年产万吨水泥粉磨站技改项目环评报告.docx

年产万吨水泥粉磨站技改项目环评报告.docx

《年产万吨水泥粉磨站技改项目环评报告.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《年产万吨水泥粉磨站技改项目环评报告.docx（32页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

年产万吨水泥粉磨站技改项目环评报告

建设项目环境影响报告表

（试行）

项目名称：

年产80万吨水泥粉磨站技改项目

建设单位（盖章）：

河北#####钢铁公司水泥厂

编制日期：

2007年4月

国家环境保护总局制

《建设项目环境影响报告表》编制说明

《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质

的单位编制。

1.项目名称——指项目立项批复时的名称，应不超过30个字（两个英文字段作一个汉字）。

2.建设地点——指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。

3.行业类别——按国标填写。

4.总投资——指项目投资总额。

5.主要环境保护目标——指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。

6.结论与建议——给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。

同时提出减少环境影响的其他建议。

7.预审意见——由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。

8.审批意见——由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。

建设项目基本情况

项目名称

年产80万吨水泥粉磨站技改项目

建设单位

河北#####钢铁公司水泥厂

法人代表

王昆军

联系人

通讯地址

河北省省（自治区、直辖市）##市（县）

联系电话

传真

邮政编码

075000

建设地点

##市#####区#####钢铁公司水泥厂院内

立项审批部门

批准文号

建设性质

技改

行业类别及代码

占地面积

（平方米）

4000

绿化面积

800

总投资

（万元）

其中：

环保投资（万元）

环保投资占总投资比例

15%

评价经费

（万元）

预期投产日期

2008年3月

工程内容及规模：

1.企业概况：

###钢铁集团有限责任公司，是国家重点大型钢铁企业。

#####钢铁公司水泥厂

是河北###钢铁公司的附属企业，位于##市#####区侯家庙乡北800米处，该企业年生产能力为10万吨的水泥生产线（利用一条Φ×44m回转窑和四条×7m水泥磨生产熟料）和一条生产能力为5万吨的熟料生产线（利用一条Φ×44m回转窑）；并使用宣钢集团高炉炉渣、粉煤灰和煤矸石等，生产水泥。

2.技改工程概况：

为了增强企业的发展后劲和市场竞争能力，提高经济效益，企业在现有厂区内对原有4条水泥粉磨生产线进行技改，拆除原有4台Φ×7m球磨机、新建一台Φ×10.5m、一台Φ×11m、两台Φ×11m球磨机及其他配套设施，原有一条5万吨的熟料生产线停产。

生活及辅助生产设施利用原有，技改后年产各种水泥合计80万吨。

产品方案：

生产级普通硅酸水泥20万吨，级矿渣硅酸水泥20万吨，级矿渣硅酸水泥20万吨，级复合硅酸水泥20万吨。

3.技改规模：

年生产80万吨水泥粉磨站

4.工程投资：

本工程总投资万元，其中环保投资160万元。

5、工作制度：

实行四班三运转工作制，年有效工作天数为274d，冬季不生产。

6.劳动定员：

劳动定员维持原有人数，110人，其中生产工人95人，管理人员15人。

7.供电：

由河北#####钢铁公司高压线引电，装机容量4960KW

8.供水：

由本厂区内深井提供，用水量116.56m3/d。

9.供暖：

冬季供暖由该企业原有1吨锅炉提供，年耗煤200吨左右。

10.烘干燃料：

使用原有烘干机，烘干机使用煤矸石作为燃料,年使用量45000t/a。

燃料成份分析表

工业分析

含量

收到基水份（％）

收到基固定碳（％）

收到基灰份（％）

挥发份

（％）

全硫

（％）

热值

（KJ/kg）

煤矸石

9310

11.主要原料：

主要原材料种类、成分、来源一览表：

序号

名称

化学成分（％）

年用量（万吨）

来源

CAO

SIO2

MgO

AL2O3

H2O

1

熟料

－

－

－

－

－

53

##市#####茂源工贸有限公司

2

矿碴

河北#####钢铁公司

高炉水冲渣

3

石膏

－

－

－

－

－

#####宏远建材厂

4

粉煤灰

－

#####县京顺金属

建材销售处

物料平衡表:

12.水泥配比：

本项目水泥磨总产量为80万t/a，磨机年利用率％

水泥配比（％）

生产比例

（％）

年产量

（万吨）

熟料

矿渣

粉煤灰

石膏

主要设备、设施：

项目采用闭路粉磨的工艺技术，选用大型专业水泥设备制造厂家生产的设备，主要设备、设施见下表：

主要生产设备一览表

序号

设备名称

规格

数量

备注

1

矿渣烘干机

Φ3×

1

原有（矿渣烘干机规格可以满

足年产80万吨水泥的需要。

）

2

球磨机

Φ×

Φ×

Φ×

2

1

1

新增

3

四嘴包装机

1

新增

4

散装机

SZ－1

4

新增

平面布置：

项目建成后区内有熟料库、矿渣库、石膏库、水泥成品库、包装车间等构筑物。

主要构筑物一览表

序号

名称

规格

1

熟料堆棚

30×84m

2

原料仓库

50×75m

3

散装水泥仓库

10×18m

4

袋装水泥仓库

43×96m

与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题；

一.宣钢水泥厂原有污染源污染物排放情况：

宣钢实业发展总公司水泥厂始建于1982，占地面积6.49公顷，职工110人。

原有年产5万吨水泥熟料干法中空回转窑生产线一条；四条Φ×7m水泥粉磨生产线，年产水泥10万吨。

（1）原有原料使用量

序号

名称

化学成分（％）

年用量

CAO

SIO2

MgO

AL2O3

H2O

1

矿碴

26

2

粉煤灰

15

3

炉渣

（2）污染物排放情况

宣钢水泥厂现有工程污染物排放参数一览表

系统

名称

设备名称

台数

治理设施

排放浓度（mg/m3）

年排放量

（t/a）

备注

熟料

生产线

400×600

颚式破碎机

1

无

粉尘

SO2

粉尘排

放速率

烟（粉）尘

SO2

停用

排气筒高度30m

90

kg/t

Φ×44m

回转窑

1

沉降室

550

1725

kg/t

458

物料装卸转运粉尘

15

水泥

生产线

Φ3×27.5m

烘干机

1

CLG－A4旋风

250

715

（烟尘）

技改

排气筒高度30m

Φ×7m

水泥磨

4

GL简式布袋

150

kg/t

2咀包装机

1

无

90

水泥散装机

1

无

75

物料装卸转运粉尘

72

锅炉

1

低硫煤

固硫剂

180

700

（烟尘）

保留

烟囱高度20m

合计

（粉尘）

（烟尘）

现有污染物排放情况达到了《水泥厂大气污染物排放标准》（GB4915-1996）的标准要求。

锅炉烟气、SO2达到《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2001）表1二类区、表2、表3

时段限值，及表4烟囱高度的要求。

二.原有工程污染物排放情况分析

1.项目产生的污染物主要为生产循环水和生活污水。

生产产生少量的循环冷却水，经集水池收集沉淀处理后循环使用，少量排入化粪池，定期由环卫部门清运。

生活污水按职工人数110人，每人每天用水量40L，生产274天，外排80％计算，年产生的废水量为吨。

生活污水全部排入化粪池，定期由环卫部门清运。

2.项目产生的噪声主要为生产设备的工程噪声，噪声值在80～95dB（A）之间。

生产设备安置于厂房内，采取降噪措施。

同时从设备选型上应尽量选择低噪声设备。

厂界噪声符合《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-90）Ⅲ类标准。

3.项目的大气污染物主要为回转窑、烘干机、锅炉的烟气以及生产中的工艺粉尘。

回转窑

的烟气通过重力沉降措施，烘干机烟气通过CLG－A4旋风除尘器处理，均可达到执行《工

业炉窑大气污染物排放标准》（GB9075-1996）Ⅲ类标准。

1吨锅炉通过使用低硫煤添加固

硫剂，可以使锅炉烟气、SO2达到《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2001）表1二类

区、表2、表3

时段限值，及表4烟囱高度的要求。

生产中的工艺粉尘达到了《水泥厂大

气污染物排放标准》（GB4915-1996）的标准要求。

4.本项目原有工程大气污染物存在以下问题：

（1）、原有料场没有采取有效的遮盖抑尘措施，无组织扬尘排放较重，如遇大风天气，污染情况加剧。

（2）、原有工程对工艺粉尘采用GJ－2布袋除尘器，烘干机烟气采用GLG－4旋风除尘器，由于使用时间较长，对粉尘的处理效率较低。

粉尘排放量较大。

建设项目所在地自然环境社会环境简况

自然环境简况（地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等）：

1.地形地貌：

项目所在地位于#####盆地的中心地带。

#####盆地是一个典型的新生代山间河谷断裂坳陷盆地，呈西北～东南方向展开，中心部位有洋河自西北向东南穿流而过。

盆地四周群山环抱，山峰海拔多为800～1500m，相对高差200～500m，近东西走向。

项目厂址位于柳川河的一级冲积阶地上，阶地南北宽大于3公里，堑缘高出河床1-2米。

地势平缓开阔。

2.气候气象：

#####区地处北温带大陆性季风气候区，四季分明，干旱多风，夏季短促炎热，冬季漫长寒冷。

当地年平均气温为7.6℃，1月平均气温为10.8℃，7月平均气温为23.4℃。

当地全年最多风向为NW，频率为%。

静风频率为%。

夏季盛行ESE和SE，其频率为%和%。

冬季盛行NW和WNW，其频率为%和%。

多年平均风速为3.6m/s，夏季平均风速为3.7m/s，冬季平均风速为4.2m/s。

年平均降雨量为376.4mm，主要集中在7、8月份。

年平均蒸发量为1972.1mm。

3.水文地质：

该区域地层缺失较多，仅有下太古界桑干群；上元古界青白口系，中元古界长城系、蓟县系；中生界侏罗系和新生界地层。

其分布情况大致是：

下太古界变质岩系主要在地质构造相对隆起区；上、中元古界碎屑岩在#####盆地四周坳陷于隆起过渡段，呈环形出露；中生界侏罗系是一套火山岩为主的陆相火山喷发和河流～湖泊相沉积岩系，在#####盆地中部或边缘；新生界第四系广泛分布于#####盆地及河流、沟谷、山麓一带。

其中洋河冲剂平原第四系厚度大于200米，含水层发育。

4.本地区地表水体主要为柳川河，柳川河发源于崇礼四台嘴乡，自北向南流经榆林盆地，最终汇入洋河。

项目所在地处于柳川河东面的冲洪积扇上，距柳川河约2公里。

区域内地下水较为丰富，大气降水和河流垂直入渗为该区域内地下水的主要补给来源。

本区构造地处燕山沉降带西翼。

断裂构造较为发育，山区与盆地差异运动强烈。

盆地第四系沉积物厚度巨大，颗粒较粗，为地下水生成提供了良好的贮水空间，地下水较为丰富。

大气降水和河流垂直入渗为该区域内地下水的主要补给来源。

5.环境功能区划：

根据环境功能区划，本地区环境空气执行《环境空气质量标准》（GB3095-1996）三类区标准；区域环境噪声执行《城市区域环境噪声标准》（GB3096-93）中3类区标准。

社会环境简况（社会经济结构、教育、文化、文物保护等）：

#####区是##市重要工业区，集中了许多大中型企业如宣钢、工程机械厂、造纸厂等。

#####区土地

沃，水利条件好。

主要农作物有玉米、小麦、水稻、豆类及蔬菜等，#####葡萄驰名中外。

#####区矿产资源比较丰富，采矿及矿产品加工业比较兴旺。

采矿业主要有煤、铁、金、沸石、膨润土及石材等。

环境质量状况

建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题（环境空气、地面水、地下水、声环境、生态环境等）

1、环境空气：

一般情况下环境空气质量良好，可以达到《环境空气质量标准》（GB3095-96）三级标准，受当地气候条件影响，冬季多风沙天气。

2、地表水：

地表水为柳川河，近年来由于地下水超采等因素的影响，水流减少，成为季节性河流，雨季水流较大。

3、地下水：

主要为新生界第四系冲洪积孔隙含水层，水量丰富。

水位埋深较浅，可以作为大中型供水水源。

4、声环境：

由于项目所在地周围多为工厂，北面和西面皆有公路，平时环境噪声多为交通噪声，但是交通量较小，声环境可以达到《城市区域环境噪声标准》（GB3096-93）3类标准。

主要环境保护目标（列出名单及保护级别）：

保护对象

功能

环保目标

侯家庙村

（北800米处）

生活

大气环境达到《环境空气质量标准》（GB3095-96）二级标准。

声环境达到《城市区域环境噪声标准》（GB3096-93）1类。

厂界

声环境达到《城市区域环境噪声标准》（GB3096-93）3类。

评价适用标准

环

境质量标准

大气环境：

执行《环境空气质量标准》（GB3095-1996）三级标准。

地表水：

执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅳ类标准。

地下水：

执行《地下水质量标准》（GB/T14848-93）Ⅲ类标准。

声环境：

执行《城市区域环境噪声标准》（GB3096-93）3类标准。

污染物排放标准

粉尘：

执行《水泥厂大气污染物排放标准》（GB4915-2004）表1、表3、表4标准。

表1　

生产过程

生产设备

排放浓度

mg／m3

单位产品排放量

kg／t

排放浓度

mg／m3

单位产品排放量

kg／t

水泥制造

水泥窑及窑磨一体机*

100

400

烘干机、烘干磨、煤磨及冷却机

100

－

－

破碎机、磨机、包装机及其它通风生产设备

50

－

－

水泥制品生产

水泥仓及其它通风生产设备

50

－

－

－

表3

作业场所

颗粒物无组织排放监控点

浓度限值，mg／m3

水泥厂（含粉磨站）

水泥制品厂

厂界外20m处

表4　

生产设备名称

水泥窑及窑磨一体机

烘干机、烘干磨

煤磨及冷却机

破碎机、磨机、包装机及其它通风生产设备

单线（机）

生产能力

t／d

≤240

＞240

～700

＞700

～1200

＞

1200

≤500

＞500

～1000

＞

1000

高于本体建筑物3m以上

最低允许高度，m

30

45*

60

80

20

25

30

注：

*现有立窑排气筒仍按35m要求。

烟气:

烘干炉执行《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9075-1996）

烟（粉）尘浓度：

200mg/m3SO2浓度：

850mg/m3

噪声：

执行《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-90）Ⅲ类标准。

施工期噪声：

执行《建筑施工场界噪声限值》（GB12523-90）各阶段噪声限值。

固废：

执行《一般工业固体废物贮存、处置场控制标准》（GB18599-2001）的相关规定。

原有锅炉：

烟尘和二氧化硫执行《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2001）表1和表2表3

时段，以及表4烟囟高度限值

总量控制指标

建议总量控制指标为：

本项目原有工程SO2排放量为a，其中回转窑SO2排放量为458t/a，烘干炉SO2排放量为a，锅炉SO2排放量为a，总量指标为a。

拟建项目建成后，回转窑停用，烘干机扩大生产规模，锅炉保留。

SO2排放量减少到a，可削减t/a，所以建议总量指标为a。

本项目原有粉（烟）尘排放量为a，其中回转窑水泥熟料生产线粉尘排放量为a。

新建项目停产回转窑水泥生产线，主要技改除尘器，新上高效脉冲布袋除尘器，粉（烟）尘排放量为a，以新带老削减量a，使粉（烟）尘排放量比原有排放量削减a。

综上所述，本项目建议总量控制指标为SO2：

a，粉（烟）尘：

a。

总量控制因子

SO2（t/a）

粉（烟）尘（t/a）

原有总量指标

原有实际排放量

拟建项目排放量

360+（锅炉）=

以新带老量

458

削减量

－

建议总量指标

建设项目工程分析

工艺流程简述（图示）

生产工艺概述

生产用的原料为矿渣、石膏、粉煤灰和熟料。

熟料经破碎机破碎至规定尺寸后，由高效斗式提升机送至熟料库；石膏经破碎后经提升机进石膏库；矿渣经烘干后进矿渣库。

各库原料经微机定量配料后送入水泥粉磨机进行粉磨，出磨水泥经机械输送至水泥均化仓，检验合格后入散装仓，再由仓底入散装罐车直接出厂，或入包装机包装后存放于水泥成品库。

图例：

☆--噪声●--废气

--废水★--粉尘

主要污染工序：

排污节点与处置措施一览表

污染类型

序号

点位

产生量

排放量

处治措施

有

组

织

排

放

粉尘

★1

矿渣烘干

a

a

脉冲布袋除尘器

★2

配料

a

a

脉冲布袋除尘器

★3

料仓

a

a

脉冲布袋除尘器

★4-7

粉磨

a

a

脉冲布袋除尘器

★8-11

水泥散装

a

a

脉冲布袋除尘器

★12-15

水泥库

a

a

脉冲布袋除尘器

★16

包装

a

a

脉冲布袋除尘器

烟尘

★

矿渣烘干

25650t/a

a

脉冲布袋除尘器

SO2

●

矿渣烘干

a

a

低硫煤固硫剂

废水

■1

矿渣烘干

145t/a

0

循环利用少量排入化粪池定期由环卫部门清运

■2

生活污水

a

0

排入化粪池定期

由环卫部门清运

固废

▲

矿渣烘干

18000t/a

0

用作水泥生产原料

噪声

☆1

矿渣烘干

95dB（A）

75dB（A）

厂房密闭

选用低噪设备

☆2

破碎

95dB（A）

75dB（A）

厂房密闭

选用低噪设备

☆3

配料

95dB（A）

75dB（A）

厂房密闭

选用低噪设备

☆4

粉磨

95dB（A）

75dB（A）

厂房密闭

选用低噪设备

无组织排放

原料堆场

★

扬尘

230t/a

75t/a

堆场搭建原料棚

原料输送

★

扬尘

120t/a

42t/a

使用密闭机构提升机,输送带放置在厂房内

项目主要污染物产生及预计排放情况

内容

类型

排放源

（编号）

污染物名称

处理前产生浓度及产生量（单位）

排放浓度及排放量（单位）

大

气

污

染

物

矿渣烘干

配料

料仓

粉磨

水泥散装

水泥库

包装

粉尘

30000mg/m3a

30000mg/m3a

30000mg/m3a

30000mg/m3a

30000mg/m3a

30000mg/m3a

30000mg/m3a

30mg/m3a

30mg/m3a

30mg/m3a

30mg/m3a

30mg/m3a

30mg/m3a

30mg/m3a

原料堆场

扬尘

230t/a

75t/a

原料输送

粉尘

120t/a

42t/a

烘干

烟尘

SO2

6000mg/m325650t/a

533mg/m3360t/a

60mg/m3a

533mg/m3360t/a

水

污

染

物

水泥磨

冷却水

145t/a

0

固

体

废

物

烘干

炉渣

18000t/a

0

脉冲布袋除尘器

粉尘

a

0

生活

垃圾

2t/a

0

噪

声

破碎机、水泥磨等机械设备产生噪声，噪声值在80～95dB（A）之间。

其

他

主要生态影响（不够时可附另页）

本项目选在现厂区内，故项目建设不对生态环境产生影响。

环境影响分析

施工期环境影响简要分析：

施工扬尘环境影响分析

土方的挖掘、建筑材料的现场堆放和搬运、建筑垃圾的堆放及清理都会产生扬尘。

针对施工期扬尘的问题，工程在施工阶段拟采取如下控制措施：

1）施工过程中，作业场地采取围档、围护以减少扬尘扩散。

2）在施工现场安排专人定期对施工场地洒水以减少扬尘量，洒水次数依天气状况而

定。

3）对运输建筑材料及建筑垃圾的车辆加盖蓬布减少洒落，同时，车辆进出装卸场地时用水将轮胎冲洗干净。

4）使用商品混凝土，尽量避免在大风天气下进行施工作业。

5）在施工场地上设置专人负责建筑垃圾、建筑材料的处置、清运和堆放，堆放场地避开居民区的上风向，必要时加盖蓬布或洒水，防止二次扬尘。

6）对建筑垃圾及时处理、清运，以减少占地，防止扬尘污染，改善施工场地的环境。

总之，只要加强管理、切实落实好这些措施，施工场地扬尘对环境的影响将会大大降低。

扬尘中主要为天然土壤飞扬产生的粉尘，不含对人群和动植物产生直接毒害作用的污染因子，而且，天然土壤颗粒粒径一般约在10μm以上，在有风条件下，其输送距离不超过300m，与建设场地距离最近的侯家庙村在800m以外，因此，不会对人群产生直接影响。

施工期噪声环境影响分析

建筑施工期噪声源，主要来自施工中机械运转、设备动力噪声，此外，建筑材料与垃圾的运输也可使交通噪声略有增加。

工程施工中采用的机械主要有推土机、装载机、挖掘机、振捣机、卡车等施工设备。

施工期噪声影响范围为200m。

此范围内无环境敏感点，故施工现场噪声对周围声环境保护目标产生影响轻微。

施工期固体废物环境影响分析

施工过程中会产生零散垃圾如：

水泥、沙子、砖、白灰、石子等，产生量不大，收集后部分可以再利用，无法利用的做到日产日清。

施工中挖掘场地的渣土由于量比较小，用于场地周围平整洼地。

综上所述，施工期对周围大气环境和声环境的影响是暂时的，它将随着施工期的结束而消失。

但在施工期须制定严格的环境管理措施，并认真监督执行，将其对周围环境的影响减到最小程度。

营运期环境影响分析：

大气污染物：

（1）工艺粉尘：

本项目对工艺粉尘采用型号为LFGM64-8脉冲布袋除尘器代替原有的布袋除尘器，除尘效率为％，通过高30m排气筒排放；使生产工艺中排放粉尘排放浓度为为8mg/m3、30mg/m3、30mg/m3和30mg/m3；单位产品排放0.0005kg/t,均可满足《水泥厂大气污染物排放标准》（GB4915－2004）表1、表3、表4标准。

因除尘装置故障造成事故排放，应采取应急措施使主机设备停止运转，待除尘装置检修完毕后共同投入使用。

除尘系统汇总表

序号

排放点

风量

（m3/h）

粉点

（个）

除尘器

名称及规格

台数