采掘安全质量标准化.docx
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采掘安全质量标准化.docx
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采掘安全质量标准化
为切实强化我矿安全基础工作,提升矿井采掘安全质量,实现现场动态达标,开创我矿采掘安全质量标准化新格局,保障我矿安全生产持续、稳定、健康发展,特制定本办法。
一、组织机构
组长:
生产副总经理开拓副总经理
副组长:
采煤副总工程师开拓副总工程师
成员:
技术部、安监站管理人员
领导组下设办公室,办公室设在技术部。
二、职责
1、组织制定采掘安全质量标准化工作的总体规划、实施办法,安排、指导、督促、协调标准化工作,组织考核评定。
2、抓好采掘安全质量标准化管理工作,负责组织协调、安排指导、监督、考核工作。
三、检查与考核
1、检查方法
采取区队班检、日检,技术部日常动态抽查、每周综合检查以及每月随时抽查相结合的方法进行采掘安全质量标准化检查。
2、检查周期
(1)项目部(区队)对照标准化检查评比表每班进行自检,每周至少进行一次自评。
(2)矿压组每日随机进行日常动态抽查。
(3)技术部每旬组织进行一次采掘安全质量标准化大检查,覆盖面月度达100%。
(4)技术部每月不定期、不定班对采掘工作面进行采掘安全质量标准化随机抽查。
3、考核程序
(1)各项目部(区队)每周按照标准对各自责任区域的安全质量标准化进行自评;没有开展自检自评,当月标准化得分扣10分
(2)每月根据各采掘工作面质量及现场管理对施工队组进行检查评比,评比结果和综合检查汇总作为月度得分。
四、考核奖罚标准:
(一)技术资料
1、作业规程
(1)掘进工作面作业规程严格按“地质说明书”、“论证”、“编制”、“审批”、“贯彻”、“考试”、“实施”、“补充修改”、“总结评比”、“归档”十个环节管理。
(2)编制作业规程前30天地质测量部门必须提供有关地质资料,通风部门提供有关通风、瓦斯、煤尘等资料,电气队提供供电系统图,机电科提供机电设备配备等相关资料。
(3)作业规程必须在开工前20天编制打印完毕,开工前10天报批完毕。
(4)作业规程装订要统一规范,全部实现计算机编制。
(5)作业规程内容必须详实正确,不允许出现错误,包括错别字。
以上内容有一项不符合要求不准开工,并罚责任单位3000元,若发现一次擅自开工,罚责任单位30万元。
2、安全技术措施:
(1)矿井内井下所有的临时工程必须编制安全技术组织措施。
(2)工作面有顶板、自然发火、水害威胁、冲击矿压、瓦斯涌出等隐患时,必须制定防治灾害的专门安全技术组织措施,保证安全生产。
(3)掘进工作面地质情况发生变化或支护方式不适应顶板岩性时,必须编制安全技术组织措施。
(4)火区的恢复生产、回收巷道煤柱和旧区重复准备(或掘进)应有专门的安全技术组织措施,经矿总工程师批准后报集团公司生产技术部、通风处、安全监察局备案。
(5)回采工作面过(探)老峒、老空、初次放顶、过大地质构造或较破碎地带以及安装、撤面,要编制专项安全技术组织措施,并由分管副总工程师组织有关职能部门和施工队组进行会审。
(6)掘进巷道在贯通前(普掘20m、机掘50m)必须制定专门的安全技术组织措施。
(7)安全技术措施编写内容详实全面,字迹工整,插图正确清晰。
(8)安全技术措施用纸规范,统一用A4纸打印,装订整齐。
(9)安全技术措施由分管副总工程师及有关职能科室、施工队组审批后,经生产副总经理批准后生效。
审批必须及时,正常工程施工措施提前三天审批完毕,应急临时工程措施必须在开工两小时前审批完毕。
(10)安全技术措施要在施工前对全体施工员工进行贯彻,并记录存档。
以上内容有一项不符合要求不得作业,并罚责任单位5000元。
(二)掘进施工部分
1、井巷施工总结及其它技术资料:
(1)、井巷施工总结
①井巷工程对应的井上、下位置。
②井巷工程原设计长度,走向、用途、断面、特征、巷道性质、支护、坡度及本工程附属的技措工程参数:
如车场、峒室等,并用图示。
③井巷工程实际施工中修改的技术参数,包括修改工程原因、具体位置、实际技术特征、效果。
④井巷工程中遇到的地质构造(断层、陷落柱、冲刷、褶曲等),用文字详细阐述,并用图示清晰表达,反映地质构造特征及具体位置。
⑤井巷工程所揭露的煤层实际变化情况及巷道坡度变化情况,用剖面图表示出来。
⑥施工总结要求在停工后15天内由施工队技术人员负责写出,经技术部审阅后备案。
施工队技术人员如未按规定时间要求完成施工总结,责令限期完成并罚责任者500元;编写总结不符合实际、胡编滥造罚责任者500元,并限期重新编写。
(2)、其它技术资料:
①施工图、设计变更文件或记录齐全。
②施工组织设计或作业规程齐全,并有每月不少于2次的贯彻记录。
③检查期内施工记录齐全,包括锚杆、锚索拉拔力试验记录,混凝土喷射厚度记录等。
④测量资料齐全,测量放线资料更新后及时报技术部。
⑤地质资料齐全,包括巷道地质剖面图(素描图)、实测柱状图等。
特别是地质条件发生变化,必须有详细的记录,并及时报技术部。
⑥各类材料出厂合格证或抽检试验合格报告。
⑦混凝土配合比设计、试配试验报告,以及混凝土试块强度试验报告。
⑧重大质量事故及处理记录。
⑨隐蔽工程检查验收记录。
⑩掘进施工队必须有对工作面工程质量和顶板管理及规程兑现情况的施工日志原始记录。
⑪技术资料要归档管理,归档应按专业类别、盘区、工作面及日期分类整理,否则罚责任者500元。
⑫无作业规程复审记录的或不完善的罚分管技术员500元,作业规程及安全技术措施无贯彻记录或不完善的,罚责任人500元,区队必须进行作业规程的考试,未组织考试或无考试记录的罚施工队分管技术员500元。
⑬施工队按要求将技术资料送交技术部,技术部并对资料进行检查,对检查结果备案。
对检查不合格者,不按要求及时上交受检的,罚责任者500元。
2、巷道规格成形
(1)基岩掘进必须采用光面爆破,光面爆破的施工必须符合《煤矿安全规程》和《作业规程》的规定。
否则罚施工队组5000元。
(2)表土风化岩段、基岩段及锚网支护井巷工程掘进规格及偏差应符合下表:
表土风化岩段掘进偏差表表1
项次
检查项目
允许偏差(mm)
1
立井
掘进半径
十字中心线至任一帮距离
0~250
2
斜井
平硐
宽度
中线至任一帮距离
0~300
高度
腰线至顶、底板距离
0~400
基岩段掘进偏差表表2
项次
检查项目
允许偏差(mm)
1
立井
井筒掘进半径
-30~+150
2
斜井平硐硐室巷道
宽度
中线至任一帮距离
-30~+200
无中线测全宽
-30~+250
高度
腰线至顶、底板距离
-30~+200
无腰线测全高
-30~+250
锚网支护工程掘进偏差表表3
项次
检查项目
允许偏差(mm)
1
立井
井筒掘进半径
有提升
0~+150
无提升
-50~+150
2
斜井平硐巷道
宽度
中线至任一帮距离
主要巷道
0~+150
一般巷道
-50~+150
无中线测全宽
一般巷道
-50~+200
高度
腰线至顶、底板距离
主要巷道
0~+150
一般巷道
-50~+150
无腰线测全高
一般巷道
-50~+200
检验方法:
挂线尺量,或抽查施工检查记录。
坡度检验测量两相邻检查点由腰线至底板距离之差与两检查点距离之比。
井巷掘进坡度的偏差不得超过±1‰。
检查数量:
立井:
①工序验收每个循环设1个检查点;中间、竣工验收时,检查点数不应少于3个,且其间距不大于20m。
②每个检查点选定圆形周边8个测点,以井筒中心线为准,检查井筒净半径(见图1)。
斜井、巷道、硐室:
①工序验收每个循环设1个检查点;中间、竣工验收时,检查点数不应少于3个,且其间距不大于25m。
②拱形断面:
每个检查点应选10个测点,其中:
拱顶和两拱肩各设一个测点,两墙的上、中、下各设一个测点(无中线测全宽);底板中部设一个测点(无腰线测全高)(见图2)。
③圆形断面每个检查点应选4个测点,从中心线向上、下、左、右分别测量净半径(见图3)。
④梯形断面和矩形断面:
每个检查点应选8个测点,其中:
顶和底板各设一个测点,两墙的上、中、下各设一个测点(见图4)。
(3)混凝土配比、标号、所用水泥、骨料、水、外加剂以及模板、碹胎材质、结构、规格、强度必须符合设计、作业规程的规定。
否则停工整改,罚施工队组1000元。
(4)喷射混凝土厚度符合下列规定:
合格:
最低值不小于设计的90%。
优良:
最低值不小于设计值。
检查数量:
在检查点断面内均匀选3个点。
检验方法:
施工中预留孔,或打孔检查,也应抽查试验记录。
每发现一次不符合标准,罚施工队组5000元。
(5)混凝土、钢筋混凝土支护工程规格及偏差应符合下表:
井巷混凝土、钢筋混凝土支护工程断面规格偏差表表4
项次
检查项目
允许偏差(mm)
1
立井
井筒掘进半径
有提升
0~50
无提升
±50
2
斜井平硐巷道
净宽
中线至任一帮距离
主要巷道
0~50
一般巷道
-30~+50
无中线测全宽
一般巷道
-30~+80
净高
腰线至顶、底板距离
主要巷道
0~50
一般巷道
-30~+50
无腰线测全高
一般巷道
-30~+80
检验方法及检查数量按第二条执行。
否则不予验收,整改处理,罚施工队组1000元。
(6)设备基础规格允许偏差和检验方法应符合下表:
设备基础规格允许偏差表表5
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
平面外形尺寸
±25
尺量长、宽
2
表面平整度
≤20
2m直尺、塞尺检查
3
预留地脚螺栓孔中心位移
±10
以中线为准,尺量孔中心位移
4
预留地脚螺栓孔深度
0~20
尺量检查
不符合设计要求,不予验收,整改处理,罚施工队组1000元。
(7)水沟、沟槽规格允许偏差和检验方法应符合下表:
水沟、沟槽规格允许偏差表表6
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
位置
±50
尺量巷道中线至水沟内沿距离
2
上沿标高
±20
尺量腰线至水沟上沿距离
3
深度
±30
尺量检查
4
宽度
±30
尺量检查
5
壁厚
-10
尺量检查或抽查施工检查记录
不符合设计要求,不予验收,整改处理,罚施工队组1000元。
(8)混凝土地坪规格允许偏差和检验方法应符合下表:
混凝土地坪规格允许偏差表7
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
标高
-30~+50
腰线下至地坪表面距离,尺量最大、最小值
2
表面平整度
≤10
用2m靠尺,尺量检查
不符合设计要求,不予验收,整改处理,罚施工队组1000元。
(9)锚杆的杆体及配件的材质、品种、规格、强度、结构必须符合设计要求。
锚杆的安装规格允许偏差见下表。
锚杆安装规格允许偏差表表8
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
间排距
±100
尺量
2
锚杆孔深
0~+50
插杆尺量
3
锚杆法线方向
≤15°
与法线夹角
4
外露长度
≤50
托板外
不符合设计要求,罚施工队组1000元。
(10)锚杆的抗拔力符合下列规定:
合格:
最低值不小于设计的90%。
优良:
最低值不小于设计值。
检查数量:
每300根或300根以下,取样不得少于1组,每组不少于3根。
检验方法:
用锚杆拉力计做抗拔力试验,做好试验记录,检查时抽查试验记录,必要时进行现场实测。
每发现一根不符合要求,罚施工队组1000元。
每个掘进工作面必须准备二套锚杆拉力计,一用、一备。
否
则罚施工队组1000元。
(11)预应力锚索的材质、规格、强度、结构必须符合设计要求。
预应力锚索的安装规格允许偏差见表9。
否则罚施工队组1000元。
(12)预应力锚索的抗拔力符合下列规定:
合格:
最低值不小于设计的90%。
优良:
最低值不小于设计值。
检查数量:
按张拉设备上的压力仪表读数做好施工检查记录。
检验方法:
抽查施工检查记录。
每发现一根不符合要求,罚施工队组1500元。
每个掘进工作面必须准备二套张拉设备,一用、一备。
否则罚施工队组1000元。
预应力锚索允许偏差表表9
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
孔间距
±100
施工中逐根测量、记录,检查时抽查施工记录。
2
孔深
0~+200
3
外露长度
150~250
(13)施工断面超宽、超高大于500mm时,须变更支护设计,采用补打锚杆(锚索)或支撑式支护进行加固,对因为巷道片帮造成巷道任一帮超宽0.3米以上时,必须采取增补支护措施。
否则每缺少一处支护罚施工队组1000元。
3、巷道支护
(1)锚杆应与井巷轮廓线或层理面、节理裂隙面垂直安装,安装角度允许偏差为±15°。
锚杆的托板与钢带在安装时必须方向一致,眼观成一条直线。
药卷搅拌时间必须符合规定。
锚杆托板接顶严实,外露长度不大于3cm,不小于1cm(不包括螺母长度)。
每发现一根(一处)不合格,罚施工队100元;
(2)锚索应与井巷轮廓线或层理面、节理裂隙面垂直安装,安装角度允许偏差为±15°。
锚索托板接顶严实不松动,外露长度不大于25cm,不小于15cm,每发现一根不合格,罚施工队100元;锚索预紧力必须达到100KN,每发现一根不合格,罚施工队2000元;
(3)锚杆(索)间排距符合规程要求且横竖成线,间排距误差控制在±100mm,每发现一处不符合要求罚施工队100元。
(4)锚杆拉拔力每300根试一组,检测记录与现场标记一致,并有记录牌板显示。
锚杆拉拔每组不少于3根,每根锚固力不小于设计要求,有一根不合格罚施工队1000元,不合格的锚杆立即在原位置附近补打。
未及时吊挂锚杆拉拔记录牌板,发现一次罚施工单位500元。
(5)锚杆扭矩不少于200N·M,每发现一根不符合要求,罚施工队1000元。
(6)锚索滞后锚杆支护距离不得超过《规程》要求,必须实现及时支护,当班注钢铰线,当班上托板,否则罚施工队1000元/次。
(7)不合格的锚杆、锚索要求当班必须处理或补打。
否则复查未处理,加倍罚款。
(8)锚网支护的巷道,金属网沿走向每两卷间都要用铅丝将网串起形成一个整体,金属网的搭接以及铅丝扭接方法必须符合规程要求,没有按要求施工的,发现一处罚施工队100元。
(9)因掘进过程中切割不平或炸帮等原因导致钢带不能贴帮、贴顶的,在锚杆预紧前必须用不燃性材料将钢带背紧或重新补打锚杆,使钢带接顶严密。
钢带不贴顶、帮而没有采取二次背紧或重新补打支护,发现一处罚施工队组100元。
(10)掘进过程中,超空顶作业,每发现一次罚3000元,若缺少支护每处罚1000元。
(11)机掘巷道必须配备机载前探支护装置。
炮掘巷道必须配备滑移式丝杆前探支护装置。
前探临时支护必须用10#及以上槽钢制作,长度不得小于4m,每排锚杆布置1根前探梁。
不使用前探支护罚款3000元,前探支护数量不够、刹顶不严,以及其它不符合作业规程规定的罚款1000元。
(12)没有按照作业规程规定的距离内及时喷浆,导致喷浆滞后,滞后每超出一米罚施工队组500元。
(13)工作面切眼掘出后施工施工队必须按规程要求进行顶板维护,经有关单位检查验收合格后方可撤退。
未经验收提前撤退者,罚施工队2000元,未处理验收问题而撤退者,罚责任单位500元/处,并由责任单位重新处理。
(14)施工过程中,隐蔽工程未经有关人员验收,擅自覆盖,发现一次罚款2000元,对不清楚的支护,全部进行补打,且不予计量。
(15)锚杆要编码管理,发现一处未实施,罚款100元。
(16)每条巷道必须配备1台风动扳手,安装锚杆必须用风动扳手进行紧固螺母。
必须使用声控力矩扳手检查锚杆预紧扭矩,力矩扳手应有备用。
每发现一次未使用风动扳手或声控力矩扳手,罚施工队1000元。
(17)锚索必须用张拉千斤预紧,并使用锚索工程质量检测记录仪记录锚索预紧力。
每发现一次张拉千斤损坏,或不使用锚索拉力检测记录仪,罚施工队2000元。
(18)采用锚杆支护的煤巷、半煤岩巷道都必须进行顶板离层监测,每隔100米安装一台顶板离层仪,并用记录牌板显示,牌板吊挂位置距顶板离层仪前后不超过5米。
施工队组在掘进到规定的离层仪安装位置时,没有及时打离层仪安装孔,导致安装位置前移20米以上的,有一次罚施工单位3000元。
未及时吊挂离层仪记录牌板,发现一次罚施工单位500元。
(19)施工队组喷浆时不注意保护已经安装好的锚索应力传感器、顶板离层仪,人为的将仪器用混凝土覆盖导致不能正常使用,按仪器两倍的价格赔偿。
(20)巷道开口、贯通、交岔点施工以及过地质构造带必须制定专门的加强支护措施。
否则罚责任者500元。
(21)实行补强支护架棚时没有支护、喷砼或喷砼厚度没有达到规定的要求就直接架棚的,每一架棚罚施工单位3000元。
卡缆螺栓预紧力没有达到要求的每架罚施工单位100元。
(22)架棚巷道要保证棚子质量,棚梁接触严密,棚子扭距、叉角符合规程要求,棚腿不得悬空,必须支在硬底上,撑拉杆齐全,帮顶要刹严背紧,棚距符合规程规定,以上有一项不合格视为该架棚子不合格,罚施工队1000元/架,不合格的棚子必须在规定时间内修复,否则累加罚款。
(三)采煤部分
1、工作面:
(1)综采工作面必须保证“三直两平两畅通”,确保液压支架有效支护顶板。
(2)综采工作面泵站压力不小于30MPa,乳化液浓度达3-5%。
每发现一次达不到要求时,罚综采队1000元。
(3)支架工要及时移架,支架移过后要升紧升牢,前探梁接顶严实;支架初撑力不得低于额定的80%(24MPa)。
工作面支架前、后柱初撑力达不到规定要求时,每有一架罚综采队100元。
(4)保证支架在一条直线,其偏差不得超过±50mm,中心距误差不超过100mm,支架间间隙不超过200mm。
有一处不符合要求罚综采队100元。
(5)加强支架维护,杜绝出现“跑、冒、滴、漏、窜”现象。
如工作面有三架出现此类现象,罚综采队1000元。
(6)工作面顶板破碎时,采用擦顶移架的方法前移支架,移架后及时伸出护壁板。
(7)按规程要求,严格控制采高和端面距,如出现煤壁炸帮严重,造成支架端面距超过作业规程规定时,必须编制专项措施在机道内支设临时支护。
如工作面出现漏顶现象,罚综采队10000元(冒高达0.5米、长3米)。
2、超前支护:
(1)超前支护必须按照作业规程的要求进行支设,保证支护数量和质量。
超前支护缺三根,进行通报批评,缺五根以上(含五根),每有一根罚综采队500元。
(超前支护的单体柱在不承力的情况下视为没有)
(2)单体柱初撑力不得低于12MPa(114KN)。
如遇底板松软时,支柱必须穿柱鞋,钻底小于100mm。
单体柱初撑力低于90KN,每有一根罚综采队100元。
(3)超前支护的单体液压支柱要求支成一条直线,其偏差不得超过±100mm,柱距偏差不得大于±100mm,排距偏差不得超过±100mm。
每发现一处不符合要求罚综采队100元。
(4)单体液压支柱完好、不漏液、不自动卸载,且支柱要迎山有力。
每发现一处不符合要求罚综采队500元。
(5)超前支护的单体液压支柱和金属顶梁在支好后必须有防倒、防坠装置,防倒、防坠装置采用刚性连接。
否则每有一处不符合罚综采队100元。
(6)超前支护的单体液压支柱不得提前回撤,否则每发现一次罚综采队500元。
(7)超前支护单体液压支柱要编号,两巷均有说明牌板,牌板吊挂于超前支护末端位置,说明支护用的材料型号、形式、距离、柱距、排距、初撑力等。
否则每发现一次不符合要求罚综采队500元。
(8)如遇以下情况应加长、加大超前支护的距离及支护强度。
①若巷道压力大(如巷道炸帮严重、有明显矿压显现)时,必须加强支护,即增加超前支护的数量(根据现场情况定)。
②若巷道顶煤破碎,采取架棚支护方式。
③若巷道有棚梁压弯现象,则在棚梁中间加支一排单体柱。
3、端头支护:
(1)当工作面液压支架到煤柱帮之间的距离超过0.8米时,应支设单体支柱,每增加0.6米,增加1排单体,柱距1.2米。
端头支护的单体支护形式采用一梁一柱,梁采用0.6米的铰接梁。
当支架距煤柱帮的距离小于0.8m时可以不设端头支护。
具体支护形式应根据工作面实际情况,按《作业规程》要求执行。
如端头支护未按要求支设,每缺一根单体柱罚综采队200元。
(2)端头应支设关门柱(柱距不大于0.5米),挂网,(网应采用尼龙网(易于伸缩),高度不小于1.5米,宽度从支架侧到煤柱帮)挂牌标明:
“严禁进入采空区”(牌板尺寸:
高0.3米,宽0.4米),关门柱在后刮板运输机电机后面5cm处支设。
应支设关门柱而未支设,罚综采队1000元;缺防护网和牌板,罚综采队200元。
4、矿压监测:
(1)综采队要随时监测古塘悬板及塌落情况、煤壁片帮、端面距情况、支架状况、机道顶板的变化情况,发现问题及时汇报相关部门并做好记录。
(2)综采队要随时观测支架的阻力情况,发现初撑力达不到要求时要及时升紧支架,达到规定要求。
若工作面出现压架事故罚综采队10000元。
(3)综采队要维护矿压监测设备,不得随意调整和破坏矿压监测设备和仪表,保证监测系统完好。
如有一次发现矿压仪表被人为损坏,必须按仪表成本的三倍进行赔偿。
(4)工作面数显压力表安装齐全,损坏的压力表必须及时更换。
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