基业豪庭施工组织设计正本.docx

基业豪庭施工组织设计正本.docx

《基业豪庭施工组织设计正本.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《基业豪庭施工组织设计正本.docx（68页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

基业豪庭施工组织设计正本

施工组织设计

第一章编制依据

1、建设单位提供的招投标文件和兰州有色冶金设计研究院设计的9#、10#楼设计施工图。

2、国家有关的法律、法规和现行的建筑安装工程施工验收规范、规程以及建筑安装工程质量检验评定标准。

（1）中华人民共和国《建筑法》；

（2）建筑地基与基础工程质量验收规范GB50202—2002；

（3）砼结构工程施工质量验收规范GB50204—2002；

（4）砌体工程施工质量验收规范GB50203—2002；

（5）建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210—2001；

（6）建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242—2002；

（7）屋面工程施工质量验收规范GB50207—2002；

（8）工程测量规范GB50026—1993；

（9）砼冬期施工技术规程JGJ04—1997；

（10）硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175—1999；

（11）建筑工程《项目管理规范》GB50326—2002；

（12）工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）2002版；

（13）《建设工程质量管理条例》；

（14）《建设工程安全生产管理条例》；建筑安全检查评分标准《JGJ59—99》；

（15）《安全生产许可证条例》；

3、我公司施工技术水平机械设备，人材物资金情况的能力。

4、我公司颁发和执行的质量管理体系，环境管理体系以及职业安全健康管理体系“三标”一体的《质量手册》和《程序文件》。

第二章工程概况

（一）工程概述

本工程为兰州基业房地产开发有限公司基业豪庭B区9#、10#商住楼，位于兰州市城关区雁滩乡刘家滩。

9#楼由5A1型单元组合，呈“”型布置，建筑总长度106.5米，建筑宽度14.2米，建筑面积8952.37㎡。

10#楼由两个C型单元、四个D3型单元组合，呈“”型布置，建筑总长度97.3米，建筑宽度14.2米，建筑面积8726.61㎡，建筑层高一至六层2.9米，跃层3.3米，建筑总高度22.1米。

均为砼框架结构，六层跃七层商住楼。

建筑物耐火等级为二级，屋面防水等级为二级，建筑合理使用年限为50年。

（二）、建筑部分

本工程一层及以上外墙均为：

290×190×190烧结空心砌块（KK）（十二孔）；内墙均为：

190×190×190烧结空心砌块（KK）（九孔）；卫生间为：

120厚均由M5混合砂浆砌筑，砌体施工质量等级为B级。

屋面分上人屋面，不上人屋面。

1、屋1：

上人平屋面为：

1：

6水泥焦渣找坡2％，40厚挤塑聚苯保温板，1：

3水泥砂浆找平层，2层3厚SBS防水层（聚酯胎），1：

3水泥砂浆铺屋面缸砖。

2、屋2：

不上人平屋面为：

45厚挤塑聚苯保温板，1：

3水泥砂浆找平层，涂刷1.5厚聚胺酯涂膜，挂绿色机瓦。

3、屋3：

不上人平屋面为：

水泥砂浆找平层，涂刷1.5厚聚胺酯涂膜，挂绿色机瓦。

4、屋4：

不上人平屋面为：

1：

6水泥焦渣找坡2％，40厚挤塑聚苯保温板，1：

3水泥砂浆找平层，2层3厚聚酯胎SBS（带板岩）防水层。

5、屋5：

雨蓬屋面为：

钢筋砼现浇板上抹1：

2.5水泥砂浆，内掺5％防水剂。

外墙面为：

水泥砂浆粉刷，刷白色丙烯酸类外墙中高档涂料与外墙面砖相间，一层腰线为：

灰色仿石条砖齐缝竖贴，二层以上腰线为：

浅驼色二色外墙面砖横贴，跃层屋面为：

灰绿色瓦。

内墙面粉刷：

为水泥石灰砂浆抹灰压光，刷内墙面涂料。

卫生间墙面为：

1：

2.5水泥砂浆抹灰并拉毛，面砖由用户自理。

楼地面为：

1：

2.5水泥砂浆毛地坪。

（三）、结构部分

本工程结构体系为框架结构，抗震设防烈度为8度，抗震设防类别为丙类，框架抗震等级为二级，砌筑质量等级为B级，结构设计使用年限为50年。

基础采用人工挖孔大直径灌注桩，地基基础设计等级为丙级，建筑桩基安全等级为二级。

砼强度等级：

桩基砼强度等级为C30、基础梁为C30、一至二层框架柱为C35；二层以上为C30，一至二层现浇梁、板为C30；二层以上为C25，其余现浇构件均为C20。

砌体施工质量为B级，砌体±0.000以下墙体采用粘土实心砖砌筑，砌体块材强度等级不应低于MU10。

±0.000以上填充墙采用KK型烧结粘土空心砖砌筑，卫生间采用KP型粘土多孔砖砌筑，砌筑砂浆采用M5水泥混合砂浆砌筑。

墙体采用M5混合砂浆砌筑。

后砌填充墙沿墙每隔600通长设置2Φ6拉结筋并与框架柱、构造柱可靠拉结，当墙长（包括洞口）大于5米时，在墙长1/2处设构造柱；构造柱截面尺寸为墙厚×200；纵向钢筋4Φ12，箍筋Φ6-200，纵筋锚入上下层梁或板内35d。

填充墙门窗洞口过梁，伸入支座长度≥250；荷载等级二级；靠近柱边洞口应在柱上预埋过梁钢筋。

（四）、给、排水、采暖安装工程

1、给水安装

给水管采用公称压力等于1.0MPa等级的PP—R建筑给水三型聚丙烯管材及管件，热熔连接。

水龙头采用铜质陶瓷磨片水嘴。

户内热水管采用公称压力等于2.0MPa的PP—R建筑给水三型聚丙烯管材及管件，热熔连接。

2、排水安装

排水立管采用聚氯乙烯螺旋消音排水管及管件，采用卫生无毒聚氯乙烯粘接剂粘接。

排水横管采用UPVC排水管，螺母挤压密封脚圈接头。

3、采暖安装

本工程采暖形式为共用立管的下分式双管系统；分户计量，住宅卫生间除跃层采用LTNF—X/11—600—0.8型散热器采暖外，其余各层均采用LTNF—X/11—500—0.8型内防腐铝合金散热器，其余户内均采用地板辐射供暖系统，分室控温。

户内为上供上回双管同程式采暖系统，供回水干管敷设在每层顶板下，穿梁敷设.户内采暖系统管道采用热镀锌钢管,均采用丝连接。

其他管材均采用普通焊接钢管，管径≥32为焊接,﹤32为丝接。

（五）、电器安装工程

1、本工程负荷等级为三级；照明电源分别由室外采用YJV—1KV电缆在进户处穿钢管埋地引入，电源电压220/380V，电缆埋地深度不小于1.1m。

2、照明导线选用BV—450V/750V铜芯线。

3、照明配电箱（1ZM—2ZM）和各户箱（H）均采用成套箱暗装。

4、本工程电话、宽带由室外穿管埋地引入，配线箱采用成套箱暗装，各户设一家庭弱电接入箱。

5、有线电视进线分单元由室外电缆穿管埋地引入。

6、本工程属三类防雷建筑，屋面采用Φ12镀锌圆钢作避雷带,沿女儿墙敷设。

7、本工程安全接地采用TN—C—S系统，在进户线处做重复接地一组，各户卫生间均做局部等电位联接。

第三章总体施工布署和施工方案

（一）、指导思想

依靠科技进步，推动建筑业的发展，提高施工生产能力，优质、高速的完成施工任务。

编制科学合理的施工方案，组织精良的施工队伍，配备先进的施工机械，应用现代的组织管理方法，树立求真务实的工作作风，把新工艺、新技术、新设备、新材料应用于施工全过程，精心组织、合理安排，高速度、高质量的完成施工任务。

（二）、质量目标

争创白塔奖，确保合同质量等级。

在质量上，认真贯彻执行集团公司《质量管理手册》和《程序文件》，以《建筑安装工程质量验收标准》、《施工工艺操作规程》为准则，进行规范化管理，确保工程达到合同质量等级。

（三）、工期目标

本工程自2005年3月20日开工，2005年11月15日竣工。

施工工期240天。

（四）、施工方案

根据建筑平面设计及现场情况，本工程9#、10#各采用TD-60型上悬式塔吊一台，做为施工现场垂直运输工具。

（1）、施工流水段的划分

为了便于施工，分别将9#楼划分为两个流水段、将10#楼划分为三个流水段施工。

具体详见施工流水段划分图。

（2）、施工程序

1、遵守“先地下后地上”、“先土建后安装”、“先主体后装饰”的原则，安排施工。

2、本工程土建分：

基础施工、主体施工、装饰施工三个阶段，先完成±0.000以下基础工程，再进行主体施工，封顶后进行内、外装饰工程。

（3）、施工顺序

基础施工阶段：

井桩定位放线——砖砌井圈——井桩挖土——井桩成孔隐蔽验收——井桩砼浇筑——基础梁炉渣垫层、找平层——基础梁钢筋——隐蔽验收——基础梁模板——基础梁砼——地沟砌筑——回填土

主体施工阶段：

放线复核——柱钢筋对焊绑扎——柱根部设置模板定位筋——隐蔽验收——柱模安装——复核验收——浇柱砼——拆模——弹1.0M标高控制线——引测柱轴线——支梁、板模板——梁、板钢筋绑扎——隐蔽验收、复核——浇梁、板砼——养护——放线复核

装饰施工阶段：

包括室内、外墙面抹灰及装饰工程、天棚抹灰、楼地面工程、各种装饰工程、门窗安装工程及油漆、玻璃、涂料工程，屋面工程在装饰施工阶段施工；装饰工程室内、外同时进行，均采用自上而下的施工顺序进行施工。

（三）、工期控制

本工程拟定于2005年3月20日开工，于2005年11月15日竣工，为了确保按合同如期竣工，本标段9#、10#楼均按三个施工阶段（基础施工阶段、主体施工阶段、室内外装饰工程阶段）同时施工，以确保工期。

各阶段只能提前不得拖后，若有拖后现象，立即采取切实可行的措施，保证按施工进度计划按期或提前完成施工任务。

确保在日历天数：

240天内完成本工程施工任务。

1、计划开工日期：

2005年3月20日

2、计划竣工日期：

2005年11月15日竣工。

各工程项目±0.000以下基础工程、±0.000以上主体工程、装饰工程严格按总进度控制网络计划执行和控制，确保2005年11月15日竣工交付使用。

根据工程建筑设计规模、平面布局及结构设计的特点，经过全面分析研究制定科学、合理、全面有效的施工方案和施工组织措施、充分利用各种先进、成熟的施工技术工艺，应用施工网络计划技术对工程进度计划实行有效地控制和监督，确保按期完成。

（四）、轴线、标高控制方法及沉降观测方法

1、作业技术依据

（1）、《工程测量规范》（GB50026—93）。

（2）、本工程设计图纸。

（3）、业主提供的坐标和高程参照点。

2、高程测量

（1）、在工程外围的适当位置埋设施工临时水准点2个，做为本工程施工标高测量和沉降观测的高程基准点。

（2）、高程测量以业主提供的高程点为依据，按二级精度测量进行作业，将往返测回和二次仪器高度法结合起来提高测量精度，每一测得前后读数误差不超过1mm。

（3）、各部位标高控制：

井桩挖土前，经定位放线通过设立的2个高程基准点，确定井桩顶标高的控制。

墙体施工时仍依据高程基准点，在一层测定出0.50米线或1.0米线作为控制线。

使用经检定合格的30M～50M钢卷尺分别垂直悬量至该层柱、墙上2～3点，然后用水平仪侧量弹出各柱、墙标高线，做为主体施工的高程控制依据。

在装饰工程施工过程中，采用激光扫平仪进行水平标高控制。

3、沉降观测

（1）、工程建筑物的沉降观测按《工程测量规范》二级精度进行作业，测量方法与高程测量方法相同。

（2）、根据本工程的结构特点，设置六个沉降观测点，分别布置在建筑物的各角，具体设置（详见沉降观测点平面布置图），沉降观测点设在±0000地坪高度以便于观测。

（3）、沉降观测的时间性：

在沉降点设置后3小时测量一次，结构每增加一层测量一次；施工过程中如暂时停工，在停工时及重新开工时应各观测一次；工程竣工交付使用后，按规定时间进行测量，将所有的记录随同技术档案移交给建设单位。

（4）、沉降观测用水准仪DS1型，测量数据的误差不大于1mm，观测人员设指定专人测量和记录。

（5）、沉降观测的路线要基本一致，仪器的架设点应在现场明确标记，两点之间的距离大致相同以减小系统误差，提高精确度，观测仪器应固定使用。

观测点在每次观测后应及时保护，防止碰撞出现偏差，影响沉降值的计算，防护方法根据现场的实际情况确定。

施工现场的永久水准点和沉降观测点的防护工作是每个施工人员的责任，由技术员全面负责管理。

4、定位测量

（1）、本工程施工定位放线严格按兰州有色冶金设计研究院设计提供的基业豪庭B区9#、10#商住楼设计总平面设计图纸进行定位放线。

（2）、在施工场内设置施工平面位置控制桩，因场地平面布置复杂，引测难度大，为便利后续工作以满足随时对控制轴线复核的需要，以主控轴线延伸设置控制桩，形成轴线控制网，测量精度要满足要求，定位桩设置。

（3）、该工程采用内控法进行控制轴的竖向传递，测量设备为光学经纬仪，在井桩基础施工时，在建筑物各角提前予埋，-150×150×24钢板，后在其上测定出“十”字点，作为轴线控制点，后在每层施工中，对垂直相对应控制点的位置设置在各单元框架柱上内，各楼层轴线的位置，依据以上各控制点用几何方法确定。

（4）、测量仪器设备表

名称

规格

经纬仪

JⅢ型JDJ2E

水准仪

DS3、DZS3—1

塔尺

5M

钢卷尺

50M

水平尺

铝制600MM

（五）、土方工程

1、井桩开挖方案：

（1）、准备工作：

①、现场定位放线；

②、井桩开挖前，井桩位置的轴线尺寸及井桩开挖线必须经过复测检查；

、井桩开挖时土方堆放必须大于2M。

（2）、井桩开挖时需注意：

①．严格控制井桩开挖垂直度，其垂直偏差不得超过桩长的1%。

②．井桩开挖的土方堆放必须距离井口>2m，同时做好防止井口地面水的渗入引起塌方。

第四章分部分项工程施工方法和技术措施

一、施工放线：

1、根据业主提供的建筑红线及水准点，采用经纬仪、单一的矩形控制网的测试方法，将轴线引至建筑物外围做永久性固定桩。

在±0.000处设置水平控制点，并且用水准仪从水平点引测，以复核原投测的准确性，精度要求每层≤5mm，总累计小于20mm。

在每层柱上弹出500水平线，作为高层控制线。

名称

规格

经纬仪

JM型

水准仪

DS3

塔尺

5M

水平尺

铝制600MM

钢卷尺

50MM

2、沉降点观测：

为了准确观测建筑物的沉降变形，在建筑物四角及伸缩缝两侧设置沉降观测点，沉降观测点采用Φ16圆钢加工成“”形状，埋设于框柱砼中，外露长度30mm，工程从正负零开始进行沉降观测，每层观测一次，并做好观测记录，观测人员应签字备案，作为工程资料一并归档，本工程的沉降观测点设置见附图。

二、基础工程施工方法：

井桩工程确定为特殊施工过程。

1、井桩放线：

在根据已知控制点定出楼位及主要轴线，进行闭合回路测量以后，根据图纸结构设计轴线尺寸定出桩位，根据中心点和桩位的设计半径放出开挖线。

2、井圈砌筑：

在井桩定位放线后，对操作人员进行技术交底，为保证井桩孔位的正确及施工安全，即组织人员进行井圈砌筑，井圈依据桩位线用240砖砌筑至桩顶设计标高后，井口上边用1：

3水泥砂浆抹平，要求井圈位置、尺寸正确，垂直度允许偏差±10mm以内，井圈上标定轴线位置，以便控制、复核桩孔轴线位置、垂直度和标高，保证柱插筋位置准确。

3、井桩成孔：

在定位放线、轴线复核验收合格后，组织人员进行挖井桩，在挖井桩以前对作业人员进行安全和技术交底，孔位偏差控制在±20mm以内，垂直度偏差控制在1％以内，井桩全截面进入中风化砂岩持力层不小于800mm。

为防止塌方，先不挖扩大头，至浇筑前一天再行开挖，扩大头开挖尺寸必须符合设计要求，并且成孔的底部挖成锅底状，清理干净，对桩距较近的桩孔要间隔施工，在开挖过程中遇到塌方、积水等情况应立即停挖，报告现场施工人员，在制定安全技术措施后，方可再行施工。

成孔后由专职质检员进行验收，并逐一做好记录。

4、井笼吊放：

井桩成孔验收合格后，将井笼吊放入孔，筋笼绑扎要求主筋环向布置均匀，允许偏差在5mm以内，箍环及螺旋筋间距符合图纸要求。

绑扎、吊放中采取措施防止变形，避免碰撞孔壁，位置要准确不得偏斜，保证两侧有50mm钢筋保护层。

5、井桩砼浇筑：

井笼入孔后，即对井桩进行浇砼，浇筑时，井口设置串桶，以防砼发生离析现象，、砼应连续浇筑分层振捣，每层高度不得大于1米，保证井桩砼振捣密实，桩身不留施工缝。

井桩砼的试块留置：

每浇筑一个井桩必须留置试块一组。

砼塌落度每班必须检查两次，塌落度为3-5cm。

6、柱插筋：

砼浇筑至插筋位置时，立即组织人员根据井口轴线（墨线）插筋，将柱插筋固定于井口后浇筑桩头砼。

7、基础梁：

桩顶标高为-0.60M，若梁底标高低于柱顶标高时，用与梁同标号砼补齐。

同时必须保证梁基底密实，铺垫松散干炉渣，严格控制标高，保证标高正确。

三、主体工程施工方法：

（1）主体工程施工工艺流程：

放线柱钢筋绑扎支柱模柱砼浇筑拆模放线、抄平梁架搭设梁钢筋绑扎顶板支模板钢筋绑扎梁、板砼浇筑砼养护放线

1、钢筋工程

（1）、钢筋的配料与制作

A、本工程所用钢筋由项目部提出计划，由工程公司统一采购，现场下料、加工制作。

项目部施工员根据工程设计图纸和现行施工规范、施工操作规程的要求，进行钢筋放样，编制钢筋配料单，项目部技术负责人审核后，根据工程施工进度计划进行下料、加工制作，由质检员根据钢筋配料单对钢筋半成品进行检查复核。

钢筋成品、半成品加工完成后，由钢筋加作业班长根据钢筋配料单进行复核，并按钢筋配料单，对加工制作好的钢筋半成品，按构件名称、规格分别挂牌标识后，分类进行堆放。

钢筋半成品在堆放、运输，和吊装过程中应做好半成品的保护，避免钢筋半成品锈蚀、污染和碰撞，钢筋在搬运堆放时，应轻抬轻放，放置地点要平整，以防止成型的钢筋半成品发生变形。

B、钢筋加工制作：

根据钢筋配料单，复核料牌所注的钢筋级别、规格、尺寸、数量是否准确，将同规格的钢筋按不同长度进行长短搭配统筹排料，以提高钢材利用率，排料时先断长料后断短料。

在工作台上标出尺寸刻度线，设置断料尺寸档板，以确保断料尺寸。

钢筋在切断过程中，如发现钢筋有劈裂，缩头或严重的弯头等必须切除。

C、梁、柱箍筋为封闭型，其末端做135度弯钩，弯钩的平直部分不应小于箍筋直径的10倍；弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不得小于箍筋直径的2.5倍。

板I级钢筋末端应做180度弯钩，其圆弧直径不应小于钢筋直径的2．5倍，平直部分长度应不小于钢筋直径的3倍。

I、II级钢筋末端需做90度弯折时，I级钢筋的弯曲直径应不小于钢筋直径的4倍；lI级钢筋弯曲直径应不小于钢筋直径的5倍，平直部分按设计要求确定。

弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径应不小于钢筋直径的5倍。

钢筋成型采用机械成型。

（2）、钢筋的绑扎

①钢筋的绑扎顺序：

框架柱框架梁次梁现浇楼板。

钢筋绑扎前应核对半成品钢筋规格、尺寸、形状、数量是否与料牌、配料单、设计图纸一致，并检查钢筋出厂合格证、复试报告是否齐全。

上道工序经检查、验收合格。

绑扎铅丝应根据不同钢筋直径选用，钢筋直径小于12mm时采用22号镀锌铅丝，钢筋直径大于12mm时采用20号镀锌铅丝。

铁丝长度应根据钢筋直径按不同长度断料选用。

钢筋绑扎前应根据不同构件的钢筋砼保护层厚度设置钢筋保护层垫块。

柱钢筋绑扎程序：

校正、调直预留钢筋安放高凳和搭设脚手架焊接竖向钢筋箍筋间距划线绑扎钢筋绑扎垫块埋预埋件

待柱主筋焊接后，并经检查验收符合质量标准后开始绑扎箍筋，柱箍筋绑扎前应先根据箍筋的间距和柱箍筋间距高度在柱角部竖筋上划线，然后按线绑扎柱箍筋，绑扎时柱箍应按弯钩错开，箍筋转角与纵向钢筋交接处应绑牢，绑口应互相呈八字型。

板钢筋绑扎

梁、板钢筋绑扎顺序：

框架梁钢筋次梁钢筋板钢筋

梁钢筋绑扎前应先按设计要求和配料单核对钢筋的规、数量、尺寸、然后按轴线部位进行绑扎，梁箍筋绑扎前应先按间距在架立筋上划线，然后进行绑扎。

板钢筋绑扎前，应按设计要求的间距在模板上划线，然后按线进行绑扎，板的下部钢筋绑扎完后，待电工和其它工程预埋完后再绑扎上部负弯矩筋，上部负弯矩筋和双层钢筋绑扎时，应按间距800mm绑扎φ8马蹬支撑筋，以保证板上部负弯矩筋和板钢筋间位置准确。

板钢筋按每一间板分别进行配料，以便绑扎，板筋两端的支座长度为梁中心的轴线尺寸+25mm。

（3）、钢筋的焊接

本工程柱的钢筋接头Φ22以下（含Φ22）采用电渣压力焊进行焊接，Φ25以上（含Φ25）采用机械连接，梁钢筋接头采用电弧焊进行焊接，单面焊接长度为≥10d。

电渣压力焊采用二台BX—3—630电焊机进行焊接，用3台手动对焊机进行对焊，电弧焊采用两台B4—3—500—l电焊机进行焊接。

电焊机放置于楼层内，电焊机电源设置一个专用活动配电箱，按一机一闸进行配置，采用50A空气开关进行连接。

①电渣压力焊

钢筋焊接前首先搭设脚手架，以便于焊工进行焊接和扶稳上部钢筋，脚手架沿柱四周搭设，用钢管扣件和φ48钢管搭设脚手架离柱边宽度不小于500米，每边铺设两块脚手板。

结构层为3.00米，搭设焊接脚手架一步架，高度1.20米。

焊接前应根据焊接钢筋直径选择焊接参数，将焊接电流、通电时间调至到所需要的位置。

焊前应注意上、下钢筋保持同心，竖肋对齐，夹钳应夹紧钢筋。

上部钢筋经扶稳后置于夹钳内，应防止上、下钢筋错位和夹钳变形，并应避免施焊钢筋与邻近钢筋相碰。

人工焊接操作要求：

在引燃电弧后，应继续缓缓上提钢筋数毫米，使电弧稳定燃烧之后，随着钢筋的熔化而渐渐下送，并转入电渣过程，待钢筋熔化到—定的程度后，在切断焊接电源的同时迅速顶压。

钢筋上提和下送应均匀适当．防止断路和短路。

对钢筋电渣压力焊接头应分批进行质量检查和验收，外观检查应逐个接头进行，并应符合—下列要求：

a．去渣壳应呈现黑亮圆滑环状的焊包，且饱满均匀；

b．钢筋无明显的烧伤现象；

c．接头处钢筋轴线偏移量不得超过0.1倍钢筋直径，同时不得大于2mm：

d．接头处的弯折角不得大于4。

.

e.接头处焊包直径以1.6倍钢筋直径为宜，同时焊包突出钢筋部分的距离应不小于4mm。

抗拉试验应从每批接头中随机抽取3个试件。

本工程按每一楼层的300个同钢筋级别和同直径作为一批进行取样，不足300个时仍做一批，由项目部试化验员按规定进行取样，并送总公司中心试验室进行试验。

抗拉试验结果，≥3个试件均不得低于该级别钢筋规定的抗拉强度标准值，如有1个试件不合格时，应取双倍数量的试件进行复试

②钢筋电弧焊

本工程梁钢筋采用电弧焊进行单面搭接焊，搭接长度10d。

焊条：

HPB235钢筋间及HPB235与HRB335间的焊接用E43型，HRB335钢筋间焊接用E50型，钢筋与钢板间的用E43型。

搭接焊钢筋接头处的弯头宜预弯，并应保证两钢筋的轴线在一直线上。

钢筋搭接头的焊缝厚度H不小于0.3倍钢筋直径，且小于4mm；焊缝宽度b不小于0.7倍钢筋直径。

搭接焊钢筋接头外观检查应逐个接头进行，应符合下列要求：

接头处焊缝应饱满，不得有裂缝，不得大于0.5的咬边：

接头处的轴线偏移不得超过0.1倍钢筋直径，同时不得大于2mm；接头处的弯折角不大于4。

。

电弧焊接头力学检验，按每一层楼中300个同接头形式，同钢筋级别的接头作为一批，不足300个时亦按一批计。

每批试件中切取3个接头，由项目部试化验员负责进行取样，并送集团公司中心试验室进行拉伸试验。

（4）、质量要求

a．钢筋的品种和质量，焊条、焊剂的牌号，性能均必须符合设计要求的有关标准的规定。

b．钢筋必须有出厂合格证，并经复试合格后方可使用。

c．钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度，接头位置必须符合设计要求和工程施工及验收规范的规定。

（5）、成品保护

①加工好的钢筋，在安装前应分别按结构部位，构件名称，钢筋编号等进行堆放，在堆放过程中，要保持钢筋表面洁净，不允许有油污，泥土或其它杂物，储存期不宜过久，以防钢筋锈蚀。

②运输和吊装钢筋时，应避免钢筋碰撞它物，不使钢筋变形。

③不准在已绑好的钢筋上堆放物料或搭设跳板，特别要注意悬臂结构钢筋和楼板上部负弯矩筋不被踩下，以免影响结构质量和使用安全。

（