管沟开挖支护方案.docx

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管沟开挖支护方案

污水管管沟开挖支护方案

根据地质情况和施工现场,本工程污水管沟地质情况复杂，特别在纬二路K2+400处，深达5.13米,开挖较深，土质情况复杂，大部分为处流砂层,沟顶余土量过多，为了保证工程质精品文档,超值下载

量，杜绝安全隐患，特制定此方案.

一、管沟开挖

开挖前，应先清除25cm的表面耕植土。

应调查地下有无管线。

对挖出的适用材料，应用于回填.

采用自上而下分段跳槽二次分层开挖法。

严禁无序大开挖。

边坡工程的临时性排水措施应满足暴雨和施工用水的排放要求.边坡开挖应及时按设计实施支护,避免长期裸露，降低边坡稳定性。

管沟的开挖宽度依据GB50268-97规范施工。

然后把管沟的宽度及放坡的宽度用白灰洒出,开挖采用反铲挖掘机开挖，边退边挖，挖止高于设计标高20cm，其预留的20cm由人工挖除（挖除时先制作两个龙门架，按其设计高程在龙门架中心点绑好线绳以便控制其开挖高程）。

开挖注意事项：

开挖不扰动天然地基或地基处理符合设计要求。

开挖的余土量应离管沟沟边1米以外。

槽壁平整，挖方深度在3米以内时，边坡坡比1：

0。

50。

挖方深度在3-—6米时，边坡坡比1：

0.75。

沟槽中心线每侧的净宽不应小于管道槽底部开挖宽度的一半。

槽底高程允许偏差:

开挖土方时为：

±20mm，开挖石方时应为:

＋20mm－200mm.

二、沟槽支撑

1、采用水平式支撑。

支撑材料选用木材，圆钢管。

①、水平支撑采用疏支撑，撑板厚度不宜小于0。

3m,长度不宜大于4m,每间隔4m设设一支撑段.

②、垂直方向支撑板间隔为1.0m。

③、横档采用￠35撑杆,间距为2。

5m。

2、在软土或其他不稳定土层中采用撑板支撑时，开始支撑的开挖沟槽深度不得超过1.0m，以后开挖与支撑交替进行,每次交替的深度面为0.4——0.8m.

3、撑板的安装应于沟槽壁紧贴,当应有空隙时应填实。

4、支撑应经常检查。

当发现支撑有弯曲，松动,移位等迹象时，应及时处理.

5、上下沟槽应上设安全梯，不得攀登支撑.地下管网循环水及空分装置东侧地下管管沟开挖过程中，该部位紧邻PPA围墙，若按照规范要求放坡施工，只有拆除围墙方能满足条件施工，但由于情况特殊，要求保留围墙，采取不放坡开挖施工形式，为确保管沟施工的安全性，防止土方坍塌，特编制此方案。

二

地质特点及支护方法

该部位土壤属潮湿松散黄土,容重为1600Kg/m3，砖墙容重1800Kg/m3,故单位面积内聚力为5～10KN/㎡。

现采用木模板满铺挡土，Φ48钢管支撑（详见附图），此法能承载18KN/㎡的侧压力，保证土方及围墙不坍塌，亦能确保安全施工。

根据现场踏勘情况,24米宽规划道路在0+00~2+40段位于金江小区与中医院之间；2+40段至灌温路接口段位于金江小区与兴科磁业公司、幸福预制厂、三正扭钢厂等工厂之间。

在与灌温路接口处，在规划道路红线范围内的农民房还未拆除,该处道路工程暂时不能按照设计文件施工。

由于农民房未拆除，根据设计文件,在接近灌温路接口处段的雨、污管道埋设位置距离农民房仅2米多一点，在2+40

至温灌路接口段，在24米宽规划道路红线范围内还有一条宽7米的砼道路，是附近预制厂、兴科磁业有限公司等工厂的进出厂区的主要通道，同时在场地内还有一条附近钙品公司的排污沟。

四、

管沟开挖及支付方案确定

根据施工现场实际情况，结合管道埋设深度及施工单位施工技术力量，确定管沟开挖及支护方案如下：

1、开挖方案确定：

（1）

根据单位施工技术力量及总体施工工艺措施，管沟开挖采用机械开挖。

机械开挖时，槽底预留200～300mm土层由人工开挖至设计高程，并由人工整平。

（2）

管道沟槽的开挖断面为:

B=D+2（b1+b2+b3）

B：

管道沟槽底部开挖宽度（mm）

D：

管道外径

b1：

管道一侧工作面宽度。

根据给排水管道工程施工验收规范GB50268-2008表4。

3.2，b1=400mm。

b2:

有支撑要求时,管道一侧的支撑厚度，150～200mm。

b3：

现场浇筑砼一侧的模板厚度,取值为50mm。

（3）经过现场踏勘及现场初步开挖，场地土层分布主要为：

上部为回填的根植土及建筑垃圾，下部为粉质土及砂夹石,结合规范要求及现场管道开挖深度，确定沟槽开挖边坡的放坡系数为：

1：

0。

45。

（备注：

若对管沟壁支护段,为了便于管沟壁支护,则管沟开挖不进行放坡开挖，沟槽底宽度按照1—

（2）条确定的宽度进行开挖。

）

（4）由于管沟开挖较深，土方开挖量较大，且场地四周均为新建建筑物及厂房，无空闲场地堆放土方，因此开挖的土方全部转运到场地外进行堆放处理.

2、支护方案确定:

在温灌路接口处雨污管道距离未拆迁的农民房建筑距离仅为2。

0米多一点.由于农民房均为2层的自建房，建筑基础埋设深度在1米左右。

根据设计文件确定的管道埋设深度,管沟开挖深度在4米以上,因此，在管沟开挖以后，沟底位于附近农民房建筑的基础以下。

目前

正值暴雨季节，沟壁很容易垮塌，开挖的管沟距离农民房建筑较近，对沟槽附近的农民房建筑基础结构将造成严重的安全隐患，因此，为了保证农民房建筑结构安全,在进行管沟开挖时，对经过农民房附近的沟槽壁进行支护,其余部位沟槽按照开挖方案确定的放坡系数进行

放坡开挖.

五、

沟槽支护

根据单位施工技术水平及公司装备情况，沟槽壁支护采用钢管加50厚模板的形式对沟槽壁进行支护。

（一）支护材料：

（1）撑板厚度不小于50mm，长度大于4米。

（2）钢管采用φ48×3.8的钢管。

（二）支撑模板、钢管布置要求

（1）200X50的模板沿槽壁竖向敷设，@300,支护模板之间的净宽不大于100mm.

（2）50X100的枕木,沿沟槽壁高度方向@800布置，沟槽底部的枕木距离槽底不得大于200。

（3）支护模板支撑钢管沿沟槽方向@1000设置。

（4）沿沟槽方向，每间隔5米，设一道支撑加强剪刀撑.支护系统的首尾必须设置加强剪刀撑。

（5）沟槽支撑系统应该随挖土及时安装.

（6）在靠近房屋基础段，或在软土、或其他不稳定土层中进行支护时,开始支撑的沟槽开挖深度不得超过1.0米，开挖与支撑应该交替进行，每次交替的深度宜为0.4~0。

8米。

（三）模板、支撑钢管安装技术要求

（1）支撑模板应该垂直于沟槽开挖方向，与基壁密贴,枕木与支撑φ48X3.8支撑钢管φ48X3.8小剪刀撑钢管沿沟槽壁横向铺设,＠800沿沟槽壁竖向铺设，＠300＠1000,@5000沟槽壁支护大样图200X50厚模板，50X100枕木，模板应该垂直，上下道枕木接头应该错开，各接头至少错开0.5米以上。

（2）横向、竖向支撑钢管应该连接牢固,特别是竖向钢管，必须与枕木紧密相贴，横向钢管必须保证两侧模板与槽壁紧密相贴。

（3）支撑钢管与管道基础及管道表面的相邻距离至少大于100mm以上。

（4）用钢管搭设上下基槽的专用通道.

（四）支撑系统的检查与维护

（1）每天对支撑系统进行检查，发现支撑构件有弯曲，松动、移位或模板断裂现象，应该及时处理。

（2）对槽壁侧的建筑基础沉降进行连续观察，发现险情，及时采取加固措施进行进行处理.

（3）拆除支撑前，对沟槽两侧的建筑物、构筑物、和槽壁稳定情况进行安全检查。

（五）支撑系统的拆除

管道安装完毕后，进行沟槽土方回填。

沟槽土方回填高度与支撑系统的拆除密切配合，支撑系统拆除一段，回填一段。

在靠近建筑基础部分管沟，支撑模板拆除长度一次不能超过4米。

当前段管沟回填夯实后，才能进行下一段管沟支撑系统的拆除，直至管沟回填完毕。

根据现场踏勘情况，

24

米宽规划道路在

0+00~2+40

段位于金江

小区与中医院之间；

2+40

段至灌温路接口段位于金江小区与兴科磁

业公司、幸福预制厂、三正扭钢厂等工厂之间。

在与灌温路接口处,

在规划道路红线范围内的农民房还未拆除，

该处道路工程暂时不能按

照设计文件施工。

由于农民房未拆除，根据设计文件，在接近灌温路

接口处段的雨、污管道埋设位置距离农民房仅

2

米多一点，在

2+40

第

2

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至温灌路接口段,在

24

米宽规划道路红线范围内还有一条宽

7

米的

砼道路,

是附近预制厂、

兴科磁业有限公司等工厂的进出厂区的主要

通道，同时在场地内还有一条附近钙品公司的排污沟。

四、

管沟开挖及支付方案确定

根据施工现场实际情况，

结合管道埋设深度及施工单位施工技术

力量，确定管沟开挖及支护方案如下：

1

、

开挖方案确定:

（

1

）

根

据单位施工技术力量及总体施工工艺措施，

管沟开挖采用

机械开挖。

机械开挖时,槽底预留

200~300mm

土层由人工

开挖至设计高程,并由人工整平。

（

2

）

管

道沟槽的开挖断面为：

B=D+2

（

b1+b2+b3

）

B

：

管道沟槽底部开挖宽度（

mm

）

D

：

管道外径

b1

：

管道一侧工作面宽度.

根据给排水管道工程施工验收规

范

GB50268-2008

表

4.3.2

，

b1=400mm

。

b2

：

有支撑要求时，管道一侧的支撑厚度,

150～200mm

。

b3

：

现场浇筑砼一侧的模板厚度,取值为

50mm

。

（

3

）经过现场踏勘及现场初步开挖,场地土层分布主要为:

上部

为回填的根植土及建筑垃圾，

下部为粉质土及砂夹石,

结合规范要求

及现场管道开挖深度，

确定沟槽开挖边坡的放坡系数为:

1

：

0。

45

。

（备

注：

若对管沟壁支护段，为了便于管沟壁支护，则管沟开挖不进行放

坡开挖,沟槽底宽度按照

1-

（

2

）条确定的宽度进行开挖。

）

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（

4

）由于管沟开挖较深，土方开挖量较大，且场地四周均为新建

建筑物及厂房，

无空闲场地堆放土方,

因此开挖的土方全部转运到场

地外进行堆放处理。

2

、支护方案确定：

在温灌路接口处雨污管道距离未拆迁的农民房建筑距离仅为

2.0

米多一点。

由于农民房均为

2

层的自建房,

建筑基础埋设深度在

1

米

左右。

根据设计文件确定的管道埋设深度，

管沟开挖深度在

4

米以上，

因此，在管沟开挖以后，沟底位于附近农民房建筑的基础以下。

目前

正值暴雨季节，沟壁很容易垮塌，开挖的管沟距离农民房建筑较近，

对沟槽附近的农民房建筑基础结构将造成严重的安全隐患，

因此，

为

了保证农民房建筑结构安全,

在进行管沟开挖时，

对经过农民房附近

的沟槽壁进行支护,

其余部位沟槽按照开挖方案确定的放坡系数进行

放坡开挖.

五、

沟槽支护

根据单位施工技术水平及公司装备情况,沟槽壁支护采用钢管加

50

厚模板的形式对沟槽壁进行支护。

（一）支护材料：

（

1

）

撑

板厚度不小于

50mm

，长度大于

4

米.

（

2

）

钢

管采用

φ

4

8

×

3.8

的钢管。

（二）沟槽壁支护大样图

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4

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（三）支撑模板、钢管布置要求

（

1

）

200X50

的模板沿槽壁竖向敷设，

＠300

，支护模板之间的净宽

不大于

100mm

。

（

2

）

50X100

的枕木，沿沟槽壁高度方向

@800

布置,沟槽底部的枕

木距离槽底不得大于

200

。

（

3

）支护模板支撑钢管沿沟槽方向

@1000

设置。

（

4

）沿沟槽方向，每间隔

5

米,设一道支撑加强剪刀撑。

支护系统

的首尾必须设置加强剪刀撑。

（

5

）沟槽支撑系统应该随挖土及时安装。

（

6

）在靠近房屋基础段，或在软土、或其他不稳定土层中进行支护

时，开始支撑的沟槽开挖深度不得超过

1.0

米,开挖与支撑应该交替

进行，每次交替的深度宜为

0。

4~0.8

米。

（四）模板、支撑钢管安装技术要求

（

1

）支撑模板应该垂直于沟槽开挖方向，与基壁密贴，枕木与支撑

φ

48X3。

8

支撑钢管

φ

48X3.8

小剪刀撑钢管

沿沟槽壁横向铺设，

@800

沿沟槽壁竖向铺设,

＠300

＠1000

，

@5000

沟槽壁支护大样图

200X50

厚模板，

50X100

枕木，

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模板应该垂直,上下道枕木接头应该错开，各接头至少错开

0.5

米以

上。

（

2

）横向、竖向支撑钢管应该连接牢固,特别是竖向钢管，必须与

枕木紧密相贴，横向钢管必须保证两侧模板与槽壁紧密相贴。

（

3

）

支撑钢管与管道基础及管道表面的相邻距离至少大于

100mm

以

上。

（

4

）用钢管搭设上下基槽的专用通道。

（五）支撑系统的检查与维护

（

1

）每天对支撑系统进行检查，发现支撑构件有弯曲，松动、移位

或模板断裂现象，应该及时处理。

（

2

）对槽壁侧的建筑基础沉降进行连续观察，发现险情，及时采取

加固措施进行进行处理.

（

3

）拆除支撑前，对沟槽两侧的建筑物、构筑物、和槽壁稳定情况

进行安全检查.

（六）支撑系统的拆除

管道安装完毕后,进行沟槽土方回填。

沟槽土方回填高度与支撑

系统的拆除密切配合，支撑系统拆除一段,回填一段.

在靠近建筑基础部分管沟，

支撑模板拆除长度一次不能超过

4

米。

当前段管沟回填夯实后，

才能进行下一段管沟支撑系统的拆除，

直至

管沟回填完毕.

管道基础、管侧及管顶以上

700mm

内的沟槽回填土,必须采用

人工分层回填并压实；特别是在管顶以上

400

范围内不得用重型夯

实。

沟槽应分层对称回填、夯实，夯实中,应夯夯相连，不得漏夯。

人工夯实每层回填厚度不应大于

20cm

，机械夯实每层回填厚度不应

大于

30cm

。

在管顶以上

0。

5m

范围内不宜采用压路机夯实，

应采用人

工夯打或轻型机械压实

严禁压路机具直接作用在管道上。

沟槽回填施工必须在管道两侧同步进行，

严禁单侧回填，

两侧填

土填筑高差，不应超过一个上层厚度，填土应分层夯实.

管腋部填土必须塞严，捣实,保持与管道紧密接触。

槽底到管顶

以上

0.5m

范围内，不得含有有机物，大于

50mm

砖块等硬块。

当采用重型压实机或较重车辆在回填土上行驶时，

管道顶部以上

应有一定厚度的压实回填土,

其最小厚度应按压实机械的规格和管道

设计载力，通过计算确定。

3

、沟槽回填时，应符合下列规定：

管道两侧和管顶以上

0。

5m

范围内的回填材料，应由沟槽两侧对

称运入槽内，不得直接扔在管道上，回填其他部位时，应均匀运入槽

内，不得集中推入.

4

、沟槽回填土或其他材料的压实，应符合下列规定

：

回填压实应逐层进行,且不得损伤管道。

管道两侧和管顶以上

0.5

范围内,

应采用轻夯压实,

管道两侧压实面的高差不应超过

0。

3m.

同一沟槽中有双排管道但基础底面位于同一高程时，

管道之间的回填

压实与管道与槽壁之间的回填压实对称进行。

同一沟槽中有双排管道

但基础底面位于不同高程时,

应先回填基础较底的沟槽，

当回填至较

高基础底面高程后，再按上条款规定回填。

分段回填压实时，相邻段

的接茬应呈阶段梯形,且不得漏夯.采用气夯等压实工具时，应夯夯

相连，采用压路机时，碾压的重叠宽度不得小于

0.2m

。

采用压路机、

振动压路机等压实机械压实时，其行驶速度不得超过

2km/h

。

位于路

基范围时，快速车路路槽下

0。

8m

范围内，回填上压实度为

93％

.当

管道覆土较浅，

管道的承载较底，

压实工具的荷载较大或原土回填达

不到要求的压实时，可与设计单位协商采用石灰石、砂、沙砾等具有

结构强度或可以达到要求的其他材料回填。

5

、检杳井周围的回填，应符合下列规定

:

井室周围的回填,

应与管道沟槽的回填同时进行，

当不能同时进

行,

应留台阶型接茬.

井室周围回填，

压实时应沿井室中心对称进行，

且不得漏夯。

回填材料压实后应与井壁紧贴。

三、沟槽回填注意事项

1

、

在闭水试验合格后应及时回填，

不能将沟槽长时间暴露在外。

2

、回填时基槽内不得有积水,根据土性质和压实工具将回填土

含水量控制在最优含水量控制在最优含水量附近，

以达到管槽回填压

实度要求。

3

、回填土压实要求按轻型击实标准:

回填压实指标严格按规定

执行。

中粗砂干重度不小于

16KN/m

3

。

四、安全措施

1

、沟槽下施工人员必须进行安全教育，必须佩戴安全帽.

2

、各种机械操作人员和车辆管理员，必须有操作上岗证，不准

操作人与证不相符的机械;不准将机械设备交给无操作证的人员操

作，对机械操作人员要建立档案，专人管理。

3

、操作人员必须按照本机说明书规定，严格按照工作前的检查

制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度

4

、机械设备在施工现场停放时，应选择安全的停放地点，夜间

应有专人看管。

5

、用手柄起动的机械应注意手柄倒转伤人,向机械加油时要严

禁烟火。

6

、严禁对运转中的机械设备进行维修、保养调整等作业。

7

、指挥施工机械作业人员,必须在可到人了望的安全地点,并

应明确规定指挥联络信号。

7

、夜间施工配备足够照明，主要通道不留盲点。

五、文明、环保施工保证措施

1

、工地始终做到整洁有序、文明施工、工完料尽，保护当地水

资源和建筑物,避免造成损失。

2

、对所有参加施工人员经常进行文明施工教育，增强文明施工

意识，树立企业文明施工形象，坚决杜绝违章蛮干。

3

、施工场地要及时用推土机将运输车辆漏在施工道路上的泥沙

推除

，

严禁出场车辆带泥及污染物上市政道路.

4

、施工现场及时完成

“

三通一平

”

创造良好的施工环境，建设文

明工地。

5

、机械施工时注意控制噪音，

努力降低施工噪音对周边环境的影响。

6

、施工中注意检查机械油料的

“

跑、冒、滴、漏

”

现象，避免污

染环境。

7

、施工过程中注意控制扬尘，以免对大气造成污染。