耐火砖施工方案排烟井施工方 案.docx
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耐火砖施工方案排烟井施工方 案.docx
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耐火砖施工方案排烟井施工方案
第一章指导思想及实施目标
一、指导思想:
我公司本着“质量第一,科学规范,承诺守信,用户至上”的服务宗旨,针对该工程的特点和结构形式,从工程的分部分项着手,择优选定施工方案,确定各分部分项工程的施工方法、工艺流程和工艺标准。
针对工程的施工条件、施工环境和设计要求,制定详细的技术保证措施。
做到“精心组织,科学管理”,用我们的真诚和信心实现“铸精品工程,创中州杯优质工程”的目标。
二、本工程实施目标:
充分发挥我公司项目部的优势,科学组织各工种的交叉作业,合理配置生产资源,精心施工,严格履行合同要求,确保完成以下目标;
2.1质量目标
本工程的质量目标合格工程,争创“中州杯优质工程”。
2.2工期目标
具体施工进度相应甲方进度要求。
2.3安全目标
按照《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)保证项目达标,杜绝死亡、杜绝重伤事故,轻伤频率控制在5‰以下,争创“市级安全标准化工地”。
2.4文明目标
采取有效措施,减少施工噪音和环境污染,积极采用环保材料和先进施工工艺,废固交由环保部门处理率达100%,注意节约原材料和电能,有效降低资源消耗率,业主及相关方环境方面投诉率为零。
2.5文明目标
按照《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)中的文明施工检查评分表逐项检查,减少施工噪音和环境污染,争创“市级文明工地”。
2.6服务及保修目标
(1)建设项目满足业主和其它相关方设计要求的能力。
(2)服从业主的统筹调度。
(3)服从监理工程师的正确指导,全力支持监理单位的监理工作。
(4)保修期按照建设部第80号令《房屋建筑工程质量保修办法》再延长一年,对竣工验收后在合同约定的保修期内出现的质量缺陷,予以修复。
工程主体质量终身保修。
第二章排烟井内衬耐火砖施工概述
一、工程概况
本工程为郑州恒大金碧天下首期主体及配套建设工程,
其中以222#楼二单元排烟道耐火砖内衬技术更为复杂,施工难度加大,针对本次施工的特点,制定如下施工方案,以确保工程优质按期完成。
二、编制依据
1.1、《郑州恒大金碧天下首期高层及市政配套工程222#楼》图纸;
1.2、甲方2014年2月下发的222#楼二单元烟道处变更。
1.3、《建筑工程施工质量检验统一标准》(GB50300-2001)
1.4、《混凝土结构加固技术规范》GB50367-2006
1.5、《建筑抗震加固技术规程》JGJ116-2009
三、施工前准备
1、耐火砖采用粘土质耐火砖和耐火胶泥,也可采用耐热混凝土。
具体施工前进行材料认价。
2、施工前应将排烟道内壁的其它附着物清理干净。
3、施工所用容器和工具应清理干净,防止其它杂志混入耐火泥浆及耐热混凝土中。
4、施工周围的环境温度应保持在0-30℃范围之间,雨季施工应有防雨设施。
四、加固施工
1、加固施工须由专业加固单位施工;在加固施工中,如发现与实际情况有出入时,应及时与设计人员协商解决。
2、加固施工细则:
1)尺寸以实测为准;
2)加固及新浇梁、板混凝土强度等级为C35(除另注明外);钢筋:
HRB400(
)级;
3)由于现场部分已经施工,需对修改部分进行植筋处理,植筋要求如下:
为增强新旧混凝土间的结合能力,原构件结合面应进行凿毛处理,凿去一切风化酥松层、碳化绣裂层及严重油污层,直至完全露出坚实的基层为止,并在此基础上凿毛,使表面凹凸差±4mm,然后用水冲干净。
浇注混凝土前宜涂刷混凝土界面结合剂一道;
4)植筋用的胶粘剂采用改性环氧类或改性乙烯酯类的胶粘剂。
本工程所有植筋胶粘剂需采用A级胶(且能耐高温100度)。
其性能指标需符合《混凝土结构加固设计规范》4.5.3条。
植筋部分应有加固资质的专业施工单位完成。
5)未尽部分应按照《混凝土结构加固技术规范》(GB50367-2006)
6)植筋长度为15d。
7)加固设计图未注明之处,见原设计图纸。
五、施工顺序
先进行b-R处混凝土、b-R轴檐、b-26轴檐、b-K轴檐及b-27轴处600mm高梁施工(由于b-27处为原按2013年5月29日甲方总工室下发的222#楼二单元烟道处做法而留的插筋,现需重新对600mm高梁及b-26轴檐、b-K轴檐与主体连接部分进行植筋)。
然后进行b-26轴、b-K轴、b-R轴处120mm耐火砖的施工,随砌随抹(砂浆为耐火砂浆)。
然后进行b-27轴120mm耐火砖及150mm加气块的施工。
悬挑层由于涉及到工字钢洞口的封堵,故等外架该层工字钢拆除后,对外架立杆进行搭接后进行施工。
图如下图所示:
六、粘土质耐火砖砌筑
1、粘土质耐火砖配套使用的耐火胶泥及耐热混凝土砌筑,需按甲方2014年2月下发的222#楼二单元烟道处变更进行施工。
2、施工中需预先排砖,如无法满足要求施工中需进行切割、打磨。
3、砌体应错缝砌筑,同一砖层前后相邻砖列和上下砖层的砖缝不得重缝。
4、砌体应横平竖直,表面光滑平整,并尽量做到无错台。
5、砌体的砖缝内,耐火胶泥及耐热混凝土砌筑应饱满并接缝严密,砖缝为2mm-3mm,表面应勾缝,砌筑后砖面应清洁。
6、复杂或重要部位必要时可进行预砌筑。
7、不得在砌体上砍凿砖,砌筑时应用木锤或者橡胶锤找正,在土质水泥砂浆及耐热混凝土凝固后,不得敲打砌体。
8、砌砖间歇时应做成阶梯形的斜茬。
9、粘土质耐火砖不得使用有缺角少棱的砖。
10、粘土质耐火砖及耐火胶泥和耐热混凝土在施工及存放过程中应防止雨淋。
七、耐火胶泥施工
1、耐火胶泥为塑料桶包装。
2、耐火胶泥在施工中打开即可使用,浓度无需调整。
3、在施工过程中,回弹到地面的胶泥不得使用。
4、耐火胶泥在使用中严谨加入水。
5、质量保证有效期为6个月。
八、混凝土施工
1、模板配制
模板可采用钢模或者木模,应尺寸准确、支撑牢固、搭接严密、不漏浆。
2、用水量和水质
在满足易性的条件下,加水量在20%--25%,水质必须达到饮用水的标准。
3、搅拌
砂浆的拌制及使用
a、砌筑砂浆应采用机械搅拌,自投料完算起,搅拌时间不得少于2min。
b、砂浆拌成后和使用时,均应盛放贮灰器中。
如砂浆出现泌水现象,应在砌筑前再次拌合。
c、砂浆应随拌随用。
水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3h和4h内完毕;当施工期间最高气温超过30℃时,必须分别在拌成后2h和3h内使用完毕。
4、浇注及捣制
搅拌好的混凝土,应在30分钟内浇注完毕,浇注时每次布料高度不应超过300mm,通常采用手工捣制,也可采用平板震动器进行震动,但不宜用插入式震动棒,以防止轻重骨料离析。
捣制后的衬里,应均匀、密实、无孔洞,其厚度误差为5mm--13mm,施工中应尽量减少接缝,在前一层浇注料凝结前,应继续进行后一层浇注料的施工。
如果施工间歇超过初凝时间(初凝时间为40-50分钟)应按施工缝要求进行处理。
通常可留阶梯形直茬,且施工缝留设位置宜在两锚固件之间,下次施工前应将接合面划出沟痕并清除浮粒,淋水湿润,方可继续施工。
5、脱模与养护
混凝土在施工完毕后12小时后方可脱模。
在施工完毕1—4小时后,用手轻捺衬里表面,不沾手时便可开始用水喷雾养护。
严禁用蒸汽养护,用水喷雾养护期间,不宜用草袋等物遮盖,以便在水化过程中放热。
养护时间至少应延续24小时,原则上每隔30分钟左右喷淋一次,但可根据气候条件适当增减喷淋次数。
喷雾养护完毕的衬里,应再经48小时自然干燥后,方可搬动和吊装。
九、运输及存放
1、以上所有产品须用有防潮防雨设施的车辆运输,装卸时不得抛扔,碰压,防止散包和塑料桶损坏。
2、以上所有产品应存放在干燥、防潮、防雨和防晒的仓库内保管,产品应分类存放,堆码整齐,下面须用有防潮的用具铺垫。
九、质量保证
1、所有产品交货时,需有质量合格证书,以及省级(含)以上耐火材料质量监督检测部门出具的全面质量检测报告复印件,并提供原件。
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