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气割.docx
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气割
一、课前准备
二、训练目的:
三、入门指导:
四、巡回指导:
五、课后总结:
一、课前准备
二、训练目的:
三、入门指导:
四、巡回指导:
五、课后总结:
一、课前准备
二、训练目的:
☆
☆
三、入门指导:
四、巡回指导:
五、课后总结:
气割
(1)
1、检查学生出勤情况并记录。
2、检查学生劳保用品穿戴情况。
3、强调实习中要注意的安全问题。
通过本课题的学习,使大家了解火焰焊接与切割常用气体的种类,掌握可燃气体、助燃气体的性质,火焰焊接与切割的原理。
设备、工具的功能与正确使用,常见故障产生的原因及排除方法,熟练掌握拆装方法。
【重点和难点】
氧、乙炔安全操作规程。
【注意事项】
1.时刻提醒大家注意易燃、易爆物品的管理。
2.熟练掌握回火的排除方法。
讲解的同时,进行演示。
随时观察同学们的操作过程,及时纠正操作中不正确的地方。
3.工作完毕后,按规定及时清理工作场地。
1.气割原理
(1)气割的基本原理是:
利用可燃气体加上氧气混合燃烧的预热火焰,将金属加热到燃烧点,然后加大氧气以便将金属吹开。
加热一燃烧一吹渣过程连续进行,并随着割炬的移动而形成割缝。
2.气割的特点
(1)优点
①切割效率高,切割钢的速度比其他机械切割方法快。
②机械方法难以切割的截面形状和厚度,采用氧一乙炔焰切割比较经济。
③切割设备的投资比机械切割设备的投资低,切割设备轻便,可用于野外作业。
④切割小圆弧时,能迅速改变切割方向。
切割大型工件时,不用移动工件,借助移动氧一乙炔火焰,便能迅速切割。
⑤可进行手工和机械切割。
(2)缺点
①切割的尺寸公差,劣于机械方法。
②预热火焰和排出的赤热熔渣存在发生火灾以及烧坏设备和烧伤操作工的危险。
③切割时;燃气的燃烧和金属的氧化,需要采用合适的烟尘控制装置和通风装置。
④切割材料受到限制(如铜、铝、不锈钢、铸铁等)不能用氧一乙炔焰切割。
1、集中指导学生正确认识焊接的种类。
2、集中指导学生正确认识焊接的设备。
3、集中指导学生正确使用焊接设备设备。
4、集中指导学生文明生产实习。
5、针对个别学生的差异进行个别指导。
6、及时发现安全隐患并排除解决。
1、关闭实习电器设备并打扫实习场地卫生。
2、验收学生工件并点评
3、总结实习中学生出现的问题及解决方法。
4、布置作业。
气割
(2)
1、检查学生出勤情况并记录。
2、检查学生劳保用品穿戴情况。
3、强调实习中要注意的安全问题。
【重点和难点】
氧、乙炔安全操作规程。
【注意事项】
1.时刻提醒大家注意易燃、易爆物品的管理。
2.熟练掌握回火的排除方法。
讲解的同时,进行演示。
随时观察同学们的操作过程,及时纠正操作中不正确的地方。
3.工作完毕后,按规定及时清理工作场地。
一、氧乙炔手工切割(气割)
1.气割前的准备
(1)工作场地、设备及工具检查
气割前要认真检查工作场地是否符合安全生产和气割工艺的要求,检查整个气割系统的设备和工具是否正常,检查乙炔瓶、回火防止器工作状态是否正常。
使用射吸式割炬时,应将乙炔胶管拔下,检查割炬是否有射吸力,若无射吸力,不得使用。
将气割设备连接好,开启乙炔瓶阀和氧气瓶阀,调节减压器,将乙炔和氨气压力调至需要的压力。
(2)工件的准备及其放置
去除工件表面污垢、油漆、氧化皮等。
工件应垫平、垫高,距离地面一定高度,有利于熔渣吹除。
工件下的地面应为非水泥地面,以防水泥爆溅伤人、烧毁地面,否则应在水泥地面上遮盖石棉板等。
(3)确定气割工艺参数
根据工件的厚度正确选择气割工艺参数、割炬和割嘴规格,准备好后,开始点火并调整好火焰性质(中性焰)及火焰长度。
然后试开切割氧调节阀,观察切割氧气流(风线)的形状。
切割氧气流应是挺直而清晰的圆柱体,并要有适当的长度,这样才能使切口表面光滑干净、宽窄一致。
如风线形状不规则,应关闭所有的阀门,用通针修理割嘴内表面,使之光洁。
1、集中指导学生了解手工电弧焊的特点。
2、集中指导学生正确连接焊接电缆。
3、集中指导学生正确选择焊机。
4、集中指导学生文明生产实习。
5、针对个别学生的差异进行个别指导。
6、及时发现安全隐患并排除解决。
1、关闭实习电器设备并打扫实习场地卫生。
2、验收学生工件并点评
3、总结实习中学生出现的问题及解决方法。
4、布置作业。
气割(3)
1、检查学生出勤情况并记录。
2、检查学生劳保用品穿戴情况。
3、强调实习中要注意的安全问题。
【重点和难点】
氧、乙炔安全操作规程。
【注意事项】
1.时刻提醒大家注意易燃、易爆物品的管理。
2.熟练掌握回火的排除方法。
讲解的同时,进行演示。
随时观察同学们的操作过程,及时纠正操作中不正确的地方。
3.工作完毕后,按规定及时清理工作场地。
气割操作
①点火
点燃火焰时,应先稍许开启氧气调节阀,再开乙炔调节阀,两种气体在割炬内混合后,从割嘴喷出,此时将割嘴靠近火源即可点燃。
点燃时,拿火源的手不要对准割嘴,也不要将割嘴指向他人或可燃物,以防发生事故。
刚开始点火时,可能出现连续的放炮声,原因是乙炔不纯,应放出不纯的乙炔,重新点火。
如果氧气开的太大,会导致点不着火的现象,这时可将氧气阀关小即可。
火焰点燃后,调节火焰性质和预热火焰能率,与气割的要求相一致。
②起割
开始气割时,首先用预热火焰在工伴边缘预热,待呈亮红色时(既达到燃烧温度),慢慢开启切割氧气调节阀。
若看到铁水被氧气流吹掉时,再加大切割氧气流,待听到工件下面发出“噗、噗”的声音时,则说明已被割透。
这时应按工件的厚度,灵活掌握气割速度,沿着割线向前切割。
③气割过程
气割时火焰焰心离开割件表面的距离为3~5mm,割嘴与割件的距离,在整个气割过程中保持均匀。
手工气割时,可将割嘴沿气割方向后倾20°~30°,以提高气割速度。
气割质量与气割速度有很大关系。
气割速度是否正常,可以从熔渣的流动方向来判断,熔渣的流动方向基本上与割件表面垂直。
当切割速度过快时,熔渣将成一定角度流出,既产生较大后拖量。
当气箐J较长的直线或曲线割缝时,一般切割300~500mm后需移动操作位置。
此时应先关闭切割氧调节阀,将割炬火焰离开割件后再移动身体位置。
继续气割时,割嘴一定要对准割缝的切割处,并预热到燃点,再缓慢开启切割氧。
切割薄板时,可先开启切割氧,然后
将割炬的火焰对准切割处继续气割。
④停割
气割要结束时,割嘴应向气割方向后倾一定角度,使钢板下部提前割开,并注意余料的下落位置,这样,可使收尾的割缝平整。
气割结柬后,应迅速关闭切割氧调节阀,并将割炬抬高,再关闭乙炔调节阀,最后关闭预热氧调节阀。
⑤回火处理
在气割时,若发现鸣爆及回火时,应迅速关闭乙炔调节阀和切割氧调节阀,以防氧气倒流人乙炔管内并使回火熄灭。
1、集中指导学生了解手工电弧焊焊条的特点。
2、集中指导学生正确区别焊条的种类。
3、集中指导学生正确选择焊条。
4、集中指导学生文明生产实习。
5、针对个别学生的差异进行个别指导。
6、及时发现安全隐患并排除解决。
1、关闭实习电器设备并打扫实习场地卫生。
2、验收学生工件并点评
3、总结实习中学生出现的问题及解决方法。
4、布置作业。
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