监3110 舜元科创园钢结构制作安装监理实施细则终稿分析.docx

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监3110舜元科创园钢结构制作安装监理实施细则终稿分析

监31－15

舜元科创园重建、扩建工程

监理实施细则

（钢结构工程）

内容提要：

专业工程特点

监理工作流程

监理工作依据

监理工作控制目标及控制要点

监理工作方法及措施

项目监理机构（章）：

编制：

审核：

日期：

2016.6

钢结构工程监理实施细则

1专业工程特点

1.1专业工程内容

本工程钢结构施工主要为型钢劲性混凝土结构。

二~五层中间4-5/D-G、8-9/D-E、5-8/D-E轴六~七层4-9/D-G之间为混凝土框架-剪力墙分布区域，两边的1-4轴和9-12轴对称设有钢框架梁以及三~五层5-8/E-G亦为钢梁，E、F列共有4榀钢梁最大跨度达到20.625m，采用变截面钢梁。

总用钢量1078余吨。

1.2设计参数

本工程建筑结构安全等级：

二级；

1.3钢结构材料要求

1.3.1除注明外，本工程主体结构（钢柱、钢梁、钢桁架等）材质均为Q345B，预埋件材质为Q235B钢；

1.3.2大于等于40mm的厚钢板Z向（厚度方向）性能应符合《厚度方向性能钢板》（GB5313）中Z15级的断面收缩率指标的规定；

1.3.3钢材的屈服强度实测值与抗拉强度实测值的比值不应大于0.85；钢材应有明显的屈服台阶，且伸长率不应小于20%；

1.3.4焊接材料

1.3.4.1Q235钢材间的手工焊接采用E43××型焊条，自动或半自动埋弧焊焊接采用H08A型焊丝配合F4A0型焊接；

1.3.4.2Q345钢材间的手工焊接采用E50××型焊条，自动或半自动埋弧焊焊接采用H08MnA型焊丝配合F5014型焊接；

1.3.4.3Q235和Q345钢材间的手工焊采用E43××型焊条；

1.3.4.4手工电弧焊采用的焊条应符合《碳钢焊条》或《低合金焊条》的规定；自动或半自动埋弧焊采用焊丝应符合《熔化焊用钢丝》、《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》的规定。

焊缝高度≤5mm时，应采用直径≤2.5mm的焊条；

1.3.4.5工厂制作的钢构件应采用自动或半自动埋弧焊。

1.3.5螺栓

1.3.5.1除注明外，永久螺栓均采用10.9级摩擦型高强度螺栓，安装螺栓均采用8.8级大六角头高强度螺栓。

螺栓连接部位钢板应进行摩擦面处理，摩擦系数不小于0.45。

1.3.5.2柱底锚栓材质为Q235B钢。

1.3.6栓钉：

栓钉作为抗剪连接件，性能应符合《圆柱头焊钉》的要求。

除图中注明外，主结构（钢柱、钢梁、钢桁架等）材质采用Q345B钢,预埋件材质为Q235B钢。

（钢结构节点详图GS-29，GS-30，GS-31，钢结构设计总说明第6.6条）。

1.4钢结构加工及安装要求

1.4.1焊接钢构件与腹板组装焊缝应采用自动或半自动埋弧焊；工厂焊接的牛腿、节点板、加劲板等焊缝均应采用气体保护焊，现场焊接采用手工电弧焊；焊钉与母材之间连接应采用电阻压力熔焊；

1.4.2钢柱、钢梁的所有坡口等强连接的焊缝均应按一级焊缝质量等级验收，其余焊缝按三级焊缝质量等级验收；

1.5钢结构除锈、涂装及防火要求

1.5.1制作前钢材表面应进行喷砂（或抛丸）除锈，质量等级达到《涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定》；

1.5.2底漆采用红丹醇酸防锈漆或环氧富锌防锈漆，面漆为纯醇酸磁漆或环氧富锌。

底漆和面漆至少各三度，涂层干漆膜总厚度不小于160μm（材料暂定）；

1.5.3埋入混凝土的钢构件不需涂装；

1.5.4钢结构防火

1.5.4.1本工程外露钢结构，柱耐火极限为3.0小时，梁耐火极限为2.0小时，组合楼板耐火极限为1.5小时；

1.5.4.2防火材料目前尚未确定；设计建议宜采用厚型防火涂料并经相关检测单位认定的合格产品。

防火涂料与防锈涂料之间应采用界面材料以保证可靠粘结。

1.6参建单位

建设单位：

舜元控股集团有限公司

设计单位：

上海开艺设计集团有限公司

施工单位：

舜元建设（集团）有限公司

钢结构施工单位：

山东莱钢建设有限公司

1.7钢结构材料清单

钢构件清单：

主结构材料-Q345B

序号

尺寸/规格

标高范围

编号

数量

使用部位

1

HI400-16-20*350

-9.900~-4.750

GZ1-1

1

KZ1

1/D轴

地下室型钢柱

-4.745~1.350

GZ2-1

2

-9.900~1.350

GZ1-2

1

1/G轴

3

-9.900~-4.750

GZ1-13

1

12/D轴

-4.745~1.350

GZ2-7

4

-9.900~1.350

GZ1-14

1

12/G轴

5

HI600-25-30*350

-9.900~-4.750

GZ1-4

1

KZ2

2/D轴

-4.745~1.350

GZ2-3

6

-9.900~1.350

GZ1-5

1

2/G轴

7

-9.900~1.350

GZ1-6

2

10/D轴

3/D轴

8

-9.900~1.350

GZ1-7

1

3/G轴

9

-9.900~-4.750

GZ1-9

1

10/G轴

-4.745~1.350

GZ2-5

10

-9.900~1.350

GZ1-10

1

11/D轴

11

-9.900~1.350

GZ1-11

1

11/G轴

12

HI500-25-30*350

-9.900~-4.750

GZ1-8

2

KZ4

6/E轴

7/E轴

-4.745~1.350

GZ2-4

13

HI500-25-30*350

-9.900~-4.750

GZ1-3

1

KZ6

1→2700/E

轴

-4.745~1.350

GZ2-2

14

-9.900~-4.750

GZ1-12

1

2700←12/E轴

-4.745~1.350

GZ2-6

15

HI500-25-30*350

-9.900~-4.750

GBZ1-1

1

GBZ4

1→2700/F

轴

-4.745~1.350

GBZ2-1

16

-9.900~1.350

GBZ1-5

1

2700←12/F轴

17

HI500-25-30*350

-9.900~-4.750

GBZ1-2

1

GBZ7

4/E轴

-4.745~1.350

GBZ2-2

18

-9.900~-4.750

GBZ1-2

1

9/E轴

-4.745~1.350

GBZ2-3

19

HI500-25-30*350

-9.900~1.350

GBZ1-3

1

GBZ8

4/F轴

20

HI500-25-30*350

-9.900~1.350

GBZ1-4

1

9/G轴

钢结构清单：

主结构材料-Q235B

序号

尺寸/规格

标高/楼层范围

数量

使用部位

1

两边H（1300~1050）*300*20*30

中间H1050*300*18*20

二~七层

各4根

GL1

钢梁

2

H300*200*8*12

二~五层

各75根

GCL1

六层

72根

H300*200*8*14

七层

72根

3

H1050*300*18*20

二~七层

各12根

GL2

4

H400*200*10*16

二~五层

各3根

GCL2

屋面层

各72根

5

H800*300*14*20

二层

各2根

GL3

6

H950*250*12*20

四层

各2根

GL4

7

两边H（1700~1050）*400*40*50

中间H1050*350*18*25

屋面层

各4根

GL5

8

H（1150~1050）*350*30*40

屋面层

各8根

GL6

9

H1050*350*30*40

屋面层

各4根

GL7

10

H950*320*20*30

三、五层中厅

各2根

GLa

11

H300*200*8*12

三、五层中厅

各24根

GCLa

钢结构清单：

主结构材料-Q235B

序号

尺寸/规格

标高/楼层范围

数量

使用部位

1

T125*125*8

二~七层

各16根

2175-1800

隅撑

各4根

2200-2400

各8根

2000-2400

2

HW350*350*10*16

屋面层

各16根

2175-1800

各4根

2200-2400

各8根

2000-2400

钢结构清单：

主结构材料-Q235B

序号

尺寸/规格

标高/楼层范围

1

YX75-200-600

二~屋面层

组合楼板（Q235B）

2

L75*5

二~屋面层

组合楼板与梁墙交接处的角钢

3

L50*5

二~屋面层

梁柱交接处压型钢板支托

钢结构清单：

预埋件材料-Q235B

序号

尺寸/规格

楼层范围

使用部位

1

340*290/640*390/

540*390

地下室

M30（柱脚锚栓）

预埋件

2

260*230*24

二～七层

M-1

（钢梁与砼墙或梁交接处连接预埋件）

3

360*230*24

屋面层

M-2

（钢梁与砼墙或梁交接处连接预埋件）

4

640*230*24

二～屋面层

M-3

（隅撑与砼墙或梁交接处连接预埋件）

2执行的标准、法规及监理依据

《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）

《钢结构工程施工规范》（GB50755-2012）

《钢结构工程质量检验评定标准》（GB50221-2001）

《型钢混凝土结构施工钢筋排布规则与构造详图》（12SG904-1）

《型钢混凝土组合结构构造》（04SG523）

《钢结构焊接规程》（GB50661－2011）

《钢结构高强螺栓连接技术规程》（JGJ82－2011）

《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300－2013）

《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GB50018-2002）

《碳素结构钢》（GB/T700-2006）

《圆柱头焊钉》（GB10433）

《热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》（GB/T709-2006）

《热轧H型钢及部分T型钢》（GB/T11263-2005）

《建设工程监理规范》（GB50319-2013）

设计施工图文件；有关钢结构购货合同、安装分包合同；以及国家及上海市工程建设标准强制性条文规定；

3监理工作流程：

详见附页监理工作流程

4监理工作的控制要点及目标值

4.1原材料及成品进场

4.1.1钢材

4.1.1.1钢材、钢铸件的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。

进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求。

（GB50205-2001第4.2.1条）

4.1.1.2对属于下列情况之一的钢材，应进行抽样复验，其复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。

（GB50205-2001第4.2.2条及条文说明）

1）国外进口钢材；本工程无此项

2）钢材混批；检查进场的钢板质量证明文件资料，如存在混合批按要求应当进行复验；

3）板厚等于或大于40mm，且设计有Z向性能要求的厚板；本工程有大于等于40mm的钢板，为此达到复验要求的，按复验要求进行检测；

4）

5）建筑结构安全等级为一级，大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材；本工程安全等级均为二级，无此项

6）设计有复验要求的钢材；设计无复验要求

7）对质量有疑义的钢材。

检查质量证明文件，如质量证明文件有疑义或质量证明文件不全的钢材或质量证明书中的项目少于设计要求的钢材，需进行抽检复试。

针对上述6项内容，只有第2项、第3项及第6项存在需要对钢板进行复验的可能，根据具体情况进行判定。

4.1.1.3钢板厚度（GB50205-2001第4.2.3条）

检查数量：

每一品种、规格的钢板抽查5处；检查方法：

用游标卡尺量测。

钢板厚度允许偏差（GB/T709-2006表1：

单轧钢板、N类）

公称厚度（mm）

允许偏差（mm）

检验方法

钢板宽度≤1500

1500<钢板宽度≤2500

8～15（含）

±0.55

±0.65

游标卡尺

15～25（含）

±0.65

±0.75

25～40（含）

±0.70

±0.80

40～60（含）

±0.80

±0.90

4.1.1.4型钢的规格尺寸（GB50205-2001第4.2.4条）

检查数量：

每一品种、规格的型钢抽查5处；检验方法：

用钢尺和游标卡尺量测；

墙架、檩条、支撑系统钢构件外形尺寸的允许偏差（mm）（GB50205-2001表C.0.8）

项目

允许偏差

检验方法

构件长度l

±4.0

用钢尺检查

构件两端最外侧安装孔距离l1

±3.0

构件弯曲矢高

l/1000，且不应大于10.0

用拉线和钢尺检查

截面尺寸

+5.0-2.0

用钢尺检查

H型钢外观尺寸允许偏差（GB/T11263-2005表3）

项目

允许偏差（mm）

图例

高度H

H≥600

±4.0

400≤H＜600

±3.0

H＜400

±2.0

宽度B

B≥200

±3.0

100≤B＜200

±2.5

厚度

t1

5≤t1＜16

±0.7

t2

5≤t2＜16

±1.0

16≤t2＜25

±1.5

长度

≤7m

+60，0

＞7m

长度每增加1m或不足1m时，正偏差在上述基础上加5mm

钢管构件外形尺寸的允许偏差（mm）（GB50205-2001表C.0.7）

项目

允许偏差

检验方法

备注

直径d

±d/500±5.0

用钢尺检查

构件长度l

±3.0

管口圆度

d/500，且不应大于5.0

管面对管轴的垂直度

d/500，且不应大于3.0

用焊缝量规检查

弯曲矢高

l/1500，且不应大于5.0

用拉线、吊线和钢尺检查

对口错边

t/10，且不应大于3.0

用拉线和钢尺检查

注：

对方矩形管，d为长边尺寸

4.1.1.5钢材的表面外观质量除应符合国家现行有关标准的规定外，尚应符合下列规定（GB50205-2001第4.2.5条）：

1）当钢材的表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负允许偏差值的1/2；

2）钢材表面的锈蚀等级应符合现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923规定的C级及C级以上。

（C级锈蚀表面：

氧化皮已因锈蚀而剥落，或者可以刮除，并且在正常视力观察下可见轻微点蚀的钢材表面——GB8923.1-2011第2条）；

3）钢材端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷。

检查数量：

全数检查：

检查方法：

观察。

4.1.2焊接材料

4.1.2.1焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。

（GB50205-2001第4.3.1条）

检查数量：

全数检查；检验方法：

检查焊接材料的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。

焊接方法与焊接材料（钢结构设计总说明）

序号

焊接方法

钢号

焊接材料

备注

1

手工电弧焊

Q345

焊条：

E50系列

Q345与Q235之间

用E43系列的焊条

2

自动或半自动埋弧焊

焊剂与焊丝：

F5014-H08MnA

3

手工电弧焊

Q235

焊条：

E43系列

4

自动或半自动埋弧焊

焊剂

与焊丝：

F4A0-H08A

4.1.2.2重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验，复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。

（GB50205-2001第4.3.2条及条文说明）。

本工程焊接材料无需复验；

检查数量：

全数检查；检验方法：

检查复验报告。

“重要”是指：

1）建筑结构安全等级为一级的一、二级焊缝；2）建筑结构安全等级为二级的一级焊缝；3）大跨度结构中一级焊缝；4）重级工作制吊车梁结构中一级焊缝；5）设计要求。

本工程钢柱、钢梁的所有坡口等强度连接焊缝等级均应按二级焊缝质量等级验收，其余焊缝按三级焊缝质量等级验收（《钢结构设计总说明（GS-01（4）B版）》第6.6条）。

钢结构探伤比例根据《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001规定，一级焊缝100%，二级焊缝20%，三级焊缝无需检测。

本工程二级焊缝检测比例为20%。

4.1.2.3焊条外观不应有药皮脱落，焊芯生锈等缺陷；焊剂不应受潮结块。

（GB50205-2001第4.3.4条）

检查数量：

按量抽查1%，且不应少于10包。

检验方法：

观察检查。

4.1.3连接用紧固标准件

4.1.3.1本工程连接紧固件参数详见下表：

本工程主框架连接采用高强螺栓连接，螺栓等级为：

10.9级；安装螺栓均采用均采用8.8级大六角头高强螺栓。

屋面及墙面板材自攻螺栓连接，外型应与板材型号相匹配。

（钢结构总说明）

本工程螺栓的相关技术参数

序号

螺栓规格

数量

性能

等级

使用部位

1

M20（φ22）

480

8.8

柱接柱

连接处

地下部分

2

M30（φ35）

88

普通螺栓

所有柱脚

底板

3

M20（φ22）

6/拼接处

8.8

工字型钢柱拼接处的耳板

连接处

地上结构

4

M22（φ24）

192

10.9

Gla梁拼接处，详见三~五层中厅补楼板结构布置图1/38

三~五层中厅

192

10.9

Gla与砼柱的连接处，详见三~五层中厅补楼板结构布置图1/38

三~五层中厅

5

M24（φ26）

1152

10.9

GCL1与GL2连接处，详见钢结构详图3/29

二~七层

576

10.9

GCL1与砼梁连接处，详见钢结构详图4/29

二~七层

288

10.9

GCL2与GL6、GL7连接处，详见钢结构详图3a/30

屋面层

144

10.9

GCL2与砼梁连接处，详见钢结构详图4a/30

屋面层

40

10.9

GL3与GCL1、GCL2连接处，详见钢结构详图7/29

二层

120

10.9

GL4与GCL1、GCL2连接处，详见钢结构详图9/29

三~五层

192

10.9

GLa与GCLa连接处，详见三~五层中厅补楼板结构布置图3/38

三~五层中厅

96

10.9

GLa与砼梁连接处，详见三~五层中厅补楼板结构布置图4/38

三~五层中厅

6

M30（φ33）

1248

10.9

GL1与型钢柱连接处，详见钢结构详图1/29

二~七层

672

10.9

GL2与型钢柱连接处，详见钢结构详图2/29

二~七层

144

10.9

GL5与型钢柱连接处，详见钢结构详图1a/30

屋面层

288

10.9

GL6与型钢柱连接处，详见钢结构详图2a/30

屋面层

3136

10.9

GL1与GL2连接处，详见钢结构详图5/29

二~屋面层

28

10.9

GL3与砼柱连接处，详见钢结构详图6/29

二层

84

10.9

GL4与砼柱连接处，详见钢结构详图8/29

三~五层

注：

连接处构件接触面的处理方法为：

喷砂处理；摩擦面的抗渗滑移系数≥0.45；表中“数量”以一个连接节点的螺栓计算；

除注明外，永久螺栓均采用10.9级摩擦型高强度螺栓，安装螺栓均采用8.8级大六角头高强度螺栓。

4.1.3.2钢结构连接用紧固标准件及标准配件，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。

高强度大六角螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连接副出厂时分别随箱带有扭矩系数和紧固轴力（预拉力）的检验报告。

（GB50205-2001第4.4.1条）

检查数量：

全数检查；

检验方法：

检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。

4.1.3.3高强度大六角头螺栓连接副应按GB50205-2001附录B的规定检验其扭矩系数，其检验结果应符合规定。

（GB50205-2001第4.4.2条）

检查数量：

见GB50205-2001附录B。

检验方法：

检查复验报告。

见证取样：

复验用的螺栓应在施工现场待安装的螺栓批中随机抽取，每批应抽取8套连接副进行复验。

（GB50205-2001附录B.0.4条）

本工程钢结构制作厂家使用高强度大六角螺栓连接副，现场按照上述条款检查复验（每批抽查一组，规格分别为M20、M22、M24、M30）。

4.1.3.4高强度螺栓连接副，应按包装箱配套供货，包装箱上应标明批号、规格、数量及生产日期。

螺栓、螺母、垫圈外观表面应涂油保护，不应出现生锈和沾染脏物，螺纹不应损伤。

（GB50205-2001第4.4.4条）

检查数量：

按包装箱数抽查5%，且不应少于3箱。

检验方法：

观察检查。

4.1.3.5高强度螺栓连接副应有防止生锈、潮湿及沾染脏物等措施。

高强度螺栓连接副在安装使用前严禁随意开箱。

（JGJ82-2011第6.1.4条）

4.1.3.6高强度螺栓连接副的保管时间不应超过6个月。

当保管时间超过6个月后使用时，必