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城市生活垃圾深度综合处理

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城市生活垃圾深度综合处理（清洁焚烧）

项目设备安装工程

高低压配电盘干式变压器安装作业指导书

编制：

审核：

批准：

工业设备安装有限公司

城市生活垃圾清洁焚烧工程项目部

目录

1、适用范围1

2、编写依据1

3、资源配置1

4、作业流程3

5、高、低压盘（柜）安装3

6、干式变压器安装21

7、质量验收标准（见附录一）25

8、安全风险辨识与与预控25

9、强制性条文标准（见附录二）28

10、安全文明施工28

附录一：

29

附录二：

45

1、适用范围

本作业指导书适用于长沙生活垃圾深度处理（清洁焚烧）设备安装工程中110KV升压站内0米层的4台干式变压器的安装，以及110KV升压站、中控楼内和全厂其他部分的高、低压盘（柜）的安装作业指导书。

2、编制依据

序号

引用资料名称

1

GB50148—2010《电气装置安装工程电力变压器、油浸变压器、互感器施工及验收规范》

2

DL/T5190.5—2004《电力建设施工及验收技术规范》

3

GB50150—2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》

4

Q/GDW1799.3—2015《国家电网公司电力安全工作规程》

5

GB50171-2012《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》

6

DL5009.1-2014《电力建设安全工作规程第1部分：

火力发电厂》

7

DL5210.9-2012《电力建设施工质量验收及评价规程第9部分电气部分》

8

GBJ148-1990《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》

9

长沙市生活垃圾深度综合处理（清洁焚烧）项目设备安装工程施工图纸

3、资源配置

3.1人员配备

表3-1作业人员配备表

序号

工种名称

要求

数量

备注

1

技术人员

熟悉规范，技术水平较高，能够熟知安环要求，协调沟通能力好。

1

持证上岗

2

班组长

熟悉相关工艺流程和规范，技术水平较高，能够熟知安环要求。

1

3

焊工

焊接水平过硬，能遵守安全操作规程

1

持证上岗

4

电气安装工

熟悉安装工艺流程，能遵守安全操作规程

4

持证上岗

5

辅助工

熟悉和遵守安全操作规程

4

6

安全员

熟悉和遵守安全规范，严格检查施工

1

持证上岗

7

质量员

熟知施工规范，严格检查、把握施工质量

1

持证上岗

注：

人员进场需要进行三级安全教育，对特种作业人员需要进行考试合格后方可录用，人员数量可以根据实际情况调整。

3.2主要工器具及仪器仪表配置

表3-2主要工器具及仪器仪表配置表

序号

名称

规格/编号

单位

数量

备注

1

水平尺

把

2

2

水平仪

个

1

3

角尺

把

1

4

卷尺

3m,5m

把

各2把

5

对讲机

台

4

6

电工常用工具

套

2

7

线坠

个

2

8

绝缘电阻表

1000V2500V

台

各1台

9

交流焊机

BX1-315

台

2

配面罩、焊把、手套

10

数字万用表

UA78A

块

4

11

切割机

220V

台

1

12

撬棍

根

2

13

吊车

25T

台

1

14

手电钻

220V

把

1

15

活动扳手

6”，8”12”

套

2

16

扎带

袋

5

17

液压千斤顶

2T

个

6

18

葫芦

2T

个

4

注：

具体工机具需求量根据实际情况进行采购。

4、作业流程

5、高、低压盘（柜）安装

5.1施工前准备

5.1.1必须具有全套正式施工图纸（包括施工说明）和有关施工规程、规范、标准和标准图册等；

5.1.2经过设计技术交底，编制了施工方案并且已经由上级审批；

5.1.3与盘、柜安装有关的建筑物、构筑物的土建工程质量应符合国家现行的建筑工程施工及验收规范中的规定；

5.1.4土建工作应具备下列条件：

（1）屋顶、楼板施工完毕，不得有渗漏；

（2）室内地坪工程结束；

 （3）预埋件及预留孔符合设计要求，预埋件应牢固；

 （4）门窗安装完毕；

 （5）凡进行装饰工作时有可能损坏已安装设备，或设备安装后不能再进行施工的装饰工作全部结束。

5.1.5成套配电盘（柜）以及开关柜进入现场后需要进行检查其规格型号、名称编号和安装位置是否与图纸相符。

5.1.6检查盘柜的相关资料、合格证、安装说明文件等，进行材料报验，通过审批方可使用。

5.2盘柜的安装

5.2.1基础型钢的安装应符合下列要求：

（1）基础型钢应按设计图纸或设备尺寸制作，其尺寸应与盘、柜相符，允许偏差应符合表5.2.1的规定。

表5.2.1基础型钢安装的允许偏差

（2）基础型钢安装后，其顶部宜高出最终地面10mm～20mm；手车式成套柜应按产品技术要求执行。

5.2.2盘、柜安装在振动场所，应按设计要求采取减振措施。

5.2.3盘、柜间及盘、柜上的设备与各构件间连接应牢固。

控制、保护盘、柜和自动装置盘等与基础型钢不宜焊接固定。

5.2.4盘、柜单独或成列安装时，其垂直、水平偏差及盘、柜面偏差和盘、柜间接缝等的允许偏差应符合表4．0．4的规定。

模拟母线应对齐、完整、安装牢固。

表5.2.4盘柜安装的允许偏差

5.2.5端子箱安装应牢固、封闭良好，并应能防潮、防尘；安装位置应便于检查；成列安装时，应排列整齐。

5.2.6普通盘柜的安装：

（1）盘柜在室内的位置按图施工。

如图纸无明确标注时，对于后面或者侧面有出线的高压柜，距离墙面不得小于600mm;如果后面或侧面无出线的高压柜，距离墙面不得小于200mm；靠墙安装的低压柜不小于25mm；巡视通道宽不小于1m。

（2）在距离柜顶和底各200mm高处，按一定的位置防止两个尼龙线作为基准线，将柜（盘）按规定的顺序比照基准线安装就位，其四角可采用开口钢垫板找平找正（钢垫板尺寸一般：

40mm×40mm×1,2,5mm）。

（3）找平找正完成后，即可将柜体与基础槽钢、柜体与两侧当班固定牢固。

柜体与柜体，柜体与两侧挡板采用螺栓连接。

柜体与基础槽钢最好是采用螺栓连接，如果图纸说明采用点焊时，按图纸制作。

5.2.7成套柜的安装应符合下列规定：

（1）机械闭锁、电气闭锁应动作准确、可靠。

（2）动触头与静触头的中心线应一致，触头接触应紧密。

 （3）二次回路辅助开关的切换接点应动作准确，接触应可靠。

5.2.8抽屉式配电柜的安装应符合下列规定：

（1）抽屉推拉应轻便灵活，并应无卡阻、碰撞现象，同型号、规格的抽屉应能互换。

（2）抽屉的机械闭锁或电气闭锁装置应动作可靠。

 （3）抽屉与柜体间的二次回路连接插件应接触良好。

5.2.9手车式柜的安装应符合下列规定：

（1）机械闭锁、电气闭锁应动作准确、可靠。

（2）车推拉应轻便灵活，并应无卡阻、碰撞现象，相同型号、规格的手车应能互换。

 （3）手车和柜体间的二次回路连接插件应接触良好。

 （4）安全隔离板随手车的进、出而相应动作开启灵活。

 （5）柜内控制电缆不应妨碍手车的进、出，并应固定牢固。

5.2.10盘、柜的漆层应完整，并应无损伤；固定电器的支架等应采取防锈蚀措施。

5.3盘、柜上的电器安装

5.3.1盘、柜上的电器安装应符合下列规定：

（1）电器元件质量应良好，型号、规格应符合设计要求，外观应完好，附件应齐全，排列应整齐，固定应牢固，密封应良好。

（2）电器单独拆、装、更换不应影响其他电器及导线束的固定。

 （3）发热元件宜安装在散热良好的地方，两个发热元件之间的连线应采用耐热导线。

 （4）熔断器的规格、断路器的参数应符合设计及等级配置要求。

 （5）压板应接触良好，相邻压板间应有足够的安全距离，切换时不应碰及相邻的压板。

 （6）信号回路的声、光、电信号等应正确，工作应可靠。

 （7）带有照明的盘、柜，照明应完好。

5.3.2端子排的安装应符合下列规定：

（1）端子排应无损坏，固定应牢固，绝缘应良好。

（2）端子应有序号，端子排应便于更换且接线方便；离底面高度宜大于350mm。

 （3）回路电压超过380V的端子板应有足够的绝缘，并应涂以红色标识。

 （4）交、直流端子应分段布置。

 （5）强、弱电端子应分开布置，当有困难时，应有明显标识，并应设空端子隔开或设置绝缘的隔板。

 （6）正、负电源之间以及经常带电的正电源与合闸或跳闸回路之间，宜以空端子或绝缘隔板隔开。

 （7）电流回路应经过试验端子，其他需断开的回路宜经特殊端子或试验端子。

试验端子应接触良好。

 （8）潮湿环境宜采用防潮端子。

（9）接线端子应与导线截面匹配，不得使用小端子配大截面导线。

5.3.3二次回路的连接件均应采用铜质制品，绝缘件应采用自熄性阻燃材料。

5.3.4盘、柜的正面及背面各电器、端子排等应标明编号、名称、用途及操作位置，且字迹应清晰、工整，不易脱色。

5.3.5盘、柜上的小母线应采用直径不小于6mm的铜棒或铜管，铜棒或铜管应加装绝缘套。

小母线两侧应有标明代号或名称的绝缘标识牌，标识牌的字迹应清晰、工整，不易脱色。

5.3.6二次回路的电气间隙和爬电距离应符合现行国家标准《低压成套开关设备和控制设备第1部分：

型式试验和部分型式试验成套设备》GB7251．1的有关规定。

屏顶上小母线不同相或不同极的裸露载流部分之间，以及裸露载流部分与未经绝缘的金属体之间，其电气间隙不得小于12mm，爬电距离不得小于20mm。

5.3.7盘、柜内带电母线应有防止触及的隔离防护装置，裸露母线的电气间隙和漏电距离如表5.3.7。

表5.3.71000V及以下柜（盘）裸露母线的电气间隙和漏电距离

类别

电气间隙

漏电距离

交直流低压盘、电容屏、动力箱

12mm

20mm

照明箱

10mm

15mm

5.4二次回路接线

5.4.1二次回路接线应符合下列规定：

（1）应按有效图纸施工，接线应正确。

（2）导线与电气元件间应采用螺栓连接、插接、焊接或压接等，且均应牢固可靠。

 （3）盘、柜内的导线不应有接头，芯线应无损伤。

 （4）多股导线与端子、设备连接应压终端附件。

 （5）电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号，编号应正确，字迹应清晰，不易脱色。

 （6）配线应整齐、清晰、美观，导线绝缘应良好。

 （7）每个接线端子的每侧接线宜为1根，不得超过2根；对于插接式端子，不同截面的两根导线不得接在同一端子中；螺栓连接端子接两根导线时，中间应加平垫片。

5.4.2盘、柜内电流回路配线应采用截面不小于2．5mm2、标称电压不低于450V／750V的铜芯绝缘导线，其他回路截面不应小于1．5mm2；电子元件回路、弱电回路采用锡焊连接时，在满足载流量和电压降及有足够机械强度的情况下，可采用不小于0.5mm2截面的绝缘导线。

5.4.3导线用于连接门上的电器、控制台板等可动部位时，尚应符合下列规定：

（1）应采用多股软导线，敷设长度应有适当裕度。

（2）线束应有外套塑料缠绕管保护。

 （3）与电器连接时，端部应压接终端附件。

 （4）在可动部位两端应固定牢固。

5.4.4引入盘、柜内的电缆及其芯线应符合下列规定：

（1）电缆、导线不应有中间接头，必要时，接头应接触良好、牢固，不承受机械拉力，并应保证原有的绝缘水平；屏蔽电缆应保证其原有的屏蔽电气连接作用。

（2）电缆应排列整齐、编号清晰、避免交叉、固定牢固，不得使所接的端子承受机械应力。

 （3）铠装电缆进入盘、柜后，应将钢带切断，切断处应扎紧，钢带应在盘、柜侧一点接地。

 （4）屏蔽电缆的屏蔽层应接地良好。

 （5）橡胶绝缘芯线应外套绝缘管保护。

 （6）盘、柜内的电缆芯线接线应牢固、排列整齐，并应留有适当裕度；备用芯线应引至盘、柜顶部或线槽末端，并应标明备用标识，芯线导体不得外露。

 （7）强、弱电回路不应使用同一根电缆，线芯应分别成束排列。

 （8）电缆芯线及绝缘不应有损伤；单股芯线不应因弯曲半径过小而损坏线芯及绝缘。

单股芯线弯圈接线时，其弯线方向应与螺栓紧固方向一致；多股软线与端子连接时，应压接相应规格的终端附件。

5.4.5在油污环境中的二次回路应采用耐油的绝缘导线，在日光直射环境中的橡胶或塑料绝缘导线应采取防护措施。

5.5盘、柜及二次系统接线

5.5.1盘、柜基础型钢应有明显且不少于两点的可靠接地。

5.5.2成套柜的接地母线应与主接地网连接可靠。

5.5.3抽屉式配电柜抽屉与柜体间的接触应良好，柜体、框架的接地应良好。

5.5.4手车式配电柜的手车与柜体的接地触头应接触可靠，当手车推入柜内时，接地触头应比主触头先接触，拉出时接地触头应比主触头后断开。

5.5.5装有电器的可开启的门应采用截面不小于4mm2且端部压接有终端附件的多股软铜导线与接地的金属构架可靠连接。

5.5.6盘、柜柜体接地应牢固可靠，标识应明显。

5.5.7计算机或控制装置设有专用接地网时，专用接地网与保护接地网的连接方式及接地电阻值均应符合设计要求。

5.5.8盘、柜内二次回路接地应设接地铜排；静态保护和控制装置屏、柜内部应设有截面不小于100mm2的接地铜排，接地铜排上应预留接地螺栓孔，螺栓孔数量应满足盘、柜内接地线接地的需要；静态保护和控制装置屏、柜接地连接线应采用不小于50mm2的带绝缘铜导线或铜缆与接地网连接，接地网设置应符合设计要求。

5.5.9盘、柜上装置的接地端子连接线、电缆铠装及屏蔽接地线应用黄绿绝缘多股接地铜导线与接地铜排相连。

电缆铠装的接地线截面宜与芯线截面相同，且不应小于4mm2，电缆屏蔽层的接地线截面面积应大于屏蔽层截面面积的2倍。

当接地线较多时，可将不超过6根的接地线同压一接线鼻子，且应与接地铜排可靠连接。

5.5.10电流互感器二次回路中性点应分别一点接地，接地线截面不应小于4mm2，且不得与其他回路接地线压在同一接线鼻子内。

5.5.11用于保护和控制回路的屏蔽电缆屏蔽层接地应符合设计要求，当设计未作要求时，应符合下列规定：

（1）用于电气保护及控制的单屏蔽电缆屏蔽层应采用两端接地方式。

（2）远动、通信等计算机系统所采用的单屏蔽电缆屏蔽层，应采用一点接地方式；双屏蔽电缆外屏蔽层应两端接地，内屏蔽层宜一点接地。

屏蔽层一点接地的情况下，当信号源浮空时，屏蔽层的接地点应在计算机侧；当信号源接地时，接地点应靠近信号源的接地点。

5.5.12二次设备的接地应符合下列规定：

（1）计算机监控系统设备的信号接地不应与保护接地和交流工作接地混接。

（2）当盘、柜上布置有多个子系统插件时，各插件的信号接地点均应与插件箱的箱体绝缘，并应分别引接至盘、柜内专用的接地铜排母线。

 （3）信号接地宜采用并联一点接地方式。

 （4）盘、柜上装有装置性设备或其他有接地要求的电器时，其外壳应可靠接地。

5.6高压开关柜的安装

5.6.1开关柜的安装应符合产品技术文件要求，并应符合下列规定：

（1）手车或抽屉单元的推拉应领会轻便、无卡阻、碰撞现象；具有相同额定值和结构的组件，应检验具有互换性。

（2）机械闭锁、电气闭锁应动作明确、可靠灵活，具备防止电气误操作的五防功能（防止误分、合断路器，防止带负荷分、合隔离开关，防止接地开关合上时（或带接地线）送电，防止带电合接地开关（挂接地线），防止误入带电间隔）

（3）安全隔板应开启灵活，并应随手车胡哦抽屉的进出而相应动作。

（4）手车推入工作位置后，动触头顶部与静触头底部的间隙，应符合产品技术文件要求。

（5）动触头与静触头的中心线一致，出头紧密接触。

（6）手车与柜体间的接地触头应接触紧密，当手推车推入柜内时，其接地触头应比主触头先接触，拉出时后断开。

（7）手车或抽屉的二次回路连接插件应接触良好，并应有锁紧措施，插头与开关设备应有可靠地机械连锁，当开关设备在工作位置时，插头硬拔不出来；其同一功能单元、同一种形式的高压电器组件插头的接线应相同、能互换使用。

（8）仪表电气、继电器等二次元件的防震措施应可靠。

控制和信号回路应正确，并应符合现行国家标准的有关规定。

（9）螺栓应紧固。

（10）高压开关柜内的六氟化硫断路器、隔离开关、接地开关以及熔断器、负荷开关、避雷器按照相应规范执行。

5.7六氟化硫断路器安装

5.7.1支柱安装。

用吊车将支柱吊起，拆去支柱下部包装用的保护盖。

拆去机构顶部包装用的压盖。

支柱起吊到机箱顶部以后，缓缓落下支柱，让支柱的拉杆从机构箱顶部中心孔穿入找正后，依次拧紧所有螺栓。

5.7.2均压电容安装。

用1000V摇表检测每支均压电容的绝缘电阻应符合规定要求。

测量介损tgδ及电容值符合产品技术条件的规定，电容值偏差应在额定值＋5%范围内。

将灭弧室与电容器连接接触面用细砂纸清洁，涂一层电力脂。

将均压电容按要求装在灭弧室的瓷套法兰上。

5.7.3灭弧室组件的安装。

拆下三联箱两侧的盖板取出三联箱中的分子筛装配，立即放入烘箱，烘2～4h（温度200℃），拆下轴销、铜垫和卡环。

拆下支柱上部包装用的铝帽（此处的M14螺母铁垫和弹簧垫留作装配时使用）检查尺寸121＋1锁紧螺母是否松动。

拆下灭弧组件的包装底板利用厂家供应用户选购的专用吊具将灭弧组件吊起，然后落在支柱上，注意不要压坏气路自动接头，将两个自动接头插入连接灭弧室和支柱的气路再拧紧M14螺母。

装上轴销、铜垫和卡环。

在装三联箱的两侧盖板时将分子筛从烘箱内取出，立即装入三联箱内，盖上盖板拧紧螺栓，然后充入六氟化硫气体。

5.7.4电晕环安装。

在带有电晕环的情况下，按照下列步骤组装：

首先将断口灭弧室的用来固定法兰与灭弧室绝缘子的螺栓拧开。

其次把电晕环吊到安装地点，重新安装松开的固定螺栓，用手拧紧。

最后将电晕环与电容器的托架相连，拧紧连接螺栓。

用45N•m的力矩拧紧所有螺栓。

5.7.5每个断路器柱在出厂前都已设置到一个基准位置。

在装配操作机构和断路器柱间的操作拉杆时，先将断路器柱调节到正确的分闸位置。

5.7.6装配拉杆前，应检查合闸拐臂掣子上的锁档应靠着合闸掣子滚轴上。

5.7.7检查操作机构的状态是否与说明书上规定的初始状态相符。

按下操作杆上的闭锁柄，将操作杆推向右边。

5.7.8手动使操作杠杆和操作机构的拉杆向合闸位置移动，直到拉杆可以放在断路器柱的耦合连接头和操作机构拉杆之间。

5.7.9将拉杆拧紧固定到操作机构的拉杆和断路器柱的耦合连接头上。

注意：

在每个锁紧螺母的下面别忘了加2个弹簧垫圈。

5.7.10转动拉杆使其长度减少，同时使操作杠杆移向分闸位置。

当操作杠杆在分闸位置时，且校正孔正好与机构箱上的预留孔对齐时，拉杆达到了合适的位置。

用ф6㎜的杆检查孔是否对齐。

检查拉杆是否旋过两端的检查孔。

锁紧螺母的紧固力矩为300N•m。

5.7.11支柱与密度继电器的气路连接安装前，需要检查密度继电器的闭锁压力值和报警压力值，应符合标准要求。

5.7.12将与密度继电器连接的气管装配一端的盖子和支术下部连接法兰处的充气接头的盖子取下，用原螺钉和密封圈进行装配。

5.7.13充SF6气体之前，需要检测SF6原气微水含量应符合标准要求。

5.7.14用真空泵对断路器灭弧组件，支柱三联箱和密度继电器提真空，使真空度达到133.3Pa,并至少维持2h以上。

5.7.15用厂家提供的SF6气体（已测合格）和专用充气工具对断路器灭弧组件，支柱密度继电器，三联箱进行充气，充气时应缓慢使液态气体充分气化后进入气室，这样气室内的SF6压力才是真实压力。

同时由于压缩的SF6气体从瓶中溢出，气化过程需要从外界吸收大量热量，使充气管路接头、充气装置表面结霜，胶皮管变硬，因此充气时不宜太快。

5.7.16操作机构吊装。

用吊车将操作机构缓慢吊起，落到相应螺栓内找平找正紧固好垫片，垫片应尽量少加或不加，垫片总高度不宜大于10㎜各片间应焊接牢固。

5.7.17利用双胶吊绳穿过操动机构顶部吊起操作机构。

在底部中心装上操作机构，把操作机构的拉杆装在靠近前横梁旁。

注意在断路器各相连接好并充上气之前绝不允许操动操作机构。

5.7.18检查和试验。

5.8隔离开关、负荷开关及高压熔断器安装。

5.8.1隔离开关、负荷开关及高压熔断器运到现场后的检查，应按下列要求：

（1）所有的部件、附件、备件应齐全，无损伤变形及锈蚀。

（2）瓷件应无裂纹及破损。

5.8.2隔离开关、负荷开关及高压熔断器运到现场后的保管，应按下列要求：

（1）设备应按其不同保管要求置于室内或室外平整、无积水的场地保管；

（2）设备及其瓷件应安置稳妥，以防倾倒损坏；触头及操动机构的金属转动部件应有防锈措施。

5.8.3隔离开关、负荷开关及高压熔断器安装时的检查，应符合下列要求：

（1）接线端子及载流部分应清洁，且接触良好，触头镀银层无脱落；

（2）绝缘子表面应清洁，无裂纹、破损、焊接残留斑点等缺陷；瓷铁粘合应牢固；

（3）隔离开关的底座转动部分应灵活，并应涂以适合当地气候的润滑脂。

5.8.4操动机构的零部件应齐全，所有固定连接部分应紧固，转动部分应涂以适合当地气候条件的润滑脂；

5.8.5在室内间隔墙的两面，以共同的双头螺栓安装隔离开关时，应保证其中一组隔离开关拆除时，不影响另一侧隔离开关的固定。

5.8.6隔离开关的组装应符合下列规定：

（1）隔离开关的相间距离的误差：

110KV及以下不应大于10毫米，110KV以上不应大于20毫米。

相间连杆在同一水平线上；

（2）支柱绝缘子应垂直于底座平面（V型隔离开关除外），且连接牢固；同一绝缘子柱的各绝缘子中心线应在同一垂直线上；同相各绝缘子柱的中心线应在同一垂直平面内；

（3）隔离开关的各支柱绝缘子间应连接牢固；安装时可用金属垫片校正其水平或垂直偏差，使触头相互对准，接触良好，缝隙应用腻子抹平后涂以油漆；

（4）均压环（罩）和屏蔽环（罩）应安装牢固、平正。

5.8.7传动装置的安装与调整应符合下列规定：

（1）拉杆应校直，其与带电部分的距离应符合现行国家标准《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》的有关规定；当不符合规定时允许弯曲，但应弯成与原杆平行；

（2）拉杆的内径应与操动机构转轴的直径相配合，两者间的间隙不应大于1毫米；连接部分的锥形销子不应松动；

（3）当拉杆损坏或折断可能接触带电部分而引起事故时，应加装保护环；

（4）延长轴、轴承、连轴器、中间轴轴承及拐臂等传动部件，其安装位置应正确，固定应牢靠；传动齿轮应咬合准确，操作轻便灵活；

（5）定位螺钉应调整适当，并加以固定，防止传动装置拐臂超过死点；

（6）所有传动部分应涂以适合当地气候条件的润滑脂；

（7）接地刀刃转轴上的扭力弹簧或其它伸式弹簧应调整至操作力矩最小，并加以固定；其把手应涂以黑色油漆。

5.8.8操动机构的安装调整，应符合下列规定：

（1）操动机构应安装牢固，同一轴线的操动机构安装位置应一致；

（2）电动或气动操作前，应先进行多次手动分、合闸，机构动作应正常；

（3）电动机的转向应正确；机构的分、合指示应与设备的实际分、合闸位置相符；

（4）机构应动作平稳，无卡阻、冲击等异