吊篮安装规范.docx

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吊篮安装规范

吊篮安装规范

篇一:

吊篮安装和使用规范

2术语和符号2.1术语2.1.1工具式脚手架implenentationscaffold为操作人员搭设或设立的作业场所或平台，其主要架体构件为工厂制作的专用的钢结构产品，在现场按特定的程序组装后，附着在建筑物上自行或利用机械设备，沿建筑物可整体或部分升降的脚手架。

2.1.22高处作业吊篮highaltitudeworknacelle悬挑机构架设于建筑物或构筑物上，利用提升机构驱动悬吊平台，通过钢丝绳沿建筑物或构筑物立面上下运行的施工设施，也是为操作人员设置的作业平台。

2.1.23电动吊篮electricalnacelle使用电动提升驱动的吊篮设备。

2.1.24吊篮平台platrormof

nacelle四周装有防护栏杆及挡脚板，用于搭载施工人员、物料、工具进行高处作业的平台装置。

2.1.25悬挂机构equipmentforhanging安装在建筑物屋面、楼面，通过悬挑钢梁悬挂吊篮的装置。

由钢梁、支架、平衡铁等部件组成。

2.1.26提升机elevator安装在吊篮平台上，并使吊篮平台沿钢丝绳上下运行的装置。

2.1.27安全锁扣safetybuckle

与安全带和安全绳配套使用的，防止人员坠落的单向自动锁

1

紧的防护用具。

2.1.28行程限位器strokelimitator对吊篮平台向上运行距离和位置起限定作用的装置，由行程开关和限位挡板组成。

3构配件性能3.0.8高处作业吊篮的生产单位应具备必要的机械加工设备、技术力量及提升机、安全锁、电器柜和吊篮整机的检验能力。

1

2

3.0.9与吊篮产品配套的钢丝绳、索具、电缆、安全绳等均应符合现行国家标准《一般用途钢丝绳》（GB/T20118）《重要用途钢丝绳》GB8918、、《钢丝绳用普通套环》GB/T5974.1、《压铸锌合金》GB/T13818、《钢丝绳夹》GB/T5976的规定。

3.0.10高处作业吊篮用的提升机、安全锁应有独立标牌，并应标明产品型号、技术参数、出厂编号、出厂日期、标定期、制造单位。

3.0.11高处作业吊篮应附有产品合格证和使用说明书，应详细描述安装方法、作业注意事项。

3.0.12高处作业吊篮连接件和紧固件应符合下列规定:

1当结构件采用螺栓连接时，螺栓应符合产品说明书的要求;当采用高强度螺栓连接时，其连接表面应清除灰尘、油漆、油迹和锈蚀，应使用力矩扳手或专用工具，并应按设计、装配技术要求拧紧;2当结构件采用销轴连接方式时，应使用生产厂家提供的产品。

销轴规格必须符合原设计要求。

销轴必须有防止脱落的锁定装置。

3.0.13安全绳应使用锦纶安全绳，并应符合现行国家标准《安全带》GB6095的要求。

3.0.8~3.0.13条条文说明:

对高处作业吊篮的构配件作了具体规定，以确保安全使用。

3.0.14吊篮产品的研发、重大技术改进、改型应提出设

计方案，并应有图纸、计算书、工艺文件;提供样机应由法定检验检测机构进行型式检验;产品投产前应进行产品鉴定或验收。

本条条文说明:

高处作业吊篮多用于装修工

3

程，特别是应对建筑节能的要求，而出现的在外墙表面做保温材料以后，在施工现场应用更加广泛，很多施工单位为节省成本，自行用全钢管绑制吊篮，因此，吊篮坠落事故时有发生，此条是为规范这些行为而提出来的。

3.0.15工具式脚手架的构配件，当出现下列情况之一时，应更换或报废:

1234构配件出现塑性变形的;构配件锈蚀严重，影响承载能力和使用功能的;防坠落装置的组成部件任何一个发生明显变形的;弹簧件使用一个单体工程后;2

4

567穿墙螺栓在使用一个单体工程后，凡发生变形、磨损、锈蚀的;钢拉杆上端连接板在单项工程完成后，出现变形和裂纹的;电动葫芦链条出现深度超过0.5mm咬伤的。

本条条文说明:

本条从影响构配件承载能力和使用功能的因素方面规定了工具式脚手架构配件的报废标准。

5高处作业吊篮5.1荷载5.1.1高处作业吊篮的荷载可分为永久荷载（即恒载）和可变荷载（即活载）两类。

永久荷载包括:

悬挂机构、吊篮（含提升机和电缆）、钢丝绳、配重块;可变荷载包括:

操作人员、施工工具、施工材料、风荷载。

本条条文说明:

吊篮用作施工脚手架时的承载能力，应按脚手架的受力分析进行荷载统计。

恒荷载包括:

吊篮自重、钢丝绳（工作绳和保险绳）、悬挂支架、配重块。

5.1.2永久荷载标准值（Gk）应根据生产厂家使用说明书提供的数据选取。

本条条文说明:

在生产厂家的产品使用说明书中应提供相应数据。

5.1.3施工活荷载标准值（qk）,宜按均布荷载考虑，应为1kN/?

（100Kg/?

）。

本条条文说明:

施工活荷载标准值qk,根据目前市场上较为常见的产品的额定载荷确定。

由于产品的额定载荷没有详细说明荷载的作用形式（如集中荷载、均布荷载、作用位置等），本条限制为按均布荷载1kN/?

考虑。

产品的额定载荷与此数值不符，应按产品的额定载荷确定施工活荷载的标准值qk，但不能大于1kN/?

。

吊篮内的施工活荷载，一般应均匀分

5

布。

如果吊篮使用时，有明显不平衡荷载分布（如位于建筑物角部的吊篮，进行墙角部位安装作业，需要多人合作时的情况），应折算为受力较大一侧的动力钢丝绳所受荷载进行核定。

5.1.4吊篮的风荷载标准值应按下式计算:

′′′Qwk=wk×F式中:

Qwk——吊篮的风荷载标准值（kN）;（5.1.4）wk——风荷载标准值（kN/?

）;3

6

F——吊篮受风面积（?

）。

5.1.5吊篮在结

构设计时，应考虑风荷载的影响;在工作状态下，应能承受的基本风压值不低于500Pa;在非工作状态下，当吊篮安装高度不大于60m时，应能承受的基本风压值不低于1915Pa，每增高30m，基本风压值应增加165Pa;吊篮的固定装置结构设计风压值应按1.5倍的基本风压值计算。

5.1.4、5.1.5条条文说明:

吊篮作业属施工风险较大的作业方式。

使用中，不良气候条件对设备安全的影响较大。

吊篮作业应符合现行国家标准《高处作业吊篮》GB19155的规定。

5.2设计计算5.2.1吊篮动力钢丝绳强度应按容许应力法进行核算，计算荷载应采用标准值，安全系数K应选取9。

本条条文说明:

吊篮是定型产品，设计时是按单系数的容许应力方法进行计算的。

为与之相协调，又与脚手架受力计算的荷载体系相吻合，在进行动力钢丝绳核算时，荷载采用标准值，取单一安全系数9。

5.2.2吊篮动力钢丝绳所承受荷载，应符合下列规定:

1竖向荷载标准值应按下式计算:

Q1=（Gk+Qk）/2（5.2.2-1）式中:

Q1——吊篮动力钢丝绳竖向荷载标准值（kN）;Gk——吊篮及钢丝绳自重标准值（kN）;Qk——施工活荷载标准值（kN）。

2作用于吊篮上的水平荷载可只考虑风荷载，并应由两根钢丝绳各负担1/2，水平荷载标准值应按下式计算:

Q2=Qwk/2（5.2.2-2）式中:

Q2——吊篮动力钢丝绳水平荷载标准值（kN）;Qwk——

7

吊篮的风荷载标准值（kN）。

5.2.3吊篮在使用时，其动力钢

丝绳所受拉力应按下式核算:

QD=KQ12+Q224（5.2.3）

8

式中:

QD——动力钢丝绳所受拉力的施工核算值（kN）;K——安全系数，选取9。

5.2.2、5.2.3条条文说明:

吊篮动力钢丝绳的承载能力在使用前是应该进行计算的。

本条规定核算钢丝绳时，应同时考虑竖向荷载和水平荷载。

水平荷载只考虑风荷载。

5.2.4吊篮在使用时，动力钢丝绳所受拉力（QD）不应大于钢丝绳的破断拉力。

本条条文说明:

不同产品的电动吊篮动力钢丝绳的规格不同，核算吊篮动力钢丝绳强度后，应与钢丝绳的破断拉力进行对比。

5.2.5高处作业吊篮通过悬挂机构支撑在建筑物上，应对支撑点的结构强度进行核算。

本条条文说明:

电动吊篮一般采用可移动式的悬挂支架支撑在建筑物上，为保证吊篮使用安全，支撑悬挂支架的建筑结构应坚固、稳定;同时，吊篮悬挂支架的使用，也不应对提供支撑力的建筑物造成损坏。

5.2.6支承悬挂机构前支架的结构所承受的集中荷载应按下式计算:

ND=QD（1+L1/L2）+GD（5.2.6）式中:

ND——支承悬挂机构前支架的结构所承受的集中荷载（kN）;QD——吊篮动力钢丝绳所受拉力的施工核算值，应按式（5.2.3）

（kN）;计算GD——悬挂横梁自重（kN）;L1——悬挂横梁前支架的支撑点至吊篮吊点的长度（m）;L2——悬挂横梁前支架支撑点至后支架支撑点之间的长度（m）。

本条条文说明:

电动吊篮一般采用可移动式的支架支撑在建筑物上。

吊篮适于安装在平屋顶（或楼层楼板）上。

移

9

动式的悬挂支架由一根水平梁和前、后支架组成，其受力简图如图1所示。

为了更好地发挥材料性能，还可以将前支架升起来作为支点，设置拉杆拉结吊篮吊点和后支架。

使水平梁形成桁架，其受力简图如图2所示。

移动式的悬挂支架往往在前、后支架装有轮子，使得移动和拆装方便。

对投入使用的上人屋面面层构造和防水层影响较小。

适用于装修和修缮改5

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造工程。

悬挂横梁后支架T平衡拉力前支架N支架压力QD吊篮（动力）钢丝绳所受拉力L2L1图1移动式悬挂支架的受力分析示意图前拉杆后拉杆悬挂横梁后支架T平衡拉力前支架N支架压力QD吊篮（动力）钢丝绳所受拉力L2L1图2（设置拉杆）移动式悬挂支架的受力分析示意图5.2.7当后支架采用加平衡重的形式时，支承悬挂机构后支架的结构所承受的集中荷载应按下式计算:

T=2×D×1/L2）（QL（5.2.7）式中:

T——支承悬挂机构后支架的结构所承受集中荷载（kN）;本条条文说明:

支撑悬挂机构前支架支撑点应该能承受由吊篮通过支撑传来的集中荷载。

对于采用平衡重的悬挂机构，支承后支架的支撑点，也应该能承受6

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由支架传来的集中荷载。

5.2.8当后支架采用与楼层结构拉结卸荷形式时，支承悬挂机构后支架的结构所承受集中荷载应按下式计算:

T=3×D×1/L2）（QL（5.2.8）本条条文说明:

由于施工条件限制，结构无法支撑悬挂机构的后支架，或结构承受不住后支架平衡压重时，可以在后支架位置设置拉结点，将吊篮工作时所需平衡拉力，用拉杆传递到结构上。

固定式的悬挂机构，可将后支架拉杆用钢丝绳或钢筋连接在结构预埋吊环上，也可将悬挂钢梁平放在结构屋面楼面，后支架位置直接插入结构预埋吊环内，其受力简图如图3所示。

采用钢筋、钢丝绳索拉住后支架的绳索固定点位置的结构，所受到的是拉应力，必须校核此部位承载能力。

绳索和结构均应满足所需承载能力的要求。

后拉杆悬挂横梁锚固拉杆T平衡拉力前支架前拉杆NQD支架压力吊篮（动力）钢丝绳所受拉力L2L1图3（设置拉杆）固定式悬挂支架的受力分析示意图5.2.9当支承悬挂机构前后支撑点的结构的强度不能满足使用要求时，应采取加垫板放大受荷面积或在下层采取支顶措施。

本

条条文说明:

当支撑悬挂支架的前后支撑点的结构强度，不能满足安装要7

12

求时，应在受力点下方设置厚度不小于50mm的垫木或在下层结构加支撑回顶，防止结构受损。

5.2.10固定式悬挂支架，（指后支架拉结型）拉结点处的结构应能承受设计拉力;当采用锚固钢筋作为传力结构时，其钢筋直径应大于16mm;在混凝土中的锚固长度应符合该结构混凝土强度等级的要求。

本条条文说明:

采取绳索拉结方式固定后支架时，如将绳索锚固在混凝土的钢筋上，钢筋直径要适当加大，在混凝土中的锚固长度要符合要求。

5.2.11悬挂吊篮的支架支撑点处结构的承载能力，应大于所选择吊篮各工况的荷载最大值。

（强条）本条条文说明:

为规范吊篮安全使用的各个环节，应当明确对悬挂支架支撑点处结构的承载能力进行核定。

吊篮使用说明书，列有各不同工况条件下的荷载值（含自重和施工荷载）等技术参数，支承结构的承载能力应大于此技术参数。

所选择的吊篮型号应与结构承载能力相适应。

5.3构造措施5.3.1高处作业吊篮应由悬挂机构、吊篮平台、提升机构、防坠落机构、电气控制系统、钢丝绳和配套附件、连接件组成。

5.3.2吊篮平台应能通过提升机构沿动力钢丝绳升降。

5.3.1、5.3.2条条文说明:

规定了高处作业吊篮的组成和基本运动。

5.3.3吊篮悬挂机构前后支架的间距，应能随建筑物外形变化进行调整。

本条条文说明:

吊篮悬挂机构的安装，原则上应与吊篮工作面相垂直，但在转角、弧形等部位时，吊篮悬

13

挂机构往往不能与吊篮工作面垂直，形成一定夹角，悬挂机构的抗倾覆力矩会随之发生变化，为保证抗倾覆力矩不降低，应调整前后支架间距。

5.4安装5.4.1高处作业吊篮安装时应按专项施工方案，在专业人员的指导下实施。

本条条文说明:

应按照专项安装施工方案对参加安装的施工人员进行安全交底，明确分工，并指导安装人员操作。

5.4.2安装作业前，应划定安全区域，并应排除作业障碍。

本条条文说明:

应对吊篮作业区域进行清理。

8

14

5.4.3高处作业吊篮组装前应确认结构件、紧固件已配套且完好，其规格型号和质量应符合设计要求。

本条条文说明:

高处作业吊篮进场前，应核实确认构建筑物的承载能力，并根据施工要求对吊篮的各种工况进行受力分析，核定所选用吊篮的技术参数.5.4.4高处作业吊篮所用的构配件应是同一厂家的产品。

本条条文说明:

为避免选用不同的厂家产品，带来的构件不匹配造成的安全隐患。

所有零部件应符合质量要求，规格应符合使用说明书的配置要求。

5.4.5在建筑物屋面上进行

篇二:

吊篮施工规范

吊篮施工规范

说明:

高处作业吊篮应符合《高处作业吊篮安全规则》（JGJ5027一1992）

1、吊篮必须是取得特种设备产品制造许可证厂家生产的合格产品。

2、吊篮出厂时必须有下列技术文件:

?

产品合格证;?

安装、使用和维修保养说明书;?

安装图、易损件图、电气原理图及接线图、液压系统图等。

3、吊篮必须有清晰、醒目、耐久的标牌。

标牌上应写明产品名称、主要技术性能、制造日期、出厂编号、制造厂等。

4、吊篮必须有设备租赁单位、起重设备安装单位等的资

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质证书、营业执照、安全生产许可证、检测合格证，且应向建设行政主管部门登记备案。

必须经法定部门检测合格后方可使用。

5、吊篮安装、拆除时必须编制专项方案，经审批程序后，严格按方案实施，实施过程中应划定安全警戒区并设监护人员。

6、吊篮使用前应对提升器与平台连接处是否牢固、安全绳与安全锁连接是否可靠、动作是否正常、悬挂钢丝的节点是否牢靠、各部连接螺栓、销等是否松动、悬挂机构的结点和钢丝绳配重是否正常可靠及各种限位装置是否灵敏、可靠等进行检查、验收，并要加强日常的检查、维修与保养。

7、吊篮操作人员必须是适合于高处作业并经过技术培训和考核合格的人员，且必须遵守安全操作规程。

吊篮使用前，必须对操作人员进行安全技术交底，并且在使用过程中还应定期交底。

吊篮上严禁两人以上同时进行作业，且操作人员必须将安全带系挂在安全保护绳上。

篇三:

高处作业吊篮安全规则（JGJ5027-1992）

高处作业吊篮安全规则（JGJ5027-1992）

1主题内容与适用范围

本标准规定了高处作业吊篮（以下简称吊篮）的设计、制造、安装、使用、维修保养等方面的安全要求。

本标准适用于常设的或非常设的，其安装方式为有轨式或

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无轨式，提升方式为爬升式或卷扬式的各种吊篮。

本标准不适用于专用运载货物和乘人的垂直运输设备。

2引用标准

GB1102圆股钢丝绳

GB5144塔式起重机安全规程

GB5972起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范

GB8902航空用钢丝绳。

3术语

3（1提升机构

能使吊篮平台上下运行的传动机构。

3（2吊篮平台

可上下移动的悬挂式结构件，以使操作者能达到建筑物或构筑物的作业处。

3（3悬挂机构

用以固定提升吊篮平台的钢丝绳和安全钢丝绳并架设于建筑物或构筑物上的结构件。

3（4安全锁

当吊篮平台下降超过极限速度时，能自动锁紧吊篮平台的装置，该装置不能自动复位。

3（5行程限位

对吊篮平台在上下两个方面运行距离和位置的限定。

3（6额定载荷

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吊篮平台上允许承受作业人员、工具、设备以及材料等质量总和的最大值。

3（7常设吊篮

把吊篮作为建筑物或构筑物的一种永久性附属设备。

3（8非常设吊篮

临时架设在建筑物或构筑物上的吊篮。

3（9有轨式

悬挂机构带钢轮，安装在铺设有轨道的建筑物或构筑物上。

3（10无轨式

悬挂机构直接安放在建筑物或构筑物上。

4一般要求

4（1吊篮的工作环境温度为,20?

~40?

。

4（2吊篮平台在工作处阵风风速不大于10.8m/s（相当于6级风力）。

4（3吊篮的制造应按有关标准及设计图样进行，质量不合格的产品不准出厂和使用。

4（4吊篮出厂时必须附有下列技术文件:

a（产品合格证;

b（安装、使用和维修保养说明书;

c（安装图、易损件图、电气原理图及接线图、液压系统图等。

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4（5产品必须有清晰、醒目、耐久的标牌。

标牌上应写明产品名称、主要技术性能、制造日期、出厂编号、制造厂等。

4（6吊篮操作人员必须是适合于高处作业并经过技术培训和考核合格的人员。

5结构安全系数

5（1吊篮（来自:

WwW.xltkwJ.cOm小龙文档网:

吊篮安装规范）所用承载的结构零部件的安全系数都不得小于2，取决于材料的最低屈服强度。

5（2吊篮所用非延伸材料（如铸铁、玻璃纤维）制成的承载零部件安全系数不得小于5，取决于该材料的最小强度极限。

5（3确定结构安全系数时所用的设计应力取零件中产生的最大应力值。

此时吊篮应工作在符合设计要求的额定载荷下，并与制造厂所提供的操作规程相符合。

设计应力包括应力集中和动载荷的影响，结构安全系数按下列计算:

（略）

6材料与加工质量要求

6（1材料

吊篮所用的材料应符合图样规定，并应具有供应厂的合格证书，关键的零部件所用的材料应执行进厂检验制度。

6（2加工质量要求

6（2（1铸件表面应光洁平整，不允许有砂眼、气孔、浇冒口凸起，飞边、毛刺应铲除磨平。

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6（2（2液压、气压元件（如油泵、油马达、阀、气缸、油缸等）的加工面上出现的铸造缺陷，一律不允许焊补。

非加工面上若有导致渗漏的铸造缸陷亦不允许焊补。

6（2（3锻件非加工表面飞边、毛刺应清除干净。

6（2（4锻件不应有裂纹、夹层、折叠、锻伤、结疤、夹渣等缺陷。

6（2（5焊缝应饱满，不得有漏焊、裂缝、夹渣、烧穿、咬肉等缺陷，同一条焊缝应均匀一致，飞渣、焊渣应清除干净。

6（2（6焊接件由生产厂质量检验部门进行检验。

对重要焊缝内部缺陷的检验、应用无损探伤法进行。

6（2（7热处理零件表面不得有裂纹及其他严重缺陷。

6（2（8对于热处理零件的裂纹、烧损、碰伤及氧化等缺陷，可用肉眼或低倍放大镜检验。

对需用磁铁、超声波及X光进行检验的零件，应在图样或技术文件中提出要求。

6（2（9机械加工后的零部件，应符合产品图样、有关技术文件规定。

6（2（10零部件的已加工表面上，不应有锈蚀、磕碰、划伤等缺陷。

6（2（11凡生产厂制造的待装零、部件，必须有质量检验部门的合格标记;外购件和协作件必须有证明其合格的文件，方可进行装配。

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6（2（12产品可见外表应涂底漆1~2道;涂面漆2~4道，除焊缝、钢板接缝、伤疤、局部凸凹不平或影响外观的粗糙铸造表面可局部刮腻子外，其他涂漆表面不刮填腻子。

7吊篮平台的要求

7（1吊篮平台的结构应能承受2倍的均布额定载荷，出厂前必须做负载试验，并应检查焊缝是否开裂和螺栓是否有松动现象。

7（2吊篮平台主要受力构件的焊缝必须进行质量检验，保证焊缝达到设计要求。

7（3吊篮平台的底板必须有防滑措施。

7（4吊篮平台与提升机构的连接必须牢固、可靠，不得有任何松动现象，并应经常检查。

7（5吊篮平台内应设有安全带和工具的挂钩装置。

7（6吊篮平台内最小通道宽度不小于400mm，底板有效面积不小于每人0.25m2。

7（7吊篮平台上须装有固定式的安全护栏，靠建筑物一侧的高度不小于800mm，后侧及两边高度不小于1100mm，护栏应能承受1000N水平移动的集中载荷。

7（8吊篮平台安全护栏所有构件应光滑、无毛刺，安装后不应有歪斜、扭曲、变形及其它缺陷。

7（9沿吊篮平台底板四周应装有高度不小于100~150mm的挡板，挡板与底板间隙不得大于5mm。

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7（10吊篮平台应有在建筑物表面滑动的导轮或配备缓冲装置，保证吊篮平台的稳定，以避免与墙面撞击。

7（11吊篮平台如果装有门，其门不得向外开，门上应装上电气联锁装置。

7（12吊篮平台正常运行操作装置应安装在吊篮平台上，并且要选用可点动和连续手按及不受气候影响的电气设备。

8提升机构的要求

8（1卷扬式提升机构的卷筒必须有挡线盘，钢丝绳应整齐地缠绕在卷筒上，当吊篮平台提升高度达到最大行程时，挡线盘高出卷筒上的最后一层钢丝绳的高度至少为钢丝绳直径的2倍。

8（2卷扬式提升机构的卷筒最小名义直径（D）与钢丝绳名义直径（d）之比值D/d应不小于20。

爬升式提升机构的滑轮最小名义直径（D）与钢丝绳名义直径（d）之比值D/d应不小于12，当D/d等于12~18时应采用航空用钢丝绳。

8（3提升机构的传动禁止采用摩擦装置、离合器、皮带传动等。

8（4提升机构的传动零部件必须进行适当润滑。

亦可采用自密封、自润滑，并应定期注入和更换润滑油。

8（5提升机构的所有传动外露部分必须装上机罩或类似的防护装置。

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8（6提升机构的传动机构在电气失效时，应具备不超过两人就可操作的手驱动装置。

8（7提升机构上必须配备制动器，一般应有两套独立的制动器。

每套均可使带有额定载荷的125%的吊篮平台停止运行并停住。

8（7（1主制动器

该制动器应能使吊篮平台在100mm范围内停住，采用常闭式制动器。

主制动器选用闸刀式或盘式，并整体安装在提升机构上或提升电机上，制动器的各部分位置匀应便于检修和调整，并有防水保护。

8（7（2辅助制动器

辅助制动器一般应刚性安装在提升机构的机架或底座上，可用常闭式制动也可用手动机械制动，该制动器主要是使用在提升机构采用手摇驱动情况下，能使吊篮平台在100mm范围内停住，其安装位置要便于操作、检修和调整，并有防水保护。

8（7（3卷扬式提升机构的卷筒若装在屋面小车上（动力装置位于屋面），也必须配备制动器，并需符合8.7.1、8.7.2的要求。

8（8提升机构上下运行最大额定速度不得超过10m/min。

9安全保护装置的要求

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吊篮一般须配备制动器、行程限位、安全锁等，并必须经检验合格才能安装。

9（1制动器

吊篮制动器必须符合8.7、8.7.1、8.7.2、8.7.3的要求。

9（2行程限位

9（2（1吊篮必须装上下限位开关，以防止吊篮平台上升或下降到端点超出行程的范围。

9（2（2行程限位装置的安装方式须是以吊篮平台自身直接去触动。

9（3安全锁

9（3（1吊篮上必