面清洁,无尘土、垃圾;值班室墙壁和屋顶无灰尘;门窗玻璃擦洗干净;床铺整洁。
4、发电运行人员要穿戴整齐,工作服要及时清洗;发电值班不得穿拖鞋、短裤、跨栏背心等不正规的衣服。
5、发电配置的各种零部件要摆放整齐,便于查找、核对零部件,配件领用或使用要记录清楚,备件加工表面不得有锈蚀,零部件不能就地堆放。
6、工具应齐全完整,使用完毕应擦拭干净放到规定的位置,不得丢失。
7、拆装零部件时严禁乱扔,坚决杜绝野蛮操作。
8、棉纱要清洗回用,用完后放到规定的位置,不得随地乱扔。
9、生活垃圾要适当处理,不得随地乱扔。
10、发电厂内不得抽烟、喝酒;不得有酒瓶、烟盒、烟头等污物。
不得赌博、不得玩游戏机、扑克等,不允许有玩游戏机、扑克等工具。
11、机组运行的各项记录应清洁干净,准确齐全。
六、发电防火安全管理制度
1、巡查工作管理规定
⑴每天至少进行一次防火安全巡查工作,严禁带火种进入机房,不准动用明伙火,认真填写《防火安全巡查记录表》
⑵对已发现的火险隐患要立即整改,当时无法整改的采取有效措施外,应即使向值班长报告,并做记录备查。
2、防火器管理规定
⑴对消防设施灭火器材实行“四定两统一”的管理措施,做到器材的放置醒目、便利、稳固及不随意乱移位置;器材的数量配置合理;并指定专人管理;实行定期检查。
⑵建立消防设施灭火器材的管理台帐,做到“六清”即总数清、型号清、分布部位清、分布数量清、在用状况清、具体责任清。
⑶消防器材要有保护措施,做到“防锈、防腐、防盗、防保温及保持清洁”等。
⑷灭火器材附件损坏失效或在每次使用后,必须立即报告值班长,使灭火器材达到完好有效的规定。
3、凡违反消防安全管理制度和规定的,根据情节轻重给予相应的处罚,对直接造成重大损失折者,将追究刑事责任。
七、发电运行值班制度
1、运行值班人员应树立高度责任感,认真负责,忠于职守,严格遵守操作规程。
2、服从值班长、指挥,服从变电所、抽放站的调度〔威胁设备和人身安全时可根据实际情况特殊处理〕。
3、遵守劳动纪律,不擅自离开工作岗位、不打瞌睡,保证旺盛的精力,不做与工作无关的事。
4、严禁酒后、带病上岗,严禁在机房吸烟。
5、严格执行值班纪律,密切注意控制系统、控制仪表的变化,做到有问题及时发现、处理。
6、每两小时填写一次运行记录,主要内容包括机组参数、水雾参数、气体流量及浓度、发电量等,记录要详细,数据要真实。
7、每半小时进行一次设备巡回检查,发现问题及时处理,并填写机组保养、维修记录。
8、严格执行交接班制度。
9、搞好文明生产,保持控制室、机房及设备的整洁。
10、运行值班人员要达到“三熟三能”。
⑴熟悉设备、系统和基本原理,能分析运行状况。
⑵熟悉操作和事故处理方法,能及时发现故障并排除故障。
⑶熟悉岗位的规程制度,能掌握一般的维修技能。
八、设备巡回检查管理制度
1、值班人员必须按规定时间、项目、内容及指定检查内容进行巡回检查。
特殊情况下还要进行特殊检查。
2、巡回检查时,应随身携带必要的工具和用具,检查中应认真、细致,根据设备运行特点眼看、耳听、手摸、鼻嗅和测试。
但必须执行安全规程,注意设备及人身安全。
3、在检查过程中发现异常情况,一般不得擅自处理,但遇到威胁人身安全和设备安全的紧急情况,可先处理后立即汇报。
4、检查重点包括:
⑴检查发电的安全措施。
⑵机组故障排除后的运行情况。
⑶运行参数异常的设备。
⑷防火检查。
5、巡回检查中发现异常情况时,及时排除,如不能解决,应及时向值班长报告。
处理情况及措施应详细记入《机组保养、维修记录》,并向接班人交代清楚。
6、巡回检查结束后,应及时填写记录,注明检查时间和检查人姓名。
九、运行交接班管理制度
1、接班人员杂正式接班前,不得执行值班任务,交接人员在未正式交班前,不得离开工作岗位。
2、接班人员未按规定时间到岗时,交班人员应向值班长报告,但不允许私自离开岗位。
3、接班人员生病、有酒意或精神不振者不得接班,交班人员发现以上情况时,应拒绝交班,并向值班长汇报。
4、在交接班时机组出现故障需立即排除或实施重大操作〔如开车、并网〕时,须由接班人员协助交接班人员处理完毕后方可交接。
5、交班内容:
⑴运行记录、故障及故障排除记录、巡回检查记录及相关部门的电话通知记录,记录正确齐全,不得有漏洞填项。
⑵交班人员将机组、管道、地面、控制室清扫干净。
⑶交接班人员一起检查机组运行是否正常。
⑷工具、设备用具、仪器、消防器材等完整齐全。
6、接班内容
⑴接班人员提前十分钟进入现场,听取交班人员的工作交待,然后进行接班前的检查。
⑵接班人员向交班人员详细了解机组运行、保养和检修情况。
⑶办理交班和接班手续,双方应在记录本上签字,双方签字之后,交接班正式生效,交班人员方能离开工作岗位。
⑷接班后各岗位人员还应进一步熟知本岗位工作,查看《燃气发电机组运行交接记录表》,做到心中有数。
7、交接班时如有争执,应向值班长汇报,由站长协调解决。
8、值班人员因事换班,应事先取得值班长的同意,但一般情况下不得连值两班。
十、瓦斯发电机组操作规程
1、瓦斯发电机组启动前的准备
机组初次运转,长期停放后再次运转或日常工作启动,启动前做好以下工作,使机组处于良好状态。
⑴机组及配套辅助系统零部件应齐全、完整、各紧固联接部位联接正确、牢固;油、气、水管路密封良好,不泄露,电路安全、可靠。
旋转件部位附近不准有杂物。
⑵润滑系统
①检查油底壳机油油位是否符合使用规定刻度位置,否则应补加机油。
所有机油牌号符合使用维护说明书规定;即可用公司批准使用的其他牌号机油。
不同牌号的机油不能混用。
②当环境低于≤5℃时,应将机油预热至20℃,且禁止使用明火预热。
⑶冷却系统
检查膨胀水箱内的冷却液液面是否达到规定位置,同时检查冷却液状况,并根据需要加防锈油或防冻液等添加剂。
当环境温度低时,应将冷却液预热至20℃。
⑷进气系统
①检查气源压力是否符合机组工作规定压力范围,供气管路、阀门是否渗漏并作处理。
②发电机进气控制系统是否运动灵活,辅助运动部位应及时补加润滑脂。
⑸启动系统
检查启动柜或蓄电池电缆连接是否正确,是否接触良好、紧固可靠。
电源应接通。
⑹盘车
手动或电动预供油,用盘车工具转曲轴至少两圈,检查机组曲轴等主要部件是否工作顺畅,不得有卡碰及其他异常形象。
⑺检查相序
若机组并网或并联运行,运行前应用相序表进行相序检查,确保机组间的相序或机组与电网的相序相同。
⑻TEM系统检查
①检查TEM系统电气连接是否正常。
②连接工控机主机、显示器、鼠标、电源线等配件,将计算机串口线连接好。
③检查各插头接线是否连接正确、可靠。
确认无误后,接通TEM电子管理系统的外部电源,启动工控机。
④旋出TEM电子电子系统操作面板上的“紧急停机”按钮,按下“启动”按钮,各蝶门应正确、可靠动作,各步进电机控制器显示启动步数。
⑤分别按“左燃气+-、空气+-、右燃气+-、右空气+-”旋钮,相应的步进电机控制器应显示正常、各空气蝶门动作应正常。
⑥按下“紧急停机”按钮,各燃气蝶门均应关闭,步数回零,开度显示回零。
按下“关闭空气”按钮,各空气蝶门均应关闭,步数回零,开度显示回零。
⑦再次旋出“紧急停机”按钮,按下“启动”,反复按上述步骤检查至少2次,各蝶门动作应正常。
⑼集中控制柜
使用ECS电子控制系统的瓦斯发电机组,做好集中控制柜的准备。
①连接集中控制柜至燃气机组接线盒间的控制电缆,连接至控制屏的控制电缆。
②检查各插头、各组成单元接线是否正确、可靠无误后,即可接通电源,启动集中控制柜控制系统。
③初次送电后要对设置参数进行设置。
⑽细水雾输送系统检查
①检查电气连接是否与图纸相符,系统供电是否正常。
②电气连接检查后可以通电,通电后检查监控界面的设备状态是否正常,连接正常后检查所有检测点是否有显示。
③给水雾输送继电控制柜送电,打开水雾水池电磁阀,将水池蓄水至溢水口。
④将水雾监控启动系统旋至自动控制状态,利用监控系统界面的控制面板操作启动一号泵或二号泵。
⑤查看水池、水封及瓦斯温度是否在设定范围内。
⑥查看喷水压力是否符合要求。
⑦水池补水阀、排水泵工作正常,水位未超过设定的上下限位。
⑧当水雾流量和压力显示正常后,启动瓦斯总管阀门的电动蝶阀。
⑾控制屏准备工作
①检查、确定主断路器处于“连接”状态。
②将三个电源开关打开
a.将“直流电源”开关置于“开〔NO〕”位置。
b.将“电调电源”开关置于“开〔NO〕”位置。
c.将“电磁阀电源”开关置于“开〔NO〕”位置,使电动蝶阀通电。
③检查七个电位器是否处于正确位置
a.将“同步装置”开关置于“断”位置。
b.将“电压测量”开关置于任意位置。
c.将“怠速/额定”开关置于“怠速”位置。
d.将“紧急停机”旋钮置于“旋开”状态。
e.将“转速微调”电位器旋置于中间位置位置〔5圈,10圈电位器〕。
f.将“电压整定”电位器旋置于中间位置〔5圈,10圈电位器〕。
g.将“功率因数自动/手动”开关置于“手动”位置。
④检查控制屏报警铃和报警灯是否正常工作。
方法为:
a.按下“试报警”按钮,各报警指示灯应同时闪烁,同时报警响铃。
b.按下“消音”按钮,报警响铃终止。
c.按下“报警解除”按钮,各报警指示灯熄灭。
2、通入燃气
⑴打开手动燃气阀门。
⑵手动将电动碟阀拨至“开”的位置,使燃气进入机组。
3、机组启动
⑴机组长期停放,第一次启动前应排空。
方法为:
关闭燃气总阀门,断开磁电机与点火线圈连线,预供油后,使启动马达带动发动机空转、将气缸内的空气排空。
排空时主要不要烧坏启动马达。
⑵给电动预供油通电,手摇机油泵和电动预供游泵配合使用,当机油压力表指示为0.01Mpa以上时,停止供油。
⑶给启动马达通电,启动发电机。
启动马达连续运行不得超过5秒,若一次启动不成功,则间隔至少2分钟后方可再次启动,并于再次启动前发动机气缸内剩余气体排空,若机组连续三次未能启动,应立即停止,查明原因并排除故障后方可再次启动。
如果连续启动次数过多,马达热量无法散失,会烧坏启动马达。
4、暖机运行
⑴查看主油道、增压器的机油压力数值,滤前和滤后压力查,如不正常应立即查找原因。
⑵打开气缸盖上罩壳,观察摇臂及横桥各点、面摩擦副回油状况,有回油流出是正常的,回油微量或没有,说明外润滑管路或摇臂、横桥油道阻塞,应松开外润滑管查找原因或疏通、更换横桥、摇臂。
如果大摇臂铜套两端回油量非常大,说明铜套与摇臂轴间隙过大,应及时更换铜套。
⑶旋开水泵放水阀少许,若有强劲水柱冲出,则表明供油正常。
新机或拆检过冷却管系的机组,应打开缸盖高温回水管线上的防气螺塞,检查两排气缸供水是否正常。
⑷检查机组外观状况,不得有漏水、漏油、漏气现象。
所有零件应固定牢固,不得有明显的振动或松动现象。
⑸观察发动机排气颜色是否正常,呼吸器有无异常咽气,监听机组有无异常声响〔敲击声、放炮声、吹嘘声、〕。
⑹嗅发动机是否有焦味、燃气味。
⑺用手背感觉各气缸盖升温速度是否平衡、各冷却管线前后温度是否正常。
正常情况下,各冷却管线前后温度应一致,各缸升温速度较均匀一致。
如某冷却管线前后温度不一致,说明管线内产生气阻;如有个别缸升温较快且在正常工作时缸温也偏高,说明缸盖内水腔狭窄,冷却水流量受到限制,不能及时把热量传送出去。
⑻充分暖机〔一般水温、油温20℃以上〕后,将控制屏上“怠速/额定”转换开关置于“额定”位置,机组将提速、在额定转速下运行。
待水温、油温均上升到40℃以上,再观察机组各仪表指示是否正常。
若机组各仪表指示正常,则可并网发电。
5、并网
⑴预调整“转速微调”旋钮,将发电机的频率调整至50Hz。
⑵预调整“整定电压”旋钮,将发电机组的电压调整至与电网大致相同〔400V〕。
⑶按下“储能”按钮,给〔主断路器〕储能,此时,“储能”指示灯亮。
⑷并网或并车后立即将“同步装置”开关断开,以免烧坏同期表。
6、正常工作运行
⑴将机组调整到正常功率后,运行人员可按照电厂规定,每半小时在机房作一次巡回检查。
⑵观察燃气管系、润滑管系、冷却水管系、进排气管系是否有泄露现象,有问题应及时排除。
⑶观察呼吸器是否有烟雾排除,如有烟雾,首先应判明是水蒸气、油蒸气还是燃烧的废气。
如果是水蒸气,且越来越大,说明有冷却水渗漏到油底壳;如果是燃烧废气且烟雾突然增大,应立即停机检查离心滤清器是否有金属末〔观察离心转子壳内侧污垢时不要用手去摸,应在光线较好的地方观察,金属末反光易发现〕。
⑷观察运动部件动作是否正常,监听机组运行声音是否正常。
⑸检查机油油面的高度、机油年粘度是否正常。
⑹注意观察发动机各缸缸温、排温〔可利用手持红外测温仪〕,确保各缸工作正常。
缸温、排温过高时应及时检查空气滤芯是否阻塞,如阻塞会使进气产生负压造成增压器漏油,或者调整发动机的空燃比或点火提前角。
⑺每1-2小时对机组各参数作一次正式书面记录。
如数据异常,应查找原因并排除。
应特别密切关注机组的水温、油温、油压、缸温、排温〔满载时理想的水温、油温70-80℃,机油压力是0.6-0.75Mpa,加载后油压下降0.05Mpa左右是正常的〕
7、停车
⑴准备停机前应对机组进行一次全面的检查,判明工作状况,以便保养、修理.
⑵正常停机应按以下步骤进行:
①卸载
机组停机前,要先卸去负荷,缓慢逆时针调节“转速微调”旋钮,逐渐卸下负载。
注意:
在减小负载的同时需要通过TEM系统或集中控制箱逐渐关闭电控混合器的燃气蝶门、减少燃气量,降低机组转速,否则会放炮、超速〔飞车〕。
②分闸或解列
当机组功率将至40kw以下时,迅速按下“分闸”按钮。
③怠速运行
机组在额定转速下运行几分钟、初步冷却后,再将“怠速/额定”转换开关置于“怠速”位置,使机组怠速运行。
注意:
分闸后,不得立即将“怠速/额定”转换开关置于“怠速”位置,以免缩短机组使用寿命。
④切断气源
当机组“水温”、“油温”降低到60℃以下后,关闭手动燃气阀门。
管道内剩余的燃气可使机组继续运行1、2分钟,燃气耗尽后,机组将自动停机。
注意:
对于配置增压器的机组,水温、油温降至60℃时不能立即关气、停机,应再空载运行5分钟,使增压器进一步冷却,否则增压器摩擦副会结胶、结碳,密封环降低弹性,造成增压器漏油。
⑤将控制屏面扳上的“电磁阀电源”开关置于“关”的位置,关闭电磁阀。
⑥将“功率因素自动/手动”开关置于“手动”位置,将“直流电源”、“电调电源”等电位器、旋钮恢复到停机位置,以便下次启动。
⑶停机后排除运行中发现的故障,并按规定对机组进行保养。
⑷若需要更换机油时,停车后待油中杂质尚未沉淀时,将机油放净。
⑸若停机后机组长期封存,应按封车作封车处理。
⑹整理并填写运行记录和交接班记录,清理现场,做好交接班准备工作。
十一、燃气发电厂发电机组维护保养规范
1、维护保养的分类
⑴发电机组的维护、保养分为日、月、季和中修五种。
⑵机组的日、旬、月、季保养由发电运行工按规定项目进行;中修由发电运行工和专业技术人员共同进行。
2、日〔24h〕维护、保养
⑴检查发动机油底机油油位、油质状况,必要时添加符合规定牌号的机油。
⑵检查水池和膨胀水箱水位,必要时添加冷却液
⑶查看气源压力表,看气源压力示数是否符合机组使用要求。
⑷检查电瓶电解液液位,必须时补充电解液。
⑸检查机组各连接、固定部位的紧固情况,必要时紧固。
⑹密切监视发动机、发电机、控制屏等各种仪表的示值变化,特别是机油压力、温度、冷却水温、缸温、排气温度;电流、频率的变化,应保持在产品使用维护说明书规定的示值范围内。
⑺观察机器排气管、呼吸器口的烟气有无异常,有异常应判断并排除故障。
⑻监听发电机、发动机运行中有无异常,并作分析判断,及时发现、排除故障。
⑼检查机组及辅助设施有无漏油、漏气、漏水、漏电现象,并及时排除。
⑽保持环境卫生,擦洗机组,保持设备清洁无污。
⑾检查水封阻火器内储水量。
⑿检查水池补水阀是否工作正常,水位未超过设定的上下限位。
⒀查看喷水压力,应无明显变化。
⒁按规定填写《燃气发电机组运行交接记录表》。
3、旬〔240h〕维护、保养
⑴完成日维护、保养内容。
⑵检查并调整各缸进、排气门间隙。
⑶检查空气滤清器,如果有污垢应该清理,损坏更换。
⑷检查火花塞,清除电极积碳,按规定调整间隙。
⑸彻底擦洗机组外表,保持机组清洁无污垢。
⑹清洗离心滤清器。
⑺清洗机油滤清器,更换纸质滤芯。
⑻检查并调整点火提前角。
⑼检查机组各种仪表的联接有无松动或者损坏,并更换坏件。
⑽检查水雾过滤器的进、出口前后压差,超过规定值对当前使用过的过滤器滤芯进行清洗。
⑾检查瓦斯管道专用阻火器前后的压差,超过规定值进行清洗。
⑿检查脱水器进、出气口压差,超过规定值对脱水器内丝网和丝绒进行清洗。
⒀检查进、回水电磁阀动作是否正常(特别是当电磁阀流量明显下降时或关闭不严时)。
⒁清除TEM电子管理系统内各个部件处的灰尘。
⒂检查机组到TEM系统间的控制电缆联接是否紧固可靠。
⒃清除控制屏内各器件及控制屏体各部位的灰尘。
⒄检查机组到控制屏之间
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