物业接管验收标准给排水系统.docx
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物业接管验收标准给排水系统.docx
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物业接管验收标准给排水系统
给排水系统物业接管验收标准
一图纸资料移交
1给排总体系统资料移交
1.1给水系统
(1)给水(含净水)系统设计施工,竣工图纸,设计变更说明。
(2)给水(含净水)系统隐蔽工程验收记录及管道走向标识。
(3)给水(含净水)系统设备设施产品合格证书、保修卡。
(4)给水(含净水)系统设备安装说明书和维护使用说明书、设备开箱验收记录。
(5)给水(含净水)系统调试报告。
(6)给水(含净水)系统管道压力测试、通水报告。
(7)给水(含净水)系统竣工验收报告。
(8)供水合同及准许使用证明。
(9)符合国家《生活饮用水标准》的清洗、通水、消毒检测报告。
(10)沉降观察记录。
(11)设备供应商,安装单位,维保单位的联系方式。
1.2排水系统
(1)排水(含雨水、中水)系统竣工图纸及设计变更文件。
(2)污水排放许可证。
(3)隐蔽工程验收记录。
(4)市政管网综合线路竣工图。
(5)管道冲洗记录及通球试验记录。
(6)排水(含雨水、中水)系统设备设施产品合格证书、保修卡。
(7)排水(含雨水、中水)系统设备安装说明书和维护使用说明书、设备开箱验收记录。
(8)排水(含雨水、中水)系统调试报告。
(9)排水(含雨水、中水)系统隐蔽工程验收记录。
(10)水箱的满水试验记录。
(11)管道及容器打压试验记录。
(12)中水水质化验报告。
(13)设备供应商,安装单位,维保单位的联系方式。
1.3水景系统
(1)水景系统竣工图纸及及设计变更文件。
(2)水景系统管道水泵压力测试、通水报告、水景盛水试验报告。
(3)水景系统设备设施产品、清毒仪,加药装置合格证书和保修卡。
(4)水景系统设备、清毒仪、加药装置安装说明书和维护使用说明书、设备开箱验收记录。
(5)水景系统调试报告。
(6)设备供应商,安装单位,维保单位的联系方式。
2给排水分系统目录
2.1给水系统
2.2净水系统
2.3排水系统
2.4雨水系统
2.5水景系统
2.6隔油系统
二查验项目及查验要求
1给水系统
1.1核实市政供水管线的水表井位置及管径。
1.2隐蔽工程记录齐全,安装符合GB-50268《给排水管道工程施工及验收规范》。
1.3选材应用图纸规定的管材,防腐处理合理,无漏刷。
1.4焊接、焊口平直,焊缝无烧穿、断漏焊、加渣、气孔等现象。
1.5法兰连接对接平行,连接紧密,法兰与管道垂直。
1.6保温厚度符合标准,粘贴紧密牢固,防腐处理良好,无漏刷、起泡。
1.7阀门、水处理设备及附件的规格型号、耐压强度、阀门的严密试验符合施工规定标准,方向符合使用标准,且便于维修。
1.8油漆防腐做法合理,符合设计要求,表面光滑无漏刷。
1.9管网的试验压力应为工作压力的倍,不大于1MPa,10分钟降至工作压力,不渗漏,30分钟压降不大于。
供水试验无漏水、断水现象,水质洁净符合生活用水标准。
1.10各种管沟应符号规定标准,管网排列整齐、合理,便于维修,各种沟内整洁、无杂物。
供水和排水管道不得混合串流。
1.11管道安装应牢固,按照规范进行设置吊架等固定构件,水平、垂直度等符合施工规范;管道穿过墙壁和楼板,应该设置金属或塑料套管。
1.12供水立管的最高处应该设有排气阀,排气阀联动正常。
1.13对安装的阀门,应有方便检修的措施或开设检修孔等。
1.14生活水箱箱体完好无渗漏水,液位显示正常,阀门启闭灵活,透气管畅通,溢水管畅通且有防虫网,水箱进水阀、电动阀、浮球阀自控正常,检修爬梯安装牢固。
1.15生活水箱检查口、检修梯安装牢固,设置位置便于检修,检查口上锁。
1.16生活水箱液位控制信号装置超低位和超高位报警功能及BA监控超低位和超高位报警功能正常,液位控制装置(机械)灵活,用防腐材料制成。
1.17生活水箱与供水管道、生活水泵连接良好,各控制阀门开关灵活,压力表指示灵活、准确,无渗漏水现象。
1.18安装在管道上的所有阀门手柄不得朝下,阀门标牌清晰。
1.19设备与附属设备、管道、管配件及阀门型号、规格、材质应符合设计规定,沟槽式连接口、压接式管道、法兰式、丝口连接式管道应无松脱、渗漏水现象。
1.20管道与水泵必须为柔性接口,与其连接的管道应设置独立支架,所有水管均应有流向标志和介质种类标志。
1.21自控元件安装检查:
各种仪表显示正常、无损坏。
1.22给水泵检查要求:
(1)水泵规格型号、电气控制符合设计要求,满足生活供水需要。
(2)泵体、电极表面清洁、铭牌齐全清晰,阀门、压力表等附件齐全,功能正常。
(3)水泵密封(机械、填料)良好,无渗水、溢水。
(4)泵轴和电极同心、机座紧固,螺丝无生锈。
(5)阀门开闭灵活,关闭严密,阀体、手柄完整、外观整洁。
止回阀启闭灵活,系统无水锤现象。
(6)压力表指针灵活,指示准确,位置便于观察,紧固良好,表阀与接头无渗水。
(7)水泵安装应平稳,基础水平度符合要求,基础及泵体螺栓应牢固,减震装置完好,运行时无较大震动和噪声,工作压力和扬程等应满足设计要求。
水泵动力线路暗装,控制箱安装位置合理,控制按钮、指示灯、电气元件齐全良好,导体连接紧固,无虚接漏接,无发热、噪音。
(8)水泵与水箱及供水管道连接良好;水箱各类设备配置符合使用要求,水箱安置、检查口设置便于检修。
进水阀工作正常,液位控制信号装置具有超低位和超高位报警的功能。
(9)控制部件启闭灵活、无异响、滴漏;水压试验报告合格;管道保温、防腐措施符合施工及验收规范。
(10)启动停止水泵:
检查运转平稳,无跳动、异声、正常出水,水压能够满足供水要求,压力指示稳定,水泵转向、启动电流、电气动作顺序、指示信号、远程控制正常,三相电流平衡度小于2%,转速、电流接近额定值,单向阀动作良好,无漏水,水泵负载试运不小于4小时。
(11)水泵进出水管道支架安装牢固无锈蚀现象。
水泵进口柔性接头无明显变形。
1.23供水管道油漆完好,无漏刷,管道标识清晰,供水立管最高处应设有自动放气阀并运行正常。
1.24生活水系统管道减压装置、阀门、水过滤器、压力表配置完好,管道减压装置减压符合设计要求,无渗漏水现象,并设置了便于检修的检修口。
1.25生活水系统控制阀门、分区阀门启闭灵活,无渗漏水现象,对暗装的阀门设置便于检修的检修口。
1.26室外生活水管检查井井盖标识清晰,生活及绿化灌溉水管、阀门启闭灵活,无渗漏水现象。
1.27卫生间、清洁间用水设备,淋浴器、龙头开关感应器等正常,不漏水。
1.28直饮水系统
(1)对直饮处理器进行清洁检查,符合国家卫生标准。
(2)直饮水系统管线控制阀门、分区阀门,冲洗、试压、检查记录齐全。
(3)直饮水泵规格型号、电气控制符合设计要求,满足直饮水需要。
泵体、铭牌齐全清晰,阀门、压力表等附件齐全,功能正常。
水泵密封(机械、填料)良好,无渗水、溢水。
泵轴和电极同心、机座紧固,螺丝无生锈。
(4)直饮水用水设备检查系统管道减压装置、阀门、水过滤器、压力表配置完好,管道减压装置减压符合设计要求,无渗漏水现象,并设置了便于检修的检修口。
系统控制阀门、分区阀门启闭灵活,无渗漏水现象,对暗装的阀门设置便于检修的检修口。
(5)核实直饮水系统的制水流程图符合设计要求。
2排水系统
2.1隐蔽工程记录齐全,安装符合GB-50268《给排水管道工程施工及验收规范》。
2.2通往市政管网的雨水、污水管道构造物完整无开裂,检查井井盖标识清晰,雨水、污水管道排水无垃圾积淤,畅通无堵塞现象。
2.3屋面、室内外排水明沟盖、地漏帽齐全,排水畅通,防水层无破损,雨水口无损坏,与管道连接良好,无渗漏水现象。
2.4卫生间热水器安装符合要求,减压阀安装合理符合规范,调节正常并便于维修,供水压力符合设计要求,无渗漏水现象。
清洁间、茶水间的用水设备(龙头、角阀、座便器、金属软管等)安装牢固,无渗漏水现象,感应器感应灵敏,地漏排水畅通。
2.5卫生间、清洁间、茶水间小便斗、坐便器、台盆排水管及地漏排水坡度符合设计要求无堵塞及渗漏水现象。
2.6地下室污水井、集水井墙面、地面粉刷平整,井内应无垃圾,排水泵导轨安装牢固,排水泵接口严密,单向阀启闭灵活不倒水,排水泵自控正常运转无噪声,标识齐全。
2.7地下室的污水井、集水井内排水泵在自动状态下控制浮球高液位正常起泵排污,低液位正常停泵。
2.8地下室的集水井盖安装牢固无缺损现象,油漆防腐措施完好,无漏刷现象。
2.9地下室污水、雨水箱箱体完好无渗漏水,液位显示正常,阀门启闭灵活,透气管畅通,溢水管畅通且有防虫网,水箱进水阀、电动阀、浮球阀自控正常,检修爬梯安装牢固。
2.10地下室污水、雨水箱生活水箱检查口、检修梯安装牢固,设置位置便于检修,检查口上锁。
2.11地下室污水、雨水排污泵、水景泵安装牢固,在自动状态下控制浮球高液位能正常起泵排污,低液位能正常停泵 。
(1)水泵规格型号、电气控制符合设计要求,满足生活排水需要。
(2)泵体、电极表面清洁、铭牌齐全清晰,阀门、压力表等附件齐全,功能正常。
(3)水泵密封(机械、填料)良好,无渗水、溢水。
(4)泵轴和电极同心、机座紧固,螺丝无生锈。
(5)阀门开闭灵活,关闭严密,阀体、手柄完整、外观整洁。
止回阀启闭灵活,系统无水锤现象。
(6)压力表指针灵活,指示准确,位置便于观察,紧固良好,表阀与接头无渗水。
(7)水泵安装应平稳,基础及泵体螺栓应牢固,减震装置完好,运行时无较大震动和噪声,工作压力和扬程等应满足设计要求。
水泵动力线路暗装,控制箱安装位置合理,控制按钮、指示灯、电气元件齐全良好,导体连接紧固,无虚接漏接,无发热、噪音。
(8)水泵与水箱(水井)及排水管道连接良好;水箱各类设备配置符合使用要求,水箱安置、检查口设置便于检修。
出水阀工作正常,液位控制信号装置具有超低位和超高位报警的功能。
(9)控制部件启闭灵活、无异响、滴漏;水压试验报告合格;管道保温、防腐措施符合施工及验收规范。
点动观察:
水泵转向、启动电流、电气动作顺序、指示信号等正常。
(10)启动停止水泵:
检查运转平稳,无跳动、异声、正常出水,水压能够满足供水要求,压力指示稳定,远程控制正常,三相电流平衡度小于2%,转速、电流接近额定值,单向阀动作良好,无漏水,水泵负载试运不小于4小时。
(11)水泵进出水管道支架安装牢固无锈蚀现象。
水泵进口柔性接头无明显变形。
3雨水回用(水景)处理设备
3.1设备安装应牢固以便排污及维修,旁通管路工作正常。
3.2管线、阀门安装牢固,操作方便,无渗漏水现象。
3.3设备安装的仪表、检测元件完整指示正常。
3.4设备运行平稳、仪表指示正常,符合使用要求。
3.5设备水质检测达到设计要求。
3.6设备每次反洗后进出口压差应符合要。
3.7雨水收集器及压力排水设备
3.8清毒仪、加药装置安装牢固,外观完整,无渗漏现象,运行正常。
3.9中水水箱箱体完好无渗漏水,液位显示正常,阀门启闭灵活,透气管畅通,溢水管畅通,水箱进水阀、电动阀、浮球阀自控正常,检修爬梯安装牢固,水箱安置、检查口设置便于检修。
3.10中水泵与中水水箱及排水管道连接良好,水箱各类设备配置符合使用要求,液位控制信号装置具有超低位和超高位报警的功能。
4隔油系统
4.1隔油池箱体完好无渗漏水液位显示正常,阀门启闭灵活,透气管畅通,溢水管畅通,水箱进水阀、电动阀、浮球阀自控正常,检修爬梯安装牢固,水箱安置、检查口设置便于检修。
4.2排油泵安装平稳,基础及泵体螺栓应牢固,减震装置完好,无异声,密封良好,无渗水、溢水,在自动状态下控制浮球高液位能正常起泵排污,低液位能正常停泵。
4.3泵体、电极表面清洁、铭牌齐全清晰,阀门、压力表等附件齐全,功能正常。
4.4阀门开闭灵活,关闭严密,压力表指针灵活,指示准确,位置便于观察。
5物业检查验收后应及时填写《给排水系统接管验收记录表》(见附表)
附表
给排水系统接管验收记录表
物业名称:
检查日期:
编号:
序号
查验项目
查验要求
存在问题
整改意见
备注
1
给水
核实市政供水管线的水表井位置及管径。
隐蔽工程记录齐全,安装符合GB-50268《给排水管道工程施工及验收规范》
选材应用图纸规定的管材,防腐处理合理,无漏刷
焊接、焊口平直,焊缝无烧穿、断漏焊、加渣、气孔等现象
法兰连接对接平行,连接紧密,法兰与管道垂直
保温厚度符合标准,粘贴紧密牢固,防腐处理良好,无漏刷、起泡
阀门、水处理设备及附件的规格型号、耐压强度、阀门的严密试验符合施工规定标准,方向符合使用标准,且便于维修
油漆防腐做法合理,符合设计要求,表面光滑无漏刷
管网的试验压力应为工作压力的倍,不大于1MPa,10分钟降至工作压力,不渗漏,30分钟压降不大于。
供水试验无漏水、断水现象,水质洁净符合生活用水标准
各种管沟应符号规定标准,管网排列整齐、合理,便于维修,各种沟内整洁、无杂物。
供水和排水管道不得混合串流
管道安装应牢固,按照规范进行设置吊架等固定构件,水平、垂直度等符合施工规范;管道穿过墙壁和楼板,应该设置金属或塑料套管
供水立管的最高处应该设有排气阀,排气阀联动正常
对安装的阀门,应有方便检修的措施或开设检修孔等
1
给水
生活水箱箱体完好无渗漏水,液位显示正常,阀门启闭灵活,透气管畅通,溢水管畅通且有防虫网,水箱进水阀、电动阀、浮球阀自控正常,检修爬梯安装牢固
生活水箱检查口、检修梯安装牢固,设置位置便于检修,检查口上锁
生活水箱液位控制信号装置超低位和超高位报警功能及BA监控超低位和超高位报警功能正常,液位控制装置(机械)灵活,用防腐材料制成
生活水箱与供水管道、生活水泵连接良好,各控制阀门开关灵活,压力表指示灵活、准确,无渗漏水现象
安装在管道上的所有阀门手柄不得朝下,阀门标牌清晰
设备与附属设备、管道、管配件及阀门型号、规格、材质应符合设计规定,沟槽式连接口、压接式管道、法兰式、丝口连接式管道应无松脱、渗漏水现象
管道与水泵必须为柔性接口,与其连接的管道应设置独立支架,所有水管均应有流向标志和介质种类标志
自控元件安装检查:
各种仪表显示正常、无损坏
水泵规格型号、电气控制符合设计要求,满足生活供水需要
泵体、电极表面清洁、铭牌齐全清晰,阀门、压力表等附件齐全,功能正常
水泵密封(机械、填料)良好,无渗水、溢水
泵轴和电极同心、机座紧固,螺丝无生锈
阀门开闭灵活,关闭严密,阀体、手柄完整、外观整洁。
止回阀启闭灵活,系统无水锤现象
压力表指针灵活,指示准确,位置便于观察,紧固良好,表阀与接头无渗水
1
给水
水泵安装应平稳,基础水平度符合要求,基础及泵体螺栓应牢固,减震装置完好,运行时无较大震动和噪声,工作压力和扬程等应满足设计要求。
水泵动力线路暗装,控制箱安装位置合理,控制按钮、指示灯、电气元件齐全良好,导体连接紧固,无虚接漏接,无发热、噪音
水泵与水箱及供水管道连接良好;水箱各类设备配置符合使用要求,水箱安置、检查口设置便于检修。
进水阀工作正常,液位控制信号装置具有超低位和超高位报警的功能
控制部件启闭灵活、无异响、滴漏;水压试验报告合格;管道保温、防腐措施符合施工及验收规范
启动停止水泵:
检查运转平稳,无跳动、异声、正常出水,水压能够满足供水要求,压力指示稳定,水泵转向、启动电流、电气动作顺序、指示信号、远程控制正常,三相电流平衡度小于2%,转速、电流接近额定值,单向阀动作良好,无漏水,水泵负载试运不小于4小时
水泵进出水管道支架安装牢固无锈蚀现象。
水泵进口柔性接头无明显变形
供水管道油漆完好,无漏刷,管道标识清晰,供水立管最高处应设有自动放气阀并运行正常
生活水系统管道减压装置、阀门、水过滤器、压力表配置完好,管道减压装置减压符合设计要求,无渗漏水现象,并设置了便于检修的检修口
生活水系统控制阀门、分区阀门启闭灵活,无渗漏水现象,对暗装的阀门设置便于检修的检修口
1
给水
室外生活水管检查井井盖标识清晰,生活及绿化灌溉水管、阀门启闭灵活,无渗漏水现象
卫生间、清洁间用水设备,淋浴器、龙头开关感应器等正常,不漏水
对直饮处理器进行清洁检查,符合国家卫生标准
直饮水系统管线控制阀门、分区阀门,冲洗、试压、检查记录齐全
直饮水泵规格型号、电气控制符合设计要求,满足直饮水需要。
泵体、铭牌齐全清晰,阀门、压力表等附件齐全,功能正常。
水泵密封(机械、填料)良好,无渗水、溢水。
泵轴和电极同心、机座紧固,螺丝无生锈
直饮水用水设备检查系统管道减压装置、阀门、水过滤器、压力表配置完好,管道减压装置减压符合设计要求,无渗漏水现象,并设置了便于检修的检修口。
系统控制阀门、分区阀门启闭灵活,无渗漏水现象,对暗装的阀门设置便于检修的检修口
核实直饮水系统的制水流程图符合设计要求
2
排水
隐蔽工程记录齐全,安装符合GB-50268《给排水管道工程施工及验收规范》
通往市政管网的雨水、污水管道构造物完整无开裂,检查井井盖标识清晰,雨水、污水管道排水无垃圾积淤,畅通无堵塞现象
屋面、室内外排水明沟盖、地漏帽齐全,排水畅通,防水层无破损,雨水口无损坏,与管道连接良好,无渗漏水现象
2
排水
卫生间热水器安装符合要求,减压阀安装合理符合规范,调节正常并便于维修,供水压力符合设计要求,无渗漏水现象。
清洁间、茶水间的用水设备(龙头、角阀、座便器、金属软管等)安装牢固,无渗漏水现象,感应器感应灵敏,地漏排水畅通
卫生间、清洁间、茶水间小便斗、坐便器、台盆排水管及地漏排水坡度符合设计要求无堵塞及渗漏水现象
地下室污水井、集水井墙面、地面粉刷平整,井内应无垃圾,排水泵导轨安装牢固,排水泵接口严密,单向阀启闭灵活不倒水,排水泵自控正常运转无噪声,标识齐全
地下室的污水井、集水井内排水泵在自动状态下控制浮球高液位正常起泵排污,低液位正常停泵
地下室的集水井盖安装牢固无缺损现象,油漆防腐措施完好,无漏刷现象
地下室污水、雨水箱箱体完好无渗漏水,液位显示正常,阀门启闭灵活,透气管畅通,溢水管畅通且有防虫网,水箱进水阀、电动阀、浮球阀自控正常,检修爬梯安装牢固
地下室污水、雨水箱生活水箱检查口、检修梯安装牢固,设置位置便于检修,检查口上锁
地下室污水、雨水排污泵、水景泵安装牢固,在自动状态下控制浮球高液位能正常起泵排污,低液位能正常停泵
水泵规格型号、电气控制符合设计要求,满足生活排水需要
泵体、电极表面清洁、铭牌齐全清晰,阀门、压力表等附件齐全,功能正常
水泵密封(机械、填料)良好,无渗水、溢水
2
排水
泵轴和电极同心、机座紧固,螺丝无生锈
阀门开闭灵活,关闭严密,阀体、手柄完整、外观整洁。
止回阀启闭灵活,系统无水锤现象
压力表指针灵活,指示准确,位置便于观察,紧固良好,表阀与接头无渗水
水泵安装应平稳,基础及泵体螺栓应牢固,减震装置完好,运行时无较大震动和噪声,工作压力和扬程等应满足设计要求。
水泵动力线路暗装,控制箱安装位置合理,控制按钮、指示灯、电气元件齐全良好,导体连接紧固,无虚接漏接,无发热、噪音
水泵与水箱(水井)及排水管道连接良好;水箱各类设备配置符合使用要求,水箱安置、检查口设置便于检修。
出水阀工作正常,液位控制信号装置具有超低位和超高位报警的功能
控制部件启闭灵活、无异响、滴漏;水压试验报告合格;管道保温、防腐措施符合施工及验收规范。
点动观察:
水泵转向、启动电流、电气动作顺序、指示信号等正常
启动停止水泵:
检查运转平稳,无跳动、异声、正常出水,水压能够满足供水要求,压力指示稳定,远程控制正常,三相电流平衡度小于2%,转速、电流接近额定值,单向阀动作良好,无漏水,水泵负载试运不小于4小时
水泵进出水管道支架安装牢固无锈蚀现象。
水泵进口柔性接头无明显变形
3
雨水回用(水景)处理设备
设备安装应牢固以便排污及维修,旁通管路工作正常
管线、阀门安装牢固,操作方便,无渗漏水现象
设备安装的仪表、检测元件完整指示正常
3
雨水回用(水景)处理设备
设备运行平稳、仪表指示正常,符合使用要求
设备水质检测达到设计要求
设备每次反洗后进出口压差应符合要
雨水收集器及压力排水设备
清毒仪、加药装置安装牢固,外观完整,无渗漏现象,运行正常
中水水箱箱体完好无渗漏水,液位显示正常,阀门启闭灵活,透气管畅通,溢水管畅通,水箱进水阀、电动阀、浮球阀自控正常,检修爬梯安装牢固,水箱安置、检查口设置便于检修
中水泵与中水水箱及排水管道连接良好,水箱各类设备配置符合使用要求,液位控制信号装置具有超低位和超高位报警的功能
4
隔油系统
隔油池箱体完好无渗漏水液位显示正常,阀门启闭灵活,透气管畅通,溢水管畅通,水箱进水阀、电动阀、浮球阀自控正常,检修爬梯安装牢固,水箱安置、检查口设置便于检修
排油泵安装平稳,基础及泵体螺栓应牢固,减震装置完好,无异声,密封良好,无渗水、溢水,在自动状态下控制浮球高液位能正常起泵排污,低液位能正常停泵
泵体、电极表面清洁、铭牌齐全清晰,阀门、压力表等附件齐全,功能正常
阀门开闭灵活,关闭严密,压力表指针灵活,指示准确,位置便于观察
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