恒大地产工艺管理制度.docx
- 文档编号:29422546
- 上传时间:2023-07-23
- 格式:DOCX
- 页数:39
- 大小:240.42KB
恒大地产工艺管理制度.docx
《恒大地产工艺管理制度.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《恒大地产工艺管理制度.docx(39页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
恒大地产工艺管理制度
铝合金门窗工程质量控制办法
第一部分铝合金门窗深化设计阶段工作要求一、铝合金门窗深化设计工作流程及时间要求:
集团设计院职责地区公司总工室职责铝合金施工单位职
责
7天
单体施工图审
提供铝合金门窗设
编制设计方案
核、下发
计条件(电子版)
(电子版)
5天
审查设计方案、下发
审查意见
2天
编制铝合金施
工图(纸质版)
2天
5天
施工图审批,
施工图审查、报集团
下发审核意见
设计院审批
0天
5天
当天转发审核意见
修改、出图
2天
施工图确认、盖章、
下发
2天
工程部及铝合
金施工单位
铝合金门窗设计条件包含:
目录、总平面图、建筑设计统一说明、建筑装修作法表、
平面图、立面图、剖面图、立面条件图、门窗表及门窗大样、阳台大样、墙身大样、楼梯
大样、与门窗相关的设计变更。
二、设计相关要求
1、集团设计院进行外立面设计时,宜考虑设水平装饰线条,小高层可设1-2条,高层可设2-3条,以消除因铝合金窗安装发生小量偏位造成的外墙砖对缝偏差问题。
2、三层会验时,铝合金安装单位必须参加,进一步复核铝合金施工图的正确性以及各专业之间的一致性,如有问题及时由地区公司总工室提出处理意见。
3、各单位须按上述流程及时间规定开展工作。
如有延误,地区公司总工室
由综合计划部进行考核;集团建筑设计院由管理中心进行考核。
4、地区公司报审的施工图,集团在审核过程中发现的图纸问题,如属地区
公司总工室工作失职的,对总工室相关责任人进行问责处理。
在实际施工过程中发现图纸问题,属集团设计院工作失职的,对设计院相关责任人进行问责处
理。
第二部分铝合金门窗安装工期标准及工艺要求一、铝合金门窗框安装工期标准:
五大中
工程
会议
心、独立
小高层、
酒店
综合楼
商业、幼
别墅
中高层
多层
备注
类别
中心
儿园、小
高层
学
铝合金
封顶后
封顶后35
封顶后
外墙有保温
35天进
窗框安
砌筑完成后进场,5天/层
45天完
天开始,
的开始时间
场;2
装进度
成
1.5天/层
推迟10天
天/层
二、铝合金门窗的安装工艺流程:
铝合金门窗安装工作面(含“三线”)
材料入
填
交接验收
场报验
框
铝合金门窗外框安
外框与墙体间塞缝
装
或打发泡济
固定玻璃安装
打外墙胶
清洁
门窗扇安装及配件
调试
铝合金门窗淋
验收
水试验
三、铝合金门窗框安装要求
(一)、样板先行
大面积安装前,在分段顶层(需避开装饰线)安装样板框,用大线锤将样板框边控制线下引,并在每层窗口处划线,进行精确划线定位。
(二)、制作、安装条件
1、门窗洞口砌体(含外窗过梁、构造柱)基本完成并用吊线控制好上下层门窗洞口位置,门窗洞口预留尺寸应符合设计要求。
2、外墙砖模数排版完成。
3、铝合金门窗安装“三线”,即垂直线、水平线和进出线具备。
4、阳台门安装时,室内已弹装修标高线。
5、外墙保温方案、保温层厚度确定。
安装前保温施工已完成。
6、防雷引出线完成。
(三)、生产尺寸测量
1、砌体开始施工时,由工程部组织召开专题会议,确定三线提供时间、制作安装标准。
2、尺寸测量及生产要求:
按外墙装饰线分段,各分段顶层砌筑完成后5天内,工程部组织铝合金门窗供货安装单位、主体施工单位对生产尺寸进行测量,根据设计图纸每一种规格不能超过3种。
对不符合要求的预留洞口,工程部应督促主体施工单位进行整改。
因洞口预留尺寸问题造成每一种规格尺寸超过三种的,对工程部经理、项目经理、主管工程师进行问责处理,工程技术部负责考核。
(四)、铝合金门窗外框安装
1、铝合金门窗进场后,应按《房地产开发建设管理制度》要求进行报验。
2、铝合金门窗安装的允许偏差
项次
项目
允许偏差(mm)
1
门窗槽口宽度、高度
≤1500mm
1.5
〉1500mm
2
2
门窗槽口对角线长度差
≤2000mm
3
〉2000mm
4
3
门窗框的正侧面垂直度
2.5
4
门窗横框的水平度
2
5
门窗横框标高
5
6
门窗竖向偏离中心
5
7
双层门窗内外框间距
4
8
推拉门窗扇与框搭接量
1.5
集团管理中心在对各项目进行质量考核时,对铝合金安装尺寸偏差进行抽查,抽查结果计入项目月度质量考核得分。
3、基本要求
(1)分窗位置正确。
(2)使用红外标线仪定位。
(3)外框临时固定完成后,要对外框进行水平度、垂直度、对角线长度检
查,各项指标需符合规范要求。
(4)上墙固定件距框端≤180㎜,其余固定点的间距≤400㎜,框单边固定点不少于2个。
(5)窗框安装前应去除框底边的包扎保护膜。
(五)、门窗框与洞口墙体缝隙的填塞
1、地区公司应在合同和施工交底中明确门窗塞缝的责任主体。
2、门窗边框三边贴膜保护。
3、施工前应清洁型材表面油污、灰尘。
4、隔热型材门窗宜用发泡聚氨脂塞缝;普通型材门窗宜用防水砂浆塞缝。
窗框的下框均要求填塞防水砂浆,砂浆标号应满足当地设计要求。
5、临时固定外框用的木楔、垫块等要在缝隙填塞完成24h后及时拔出,并立即封塞。
(六)、门窗框收边收口要求打胶前,主体施工单位外墙应完成收边收口,相关要求如下:
1、须用防水砂浆作收边收口材料(各地区公司须在施工合同予以明确)。
2、收边收口的砂浆与铝合金门窗的搭接量:
(1)外墙饰面为外墙砖时,掩盖框的搭接量应在3mm以内。
(2)外墙饰面为外墙涂料时,掩盖框的搭接量应在8mm以内。
(3)外墙饰面完成后,距窗扇安装的框内侧见光面不小于15mm。
3、外墙砖距铝合金门窗框的缝隙应小于5mm,打胶密实饱满。
4、设计为滴水边框的铝合金窗下横框,其室外装饰完成面应低于滴水槽5mm。
(七)、玻璃安装1、安装条件
外墙饰面基本完成,内墙湿作业基本完成,窗框安装验收合格,窗框与墙体间已按要求打耐候胶。
2、安装前对玻璃的检查
(1)核对型号、颜色及使用部位是否符合设计要求,检查有无裂痕(特别
是暗裂)和是否发霉。
(2)检查安装方向
①玻璃正反面应有标示。
②单片镀膜玻璃,镀膜面在室内。
③单片磨砂玻璃,磨砂面在室内。
④中空镀膜玻璃,镀膜玻璃在室外侧(镀膜层向室内)。
3、安装要求
(1)应清理干净玻璃槽内的灰砂、杂物等。
(2)槽内垫块应在玻璃的1/4处,每边为2块。
(3)玻璃居中,两侧垫块间距≤300mm且不少于2块。
(七)、门、窗扇及配件安装、调试和验收
1、密封胶条应均匀紧压型材。
2、扇开启,推拉灵活、美观牢靠。
3、门窗手柄及插销灵活、牢靠。
4、平开窗扇、门扇安装完成后,应使门窗扇处于关闭状态。
5、验收之前,应进行铝合金门窗淋水试验。
(八)、成品保护
1、铝合金门窗应入库存放,下边应垫起、垫平,码放整齐。
对已装好披水
的窗,注意存放时支垫好,防止损坏披水。
2、门窗保护膜应检查完整无损后再进行安装,安装后应及时将门框两侧用
夹板保护好,并禁止从窗口运送任何材料,防止碰撞损坏。
3、若采用低碱性水泥或豆石混凝土堵缝时,堵后应及时将水泥浮浆刷净,
防止水泥固化后难以清理或损坏表面的氧化膜。
铝合金门窗在堵缝前,对与水泥砂浆接触面应涂刷防腐剂进行防腐处理。
4、抹灰前应将铝合金门窗用塑料薄膜保护好,在室内湿作业未完成前,任何工种不得损坏其保护膜,防止砂浆对其面层的侵蚀。
5、铝合金门窗的保护膜应在交工前撕去,要轻撕,且不可用开刀铲,防止将表面划伤,影响美观。
6、铝合金门窗表面如有胶状物时,应使用棉丝沾专用溶剂擦试干净,如发现局部划痕,可用小毛刷沾染色液进行涂刷。
7、架子搭拆、室内外抹灰、钢龙骨安装,管道安装及建材运输等过程,严禁擦、砸、碰和损坏铝合金门窗樘料。
8、铝门窗清洁时,保护胶纸需妥善剥离,不得划伤、刮花铝门窗表面,不得使用对铝型材、玻璃、配件有腐蚀性的清洁剂。
9、建筑物外墙清洁时,严禁使用含酸、碱的清洁剂,以免腐蚀铝型材、
五金配件和玻璃胶等。
第三部分考核地区公司技术部制定专项考核办法并执行,每月30日将考核结果报管理中
心。
西瓦施工工艺
第一章
配件使用位置示意图
第二章
钢筋混凝土屋面灰浆衬铺施工方法
2-1
屋面放线
2-2
大面安装
2-3
配件安装
2-4
屋面结合部位节点处理及施工
第三章
钢筋混凝土坡屋面钢木结构屋面挂瓦条施工方法
3-1
技术要求
3-2
屋面放线、挂瓦条安装
3-3
大面安装
3-4
配件安装
3-5
屋面结合部位节点处理及施工
第四章
注意事项
附录西瓦屋面分项工程质量检验表
注:
本文所附配图及配瓦型号均以嘉泰西瓦为例。
第一章配件使用位置示意图:
第二章钢筋混凝土屋面灰浆衬铺施工方法
2-1屋面放线:
①、确定屋面轮廓,弹出脊中线、沟中线、檐口水平线。
②、横线第一条应根据瓦片出檐而定,出檐为8cm。
2-2大面安装:
①、灰浆、水泥、熟石灰和砂,按照1:
3:
5之比例加水调配成稠状,使用不可满浆,以防胀裂,使用在屋脊部位加少许麻绒减低龟裂。
②、有沟部位先贴好沟瓦,沟瓦铺贴要求出檐,且与RS-1主瓦一致,沟瓦搭接为26.5cm,瓦下用灰座实,呈一直线。
③、如右下角是脊的,先安装RS-9A,RS-9A的翘头部位应与脊中心线呈直线,出檐与RS-1主瓦一致。
④、如右下角是袖瓦部位,应先安装RS-5沟瓦,以利于右袖RS-4的搭接。
如下图:
⑤、主瓦安装要求带线施工,第一排的瓦头位应用灰浆垫高,要求与后面的瓦保持同一平面,操作时可用两片瓦放在其上面,排一下看是否过高或过低,操作时按线施工,保持瓦面清洁,做到横平、竖直、斜成线。
如下图:
⑥、大面安装时,主瓦压在沟瓦上面的距离不能少于25cm,切割要整齐,最好是最后弹线按线切割,灰浆露出部位应填实压光。
⑦、做到左边时,如是脊沟,一定要线切割,左下角脊处应用RS-9B与RS-1联接,脊中心线处用灰浆填充,做一条宽13cm,高(于RS-1主瓦拱起部位)4cm的脊梗。
⑧、檐口处瓦下空洞部位应用灰浆填实,以防鸟筑巢。
2-3配件安装:
①、盾瓦应贴于脊梗两边,一条RS-1主瓦沟一片,宽度为22cm,贴时要拉线,并要注意保持与之相连的三角三通或四通脊线的高度一致,盾瓦之间的灰浆部位应抹平压光。
②、斜脊头应先装RS-6,RS-6的圆弧外层盖在RS-9A的两边角10cm处(如
下图),如不用RS-9A处,则RS-6圆弧处应在两檐口处线的切口部位再贴RS-2,RS-2灰浆要饱满。
③、袖部位安装RS-3、RS-4,右左一定要对称,如下图
④、RS-7A、RS-7B、RS-8A、RS-8B、RS-10A则用于相应位置,见1-3
配件使用位置示意图。
⑤、平脊相交或脊交不为90度时,应用RS-2切割联接。
2-4屋面结合部位节点处理及施工
①、靠墙或烟洞、排风口、天面窗处理一定要做好防水,以防渗漏,施工时应伸入其最少2.5cm,并做好防水处理。
②、在屋面灰浆暴露处涂两层与瓦同色涂料。
第三章钢筋混凝土坡屋面钢木结构屋顶采用木条挂瓦施工方法
3-1技术要求:
①、木条建议用杉木,截面规格为25×35mm,须经防腐处理(作防腐涂料或沥青油浸泡)。
②、钢筋混凝土坡面应找平,整个屋面必须找平,不平度2mm/m2,整体偏差最大不超过20mm。
③、钢木结构屋顶的桅子与桷子结构设计安装应考虑整个屋顶的承重与施工,如每平方米50kg瓦重与施工者体重等因素。
3-2屋面放线、挂瓦条安装:
①、横向线从檐口往上排,檐口位置应留出主瓦出檐长度8cm。
3-3大面安装:
大面安装同2-2,贴主瓦面是用铜钉或不锈钢钉固定瓦,沟、脊、袖采用灰浆铺贴。
3-4配件安装:
配件安装与2-3相同。
3-5屋面结合部位节点处理及施工:
与2-4相同。
第四章注意事项:
4-1安装西瓦前应先做好屋面防水处理。
4-2施工中禁止长时间污染瓦面,做到当天瓦当天清洁。
4-3刚铺贴的瓦面严禁上人踩踏,以免影响砂浆粘贴效果。
附录西瓦屋面分项工程质量检验表
工程名称:
部位:
保
项
目
质量情况
证1
西瓦及配瓦必须符合优等品标准
项
目2
大风或地震区坡面超过30度,必须用铜丝或钢钉固定;
质量情况
等
级
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
基
瓦面平整度:
无起伏、横平竖直斜成线、起
本1
伏不能超出2厘米;
项
目
2脊:
不能弯曲,一定要平直;
3沟:
沟上端到下端宽度一致,成平行直线;
4袖:
以脊中心应呈左右对称状;
项
目
允许尺寸
允
1
RS-1搭接缝隙长度
<4mm
许
2
RS-2必须盖住RS-1
>20mm
偏
差
3
RS-1压住RS-5两边下口长度
>25mm
项
4
RS-1出檐长度
60~80mm
目
5
伸入墙或烟囱侧面长度
>20mm
检
保证项目
查
基本项目
结
果
允许偏差项目
评
工程负责人:
核
定
定
等
工
长:
等
质量检查员:
级
级
班
组长:
年月
复合实木地板(耐地热)安装条件、施工工艺及保养维护要求
一、复合实木地板(耐地热)在地热供暖系统上的安装条件:
1、地板安装时房间的供暖系统应处于基本关闭状态,安装完毕后才能供暖;
2、铺装前的室内环境温度应控制在10摄氏度以上,相对湿度最好不高于70%且不
低于50%,房间不要渗水、漏雨,铺装前需检查供热系统必须正常并受热均匀;
2、热水供热的地热地面应采用悬浮法进行安装;
3、地面含水率≤10%,否则地面应进行干燥处理;
5、地面平整度应满足铺装要求,用2m靠尺检测地面平整度,靠尺与地面的最大
弦高应≤3mm。
二、复合实木地板(耐地热)施工工艺流程:
1、测量放线
2、水泥砂浆找平
3、铺设底层地垫、加铺0.2mm厚聚乙烯防潮薄膜
4、铺贴复合实木地板
5、四周安装弹簧
6、安装踢脚板
7、清洁保护三、复合实木地板(耐地热)施工中注意事项:
(1)木地板安装前,地面应铺底层地垫、并加铺0.2mm厚聚乙烯防潮薄膜,膜与膜搭接不小于200mm,铺设时应保证防潮膜的完好无划伤,薄膜铺至墙脚处反上5cm;
(2)地板的四周要求留有8-12毫米的伸缩缝,伸缩缝大小的确定根据房间的长
度和宽度来决定,并安装弹簧调节变形大小;
(3)禁止遮盖不透气材料覆盖在地板表面。
三、复合实木地板(耐地热)验收要求
1、与地板面不大于1mm缝隙,无毛茬;
2、扣条螺栓平直,不松动,长度位置合适;
3、地板表面无胶迹、干湿花、污斑、掉角、气泡、龟裂等外观质量问题;
4、地板伸缩缝无锯齿状,与墙面距离合适(8-12mm);
5、地板表面平整度在标准范围内(2米靠尺测量小于3mm);
6、踢脚板接触面平整,转角平直,钉子眼补好;
7、地板表面接缝高低差不大于0.25mm,缝隙不大于0.4mm(特殊设计的除外)。
四、复合实木地板(耐地热)保养与维护要求
1、初次使用时加热要循序渐进:
第一天水温18℃,第二天水温25℃,第一天水温30℃,第四天才可以升至正常水温45℃;
2、地表温度不能太高:
地表温度不应超过27℃,水管温度不能超过45℃;
3、关闭地热系统,注意降温要渐进。
4、环境湿度应控制在40-60%,地板基本不膨胀也不收缩。
内墙乳胶漆施工工艺
一、内墙乳胶漆体系:
底漆:
一道
面漆:
二道
目前,我司甲供涂料有广田、佐敦和ICI涂料,不同品牌的底漆和面漆不能混用,以免发生咬底起皱等现象。
二、腻子内墙乳胶漆配套腻子应细腻、均匀,施工干燥后致密、附着力良好,不易粉化、
开裂。
内墙乳胶漆配套腻子应符合建筑行业内墙腻子标准《建筑室内用腻子
JG/T3049-1998》中N型腻子的要求。
适用于混凝土表面、抹灰表面用内墙腻子推荐配方:
适用广田品牌
白乳胶
1
滑石粉或钛白粉5
2%羧甲基纤维素溶液3.5
适用佐敦品牌
白乳胶
15
双飞粉
75
2%羧甲基纤维素溶液10
四、施工流程:
工序名称
次序
清理基层
1
填补缝隙、局部刮腻子
2
磨平
3
第一遍满刮腻子
4
磨平
5
第二遍满刮腻子
6
磨平
7
涂饰底层涂料
8
复补腻子
9
磨平
10
局部涂饰底层涂料
11
第一遍面漆涂料
12
第二遍面漆涂料
13
注:
对石膏板内墙,顶棚表面除板缝处理外,与合成树脂乳液型内墙涂料的施工工序相同
四、基层质量要求
1、要求:
项目质量要求
基层表面基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕应清除干净
基层表面缺陷基层表面的疏松、脱皮、裂缝等缺陷应先修补平整
基层表面强度基层表面强度应比涂敷其上乳胶漆高
接缝处理不同基层材料交汇处应铺钉钢丝网,每边搭接长度应大于
10cm;相同基层材料(板材)接缝处应粘细白布,每边搭接应大于5cm
2、基层检查验收
基层应平整、清洁、无浮砂、无起壳。
混凝土及抹灰面层的含水率应在10%以下,PH
值小于9。
通常新抹的基层在通风状况良好的情况下,夏季应干燥10天,冬季20天以上。
未经检验合格的基层不得进行施工。
五、注意事项:
1、内墙水泥砂浆批荡抹灰完工后,保持良好通风,养护14天以上,以达到墙面
施工的含水率和碱性要
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 大地 工艺 管理制度