全国新增千亿斤粮食生产能力规划田间工程建设项目机井标施工组织设计60页.docx
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全国新增千亿斤粮食生产能力规划田间工程建设项目机井标施工组织设计60页
一、施工方案与技术措施
二、质量管理体系与措施
三、安全管理体系与措施
四、环境保护管理体系与措施
五、工程进度计划与措施
六、资源配备计划
七、设备配备计划
八、劳动力配备计划
九、总平面图
1、施工方案与技术措施
一、施工组织计划
依照本地区的实际情况,特制定打井工程专项施工技术方案。
取水管井工艺流程:
确定井位→准备工作→施钻→下管→填料→洗井→验收。
(一)基本规定
1、供水管井的设计、施工,应在具有必要的水文地质资料后进行。
当水文地质资料不能满足供水管井的设计、施工。
2、供水管井所使用的材料,应符合招标文件、规程、规范及现行标准的有关规定。
3、井位的确定,应考虑下列因素:
1)需水量和水质要求;
2)地下水资源可靠;
3)城镇规划和现有给水设施;
4)施工、运行和维护方便;
5)有足够的卫生防护范围;
6)需水量增加时,有扩建可能。
(二)施工组织
打井队将按照工程总进度计划安排进行制定工程任务计划,同时打井技术负责人对机组进行技术、安全交底,机长和机组技术人员负责按有关技术、质量、安全规程规范进行施工。
在安装、成孔、下管、填料、洗井、抽水试验各个工序完工后会同甲方负责人验收;待工程全部完工后甲、乙双方共同验收。
(三)计划工期
本工程工期为90个工作日。
(四)质量标准
成井质量满足中华人民共和国有关行业标准、规范等,达到合格:
(五)准备工作、凿井、下管、填料、洗井、封井、设备安装工序要求。
1、准备工作
接到进场许可后,确定井位,组织设备进场,进行电源安装,泥浆坑、蓄水池的开挖,全部准备工作就绪后准备进行施工。
2、凿孔
该工程钻孔所一眼使用的是冲击钻机、一眼使用圆心钻机。
钻进方法为采用泥浆护壁钻进,终孔后,用直径10毫米钢筋加钻扩孔,把护壁泥浆清除,达到水系通畅。
3、下管
1)根据地层分布,与甲方确定井管结构并配管,并会同甲方查验井管质量。
2)下管前适当稀释泥浆。
3)用提吊下管法按设计井管结构依次下管。
4、填料
沿井管四周均匀连续填入,随填随测,所填入料的数量及深度与设计量、深度相符。
5、封井
为截断上层被污染的水层,按设计要求在适当深度填入优质料土,适宜段用粘土做成的球(块)状,大小为20-30mm,且在半干(硬塑或可塑)状态下缓慢填入,止水厚度不得小于5米。
6、洗井
根据GB50296-994.6的要求:
1)洗井及时。
2)该井采用活塞拉孔和空压机反冲、正掏联合洗井法,以达到出水量和含砂量的要求。
3)洗井后进行抽水试验,确定该井出水量、含砂量。
4)抽水试验后期取水样进行水质分析。
二、安全生产、文明施工、环境保护
现场文明施工管理是体现企业管理水平的窗口,也是有效杜绝安全隐患的根本途径。
根据本工程的特点,特制定以下各项建设工程安全防护、文明施工与环境保护措施。
(一)安全防护、文明施工与环境保护
1、井机支撑:
井机利用三角支撑,做到牢固可靠,施工人员定期对支撑部分进行检查,发现隐患及时处理。
2、安全警示标志牌:
在易发生伤亡事故(或危险)处设置明显的、符合国家标准要求的安全警示标志牌。
3、现场围档:
现场采用封闭围档,高度不小于1.8米。
4、场容场貌
(1)场地平整,道路通畅;
5、现场防火:
消防器材配置合理,符合消防要求。
(二)文明施工临时设施:
1、现场办公生活设施:
1)生活区与作业区分开设置,保持安全距离;
2、施工现场临时用电;
1)配电线路:
A、按照TN-S系统要求配备四芯电缆和三芯电缆;
B、对靠近施工现场的外电线路,设置木质、塑料等绝缘体的防护设施。
2)配电箱开关箱
A、按三级配电要求,配备总配电箱、分配电箱、开关箱三类标准电箱。
开关箱应符合一机、一箱、一闸、一漏。
三类电箱中的各类电器应是合格品。
B、按两极保护的要求,选取符合容量要求和质量合格的总配电箱和开关箱中的漏电保护器。
C、接地保护装置:
施工现场保护零线的重复接地应不少于三处。
(三)环境保护:
在施工过程中,认真做到工完、料尽、场地清,施工垃圾及时清理运走,不准在现场长期堆放。
三、技术要求
(一)执行规范
1、《供水水文地质勘探规范》(GB50027-2001);
2、《水利水电工程钻孔抽水试验规程》(SL320-2005);
3、《机井技术规范》(SL256-2000)
4、《供水管井技术规程》(GB50296-99)
(二)供水井布置
供水井布置在拟设计水源井位置,依据初步设计报告供水水井设计参数,在供水井位置成井过程中进行一系列水文地质试验,并且依据有关规程规范对成井提出具体的技术要求。
(三)钻井和成孔工艺要求
1、松散层勘探孔钻近可采用水压或泥浆钻近方式。
2、基岩勘探孔,应采用清水钻近。
3、冲洗介质的质量应符合《供水管井技术规范》GB50296的有关规定。
4、在钻近有供水意义的含水层时,严禁采用向孔内投放粘土块代替泥浆护壁。
5、在下过滤器和填滤料前,应将孔内的稠泥浆换为稀泥浆。
6、抽水孔必须及时洗孔,宜洗至水位变化反应灵敏。
7、设置的护口管,应保证在管井施工过程中不松动,井口不坍塌。
(四)成孔质量要求
1、孔身各段直径达到设计要求。
2、孔深误差不大于2‰。
3、洗孔结束前的出水含砂量不大于1/2万(体积比)。
(五)水井结构
成井管材设计为球墨铸铁管。
下管方法可根据管材允许拉力,井管重量、钻机安全负荷等因数,选择提吊法下管、提吊加浮板法、钢丝绳托盘法、钻杆托盘法下管。
1、松散层中取水水井结构设计
1)管井
在高压含水层、粗砂以上的取水层,以及某些极破碎的基岩层水井中,可采用缠丝过滤器或包网过滤器。
中砂、细砂、粉砂层,可采用由金属或非金属的管状骨架缠金属丝或非金属丝,外填砾石组成的缠丝填砾过滤器,以防止含水层水层中的细小颗粒涌进井内,保证井的使用寿命,还可增大过滤器周围的孔隙率和透水性,从而减少进水时的水头损失,增加单井出水量。
填砾厚度,根据含水层的颗粒大小决定,一般为75-150mm。
沉淀管长度,一般为2-10m,其下端要安装在井底。
2)过滤器
过滤器骨架管的孔隙率宜为20-25%,穿孔形状为Φ20mm圆形孔,呈梅花状分布。
骨架管上应有纵向垫筋,垫筋高度宜为6-8mm。
其间距宜保证缠丝距管2-4mm,垫筋两端应设挡箍。
3)缠丝
缠丝材料应采用无毒、耐腐、抗拉强度大和膨胀系数小的线材(规格12号)。
缠丝间距1mm,允许偏差±20%,且不得松动。
4)滤料
填砾方法有:
静水填入法,适用于浅井及稳定的含水层;循环水填砾法,适用于较深井;抽水填砾法,适用于孔壁稳定的深井。
滤料必须按标准要求严格筛选,不合格的颗粒含水量不得超过15%。
填砾方法建议采用循环水填砾。
填砾时必须连续均匀。
填滤料规格可按当地已有水井类比,初步定为2-7mm;缠丝过滤器外包网宜选用80-90目网,包两层。
5)止水封井
根据管井对水质的要求进行止水、封井,其位置应尽量选择在隔水性好,井壁规格的层位。
供水井应进行永久性止水、封井,并保证止水、封井的有效性,所有材料不能影响水质。
永久性止水、封井方法有:
粘土和粘土球围填法、压力灌浆法。
所用材料为粘土、粘土球及水泥。
本次建议封闭止水粘土采用干燥土球,直径为25-30mm,以半干为宜。
封闭止水深度暂定为:
白木村供水水井深度为60m.
6)侧压管
为了测量抽水试验时的水位,应在井管外设置侧压管,侧压管管径不小于40mm,过滤器设置参照井管要求。
(六)取标本样
1、取出的土样宜能正确反应原有地层的颗粒促成。
2、采用鉴别地层岩性的岩、图样时,非含水层宜没3-5m取一个,含水层宜没2-3m取一个,变层时,应加取一个。
标本样数量不少于0.5kg,按埋深顺序编号暂时保存,以便我室进行现场验收。
3、采用试验用图样时,厚度大于4m的含水层,宜4-6m取一个,厚度小于4m的含水层,应取一个。
4、试验用土样的取土质量,宜大于下列数值:
砂1kg、圆砾(角砾)3kg、卵石(碎石)5kg。
5、基岩岩芯的采取率,宜大于下列数:
完整岩层70%;构造破碎带、风化带,岩溶带30%。
6、原始记录
1)、所有原始记录均用钢笔或签字笔记录,记录内容要准确、齐全、清晰、整洁。
2)、土层记录属性包括埋深、厚度、颜色、土层名称及其特征描述,可参考下表格式。
其中备注栏填标本样位置及编号、施工时间、个含水层地下水水位等。
各含水层要描写其颗粒大小、各颗粒大小、各粒径组成含量。
3)、记录中“埋深”项记录精度为0.5m。
在钻今过程中,应对水位、水温、冲洗液消耗量、漏水位置、自流水的水头核自流量、孔壁坍塌、涌砂和气体溢出的情况、岩层变层深度、含水量、含水构造和溶洞的起止深度等进行详细描述。
(七)洗井
为了使过滤器周围形成一个良好的滤水层,以增大井的出水量,应进行洗井,洗井时抽水时应达到设计深度,洗井完毕厚,井水含砂量应符合设计要求。
常用的洗井方法有:
活塞洗井法、压缩空气洗井法、冲孔器洗井法、泥浆泵与活塞联合洗井法、液态二氧化碳洗井法及化学药品洗井法等。
1、松散层的管井在井管强的允许时,宜采用活塞与压缩空气联合洗井,压缩机清底,做到水清砂净,含砂量要求小于1/20万。
2、碎屑岩、岩浆岩地区的管井宜采用活塞、空气压缩机或液态二氧化碳等联合洗井。
(八)抽水试验
1、抽水试验前应进行洗井工作,采用活塞洗井或空压机洗井,要求达到水清砂净无沉淀。
2、抽水试验降深采用不间断3次降深,在正式抽水试验前要进行试验抽,以便确定最大降深,最小降深不宜小于0.5米,然后按其最大降深值的1/3、2/3、3/3分三次降深抽水,基岩含水层中的抽水量深宜从大到小,松散层含水层中的抽水降深宜从小到大。
每次抽水稳定延续时间不小于4h,透水性弱或较弱的含水层抽水应适当延长稳定延续时间,同时满足涌水量和动水位稳定的要求。
水位稳定标准:
水位波动值不大于3cm;涌水量稳定标准:
最大涌水量与最小涌水量的差与常见涌水量之比不大于5%,且无连续增大或变小的趋势。
3、抽水试验时,动水位和出水量应同时观测,观测的时间宜在抽水开始时的第5、10、15、20、30、40、50、60min各测一次,以后每隔30min测一次。
水位测量工具宜采用点测水位计。
4、抽水试验过程中,应详细记载所发生的有关情况,随时检查和观测记录,并现场绘制Q-S或Q-Δh曲线和S-t与Q-t曲线,以便进行分析校核抽水结果。
5、抽水试验结束后,应立即观测恢复水位,观测时间位1、2、3、4、6、8、10、15、20、25、30、40、50、60、80、100、120min,以后每隔30min观测一次,直至稳定。
(九)管井验收
1、管井竣工后,应由设计、施工及使用单位的代表,在现场按下列质量标准验收:
1)管井的单位出水量与设计单位出水量基本相符。
管井揭露的含水层与设计依据不符时,可按实际抽水量验收;
2)管井抽水稳定后,井水含砂量不得超过二百万分之一(体积比);
3)超污染指标的含水层应严密封闭;
4)井内沉淀物的高度不得大于井深的千分之五;
5)过滤器的安装误差±300mm;
6)井身的弯曲度井深100m以内,井身顶角倾斜,不能超过1°;井深100m以下的井段,每100m,顶角倾斜不得超过1.5°;井段的顶角和方位角不得有突变。
2、管井验收时,提供下列资料:
1)井的结构、地质柱状图;
2)岩(土)样及填砾的颗粒分析成果表;
3)抽水试验资料;
4)水质分析资料;
5)管井施工及使用说明书。
四、提交成果
(一)对供水井下管前都必须进行测井,然后再进行配管、下过滤器、洗井等下一道工序。
(二)要求钻井中间及结束后,接受设计院检查验收,抽水试验时要有设计人员参与。
(三)各项工作结束后,及时整理原始资料,经验收后,方可撤离钻机,并需提交各种原始资料。
2、质量管理体系与措施
在本工程施工中,认真贯彻我公司的质量方针“质量第一、用户至上”。
以保证质量目标的实现:
“工程验收一次性通过,优良率达到85%以上;合同履约率达到100%;顾客满意率达到90%以上”。
一、建立完善的质量保证体系
对本工程实行全过程、全方位、全员、全天候的质量监督。
建立以项目经理为首的全面质量管理领导小组,对本工程的施工质量进行全面管理。
质量管理小组把《工程施工质量评定规程》和《施工技术规范编制》编制成册,印发给各部门和有关人员并遵照执行。
施工中实行三检制,即以班组自检,施工队复检,质检科终检。
并制定质量奖惩标准,明确各职能部门的责任,根据工程质量情况进行奖罚。
质量保证体系中组织机构、人员与试验设备的配备,能够满足本工程实行质量三检制、工程质量及材料检测,内业资料及时整理的需要,且人员要有丰富施工经验,较高的业务素质及文字叙述详细的能力。
(如下页图)
质量领导小组
各作业工区及试验室
组织体系
质量检查科
工程技术科
物质机械科
质量记录控制
检验和试验控制
质量管理目标确定
质量信息反馈
质量保证体系
施工过程的质量控制
机具材料的质量控制
控制体系
质量回访和培训控制
思想体系
员工质量意识教育
预防为主的方针
文件和资料的质量控制
施工准备的质量控制
检验、测量和试验设备控制
二、质量保证措施
(1)组织保证。
选派有经验的工程技术人员对施工现场的各个施工环节和工程质量进行检查。
按照有关质量管理规定,落实施工企业对工程质量的三级质检制“自检、复检、终检”,并认真做到对重大质量事故“三不放过”,即事故原因不查清不放过,主要事故责任者和职工未受到教育不放过;补救和防范措施不落实不放过的原则。
工程开工前,先设计一套工程质量检测原始记录表,上有三级质检人员签字处。
在施工中认真做好质量检查工作,并做好记录。
在本工程施工中,项目部设质检科,施工队配备现场兼职质检员,班组长兼职质检员,建立质检体系,在每一单元工程完成后,由班组长自检,质检员复检、质检科终检,三检合格后报现场监理抽检。
在整个施工过程中自觉接受驻地监理、水利工程质量监督机构的检查和监督。
项目部质检负责人经常进行巡回监督,定期召开碰头会,及时处理和解决检查中发现的质量问题。
项目经理部
质检科
质检员
施工员
试验室
施工班组
(2)技术保证
质量保证离不开技术保证,对影响本工程质量的关键工序要特别加强控制。
①测量放线
测量放线是否准确,直接影响到场地的平整程度,因此在测量时每次要进行线路闭合,并进行不同人员的复测。
②土料厚度的控制
土料的薄厚,直接影响到这农作物的产量及产地的平整程度,因此必须严格控制土料的厚度,回填厚度超过60cm的必须严格控制压实度,碾压密实,回填厚度小于60cm的,提出处理意见并及时上报监理及发包方,经监理及发包方同意后进行调整。
三、施工准备过程的质量控制
(1)按优化的施工组织设计和方案进行施工工作。
(2)搞好图纸会审和技术交底及技术培训工作,对推广应用的新技术、新工艺要组织有关人员认真学习。
(3)正确选择和合理调配施工机械设备,搞好维修及保养工作,保持机械设备的良好的技术状态。
四、施工过程中的质量控制
(1)严格按照施工组织和国家施工验收及规范进行施工,制定和落实各项工作责任制,实行挂牌作业,对分项工程逐个检查验收,并填写质量记录,存档。
(2)认真熟悉图纸,按照设计要求精心组织施工,实行层层技术交底,技术交底应交清技术要求,质量标准,安全注意事项。
(3)四个管理小组按工作特性有不同有区别。
工期工序小组是以经理部为主的,以提高工作质量为目的的“管理型”小组;其余三个小组是以“三结合”为主,以攻克技术难关或质量通病为目的的“攻关型”小组。
(4)建立高效灵敏的质量信息反馈系统。
专职质量检查员、技术人员作为信息中心,负责搜集、整理和传递质量动态信息给决策机构(项目经理部)。
决策机构对异常情况信息迅速作出反应,并将新的指令信息传递给执行机构,调整施工部署,纠正偏差。
形成一个反应迅速、畅通无阻的封闭式信息网。
(5)现场质量检查员要及时的搜集班组的质量信息,按照单独随机抽样法、分层随机抽样法、整群随机抽样法客观的提取产品的质量数据,为决策提供可靠依据。
(6)用质量预控法中的因果分析图、质量对策表、“一合一”记录表开展统计分析。
掌握质量动态,追踪“病灶”对“症”下“药”。
(7)施工中开展全面质量管理活动,组织分工种、分专业的QC小组,开展PQCA循环,使工程各分部分项质量优良率达到90%以上,全部符合施工验收规范。
(8)建立“三检”和“专检”相结合的全面质量检验制度,对施工全过程进行管理控制,按国家施工验收规范及操作规程对每道工序每分部,分项工程进行检查控制,验收评定。
(9)实行质量否决权制度,上道工序质量问题一经发现,专职质量检查
五、文件资料的搜集、整理、传递、存档制度
所有来文均由办公室登记并贴签交有关领导批阅。
政府主管部门、建设单位、设计单位、监理单位及工程局发送的关于质量管理方面的通知、规定、文件等,由质量管理领导小组组长批阅,办公室存档并复印交质检科存查;关于设计变更通知、工程计量及变更、增加或补充勘察(检查)的通知、对施工单位的报告(请示、函件)的批复、对施工管理等做出的批示、指令等文件,由项目经理批阅,办公室存档并复印交工程科、质检科各一份。
凡构成主体工程的外购材料(钢材、木材、水泥、外加剂等)由物机科负责按规范规定的批次收集生产许可证及产品出厂合格证(无合格证的材料仓库不验收、财务不付款或报销),每周向质检科递交一次,质检科负责存档,物机科留一份备查。
构成主体工程的地方材料、自生产材料、需复检的外购材料由质检科按规范规定的批次、频次取样复试并将结果存档。
基础验槽记录、隐蔽工程验收、单元工程及分部工程质量评定、验收等记录及表格,由质检科负责填写并报监理工程师复核签字后整理、复制、存档。
质量总结会议记录、质量通报会议记录、技术交底会议记录、质量缺陷(事故)调查自理记录等由质检科纪录整理,与会人员签字,质检科存档;调查处理记录、自理意见经项目部签字后报送建设、监理单位并由质检科存档一份。
建设、监理单位的口头通知,由受通知人整理,经质检科(工程科)长复核后请发通知人签认后由质检(工程)科存查。
发送给建设、监理单位的有关质量方面的函件、报告、请示等由质检科行文,项目经理(或质量领导小组长)签字后发送各有关单位。
凡批阅的处理意见、会议决定、接受的通知相关部门必须遵照执行,执行完毕后执行情况整理成文并交原件存档部门存档。
六、质量缺陷、事故处理制度
(1)处理原则:
①国家有关规定。
②“三不放过原则”。
即事故原因不查清不放过,事故主要责任人及群众未受到教育不放过,整改、补救措施不落实不放过。
⑵处理方法:
直接经济损失在1000元以下,由经理部组织处理;直接经济损失在1000元以上,由经理部提出处理意见,视情节报建设单位、监理单位或工程局处理。
处理方法采取经济赔偿、行政处分或二者结合的方式。
凡对事故隐瞒不报、谎报或延期报告者,对事故直接责任人、领导责任人、当班检查人员及施工人员加重处罚。
⑶奖罚制度:
项目经理按产值提取一部分质量奖励基金,每月或每季度奖励符合下列条件之一的单位或个人。
①自觉、严格按有关标准、规范规程、设计文件、技术要求进行施工,成绩显著的单位和个人。
②工序或单元工程优良品率80%以下的单位和个人。
⑷对以下单位和个人将给以处罚。
造成质量缺陷、质量事故的单位和个人,视情节按造成经济损失的30~70%给以处罚。
对存在质量隐患的单位和个人,质检员、施工员可责令其整改,拒不整改或整改不力的,每次处以50-200元的罚款,直至责令其停工整顿、驱逐出工地现场。
每月质量总结会议评出的质量管理、完成工程质量最差的单位和个人,个人罚款50元,单位罚款200元。
七、关键特殊过程控制
采取以下控制措施:
①编制关键过程施工方案;②编制特殊过程作业指导书;③特殊过程的上岗人员需持特殊工种上岗证上岗;④特殊过程在施工前,技术人员组织进行过程能力的综合鉴定,并形成相应记录;⑤特殊过程使用的机械设备必须经物机科检查,确认状态良好后,方可使用,并填写检查记录;⑥特殊过程施工中,施工人员对过程参数进行监控,并填写相应的记录;⑦特殊过程由质检科进行监控,作业时每天抽检一次,并填写《关键/特殊过程检查表》。
3、安全管理体系与措施
安全管理体系与措施
一、全施工的技术组织措施
(1)安全生产目标:
认真贯彻“安全第一,预防为主”的安全生产方针。
加强安全管理,做好安全教育、安全检查、安全防护、劳动保护等各项工作,杜绝伤亡事故的发生。
创安全文明工地
(2)严格执行有关安全生产制度和安全技术操作规程。
认真进行安全技术教育和安全技术交底,对安全关键部位进行经常性的检查,及时排除不安全因素,确保安全顺利施工。
(3)加强机械设备维护、检查、保养。
机电设备由专人操作,认真遵守用电安作操作规程,防止超负荷作业。
沉井内照明采用36V低压电,振动器应连接触电保安器。
(4)作好防洪、防雨、防雷措施,机电、起重设备及钢管脚手架作好接地。
二、安全文明保证体系
建立由项目经理领导,副经理中间控制,安全员基层检查的经理部内部三级系统,配合公司质量安全处、公司安全科、经理部安全组的公司内部三级体系,树立全员安全意识,贯彻“谁管生产、谁管安全:
谁施工、谁负责安全。
”辅助工程质量岗位现任制的实施。
形成一个横向从土建到安装,纵向从公司到经理部及从项目经理到生产班组的安全管理网络。
三、现场安全管理规章制度
安全生产方针:
安全第一,预防为主。
(1)安全生产原则:
a、管生产必须管安全,谁主管谁负责的原则。
b、生产必须安全,不安全不生产的原则。
c、先防护,后施工,无防护不施工的原则。
d、发生事故“四不放过”原则。
(2)抓好安全生产教育:
a、在安全教育上,以抓下面经验介绍为主,对新工人要三级教育和职工全员教育,建立新三级教育卡片,考核合格后才准上岗,转岗要转岗教育,加强民工经常性安全教育,不断提高职工的自我保护能力。
b、在培训工作中,以抓特殊工种培训为主,坚持先培训后上岗的原则,没有上岗证,不允许从事本岗位工作。
c、做好安全技术措施交底,下达任务单时,必须写出安全注意事项,做到口头交底和书面交底相结合。
(3)加强安全检查:
a、加强安全检查是执行安全标准的重要环节。
坚持公司每季一次,分公司每月一次,项目部每周一次,施工员、班组长、安全员、值日员每日一次。
b、整改反馈,检查出来问题,要下达检查整改通知书,认真整改,做到三落实(措施、时间、执行人)。
专业项目由专业人员和施工管理共同主管领导批准使用。
各项整情况要及时复查,逐级书反馈,对重大隐患应当立即处理,直至采取停机停产查封措施。
四、现场安全生产责任制
(1)、项目经理安全生产责任制:
a、对所辖范围的安全生产工作负直接领导责任,具体
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