0056冬施方案.docx
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0056冬施方案
目录
1.编制依据1
2.工程概况1
3.冬期施工部署1
3.1冬期施工时间1
3.2冬季施工的主要内容2
3.3劳动组织及职责分工2
4.冬期施工准备2
4.1冬施原则2
4.2机械、材料准备3
4.3技术准备4
4.4施工现场准备4
4.5安全准备5
5.混凝土及钢筋工程防冻要点5
5.1重点部位保温措施5
5.2混凝土测温12
5.3混凝土防冻注意点13
5.4钢筋防冻注意点13
5.5模板工程防冻注意点13
6.砌筑、防水、装修及机电工程防冻措施14
6.1砌筑工程防冻措施14
6.2防水防冻措施14
6.3装修防冻措施16
7.现场临建、临水、临电防冻措施17
8、冬季施工安全消防措施18
附录一混凝土出机温度、入模温度计算19
附录二混凝土热工计算20
1.编制依据
序号
名称
编号
类别
1
建筑设计图纸
WTIL
2
结构设计图纸
ARUP
3
施工组织设计
4
建筑工程冬期施工规程
JGJ104-97
行业
5
混凝土结构工程施工质量验收规范
GB50204-2002
国家
6
混凝土强度检验评定标准
GBJ107-87
国家
7
建筑机械使用安全技术规范
JGJ33-2001
行业
8
建筑现场临时用电安全技术规范
JGJ46-2005
行业
9
混凝土外加剂应用技术规范
GB50119-2003
国家
10
砌体结构工程施工质量验收规程
DBJ01-81-2004
地方
建筑结构长城杯工程质量评审标准
2.工程概况
本工程位于北京市朝阳区东三环中路与建国门外大街交汇处之西北角,东起东三环路,西至机械局综合楼,南起国贸大厦2座,北至光华路。
本工程主楼地下3层,商场及宴会厅地下4层;地上主塔楼部分74层,檐高330m,采用外部型钢混凝土框架筒体与内部的型钢混凝土支撑核心筒体,筒体之间设有两个伸臂桁架;商场及宴会厅地上5层,采用框架剪力墙结构。
目前商业裙楼已封顶,裙楼宴会厅区域钢结构已施工至L5层,主楼钢结构将在2007年10月底封顶,混凝土结构将在2007年12月底封顶;装修部分地下室及裙楼正进行砌筑、抹灰施工,主楼地上正进行石膏板隔墙施工。
3.冬期施工部署
3.1冬期施工时间
冬期施工时间按北京气象资料一般为11月中旬至次年3月中旬,准确时间根据现场测量为准。
当观测连续5天的日平均气温稳定在5摄氏度以下,则此5天的第一天为进入冬期施工的初日;当气温转暖时,最后一个5天的日平均气温稳定在5摄氏度以上,则此5天的最后一天为冬期施工的终日。
3.2冬季施工的主要内容
根据工程总体施工进度计划,将本年度冬期施工内容整理于下表:
项目
起止时间
区域
主要工作内容
冬期施工
2007.11.15-2008.3.15
主楼
地上混凝土施工;地上防火涂料、石膏板、天花施工;地下室砌筑、抹灰施工;门、卷帘及涂料施工、地面细石混凝土找平层、楼梯踏步等。
宴会厅
地上混凝土、防火涂料施工;砌筑、抹灰、门、卷帘及涂料施工;地下室加硬地面等施工。
商场
砌筑、抹灰、门、卷帘及涂料等施工。
3.3劳动组织及职责分工
3.3.1、根据本工程的具体情况,成立冬季施工领导小组,由项目经理、总工程师、现场经理、物资经理、各部门经理组成,负责冬施准备及安排生产计划、组织实施冬季施工方案。
具体责任分工,见下图1。
4.冬期施工准备
4.1冬施原则
Ø采取有效的措施,不因大气温度低而影响工程施工质量,不发生安全事故。
Ø施工要严格按施工方案及施工控制进度计划要求来进行施工。
Ø混凝土外加剂的选用必须经过权威机构检测认可后方可使用。
Ø混凝土外加剂选用无尿素及氨盐的外加剂,防止造成环境污染和影响质量。
4.2冬季施工条件
Ø主楼及裙楼幕墙需封闭,幕墙无法封闭的部位(如:
塔吊附着的位置)需用木板、草帘被等封堵。
Ø冬季施工期间,主楼办公区、B4~B3所有区域及B2主楼区域新创公司必须提供供暖,保证室内温度在5℃以上;若新创供暖不能满足的部位由各专业自行考虑(可采用加热器)。
4.3机械、材料准备
Ø机械:
生产和办公用电热取暖器,试验养护室空调、测温器、混凝土测温计。
Ø材料:
混凝土外加剂及其相关资料和证明、阻燃草帘、彩条塑料布、木屑、临时围护棚、苫布,详见下表1和图2。
表1冬施物资准备
序号
材料名称
单位
数量
备注
1
加热器
台
40
办公用品
2
加热器
台
20
蓄热、养护
3
电子测温计
个
3
混凝土测温
4
大气测温箱
个
1
大气测温,现场自制,可布置在现场西北角,具体视现场情况定
5
塑料薄膜
m2
10000
保湿、养护,分包提供
6
阻燃草帘
m2
8000
混凝土保温
7
彩条布
m2
3000
防雪
1—大气温度箱2—阻燃草帘被
3—试模4—混凝土测温计
图2冬施材料准备
Ø现场外露水管、消防管保温,见下图3。
图3现场外露临水管、消防管保温
Ø大型机械要做好冬期施工所需油料的储备和工程机械润滑油的更换(二个月一次)、补充以及其它检修保养工作,以便在冬施期间运转正常。
Ø混凝土泵管需采用草帘被包裹严密,防止受冻。
4.4技术准备
Ø认真复核施工图纸及施工规范,查对拟进行冬施的项目是否适应冬期施工要求。
Ø由技术部、工程部根据总控计划编制冬期施工计划,分析冬期施工特点,编制冬期施工措施及安全管理措施,并组织施工管理人员和工人进行培训。
Ø加强冬施方案的执行和检查工作,施工管理人员及技术人员认真领会和贯彻冬期施工方案,及时向班组长及有关人员进行技术交底,并做好检查工作,确保冬施措施的执行,技术交底资料要纳入施工档案。
Ø编制防火预案,检查各楼层消防水管和灭火器,对管理人员和工人进行防火知识培训。
4.5施工现场准备
Ø冬施前一周(2007年11月10日左右)组织生产、技术、安全、消防等有关部门对现场进行一次冬施工作的全面检查,落实施工现场的冬施准备工作,对现场所有机具、消防设备、消火栓、临时用水用电等进行检查,以确保其状态的完好性;对消火栓及临时用水管道,应检查其保温是否到位,以保证冬施期间生产需要。
Ø大型机械要做好冬期施工所需油料的储备和工程机械润滑油的更换、补充以及其它检修保养工作,以便在冬施期间运转正常。
Ø督促预拌混凝土供应公司做好运输车的保温工作。
Ø做好冬施砼、砂浆及外加剂的试配试验工作,严禁使用不合格的外加剂(特别是含氯粒子成分的)。
Ø现场设天气告示牌,设专人记录天气寒流突然袭击前做好各项保温、防冻措施,合理安排每日的工作,同时加强防寒、保温、防火、防煤气中毒等项工作。
Ø做好临时用水的保温防冻工作。
临时用水管线暴露在室外的外包岩棉,并用玻璃丝布缠紧;水龙头处竖向水管除上述保温措施外,在竖向水管周围砌筑500*500*水龙头高砖槽,水管居中,并用木屑填满。
4.6安全准备
Ø冬施前,应组织生产、技术、安全等部门有关人员对现场各种脚手架进行检查,尤其是地基部分,应保证排水沟畅通,局部下沉处应及时用2:
8灰土回填夯实。
Ø排除现场积水,尤其是土方开挖及基槽裸露部分,截断流入现场的水源,严格控制临水的用水量,避免遍地结冰,不用水时及时将阀门关闭。
Ø保证消防道路畅通,要及时清除建筑垃圾及废旧材料,模板及钢筋的堆放严禁占用道路。
Ø各施工分包要备好冬期防寒服、防寒帽、防寒手套,宿舍内需做好取暖措施,保证工人必须的劳保用品,以安全度过冬期。
5.混凝土及钢筋工程防冻要点
5.1重点部位保温措施
5.1.1组合楼板保温
由于冬期主楼压型钢板组合楼板混凝土施工困难,我司将采取以下措施:
Ø当大气温度不低于0℃时,压型钢板组合楼板混凝土浇筑前,对所施工楼层及施工楼板下的楼层用密目网进行完全密封,并设专人检测压型钢板温度。
在浇筑完的混凝土楼板面,覆盖塑料布及阻燃草帘对混凝土进行防风、保温。
详见图4。
Ø当大气温度低于0℃时,压型钢板组合楼板混凝土浇筑暂停施工。
Ø组合楼板测温点布置参见图5、图6、图7,并做好测温记录(由分包试验员编制测温记录)。
图4大气温度不低于00C楼层封闭示意图
图5主楼组合楼板测温点布置示意
图6宴会厅屋面组合楼板测温点布置示意
图7组合楼板测温点留设图
Ø混凝土同条件试块放置在相邻的压型钢板上,并用彩条布和草帘被进行覆盖保温。
5.1.2混凝土柱保温
主楼L69层以下内框柱、外框柱均为外包混凝土施工,需设置测温点(详见图9)。
主楼L69层以上外框柱为内灌混凝土,无需设置测温点;内框柱仍为外包混凝土,需设置测温点(详见图9)。
由于混凝土在温度较低环境下,强度增长缓慢,对主楼施工进度不利,因此考虑采取以下措施:
Ø考虑在严寒气温条件下浇筑混凝土,温度损失太快,应将混凝土浇筑时间控制在早上8:
00~下午6:
00之间进行(根据北京市历年气象资料,冬季白天平均温度>0℃);若白天气温低于0℃时,暂停外包混凝土浇筑。
Ø外包混凝土采用综合蓄热养护法,即在蓄热养护基础上通过给混凝土添加防冻剂(北京恒基的FDY),以延长硬化时间和提高抗冻害能力。
同时通过调整防冻剂性能来适应环境低温的需要,如调整掺加比例,调整防冻剂为-10℃型号或-15℃型号,等等。
Ø严禁负温下往初凝或终凝后的混凝土表面浇水养护。
Ø外包混凝土浇筑前用草帘被将模板外侧包裹平整,以减少温度的损失,参见下图;浇筑完毕,墙柱顶及时用多层阻燃草帘被严密覆盖。
ØL69层以上外框柱需在混凝土浇筑后,立即用塑料布及草帘被包裹严密,对其内灌混凝土进行保温。
外包混凝土保温示意
Ø当外包混凝土强度达到4N/mm2后,改用塑料布及阻燃草帘保温,现场利用原有的穿墙螺栓孔、钢筋头和绳等将阻燃草帘固定在柱体上进行养护,层数视气温条件定。
Ø测温点沿竖向布置2点(每点在柱顶、柱底布置一个),测温点布置详见图8。
具体布置点将根据现场实际施工分段进行调整。
L69层以下组合柱测温点布置示意
L69层(含)以上组合柱测温点布置示意
组合柱测温点布置图
图9
5.2混凝土测温
5.2.1测温起始时间
室外日平均温度5d稳定低于5℃即应开始测温。
5.2.2测温工作内容
包括大气、原材、入模和养护温度。
5.2.3测温点布置
测温点应设在有代表性的结构部位和温度变化大宜冷却的部位,具体测温点布置参见图6~图9所示。
测温时,应将温度计与外界气温做妥善隔离,可在孔口四周用保温材料塞住,温度计在测温孔内应留置3min以上,方可读数。
5.2.4测温频率
每天在2:
00、8:
00、14:
00、20:
00进行室外气温及环境温度测量,此外还需测最高、最低气温。
掺防冻剂的混凝土浇筑后临界强度达到之前每2h测温一次,临界强度达到之后每6h测温一次。
5.2.5测温数据处理
所有测温点应随流水段浇筑时间顺序进行编号,应绘制测温点布置图。
测温人员应同时检查覆盖保温情况,并了解结构的灌筑日期、养护期限,以及混凝土的允许最低温度。
如发现问题,应立即通知有关人员,以便及时采取措施,加强保温或局部进行短时加热。
每次温度测定后输入计算机,自动生成温度曲线和混凝土强度计算值,具体详见下图10。
图10测温及数据处理
5.3混凝土防冻注意点
Ø在浇筑前,要清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。
Ø在施工缝处接着浇筑混凝土时,应先除掉水泥薄膜和松动石子,湿润冲洗干净,待已浇筑的混凝土强度高于1.2Mpa时允许继续浇筑。
Ø混凝土浇筑前应进行脚手架的防滑措施检查。
Ø混凝土浇筑时应将泵管外包草帘被进行保温。
Ø混凝土浇筑后应在裸露混凝土表面采用塑料布、草帘等材料覆盖并进行保温;对边、棱角部位的保温厚度应增大到面部位的2~3倍,并压紧填实、周圈封好;保温层要干燥;混凝土养护期间应防风防失水。
在白天正温时进行测量放线,放线必须掀开保温材料时,要尽量减少掀开面积,放完线后应立即覆盖。
Ø保证混凝土出机温度不低于10℃左右,入模温度不低于5℃左右。
详见附录混凝土出机、入模温度计算。
Ø冬施混凝土要比常温下增设两组同条件试块,并填写混凝土搅拌记录。
其中一组试块用于抗冻临界强度测试,约3~7天,应与测温结合起来。
在结构混凝土温度降到抗冻剂规定温度前,计算混凝土强度是否超过抗冻临界强度4N/mm2(气温不低于-15℃时),如达不到则应增加保温、加热养护等措施,使受冻面强度超过临界强度。
另一组试块转入标准养护28d。
5.4钢筋防冻注意点
Ø在负温条件下使用的钢筋,施工时应加强检验。
遇雪天时,绑扎好的钢筋要用塑料布遮盖严密,防钢筋表面结冰霜。
浇筑混凝土前及时将冰、雪等清理干净。
Ø本工程钢筋的接头大都采用直螺纹,可能出现极少量的焊接。
在直螺纹加工机上加工钢筋时,保证按操作规程使用防冻型冷却液。
在负温条件下局部钢筋的焊接,应有遮挡棚,温度不得低于-20℃,焊后的接头严禁立刻碰到冰雪。
Ø冬季钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊,经试验合格后,方可正式施焊。
5.5模板工程防冻注意点
Ø支模时,应清除基层的冰雪,并且在雪天时,支设的模板要覆盖上口,防止冰雪进入模板内。
浇筑混凝土前及时将冰、雪等清理干净。
Ø模板外和混凝土表面覆盖的保温层,不得采用潮湿状态的材料,也不应将保温材料直接铺盖在潮湿的混凝土表面,新浇混凝土表面应铺一层塑料薄膜。
Ø拆除柱模板时,应在混凝土达到临界强度且温度降至5℃后方可拆除,拆模时混凝土温度与环境温度差不大于20℃,拆模后的混凝土表面应及时覆盖,使其缓慢冷却。
6.砌筑、防水、装修及机电工程防冻措施
6.1砌筑工程防冻措施
Ø砌筑前应将陶粒砌块表面的污物、冰雪等清除掉,遭水浸泡和受冻后的砖或砌块不得使用。
Ø砌筑砂浆等宜保温防冻,如遭冻结时,应经融化后方可使用。
Ø拌制砂浆所用的砂,不得含有直径大于1cm的冻结块或冰块。
Ø砂浆宜优先采用普通硅酸盐水泥拌制,冬季砌筑不得使用无水泥拌制的砂浆。
砂浆掺用的外加剂使用前必须了解其化学成份、性能,使用掺量必须准确。
Ø拌合砂浆时,水的温度不得超过80℃,砂子的温度不得超过40℃。
砂浆稠度宜较常温适当增大。
使用时砂浆的温度不应低于5℃。
当最低气温等于或低于-15℃时,砌筑承重砌体砂浆强度等级应按常温施工提高1级。
Ø冬期施工的砌体,应按“三一”砌法施工,灰缝不应大于1cm。
Ø冬期施工中,每日砌筑后,应及时在砌筑表面进行保护性覆盖,砌筑表面不得留有砂浆。
在继续砌筑前,应扫净砌筑表面。
Ø本工程采用掺北京恒基的FDY外加剂的方法,在地下室温度不低于5℃时施工。
Ø冬期砌筑工程应进行质量控制,在施工日记中除应按常规要求外,尚应记录室外气温、暖棚温度、砌筑时砂浆温度、外加剂掺量以及其它有关资料。
Ø砂浆试块的留置,除应按常温规定要求外,尚应增设不少于两组与砌体同条件养护的试块,分别用于检验各龄期强度和转入标养28d的砂浆强度。
6.2防水工程防冻措施
Ø本工程机房、地下室厨房及首层防水采用渗透结晶,其余均采用SBS防水卷材。
Ø未施工结构部分防水应选择无风晴朗天气进行,充分利用日照条件提高面层温度,施工时要在迎风面采取挡风措施。
Ø防水施工必须采取封闭保温,确保室温满足要求。
Ø要将基层上面的积雪、冰霜和杂物清扫干净。
所有材料不得含有冰雪冻块。
Ø防水施工前基层必须保持干燥,含水率不大于9%,基层表面要清理干净,不得有冰、雪等杂物。
五级以上大风天及雨、雪天严禁进行防水施工。
6.2.1SBS防水卷材施工
ØSBS改性沥青防水卷材采用热熔法施工,施工时气温不宜低于-10℃。
Ø涂刷基层处理剂施工后需干燥10h以上,干燥后应及时铺贴。
Ø卷材搭接采用喷灯加热搭接部位,趁卷材溶化尚未冷却时,用铁抹子把接缝抹好,再用喷灯均匀细致地密封。
Ø溶剂型基层处理剂未挥发前不得使用喷灯操作,操作时必须保持火焰与卷材的喷距部小于0.5m,严防火灾发生。
Ø卷材搭接缝的边缘以及末端收头部位应以密封材料嵌缝处理,必要时也可在经过密封处理的末端接头处再用掺防冻剂的水泥砂浆压缝处理。
6.2.2渗透结晶防水施工
Ø施工前必须用清水彻底湿润工作面,但要注意湿润的表面不能有多余的浮水,冬季施工应做一段湿润一段。
Ø不能在结冰或上霜的表面施工。
涂抹防水施工的环境温度不宜低于5℃,在雨、雪天及五级以上大风环境下严禁施工。
Ø确实因工期需要必须施工时,可将施工时间安排在晴好天气的10:
00~15:
00之间,还可采用温水(或热水)拌料,以加快初凝时间,增加早强效果。
Ø储存运输环境温度不得低于0℃,并应避免碰撞,保管环境应干燥、通风并远离火源。
6.2.3丙烯酸防水施工
Ø丙烯酸防水房间内新创需完成供暖,确保室温满足要求,B4、B3层无法提供供暖房间需采用电炉加热。
Ø施工时房间必须全部封闭。
Ø施工的环境温度不宜低于5℃。
6.3装修防冻措施
冬季进行装饰工程,要求玻璃幕墙封闭,室内采利用房屋的永久热源或设置临时热源来提高和保持操作环境的温度,同时对装修作业处的洞口进行临时封闭,确保装饰工程在正温条件下进行。
6.3.1抹灰工程
Ø抹灰所用砂浆应采取保温防冻措施,室外抹灰砂浆内应掺入能降低冰点的防冻剂。
Ø在进行室内抹灰前,应将门口和窗口封好,门口边缝及外墙脚手眼或孔洞等亦应堵好。
施工洞口、运料口及楼梯间等处应封闭保温。
北面房间距地面以上50cm处最低温度不应低于5℃。
Ø砂浆应在搅拌棚中集中搅拌,并应在运输中保温,要随用随拌,防止砂浆冻结,砂浆室内抹灰的环境温度不应低于5℃。
Ø室内抹灰工程结束后,在7d内,应保持室内温度不应低于5℃。
抹灰层可采取加温措施加速干燥。
当采用热空气加温时,应注意通风,排除湿气。
Ø用临时热源(如火炉等)加热时,应当随时检查抹灰层的湿度,如干燥过快发生裂纹时,应当进行洒水湿润,使其与各层(底层、面层)能很好的粘结,防止脱落。
Ø当施工要求分层抹灰时,底层灰不得受冻,抹灰砂浆在硬化初期应采取防止受冻的保温措施。
Ø抹灰基层表面如有冰、霜、雪时,可用与抹灰砂浆同浓度的防冻剂溶液冲刷,将表面杂物清除干净后再行抹灰,严禁用热水冲洗解冻。
Ø需做油漆及乳胶漆的抹灰层,不得掺入食盐、氯化钙。
6.3.2刮腻子、找平施工
Ø无供暖的区域在温度低于5℃不进行大面施工,仅在小房间内进行施工。
Ø
Ø施工时房间内必须已供暖,无法供暖房间需采用电炉加热。
Ø拌制完的腻子粉应一次用完,不得受冻。
6.3.3油漆、涂料工程
Ø冬期油漆、涂料施工应在采暖条件下进行。
当需要室外施工时,其最低环境温度不应小于5℃,遇有大风、雨、雪时应立即停止施工。
Ø冬期刷调合漆时,应在其内加入调合漆重量2.5%的催干剂和5%的松香水,施工时应排除烟气和潮气,防止失光和发粘不干。
Ø冬季室内密闭,油漆作业最重要的就是防火,严禁可能引发危险的明火、电火花、开关和关闭时温度过高的电灯泡的使用。
Ø喷完油漆15-30分钟后开对流窗放风10分钟左右,通常在保障油工作业温度5-15摄氏度的情况下,可以适当多开窗,以免发生危险。
Ø涂料施工时,环境温度不宜低于8℃,相对湿度不宜大于60%,室温保持均衡,不得突然变化,同时应设专人负责测温和开关门窗,以利通风排除湿气及有害气体。
Ø在涂清漆的时候室内温度不能低于8℃,乳胶漆以及其他胶类产品要放置在距离暖气较近的地方,以防温度过低影响材料的性能。
6.3.4木门安装工程
Ø冬季施工中最常出现木料开裂、变形问题。
因此木质门进场后,首先要注意平放在房间内,严禁斜靠在墙体上安放,同时需有层次地分放,以防止面板开裂、起翘。
Ø木质门进场后应立即运至室内施工现场,放置3到5天后,待与环境适应后再进行安装。
Ø木质门安装时不允许用射钉,或者其他膨胀系数较高的制品,要用专用的膨胀螺栓。
6.3.5贴砖工程
Ø贴瓷砖、钢砖等饰面制品时,室内操作温度不得低于10℃,砂子不得有冻块,砖或石材面层不得有结冰现象,养护阶段表面必须覆盖。
Ø饰面制品在用水泥贴制前,需在室内做1到2天的停留,使其与室内温度一致。
7.现场临建、临水、临电防冻措施
Ø现场临电设计应满足冬期施工的要求,布置合理、安全可靠。
Ø现场临水外露地面管线采用岩绵保温瓦或橡塑海绵等包裹保温,水龙头部位砌砖围护,内填充锯末保温,外露水平管增设泻水口。
Ø现场临时用水管接驳点设在消防井内,防止受冻。
当管道、上水管、消防栓处在地面上时,需用草帘或岩棉进行保温防冻,并且在管周围用砖砌筑,而且在砌筑体内加入木屑(详见下图)。
地下水管埋深大于0.8m。
图11地面管道的保温措施图
Ø对所有出地面的临时电箱必须搭设防护棚,电箱基础必须高出地面,并及时清理电箱周围的积雪、积水。
Ø办公区冬期保暖采用空调,生活区冬期保暖采用电热器。
Ø柴油机房、吊装孔等结构处于冬期施工阶段,以保证冬施期间降水正常运行。
8、冬季施工安全消防措施
(1)各有关单位要针对冬期建筑施工安全生产的特点,以起重机械、施工用电、模板工程、施工坍塌、高处坠落、临时设施、以及防火、防风、防冻、防滑、防中毒等工作为重点,召开会议部署冬期安全生产工作。
要结合工程施工情况制定冬期施工方案,组织冬期施工的专项检查,对查出的事故隐患制定措施,限期整改;对不能保证安全生产的,要坚决予以停工,确保万无一失。
(2)冬期施工应做好防火工作。
施工现场的生产和生活用火,须做到有制度、有消防器材和工具、有专人负责看管,做到火灭人走。
使用明火必须申请,经保卫部门同意,开具用火证,应订出具体防火安全注意事项,并设专人看火,配备消防器材。
电、气焊工更换施焊地点应断电、关气,重点做好焊接操作平台安全防护工作,防止焊渣飞溅引起草帘被着火。
禁止使用电炉、汽化炉,确因工作需用电炉的,应先报单位消防负责人,经批准采用有效防范措施方可使用,严禁在宿舍内用碘钨灯、大功率灯泡取暖,电气设备、开关箱应有防护罩,通电导线要整理架空,电线包布应进行全面检查,务必保持良好的绝缘效果。
加强冬季混凝土保温覆盖草帘、棉毡的消防管理工作,覆盖材料的存放现场严禁动火,配备足够的消防器材,把火灾隐患消灭在萌芽状态。
(3)冬期施工必须做好防冻工作。
入冬前,应对现场使用的机械设备和建、构筑物进行全面检查、维护,凡是固定位置的施工机械等都应搭设防寒棚;塔吊、混凝土泵车机械燃油更换为负10号柴油;一切贮水机械设备及管道内的存水,每天下班时,一定要把水放干净,防止冻裂;在场内施工的工人配备棉衣、棉裤。
当温度过低时,需佩戴手套和棉安全帽。
(4)冬期施工必须做好防毒工作。
加强有毒有害物品的管理。
存放有毒、有害物品的仓库应有专人负责。
对有毒、有害作业场所必须设通风孔,有专人看管,保持空气畅通,防止中毒事故发生。
职工宿舍要符合安全卫生标准,解决好通风与保暖,禁止在宿舍内使用木材及电炉子取暖,宿舍内设灭火器,并且设有专人负责。
(5)冬期施工必须做好防滑工作。
对脚手架上人斜道和场内运输道路,要有可靠防滑措施,特别是临时马道等要钉防滑条,发现有损坏时,要及时修理。
大风大雪后要及时检查,除应及时清扫霜雪外,尚可采用撒炉灰、锯末、砂子等方法进行防滑,从事高处作业人员,衣着要灵便,挂牢安全带
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