节能自控型人造冰场地面施工工法.docx
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节能自控型人造冰场地面施工工法
节能自控型人造冰场地面施工工法
1.前言
随着我国体育事业的蓬勃发展,近年来冰上运动在全国各地得到迅速发展,2020年冬奥会也将在北京-张家口举办,国内的冰上运动体育场馆建设量也有所攀升,各类冰上训练场馆日益成为现代化多功能体育建筑的重要组成部分,人造冰地面则是冰上训练馆的主要组成部分。
节能自控型人造冰场地面施工工法是一种集冰地面基础多层级提高冰面下基础承载能力及整体稳定性方法、冰地面制冷系统安装方法、冰层高质量成冰施工方法三种方法形成的具有节能自控效能的人造冰场地面施工方法。
因其施工精细化程度高、适应场馆类的范围广、成冰地面质量好、高安全性、冰面质量温度控制良好等特点,在各类大小场冰地面比赛场馆中均有良好的适用性。
2.工法特点
2.0.1通过回填土压实、回填碎石灌浆、混凝土垫层施工多重基层处理技术有效提高了室内冰地面下各构造层的整性、冰地面承载力高。
2.0.2通过在冰地面边缘位置加设导墙基础、环梁施工约束,能有效防止冰体外扩。
2.0.3通过优化在超薄混凝土基础中设钢筋网片,实现了混凝土筏板一次性浇筑质量达标;
2.0.4研发了一种HDPE制冷管走向均匀布置装置,解决了地面制冰温度稳定性难控制的问题;冰地面制冷分布管均匀,曲率成型效果好。
2.0.5通过安装冰底温度传感系统实现地冰底温度有效监测,使冰面的成冰温度控制稳定;
2.0.6通过优化设计将管道沟(制冷主管)放置于冰场内测下面,减少了成本,节约了制冷能源。
3.适用范围
3.0.1本工法适用于冰上冰球运动场馆、冰球等运动场地,以及其它相关制冰场馆冰地面的施工。
4.工艺原理
按照冰地面基础施工、冰地面HDPE馆铺设、冰面制冰施工的顺序进行,地基处理时通过回填土压实、回填碎石灌浆、混凝土垫层施工的多重基层处理技术大大提高冰地面地基的承载能力。
随后在冰地面边缘位置加设导墙基础、环梁施工约束,以防冰面成冰过程中外扩挤压外侧地面,造成冰面边缘起拱或裂纹,在进行施工环梁内侧冰地面基础施工,通过优化在超薄混凝土基础中设钢筋网片,实现了混凝土筏板一次性浇筑质量达标;通过优化将制冷主管道布置于冰场内,铺设保温板、薄膜、安装冰场管座确保制冷管均匀分布、安装制冷管通过制冷系统解决了地面制冰温度稳定性难控制的难题;通过安装冰底温度传感系统解决了冰底温度监测难,最后在铺设砂层,开始制冰;并对冰漆层进行打磨,喷涂标志线、进行冰面面层打磨。
5.工艺流程及操作要点
5.1施工工艺流程
5.2操作要点
5.2.1室内冰地面地基处理
5.2.1.1回填土压实
素土中不能掺杂有机物垃圾(包括建筑垃圾),不含(或者少含)石块或其他杂质,填土颗粒最大粒径不超过5mm,素土虚铺厚度不超过250mm,夯实时一夯压半夯。
跳步槎宽100mm为宜,夯实厚度不超过一步(即200mm),每步土按规范取样测试干容重,其下步干容重合格后方可虚铺上步土方。
严格保证压实系数不得低于0.90。
5.2.1.2回填碎石灌浆
碎石料卸料后,应及时摊平。
碎石层虚铺厚度应为设计厚度乘以压实系数的松铺厚度,压实系数人工摊铺为1.25~1.30,机械摊铺为1.20~1.25。
为确保冰地面的整体平整度及提高承载力,碎石层经稳压后随即进行灌砂浆。
灌浆时要浇灌得均匀,并且灌满碎石间的孔隙。
灌浆完成后,应立即用平板振捣器全面振捣。
振捣时应重叠10-20厘米。
同一位置振捣时,振捣时间不应少于30秒,以不再冒气泡并泛出水泥浆为准。
图5.2.1-1150厚碎石灌M5水泥砂浆
5.2.2冰地面垫层施工
在灌注砂浆后的碎石层上浇筑100mm厚C15混凝土,为确保冰地面垫层混凝土浇筑接槎质量及上表面平整度控制,在浇筑端一侧设置槽钢,利用平板振动机进行振捣密实抹平,在二次收面,覆盖薄膜养护,强度未达到1.2N/mm2前不得上人。
5.2.3冰地面边缘暗设基础环梁及导墙施工
为保证冰体边缘的平整度及成冰规则性,通过深化设计,在冰地面周圈设置250mm*180mm地梁;配筋为4φ14,φ6@200;C30混凝土(抗冻混凝土)以防冰面不规则外扩。
此外,为提高冰体外侧环道地面的整体性,导墙应与冰场周边环道垫层一体浇筑。
导墙标高严格按照设计标高控制,平整度≤3mm。
图5.2.3-1地圈梁与环道一体浇筑
5.2.4冰地面专用防水处理
将基层清理干净,抹20mm厚1:
3水泥砂浆做找平层(如C15混凝土收面平整可不做),阴阳角应做圆弧处理,然后涂刷冰地面专用环保型高分子聚合物弹性防水材料2遍(聚氨酯防水涂料),专用防水材料无毒无味具有良好的粘结和不透水性,防水层厚度小于2.0mm厚,阴角部位加涂一遍,待聚氨酯防水涂料硬化后做闭水试验,24小时无渗漏即可做20mm厚水泥砂浆保护层抹平。
图5.2.4-1防水做法
5.2.5冰地面基础防裂施工
设计要求冰地面不得留置施工缝,施工一次浇筑完毕,冰地面基础具有大面积厚度相对薄的情况,为有效杜绝冰地面基础发生裂缝,在基础内埋内置单层双向φ8间距200*200钢筋网,地面平整度为±5mm,振捣密实。
图5.2.5-1150mm厚C40混凝土(内置φ8钢筋网200*200)
5.2.6铺设冰地面砂质找平层
找平层的砂质采用河砂并过筛,清除砂内的杂物。
砂层满铺30mm厚,压实铺平,平整度要求±5mm,密实度不得小于0.9。
图5.2.6-1铺设砂层压实刮平
5.2.7冰地面制冷系统的施工
5.2.7.1安放冷媒主管道
焊接冷媒主管道(300*200mm无缝钢管);采用分段焊接,焊接时应在管道下方用方管垫起,管道应顺直,后续铺设保温挂板和薄膜时应依次从管道下方通过(这样不会因为焊接导致损坏保温板和薄膜)。
5.2.7.2铺设保温板
铺设低应力XPS保温板(50mm厚)两层,两层板交叠错缝300mm,板缝之间应用保温胶带粘缝,对于缝隙大于2mm的,采取注聚氨酯发泡剂,保温板应平整不得翘曲,平整度要求±3mm。
图5.2.7-1安装制冷主管道(一共一回路)
5.2.7.3铺设薄膜
将0.15mm聚乙烯防潮薄膜按照冰场长向铺设,重合长度L≥100mm,缝隙用保温防水胶带粘牢。
冰场边缘应高出地圈梁300mm,高出部分平铺在地圈梁上。
5.2.7.4铺设冰场管座(固定件)
固定件间距为1500mm,两个固定件重叠部分不得小于一个凹槽。
5.2.7.5安装制冷系统HDPE管
HDPE管间距为80mm,管道按照冰场长向铺设,安装时应从长边依次安装,每相邻的两根管道形成一个回路,端部转向部分用U型铁管连接,安装前应加热软化HDPE管端部,U型管应涂抹专用密封胶,涂抹长度不得小于150mm。
U型管插入HDPE管有效长度不得小于150mm。
主管道进出接口均应涂抹专用密封胶,涂抹长度不得小于150mm,主管道分支进出管应插入HDPE管有效长度不得小于150mm,有效连接长度不得小于150mm。
并且每个HDPE管连接处(主管道制冷给冷管接头、转向U型管、主管道制冷回冷管接头)安装两个卡箍固定拧紧。
U型管端部必须与地圈梁预埋件固定,HDPE管应与冰场管座(固定件)绑扎固定。
图5.2.7-2PE管铺设
图5.2.7-3端部预留
图5.2.7-4PE管接头预热
图5.2.7-5接头涂专用密封胶,卡箍安装
图5.2.7-6冰场端部U型接头固定在地圈梁
5.2.8试压
安装完毕后,应进行压力试验,试压压力须保持0.35Mpa,试压时间为48小时。
试压合格后才能进行下道工序。
并按设计图纸安装温度传感器。
图5.2.8-1安装温度传感器
5.2.9铺设温度传递层
铺沙子前管道应保持0.35Mpa压力。
将河砂过筛,清除砂内的杂物,整个冰场范围内铺50mm,压实铺平,平整度±5mm,密实度达到0.9。
然后开启制冷设备,在砂层未冷冻的情况下,人工用水管(喷头水平散开,不得对砂层造成冲击)均匀将整个冰场的砂层喷洒湿润、然后返回重新洒水浇透整个砂层,使砂层和HDPE管结合密实,主管沟的砂层待浇透后人工捣实,下沉的砂层及时补充砂子浇水湿润并刮平。
图5.2.9-1初次洒水
5.2.10杂物清理
及时将砂层上浮的泡沫、轻质杂物及时扫净清理。
图5.2.10-1及时清理浮上来的泡沫和杂物
5.2.11制冰
随着温度下降砂层逐渐发硬,人行走在上面如果还能形成下沉,应及时洒水。
洒水量须达到砂子含水饱和,面层砂子形成自然沉降平整,表面不积水或小面积有极浅明水,对于不平整的及时修整(补砂或刮平)。
之后保持冷冻,平整度±5mm。
砂层达到-5℃后进行第一层洒水制冰。
机械或人工分两次喷洒极薄的水雾,每层大约仅有1mm厚。
水雾喷出后很快就凝结成第一层冰。
大约2小时后待冰层冷冻成白色时喷洒第二次形成2mm左右的第一层普通冰层。
平整度±3mm。
此时砂层温度应调整到-7℃,表层温度应达到-5℃。
图5.2.11-1第一层冰
图5.2.11-2第一层冰第二次洒水
5.2.12冰漆层施工
用多个喷头并排均匀喷洒第一次白色水性冰用漆0.5mm,待形成冰冻后均匀喷洒第二次白色水性冰用漆0.5mm,然后第三次喷洒修补后要求达到整个冰场从各个角度看均是白色,且均匀一致的颜色,形成高质量的冰漆层。
冰漆层冷冻后喷洒一层水。
这一层大约仅为2mm厚,分两次喷洒制冰,对冰漆层起封闭保护作用。
图5.2.12-1喷涂白色冰漆
5.2.13比赛标记等喷涂及保护层
待保护层冰层冷冻后,喷上冰球比赛标记(界线、球门区、开球点和圆形区)以及赞助方的单位名称及徽标(可以是网格布的Logo图案,网格布网格需通透)。
标记和徽标变干后(或网格布Logo冻粘在冰层后),先制作一层标记和徽标冰层保护层,再逐步分批制作最后一层冰面工作层。
图5.2.13-1喷涂或铺设徽标和线条
5.2.14冰面工作层面层打磨
冰面温度要一直控制在零下3至5摄氏度。
本项目冰层厚度约为40mm,制作过程遵循薄洒水,冰面内外达到温度一致。
冰面制成后应用磨冰机将冰地面打磨平整光滑。
6.材料与设备
6.1材料
6.1.1素土;
填土颗粒最大粒径不超过5mm,素土虚铺厚度不超过250mm,
6.1.2碎石
直径为20-30mm。
采用M5水泥砂浆浇筑。
6.1.3钢筋采用φ8、200*200mm钢筋网片;
6.1.4混凝土;垫层为100mm厚C15混凝土;基础为厚度为150mm,混凝土等级C40;
6.1.5聚氨酯防水涂料
抹20mm厚1:
3水泥砂浆做找平层(如C15混凝土收面平整可不做),阴阳角应做圆弧处理,然后涂刷冰地面专用环保型高分子聚合物弹性防水材料2遍(聚氨酯防水涂料),专用防水材料无毒无味具有良好的粘结和不透水性,防水层厚度小于2.0mm厚,
6.1.650mm挤塑式聚苯乙烯隔热保温板(严格保证其抗压强度指标合格)
低应力XPS保温板(50mm厚),两层板交叠错缝,板缝之间应用保温胶带粘缝,对于缝隙大于2mm的,采取注聚氨酯发泡剂,保温板应平整不得翘曲,平整度要求±3mm。
6.1.8聚乙烯防潮薄膜;
0.15mm聚乙烯防潮薄,重叠部位长度L≥100mm;防水胶带;
6.1.9HDPE管;
HDPE管间距为80mm;U型管插入HDPE管有效长度不得小于150mm。
6.1.10水性冰漆,定制LOGO图案等。
6.2设备
主要机械设备配置见下表6.2:
表6.2主要机械设备配置
序号
设备名称
规格型号
单位
数量
1
蛙式打夯机
HW—60
台
3
2
挖机
PC200
台
1
3
水准仪
DS3级
台
2
4
经纬仪
DJ2
台
1
5
全站仪
S2
台
1
6
壁纸刀
/
把
1
7
单盘手扶式磨光机
GX160
台
1
8
双盘驾驶式磨光机
/
台
1
9
小型激光整平机
/
台
1
10
地面清洗机
/
台
1
11
钢筋加工机械
/
台
1
12
木工圆锯
/
台
1
7.质量控制
7.1质量标准及验收规范
《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)
《混凝土结构工程施工规范》(GB50666-2011)
《聚氨酯防水涂料》(GBT19250-2013)
《制冷术语》(GB/T18517-2012)
《制冷和供热用机械制冷系统环境影响评价方法》(GB/T33224-2016)
《制冷机组及供制冷系统节能测试第1部分》GB/T15912.1-2009
7.2质量控制措施
7.2.1冰地面垫层施工质量控制措施
垫层砼要压平,三次抹光,严格控制标高:
按标高检查上平,然后用大杠刮平、表面再用木抹子搓平。
第二次,第三次搓平工作要根据已浇注混凝土的凝结情况及时进行。
垫层浇筑完后,应在12h内浇水养护,禁止上人。
7.2.2冰地面专用防水施工质量控制措施
涂膜防水的基层应牢固,表面洁净,无明水,密实平整,阴阳角呈圆弧形,底胶涂层应均匀,无漏涂。
聚氯酯涂膜防水层、涂膜厚度均匀、粘结牢固严密,不允许有脱落、开裂、孔眼、涂刷压接不严密的缺陷。
涂膜防水层表面不应有积水和渗水的现象。
保护层不得有空鼓、裂缝、脱落的现象。
7.2.3冰地面基础筏板施工质量控制措施
钢筋垫块厚度要符合设计规定的保护层厚度;垫块放置间距适当,钢筋直径较小时垫块间距宜密些,使钢筋自重挠度减少;使用振动器必须待混凝土中气泡完全排除后才能移动。
7.2.4地面制冷系统施工质量控制措施
两层保温板交叠错缝300mm。
薄膜应重叠100mm,接缝处应使用防水宽胶带进行粘接,粘贴时两侧薄膜应拉平不得出现褶皱以防缝隙处粘贴不严渗漏。
四周应高出圈梁300mm。
固定件间距不大于1500mm,两个固定件重叠部分不得小于一个凹槽。
HDPE管应与冰场管座(固定件)绑扎固定。
HDPE管不得翘曲。
两端应按规定曲率施工。
管道内壁要清理干净,制冷管道采用压缩空气吹洗后方可安装,并对所有暂时外露的管道口都须临时封堵严密以保持管内洁净。
序号
控制要素
要求
1
连接HDPE管的U型管应涂抹专用密封胶,涂抹长度
不得小于150mm
2
U型管插入HDPE管有效长度
不得小于150mm
3
主管道进出接口均应涂抹专用密封胶,
涂抹长度不得小于150mm
4
主管道分支进出管应插入HDPE管有效长度
不得小于150mm,有效连接长度不得小于150mm。
7.2.5试压及安装冰底温度传感器质量控制措施
管道安装完毕必须及时进行压力试验,试压压力须保持0.35Mpa,试压时间为48小时。
试压合格后才能进行下道工序。
温度传感器必须按照设计位置进行安装,经过自检合格报监理验收合格后才能进行下道工序。
7.2.6温度传递砂层施工质量控制措施
施工时手推车运砂通道应垫好竹胶板,随铺砂,随踩压,随超平,铺完整个冰场后再进行补砂二次找平、大杠刮平。
冷冻砂层初期必须使砂层密实平整,洒水时应少量多次致砂层含水量饱和,但不沥水,砂层因密实后下塌或者平整度达不到要求,应及时补砂找平。
7.2.7冰漆层施工质量控制措施
喷漆工具采用一个水平杆(喷杆≥2200mm)上间隔300mm安装一个高压喷头(喷嘴直径1mm),设置7个喷头,冰漆层施工时应喷成雾状,喷头应距离冰面300mm向上喷,自由均匀落在冰基上,第一次喷涂0.5mm,待形成冰冻后均匀喷洒第二次白色水性冰用漆0.5mm,然后第三次喷洒修补后要求达到整个冰场从各个角度看均是白色,且均匀一致的颜色,形成高质量的冰漆层。
喷漆完成冰冻后喷一层冰漆防护层冰层
7.2.8比赛标记喷涂及保护层施工质量控制措施
为了提高比赛标记和LOGO的成型美观,除个别线条外比赛标记和LOGO均采用定制网格布的成品,粘贴在相应位置(需防线定位)超出标识外的墨线徐喷涂冰漆掩盖。
标记LOGO定位后及时喷水冷冻固定,经检查无误后,及时洒水制冰(防护层),然后按照2mm/3h一层循环制冰。
制冰机械或人工喷洒极薄的水雾时,每层的厚度不得大于1mm,严格控制制冰冰层质量。
冰面投入使用后,要适时用铲冰机清理碎冰,铲平、洒水修整冰面、冰场停止使用时,用冰面毡覆盖、减小冷量损失。
8.安全措施
8.0.1施工人员进场必须佩戴安全帽。
8.0.2施工现场临时水、电设专人管理,特殊工种全部持证上岗。
8.0.3建立健全各种卫生防疫管理制度和应急预案。
8.0.4现场需回收的机具、包装容器堆放整齐,并及时清退出场。
8.0.5存在交叉作业时注意成品保护及施工人员安全。
8.0.6服从总承包方的总体安排和协调;在总承包方的统一管理下施工作业;
8.0.7夜间施工不进行强噪声作业;
8.0.8夜间施工时不大声喧哗、打闹;
8.0.9材料供应集中安排进行,服从交通管理规定,车辆进出场禁止长时间鸣笛。
8.0.10碎石堆放铺设应喷水防尘;
8.0.11防水涂料施工过程应遮;
8.0.12制冰地面施工过程工人应传防滑鞋;
8.0.13施工现场的电器设备采用“三相五线制”(TN-S);施工用电实行“一机、一闸、一漏、一箱、一锁”,严禁“私拉乱接”、“一闸多机”等违章用电行为。
严禁漏电发生。
9.环保措施
9.0.1控制施工污染,减少污水、水泥、粉尘及空气噪音污染,为生态平衡创造良好的生态环境。
9.0.2现场每日施工产生的施工废料等要及时清除,做到活完场清。
9.0.3.现场的材料保管根据材料的性能,采取必要的防水、防潮、防晒、防火、防爆、防损坏等措施,易燃、易爆及有毒物品按有关规定分别堆放或入库,品种标识明显。
9.0.4施工中,最大限度减小噪声和环境污染,当无法避免产生噪声污染时,提前搭设隔声措施。
9.0.5工人操作做到“活完料净脚下清”,保证小责任区整洁,现场文明。
施工现场设垃圾、分拣池,及时集中分拣、回收、利用、清运。
垃圾清运出现批准的消纳场地倾倒,不乱倒乱卸。
10.效益分析
10.1经济效益
本工法是在太原冰上运动体育教育综合示范项目在实际施工中探索、实践,将冰场及制冷管道集约化的设计有效的,解决占地的困难、能源损耗、前期材料费用后期维费用的实际问题。
其经济效益主要体现在,相比常规设计方法,节约场地处理、PE管材,安装费用、电能损耗等。
主管道沟布置于冰场内侧,节约成本分析:
原施工方案中,主管道沟施工做法如下图所示,主管道沟与冰场外导墙距离200mm。
优化后的方案,将主管道沟布置于冰场内侧,施工做法如下图所示。
该优化节约建设成本和运营维护成本,具体如下。
10.1.1建设期:
套用《山西省建筑工程消耗量定额(2016)》,主材材料价为太原市2019年第三季度信息价,人工费用按力工150元,技工200元计算。
人材机费用汇总如下表
项目名称
单位
工程量
综合单价
单价分析
合价
人工费
材料费
机械费
150mm碎石灌浆
m³
9.00
565.65
138.75
413.67
13.23
5090.85
C15无筋混凝土垫层
m³
6.00
662.17
124.50
537.00
0.67
3973.01
混凝土基础垫层模板
㎡
6.40
52.87
15.75
37.07
0.05
338.35
2mm水泥砂浆
㎡
60.00
31.73
13.60
17.96
0.17
1903.74
1.5mm聚氨酯防水
㎡
60.00
60.58
2.00
58.59
0.00
3635.01
2mm水泥砂浆保护层
㎡
60.00
31.73
13.60
17.96
0.17
1903.74
150mmC20混凝土底板
m³
9.00
672.22
124.50
547.05
0.67
6049.99
HPB300Φ8钢筋网
t
0.52
7330.05
2367.00
4892.26
70.79
3811.62
PDPE管安装
m
1062.00
32.89
6.54
25.00
1.35
34929.18
合计
元
61635.50
10.1.2运营期:
热负荷计算:
基本参数:
冰场面积:
1500㎡;冰面温度:
-4℃;冰层厚度:
50mm;室内温度:
22℃;
地面温度:
10℃;
①对流换热负荷:
qc=ae*(ta-ta)
ae——对热留热系数,2.2W/℃·㎡
ta——空气温度,22℃
ta——冰面温度,-4℃
所以,对流换热负荷qc=57.2W/㎡
②对流传质负荷:
qm=σ*(da-db)*10-3*r
σ——传质系数,2.39*10-3kg/㎡·s
da——空气含湿量,9.8g/kg
db——冰温-4℃时,饱和空气含湿量,2.69g/kg
r——凝结和凝固潜热,冰温-4时水蒸汽的r=2836*10-3J/kg
所以,对流传质负荷qm=48.1W/㎡
③地下传热负荷:
qa=K*(t1-t2)/d
K——挤塑聚苯板导热系数,0.03W/℃·m
t1——制冷排管进出管平均温度,-9℃(进水温蒂-12℃,回水温度-6℃)。
t2——自然地面温度,20℃
d——挤塑聚苯板厚度,0.1m
所以,地下传热负荷qa=8.7W/㎡
④主管道沟在冰场外时,主管沟地面传热负荷
q主管沟=K*(t1-t2)
K——地下层传热系数,0.23W/℃·㎡
t1——制冷排管进出管平均温度,-9℃(进水温蒂-12℃,回水温度-6℃)。
t2——自然地面温度,20℃
所以,主管道沟在冰场外时,主管沟地面传热负荷,q主管沟=6.67W/㎡。
(①+②+③)*S冰场=(57.2+48.1+8.7)*1500=171.00KW
主管道沟布置于冰场外侧时总负荷为:
(①+②+③)*S冰场+④*S主管沟=(57.2+48.1+8.7)*1500+6.67*120=171.80KW
综上所述,方案优化后可以降低冰场运营负荷0.5%,运营期间每日用电量为6000KW·h,太原市电费信息价为0.8元/KW·h,每年可节约运营成本6000*0.8*365*0.5%=8760元
大修维护费用计算:
方案优化后HDPE制冷排管长度会缩短,会一定程度上减少HDPE管的泄露风险,按照长度比例换算,可降低4%的泄露风险,据市场调查管路泄露的单次的维费用为180000元。
方案优化和节约维修180000*4%=7200元/次。
10.2社会效益
本工程作为我公司的首个冰上运动场馆工程,凭借良好的履约能力,项目受到了参建各方的一致好评。
2019年11月28日,全国人大代表团、山西省人大代表团在太原人大副书记、副市长、杏花岭区委书记、副区长的陪同下,参观了太原冰上运动体育教育综合示范项目。
给予了工程质量高度评价,大大提升了企业品牌效益,为今后类似工程施工积累了重要经验,为我公司拓展了新的建设业务领域。
10.3环保与节能效益
10.3.1各类材料、设备等堆放位置按照方案中提前部署的平面位置图进行布置,后台自动搅拌系统位置应便于材料进场及避免二次搬运。
现场机具、料具和施工材料堆放整齐。
10.3.2施工现场设置以明沟、集水池为主的临时排水系统,施工污水经明沟引流、集水池沉淀滤清后,间接排入下水道。
10.3.3工程材料、制品构件分门别类、有条理地堆放整齐;机具设备定机定人保养
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