密三线道路组织设计.docx
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密三线道路组织设计.docx
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密三线道路组织设计
密三线改建道桥及排水工程(K0+000至K1+717)段工程
施工组织设计方案
编制单位:
河北华隆市政工程有限公司
日期:
2007年04月5日
第一章工程概况
一、工程简介:
密三线改建道桥及排水工程(K0+000至K1+717)段施工工程位于河北省三河市工业新区,起止桩号K+000至K1+717,共计6413.787m。
道路等级为城乡主干道;同步实施雨水工程。
密三线改建道桥及排水工程(K0+000至K1+717)段施工工程建设单位三河市工业新区筹备委员会。
工程工期:
开工2007年6月7日,竣工工期2007年8月31日,共计85天。
第二章施工部署
一、施工组织机构
为了更好的履行合同,创建精品工程,项目部在结合多年积累的市政大型工程施工经验基础上,从公司抽调精兵强将重新组建项目经理部,确保具有高素质、高水平、高效率;并以崭新面貌、严格的自保体系,树立本公司的良好形象。
其组成如下:
项目经理
项目总工
计划统计
财务
材料
安全
施工
质检
质控
二、项目经理部各部门管理人员安排
见拟派现场项目主要管理人员表
三、各岗位职责
项目部坚持以系统支撑、机制运行为主,完善企业自保体系,在项目部内部力求分工明确、责任到位,具体分工如下:
项目经理职责:
负责本合同工程全面工作,按照精品工程要求对施工全过程进行管理,通过计划、组织、协调、控制等手段对生产中诸要素进行优化配置和动态管理,严格按计划组织施工。
1、负责领导和组织项目经理部的全面工作,以精品工程为标准组织制定合理的施工方案和施工组织设计,监督、检查各部门、各工作环节的执行情况.
2、严格执行ISO9000质量管理体系文件,建立健全完善的企业自保体系,接受业主、监理、上级、社会各方面的指导和检查,并组织落实各领导部门提出的纠正和预防措施。
3、加强与各业主及监理部门的紧密配合,确保工程施工质量的前提下,加快施工进度,解决工程施工中出现的各种问题,按期或提前完成。
5、按照精品工程要求组织工程质量的定期检查、整改和质量评定,按时、按质、按量完成各项施工任务。
项目总工职责:
1、负责工程总体规划、贯彻设计意图、保证质量目标,协调相关的工作并对工程部门进行技术指导;全面配合项目经理的各项工作,争创精品工程。
2、据合同要求编制质量计划及施工组织设计,分解工程质量目标,编制重要分项目工程的“施工方案”及“施工进度计划”。
3、主管工程技术工作,认真组织图纸会审,及时发现并处理技术问题,对工程项目每一道工序特别是关键工序,向工程相关人员做好具体技术交底的工作。
4、组织测量人员进行导线闭合、水准复测,指导测量员填写“测量复合记录”;施工进场前组织人员对地下管线及各种障碍物调查,会同办公室编制导流、拆迁、加固方案。
5、组织材料检验及各分项工程的项目的自检工作,并及时与监理工程师沟通,对监理提出的问题即时解决。
6、严格按照ISO9000质量管理体系文件要求,会同技质部、计划合同部进行工序质量评定,对工程质量进行检查和质量评定,对工程施工过程中发现的不合理、不规范、不按照程序进行操作的问题及时纠正,填报和实施施工过程中发生的设计变更、工程洽商等事宜。
项目质检职责:
按照精品工程要求对各工序工程具体监督管理(质检员、试验员、资料员组成,由项目总工领导)
1、在项目总工的领导下,负责施工过程中每施工工序质量监督、检查、验收,贯彻落实精品工程质量目标。
2、参加图纸会审和过程竣工验收,按照合同的标准规范进行工序质量自检验收,做好评定及检验记录,检验结果填入“工序质量评定表”及相应表格;按照竣工315号文要求或指挥部指定文件要求整理相关资料工作。
3、协助测量员、工长进行技术控制,实施全过程的试验检测、送样工作,保证自检合格和一次验收合格率。
对在工程过程中的纠正和预防措施进行监督落实,确保工程质量达到精品工程标准。
4、对工程材料分包按照监理程序报监理审批;对进场材料进行现场检验。
并根据试验要求抽取样品进行试验。
材料科职责:
(材料员、材料保管员组成)
1、按照计划合同部提供工程材料类型、数量联系采购工作,并对分包厂家进行评价。
2、根据机械、材料计划安排机械、材料进场,确保工地对机械、材料的使用要求,并负责工序核算中工料机的统计、核算、汇集工作;
3、负责材料库房及收料员的管理、日常教育工作,保证主管领导的意图的落实。
四、施工部署
根据本工程的现场情况和工期要求,为方便施工组织,本着先地下后地上的原则和思路,将本合同段划分三个阶段:
施工准备期:
(07年6月7日—07年6月10日)4天
a、完成本标段施工所需的生活用水、用电的安装,办公区、施工围挡设施的布置,人工、机械、材料的进场准备,完成初步施工组织设计,施工技术交底、测量复核及放线和地貌测量、原材料试验及混凝土砂浆配合比等技术准备工作。
b、完成现况地表复测,绘制地表概貌图,交监理工程师复核确认;进行现况地下管线的施工前期物探、放线,为本工程管线施工做好准备。
第一阶段:
(07年6月10日—07年8月28日)80天。
工程作业施工阶段
第二阶段:
(07年8月29日—07年8月31日)3天。
道路工作全部完成,具备竣工验收条件。
第三章施工工艺及技术措施
结合本工程的实际内容和特点,施工按道路工程及排水工程两部分实施施工。
一、前期准备及施工总动员
1、施工生产准备
a、测量准备:
根据设计单位的现场交桩和书面资料,对导线点进行闭合,水准点进行复测,并恢复中线,重点部位设置临时水准点和控制点,并确保其误差在测量允许范围内;施工期间注意对现场导线点和水准点进行保护,并经常进行校核工作。
b、工地试验室:
依据规范中关于工地试验室的要求建立满足施工现场质量和自检试验要求的工地试验室
c、驻地建设:
施工进场后,项目经理部组织人员复查和了解施工现场的水源、电源、料源、交通运输、通信联络、环境保护等情况;搭建临时活动房做为驻地,与业主联系,协调用水、用电、交通等相关问题。
2、施工技术准备
a、熟悉施工图纸和有关文件
施工进场后,项目经理部立即组织全体施工人员对施工图纸和资料进行学习和自审,做到心中有数,发现问题必须在设计交底和图纸会审中提出并予以解决。
b、编制施工组织设计
根据设计文件、现场条件,各单位工程、市政公用管线的施工程序及相互关系以及工期要求编制施工组织设计,且内容要全面;施工过程中采用新技术、推行新工艺,对于关键工序、技术难题,要组织技术研究分析,并予以解决。
c、技术交底
技术交底包括施工图纸交底、施工技术措施交底和安全技术交底等。
确保把设计要求、施工技术要求和质量标准认真贯彻和落实到基层以至施工现场每位工作人员,按工序以书面形式进行,并且做到交底内容的通俗化,保证施工工人能够理解;其二交底要确定施工责任的划分,保证责任到人并按照一定奖惩措施落实。
3、劳动力、机械设备
a、劳动力准备
在开工前根据工程签定合同要求,合理组建本标段施工管理机构,以工程实际需要为原则,落实专业施工队,做到按计划适时组织进(退)场,避免停工、窝工或劳动力缺乏现象。
b、机械设备准备
大型机械的准备:
本工程主要施工机械为公司现有设备,包括挖掘机、装载机、推土机、自卸汽车、各类压路机(振动压路机、轮胎压路机等),机务管理员根据施工总体进度和工程实际进展情况组织安排机械提前进场,尤其是在施工高峰阶段,提前做好大型机械设备的提前安排,确保工程施工的连续性。
4、材料准备
工程开工前,由材料员对路基、路面、管线等相关工程施工所需土方、石灰、水泥、道牙、无机料、沥青混凝土、混凝土管材预制构件等材料进行考察和计算,做出详细的计划表,严格执行原材料的验收和检测工作,确保原材料和构件的质量。
二、道路工程施工工艺
1、技术要求
a、严格执行《公路工程水泥混凝土路面施工技术规范》(JTGF30-2003),《公路路基施工技术规范》(JTJ033-95)、《公路路面基层施工技术规范》(JTJ034-2000)、《公路沥青路面施工技术规范》(JTJ032-94)、《公路工程施工安全技术规范》(JTJ076-95)《粉煤灰石灰类类道路基层施工及验收规范》(CJJ4-97)《城市道路路基工程施工及验收规范》(CJJ44-91)中有关规定进行路基、基层、路面施工,绿化工程按《城市绿化工程施工及验收规程》(CJJ/82-99)施工。
b、严格按照《市政道路工程质量检验标准》(DBJ01-11-95)、《市政道路工程质量评定标准》(DBJ01—22-95)、参照《公路工程质量检验评定标准》(JTJ071-98)中有关规定进行路基、基层、面层验收工作。
c、严格按《公路土工试验规程》(JTJ051-93)和《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》(JTJ057-94)、《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》(JTJ052-2000)中有关规定的检验方法进行各种材料性能试验。
2、施工准备
a、施工前,在熟悉设计文件的基础上,核对图纸;反复对施工现场进行勘察,对路基范围内的各种管线及其它建筑物进行调查,并积极主动协助有关部门进行拆迁、改造或采取确实有效的保护措施,对路基范围内的文物古迹要妥善保护。
b、开工前,做好施工测量工作,其中包括导线点、中线、水准点的复测及现况地面高程、填方零断面的复测。
3、管线回填及路基工程施工:
1)、人员安排:
施工组:
工长2名并配备测量人员5名,筑路工60名;负责路基项目具体施工,配合计量员对现况地面及设计路面进行实测实量,完成路基施工计量工作。
质控组:
质控员和质检员共3名并配备试验工3名,负责路基碾压技术交底,控制碾压顺序、碾压遍数、机械组合,进行试验检测、材料送样和编制工程技术资料。
2)、主要施工机械配备:
T140马力推土机2台、PY-160平地机1台、DD110振动压路机2台、16T以内胶轮压路机1台、0.8m3挖掘机2台、ZL50装载机2台、自卸汽车6辆、8T水车1台。
3.1、清理与掘除:
a、工程开工后,首先对工程占地范围内原地面以上及之下的农业表土、腐殖土、树丛、树根、杂草、垃圾、淤泥、各类渣土及道路结构等不适宜路用材料进行清除,并装运至指定弃土场。
b、清理深度根据现场条件以达到监理工程师满意为止,对清表深度超过40cm后,仍存在的不适宜路基填筑的材料,及时约请监理工程师、业主共同察看现场,现场确定不适宜材料的开挖范围和深度,并按施工技术规范要求进行换填工作。
对于路基可利用土方利用推土机推攒堆放,至于不适合路用的土方外弃至弃土场。
c、清表完成后对填方段进行填前压实,将路基碾压至规范的密实度。
如遇软土地基与监理工程师协商,以监理工程师同意的方法进行呛灰或换填处理。
d、由于本标段有现况地下管线,挖方路段注意地下构造物,并与有关部门及时协商,施工前做好探坑和明显标记,必要时采取人工开挖。
3.2、路基挖方施工:
a、路基挖方采用挖掘机与推土机相配合施工。
挖方时,按照设计图纸横断面整幅开挖,并在具体施工时注意槽底预留碾压沉降量,用推土机推出路床。
b、对于路基挖方适合路用土方可就近填方或运至土场备存,不适合路用土方按清除不适宜材料外弃。
c、软基处理:
路基挖方至设计高程后,路床在成型之前对挖方路基路床以下土质进行土层性质及天然密实度等进行判断和验证,在得到试验数据后,约请监理工程师进行验证,如发现土层与原地质资料有较大出入时,及时约请监理工程师及设计单位进行联合验收,根据实际情况进行呛灰或换填砂砾处理,以保证挖方路基满足设计要求。
d、挖方路段,将路床顶面下30cm范围进行挖松,确保土质验收合格的基础上对路基进行压实,压实度采用重型击实标准,压实度控制在≥95%。
3.3、水田及湿地软基处理
按照设计要求采用抛石挤淤的方法处理:
在路基底从中部向两侧抛投大石块,石块尺寸大于30cm,抛石厚50cm,采用砂砾填缝,然后用25t振动碾和胶轮碾反复碾压至稳定后在上铺设反滤层,再采用砂性土回填至路床高。
3.4、路基填方及市政公用管线回填:
3.4.1、雨水管线回填
a、市政雨水管线回填:
按照中华人民共和国国家标准GB50268-27《给水排水管道施工及验收规范》,在管线顶50cm以内严格按照道路标准回填,采用人工回填;管顶50cm以上采用机械回填。
b、管线回填材料控制:
管线顶50cm以内用天然砂石回填,;管顶50cm以上回填以就地取材为主,接近最佳含水量为原则,回填前应将土中含有的碎砖、石块及大于10cm的硬土块筛除,不得回填腐植土及杂填土。
3.5、路基质量检验
路基基底和路基填方每层施工完成后,由工地质检员进行质量自检,自检合格后填写该层宽度、压实度、平整度、纵横段高程等质量记录资料,报监理工程师验收合格后,方可进行下一道工序施工。
3.6石灰粉煤灰层摊铺施工:
石灰粉煤灰使用平地机摊铺施工。
人员安排:
施工组:
工序长2名并配备测量人员4名,筑路工50名;负责道路基层石灰粉煤灰施工,并配合工地质检员参加施工质量监理工程师验收。
测量组:
测量员2名配备测工6名,负责线位、高程的测设和复核工作。
质控组:
质控员3名并配备试验工4名,负责道路基层碾压技术交底,控制碾压顺序、碾压遍数、机械组合,进行试验检测、材料送样和编制工程技术资料。
主要施工机械:
T140马力推土机2台、PY-160平地机1台、DD110振动压路机2台、16T胶轮压路机1台、ZL50装载机2台、自卸汽车10辆、8t水车1台
1、施工前准备:
1.1、石灰粉煤灰层施工必须在路床经监理工程师验收后进行。
1.2、线位控制:
施工前由测量组按照直线段10m,曲线段5m恢复施工中线及边线。
1.3、培槽:
施工人员根据基层宽度所在线位进行培槽,槽高略高于设计厚度。
1.4、卸料时,根据每层厚度和料车载重吨数确定卸料间距,工地设专人指挥卸料并控制卸料间距。
1.5、材料控制:
使用指挥部、总监办批准的料厂厂家的材料。
专职试验员对进场水泥按照总监办要求频率进行现场测定,保证水泥稳定碎石质量。
2、摊铺整型:
石灰粉煤灰基层试验报告监理工程师审批后,根据试验段确定出的松铺系数及达到规范压实度的施工工艺、机械组合、碾压程序、碾压遍数和横、纵断面高程的控制方法进行大规模施工。
2.1、摊铺:
用140推土机摊铺,高程以测量员测出的灰堆为准,摊铺力求均匀,表面力求平整,并按设计路拱做出横坡。
2.2、初压初平:
石灰粉煤灰摊铺完成后,利用三轮压路机快速静走压实一遍,以暴露施工路面潜在的不平整,再用PY-160平地机初平,后用三轮压路机碾压一遍。
然后测量埋砖(以横向3米,纵向10米一点)。
2.3、复压复平:
用PY-160平地机复平,用DD110振动压路机振动压实3遍,再用12t胶轮压路机压实2遍,检查其压实度,若未到98%,用DD110压路机追压,直到够98%为止。
2.4、终压:
用平地机再次平整,使其纵向顺适、路拱、超高符合要求。
终平要求仔细进行,将局部高出部分刮除,低洼部分不再另行找补,留待下层再处理。
终平完成后三轮压路机碾压至无明显轮迹止。
2.5、养生:
养生用水车适当洒水,同时注意养生期不少于7天。
2.6、施工时注意:
在碾压前测定石灰粉煤灰含水量,严格须控制含水量在最佳含水量的±1%范围内。
若出厂石灰粉煤灰含水量偏大,采用犁耙翻拌,使含水量降至最佳含水量的±1%范围时碾压。
3、附属结构施工:
石灰粉煤灰基层施工后开始道牙、人行步道彩砖施工。
3.1、材料控制:
对方砖、道牙、原材进场后由质检员进行质量检查,外观要求平整、无脱皮现象,颜色基本一致,外露面无缺边短角现象。
I、线型、高程控制:
直线段10m,曲线段5m设置中线点,采用全站仪精确控制平面线型、水准仪控制高程;施工时缝宽保证均匀一致,板差小于2mm。
II、道牙下卧底砂浆必须饱满、密实,不得有空漏。
铺设时必须平稳、牢固、顺直、曲线圆滑,横纵缝直顺、美观。
勾缝灰浆饱满,缝宽均匀。
Ⅲ、施工时注意将大方砖与二灰间隙采用水泥稳定碎石补平压实或采用C10砼填充。
4、沥青混凝土面层施工:
(1)摊铺沥青砼前应具备的条件
①下层已完工序经验收合作格;
②雨水口及检查井事先调整好高程,其周围回填密实,可回填混合料或灌注低标号砼;
③现场施工道路畅通并方便机械运行;
④设置高程控制点和测放高程方格网;
⑤路面不能全幅摊铺时,应沿摊铺边缘设置高程桩,并固定牢固。
⑥摊铺沥青砼前24h,底层均匀喷洒一薄层粘层油或石屑。
并在路面接茬和与检查井,内排水沟等接触处,涂刷一薄层沥青。
⑦运至工地的沥青砼,应测试其温度并检查其质量是否合格。
⑧沥青砼施工温度控制指标表
作业工序
温度指标
作业工序
温度指标
作业工序
温度指标
搅拌出厂
140-160
运至工地
130-150
摊铺
100-120
碾压
80-100
碾压终了
60-70
⑨沥青砼的压实系数
沥青砼压实系数根据材料规格和施工方法经过试验确定。
一般人工摊铺在1.25—1.3之间;机械摊铺在1.15—1.20之间.
⑩沥青砼接茬:
摊铺沥青砼时,要合理的确定作业段长度和宽度,尽量整幅连续作业,以减少纵横缝出现。
如出现纵横缝,其接茬采用“直接热接”。
田径场边缘,内排水沟及检查井周围压路机不易压实,应采用人工夯实熨平,不露痕迹。
沥青摊铺质量要求,表面平滑无硬结、凹沉、龟裂、用3m直尺检查正负不超过2mm。
对凸出坡度标高部分采用磨石打磨机打磨。
跑道基础沥青砼应符合JTJ032-94中高速公路及一级公路的配合比及有关要求。
沥青砼层施工完毕外观标准:
压实密度不得小于90%
纵横段高程允许偏差±2cm
针入度1/10mm>60,软化点>50℃。
延伸度60cm
抗压强度R20>25kg/cm²(3.5Mpa),R50>10kg/cm²(1.0Mpa)
热稳定系数Kt=R20/R50≤3.5;热胀率1%,体吸水率6—10%
石油沥青材料的技术要求应满足JTJ032-94中高速公路及一级公路对沥青的要求。
沥青砼施工质量标准:
表面平整、坚实、不得有脱皮、掉渣、裂缝、推挤、烂边粗料集中等现象。
用10吨以上压路机碾压后,不得有明显轮迹。
接壤紧密、顺直,烫缝不得枯焦。
面层不得有积水现象。
(2)沥青砼层施工要点
①沥青砼(厂拌料)材料应符合设计要求,并且按照级配和油石比加工。
碾压时压路机应由边向中间进行,如双轮式压路机则每次重叠为30cm,如三轮压路机则每次重叠为后轮宽1/2。
压路机不得在新铺沥青混合料上转向、掉头、左右移动位置或突然刹车和从碾压完毕的路段进出,碾压速度符合规范要求。
②开始碾压的温度,如为石油沥青混合料时为100-120℃。
碾压终了时间的温度控制不低于70℃。
开放交通必须在路面冷却后进行。
③按摊铺机的性能调整摊铺宽度,尽量减少纵缝。
④碾压温度不低于80-100℃时碾压,先轻后重,先慢后快,找平碾压轮迹。
⑤经过初压、复压,拟采用8-12吨压路机,碾压4-6遍至稳定无显著轮迹后。
沥青路面要加固的安全平滑,如发现问题,要挖去重新铺设,完成后用3m直尺检查,正负不得超过3mm,沥青砼的接缝应先清理,热沥青预热,除去覆盖层,喷一层沥青继续施工。
表面应坚实平整,颗粒分布均匀,各项允许偏差应符合规定。
(3)施工工序
清扫整理基层→测量放线定位→检验原材料→摊铺→碾压调平→测定检整→加压→交付验收
①清扫整理基层
清除基层的杂物,并进行压实。
②测量放线定位
按图纸测量确定摊铺的平面位置及高程,并划分为方格网控制,做好控制桩,完后进行复测,确保定位准确。
③检验原材料
原材料(沥青砼)购置前,严格按照设计规定的各项指标对样品进行检验并出具检验报告,交业主、监理认可后方可与厂家签订进料协议。
摊铺过程中,随机抽检,如发现质量指标不符,立即停工,整改后再施工。
粗沥青砼层级配:
(碎石:
石屑:
粗砂:
粉料=45:
20:
28:
7);
细沥青砼层级配(碎石:
粗砂:
粉料=54:
35:
11)。
碎石的含泥量<2%,强度应符合设计及规范要求。
粗粒石沥青砼层采用8-12吨光轮压路机,开行速度不大于30米/分钟,每次重叠碾压宽度不小于200mm;细粒石沥青砼层施工前应对下层进行全面验收。
④摊铺
摊铺前应确定摊铺系数,采用方格网控制其厚度,沥青砼用机动车运到现场,温度不低于130℃—150℃,采用摊(拖)铺机人工配合,分两层摊铺(底层为粗粒式,面层为细粒式),摊铺面层表面应无杂质。
⑤碾压调平
碾压前,沥青砼温度必须控制在110℃—140℃,每层摊铺完后,及时进行碾压。
碾压采用先轻后重、先外后里的方式进行。
边角用热夯夯实,热铬烫平。
⑥测定检整
第一次碾压完毕后,及时检整,用3米直尺检查其平整度,用水准仪测定高程跟踪检测,如发现不合格的段面,标明位置,及时调整。
⑦加压
按方格网控制高程,再次检整。
确保其平整度、高程、坡比等,达到设计标准后再进行重型碾压,不得少于三遍。
⑧交付验收
验收前,做好工序、试验、检测等资料,清理好沥青砼面层后,请有关单位进行验收
第四篇质量保证体系及措施
一、工程质量管理
高质量、高标准,以品牌、以信誉占领市场是我公司持之以恒的追求并且是我公司能够在北京市政工程建设中占有一席之地的法宝。
我公司认为建设精品工程必须坚持靠健全体系支撑、机制运行的企业自保体系进行质量管理,项目部内部力求分工明确、责任到位。
为此南四环道路及雨水工程B标段项目经理部根据本工程的实际情况,严格按照质量标准及ISO9000质量体系的要求建立质量保证体系,确保施工技术及质量控制措施能够在具体施工过程中实施。
1、质量方针
规范管理、精心安全施工、以质量铺就发展之路、用信誉架起成功桥梁
2、质量目标
单位工程一次交验,合格率达100%,合同按期履约率达100%;工程优良率达80%,业主满意程度达90%。
3、质量保证体系
项目部成立以项目经理为领导的质量管理组织机构,总工程师任副组长,成员由项目部质检工程师、施工技术负责人组成。
质量管理人员在生产过程中严格按照质量目标及质检标准的要求具体组织实施。
1.4、项目质量计划
项目经理部根据公司ISO9000质量体系文件要求、设计文件、监理规程的技术要求及质检标准,结合本工程的特点制定工程质量实施计划。
用于指导施工生产,保证工程质量按工序、进度持续监控。
按其岗位职责,质量保证体系人员在施工前做好工程质量管理各项准备工作,包括试验用具、各种质检记录单等,将ISO9000质量保证体系程序文件的管理方法运用能到每个工序,保证各道工序的施工作业始终在质检人员的严格监控下进行,过程中做好检验和施工试验工作,认真填写质检记录和试验报告,并整理存档,保证整个工程完整的质检资料,健全工程质量检验台帐,使质量保证体系和工序控制程序在施工生产过程中落到实处。
二、工程质量保证措施
1、施工合同评审
a、严格执行合同中的各项承诺,项目质量保证计划或质量保证措施的编制,必须依据合同中的有关条款,在确保质量的情况下按期完工。
b、合同修订:
在工程施工实施中,顾客提出修改合同要求或我方向顾客提出修改合同要求时,需有关专业人员评审后,与顾客协商达成协议,并按规定报有关领导批准。
质控人员立即按修订文本与原合同文件进行核对,是否与工程质量检测及控制有关联,如果存在问题须相应制定针对修订合同文本的质量保证措施。
2、施工文件资料控制
a、项目部由总工程师负责设一名专职资料员对产品质量有关的文件、资料进行收集,整理,存档
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