030混凝土施工方案.docx

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030混凝土施工方案

第一章编制依据1

1.1施工组织设计1

1.2施工图纸1

1.3主要施工规程、规范1

第二章工程概况2

2.1工程简介2

2.2建筑概况2

2.3结构设计概况3

第三章施工部署3

3.1施工段划分3

3.2劳动力组织5

第四章施工准备5

4.1材料准备5

4.2技术准备5

4.3混凝土施工机械准备6

4.4现场准备7

第五章施工方法7

第六章质量标准及质量保证措施19

第七章成品保护措施22

第八章安全防护措施22

第九章环境保护措施24

第一章编制依据

1.1施工组织设计

名称

编号

无锡万达文化旅游城B1地块工程施工组织设计

1.2施工图纸

图纸名称

编号

出图日期

无锡万达文化旅游城B1地块工程建筑施工图

2014.4

无锡万达文化旅游城B1地块工程结构施工图

2014.4

1.3主要施工规程、规范

名称

编号

建筑工程施工质量验收统一标准

GB50300-2011

混凝土结构工程施工质量验收规范

GB50204-2012

地基与基础工程施工质量验收规范

GB50202-2002

地下防水工程质量验收规范

GB50208-2011

混凝土质量控制标准

GB50164-2011

混凝土泵送施工技术规程

JGJ/T10-2011

第二章工程概况

2.1工程简介

工程名称

无锡万达文化旅游城B1地块工程

地址位置

位于无锡市滨湖区蠡湖大道西侧、南湖中路北侧

建设单位

无锡万达文化旅游城B1区块投资有限公司

勘察单位

无锡水文工程地质勘察院

设计单位

中国建筑上海设计研究院有限公司

监理单位

安徽省建设监理有限公司

施工单位

中建八局第三建设有限公司

合同工期

860天

合同质量目标

工程质量合格

2.2建筑概况

序号

项目

内容

1

建筑

功能

商品房

2

建筑总高度

1#～10#

18M

11#～13#

136M

14#～15#

103M

3

建筑

层高

B1-1、B1-2地下室

4M

地上部分

1#～10#标准层

1～5层3m，6层3.05M

11#～13#标准层

1～44层2.9M，45层2.95M

14#～15#标准层

1～33层2.9M，34层2.95M

2.3结构设计概况

第三章施工部署

3.1施工段划分

本工程的建设规模大、工程质量要求高、工期紧。

按照"平面分段流水，各专业穿插"的总体部署原则，对项目工序进行优化处理，最大限度的交叉安排施工工序，合理缩短工期，为工程竣工赢得时间。

为确保总体工期目标，施工中要编制科学严谨的施工进度计划，除总控制进度计划外，根据本工程特点，必须对总工期目标进行细化分解，制定主要工程项目工期目标和阶段性工期目标。

具体施工段：

第一施工段：

1#～4#、12#、14#；商铺S5-2、S2-1、S1-2、S6、S10、S9-3、B1-1、B1-2；B1-1、B1-2地下室（房屋所在区域内，以后浇带为界断开）

第二施工段：

9#～11#；商铺S1-1、S7、B1-1、B1-2地下室（房屋所在区域内，以后浇带为界断开）

第三施工段：

7#、8#、13#；商铺S2-2、S3、S8、S9-1；B1-1、B1-2地下室（房屋所在区域内，以后浇带为界断开）

第四施工段：

5#、6#、15#；商铺S9-2、S4、S5-1；B1-1、B1-2地下室（房屋所在区域内，以后浇带为界断开）

即以后浇带为界，采用跳仓浇筑分开浇筑的方式进行施工，后浇带的两边均要有孔径小于5mm的钢丝网进行隔拦，在后浇带施工前，对零散混凝土要清理干净，接口部位要凿毛。

跳仓的最大分块尺寸不宜大于40m，跳仓间隔施工的时间不宜小于7天，跳仓接缝处按施工缝的要求设置和处理。

3.2劳动力组织

施工阶段

基础结构施工阶段

主体结构施工阶段

主体结构插入装修施工阶段

人数

300

250

150

各阶段施工所需木工人数见下表

第四章施工准备

4.1材料准备

根据本工程设计要求，本工程施工全部采用商品混凝土。

考虑混凝土均须一次连续浇筑完成，选择厂家时从技术力量、生产能力、运输距离和混凝土输送泵、混凝土罐车等设备能力四方面考虑。

4.2技术准备

4.2.1提前向商品混凝土供货厂家提供混凝土的技术要求、使用时间、部位等方面的要求，具体要求如下：

初凝时间：

硅酸盐水泥初凝时间不得早于45min，终凝时间不得迟于390min。

水泥品种：

P.O42.5；

砂：

中粗砂，含泥量不大于3%，泥块含量小于1%；

石：

0.5-2.5cm碎卵石，含泥量不大于1%，泥块含量小于0.5%，压碎指标值符合规范要求，针片状含量小于10%；

水：

饮用冷水；

坍落度：

底板及墙体为160-180mm；顶板、楼梯及阳台为140-160mm；

供货速度：

每台泵车60m3/h，连续均匀不间断；

质量要求：

原材料符合有关规定、标准及配比要求，计量准确，进场坍落度满足施工要求，且和易性、保水性良好，不得擅自加水，不得出现离析现象，其强度等级必须符合技术要求，碱含量及骨料放射性指标限量符合规范。

；

技术资料：

提供商品混凝土合格证和后补28天强度报告，一式三份，原材复试报告，配合比通知单等各种证明材料，碱含量计算书及骨料放射性指标检测报告（商品混凝土配合比必须将水泥、砂、石、外加剂送到有相应资质的检测单位检测，并按设计要求出配合比报告，商砼站根据配合比报告进行砼搅拌，确保设计强度）。

商品混凝土供需双方要经常联系，根据现场实际情况、气候情况等因素，对上述技术要求进行适当调整。

4.2.2对施工班组和操作人员进行技术交底，使操作人员明确施工方法、质量标准以及安全注意事项等。

4.3混凝土施工机械准备

混凝土工程施工机械主要为混凝土输送泵、混凝土罐车、布料杆和振捣器。

混凝土输送泵根据不同浇筑区分别选用37M、42M、49M泵车，临近施工道路的部位布置。

混凝土罐车由混凝土供应厂商提供，每台罐车容量8－18m3,可满足现场混凝土运输要求。

基础底板施工使用振捣器数量最多，每次混凝土浇筑时准备插入式振捣器15台。

现场计划准备振捣器：

平板式5台。

4.4现场准备

所施工部位的钢筋、模板、预留洞、预埋件等安装预留完毕，符合设计要求及施工验收规范要求，并已通过预检、隐检，办完各种手续。

控制标高引测完毕，并经复测合格。

第五章施工方法

5.1工程概述

（1）混凝土主要型号及部位

基础垫层：

C15

设备基础：

C20

地下室车库：

基础底板、墙柱、顶板采用C35；1#～10#房基础底板、墙柱、顶板采用C30混凝土，11～15#房基础底板、墙柱采用C40混凝土，顶板采用C30混凝土，所有地下室底板、外墙、顶板采用抗渗混凝土，抗渗等级P6。

1#～10#墙、板、梁、柱强度等级：

C30

11#～13#墙、板、梁、柱强度等级：

1～7层墙柱C40，8～45层墙柱C35，梁板1～45层C30

14#～15#墙、板、梁、柱强度等级：

1～10层墙柱C40，11～34层墙柱C35，梁板1～34层C30

（2）混凝土原材料要求

底板混凝土浇筑中，为了有效的控制砼的有害裂缝的产生，降低水泥水化热，充分利用砼的后期强度，拟优先选用低水化热的普通硅酸盐水泥P.O42.5。

混凝土碱含量的控制：

使用B类低碱活性集料配制混凝土，混凝土含碱量不超过5Kg/m3的要求。

为此，采取如下预防措施：

先选用B种低碱含量的集料混凝土,碱含量不大于5Kg/m3；降低水泥用量；不用含NaCL和KCL及NH¯的砂、石、水；加入适当粉煤灰掺和料；严格控制使用含活性SiO2的骨料；砂、石应做碱性活性试验。

（3）泵送混凝土配合比要求

商品混凝土中要掺加粉煤灰，改善商品混凝土的和易性和减少商品混凝土的坍落度损失，保证泵送效果。

泵送混凝土配合比中要控制砂率，砂率高可以增加混凝土的可泵性，但是，砂率过高会使混凝土软卧层增厚，同时会增加混凝土表面的裂缝。

因此，砂率要控制在一个合理的范围内。

常规是控制在38%～40%左右。

5.2混凝土的供应

本工程使用商品混凝土，项目公开招标选择有资质、生产能力强、产品质量可靠的混凝土公司以保证工程的施工要求及质量要求。

混凝土的质量及技术要求在合同中加以规定。

其中对高强度等级和有抗渗要求的混凝土，对中标的混凝土供应公司提出严格的技术要求，保证混凝土的质量和供应满足施工要求。

5.3输送能力及泵送

为保证混凝土的正常浇筑，现场使用汽车泵及固定泵进行输送，并结合现场需求配置20台以上混凝土运输车。

5.4泵体及泵管安装

泵体及泵管安装：

泵体设置在主体混凝土或临时道路上，泵管转弯处用90°弯管。

竖向泵管布置在电梯厅或预留板孔内，用架子管、木方加固泵管预留孔板处板底，预留洞孔与泵管间的缝隙用木楔子塞紧。

水平泵管用架子管搭支撑架支撑，与泵管接触部位加设橡胶垫。

泵管连接必须牢固、稳定，各管卡位置不得与地面或支撑物接触，管卡在水平方向距离支撑物≥200mm，距离地面≥500mm，接头加垫圈密封，泵管穿楼板节点及水平固定节点见下图：

5.5混凝土的泵送

5.5.1每次施工前均应对混凝土输送泵司机及其他配合人员进行详细的安全技术向操作的交底，明确施工的技术要求。

5.5.2施工现场设专人负责统一指挥和调度，配备相应的通讯设备（上下联系采用对讲机），保证施工顺利进行。

5.5.3按要求接好泵管并固定好布料杆，混凝土输送泵与输送管连通后，应按使用说明书的规定进行全面检查，符合要求后方可开机进行空运转。

5.5.4混凝土输送泵启动后，应先泵送适量水以湿润混凝土输送泵的活塞及输送管的内壁等直接与混凝土接触部位，并检查管道是否有漏气现象，如果有，要立即处理。

5.5.5经泵送水检查，确认混凝土泵和输送管中无异物后，送入水泥砂浆润滑混凝土泵和输送管内壁，再开始泵送混凝土；润滑用的水泥砂浆应用料斗装好，分散布料，不得集中浇筑在同一处。

5.5.6开始泵送时，混凝土输送泵应处于慢速、匀速并随时可反泵的状态。

泵送速度，应先慢后快，逐步加速，同时应观察泵的压力和各系统的工作情况，待各系统运转顺利后，方可以正常速度进行泵送。

5.5.7泵送混凝土时，活塞应保持最大行程运转，应使料斗内保持一定量的混凝土。

5.5.8泵送混凝土时，如料斗内剩余的混凝土降低到20cm以下，则易吸入空气，致使转换开关阀间造成混凝土逆流，形成堵塞。

如输送管内吸入了空气，应立即反泵吸出混凝土至料斗中重新搅拌，排出空气后再泵送。

5.5.9泵送混凝土时，水箱或活塞清洗室中应经常保持充满水。

5.5.10在混凝土泵送过程中，若需接3m管，仍应预先用水和水泥浆或水泥砂浆，进行湿润和润滑管道内壁。

如接长小于3米时，如管段情况良好，可不必事先湿润。

5.5.11混凝土泵送过程中，不得把拆下的输送管内的混凝土撒落在未浇筑的地方。

5.5.12当混凝土泵出现压力升高且不稳定、油温升高、输送管明显震动等现象而泵送困难时，不得强行泵送，并应立即查明原因，采取措施排除。

可先用木槌敲击输送管弯管、锥形管等部位，并进行慢速泵送或反泵，防止堵塞。

5.5.13当输送管被堵塞时，应采取下列方法排除：

（1）重复进行反泵和正泵，逐步吸出混凝土至料斗中，重新搅拌后泵送。

（2）用木槌敲击等方法，查明堵塞部位，将混凝土击松后，重复进行反泵和正泵，排除堵塞。

（3）当上述两种方法无效时，应在混凝土输送泵卸压后，拆除堵塞部位的输送管，排出混凝土堵塞物后，方可接管。

重新泵送前，应先排除管内空气后，方可拧紧接头。

5.5.14混凝土应保证连续供应，以确保泵送