工程质量通病控制措施.docx

工程质量通病控制措施.docx

《工程质量通病控制措施.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《工程质量通病控制措施.docx（10页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

工程质量通病控制措施

工程质量通病控制措施

编制依据：

《江苏省住宅工程质量通病控制标准》DGJ32/J16-2005

一、地下室渗漏

1、主要问题

地下室墙板裂缝、渗漏；后浇带、变形缝处、预埋管处渗漏。

主要原因是设计单位设计的变形缝间距、构造不规范，监理单位、施工单位对上述关键部位未实施有效的施工质量控制措施。

2、控制措施

（1）地下室墙板宜优先采用变形钢筋，配筋细而密，钢筋间距应≤150mm，水平钢筋宜设置在竖向钢筋外侧，水平断面变化较大处宜增设抗裂钢筋。

（2）地下室墙板伸缩缝（施工后浇带）间距不易超过30米，当地下室墙板伸缩缝间距超长、超规范采用补偿性混凝土等技术性措施时，设计、施工、监理单位应针对工程实际情况制定可操作性的施工技术方案。

必要时，可组织专家完善施工技术方案。

（3）外墙板水电预埋套管止水圈宽度及焊接符合设计规范要求。

周边砼浇捣要加强控制，确保砼密实。

（4）外墙防水应选用耐久性、延伸性好的防水材料。

二、混凝土结构工程

1、主要问题

（1）个别工程混凝土结构浇筑采用现场自拌混凝土，且现场自拌混凝土无有效的质量保证措施，造成混凝土强度低不符设计要求。

（2）商品混凝土施工现场质量管理差，参建各方主体未根据工程实际情况对预拌混凝土企业落实交货标准和相关技术参数等合同要求，未按照规定做好混凝土试件的见证取样送检工作，未按相关规范标准及施工方案进行混凝土浇筑和养护工作。

有些预拌商品混凝土企业为降低成本增加掺加料用量，减少水泥用量；有些商品混凝土初、终凝时间失控，致使有些工程在混凝土运输、浇捣过程中向预拌混凝土任意加水，造成混凝土裂缝、强度不足等质量问题。

（3）楼板裂缝：

工程完工后产生楼板裂缝的几个主要部位是楼板跨中予埋线管处、楼板后浇板带、施工缝处、楼板平面变截面应力集中处、楼板外墙阳角处（斜裂缝）。

其主要原因是设计单位未全面贯彻执行江苏省建设厅《住宅工程质量通病控制标准》

DGJ32/J16-2005；一般房间板厚仍采用10cm（未采用12cm），楼板配筋除两端端开间外均未设置双层双向钢筋，施工单位板厚控制措施不力，板厚负偏差，线管处抗裂钢筋网带未设置或设置的施工质量差；楼板混凝土浇筑、养护工作不到位，楼板施工缝、后浇带的设置及抗裂构造措施不规范，施工技术措施不到位。

2、控制措施

（1）为保证主体结构混凝土质量稳定，主体结构严禁采用自拌混凝土、个别二次混凝土构造使用自拌混凝土时，要根据现场材料的实际情况进行配合比调整，制定现场自拌混凝土材料计量、搅拌时间控制等质量保证措施。

（2）加强对施工现场商品混凝土质量管理，建设、监理、施工单位要根据工程状况，将商品混凝土强度、坍落度、初、终凝时间掺合料等相关技术参数及交货标准作为合同要求，落实给预拌混凝土企业。

施工单位应在监理单位见证下进行预拌混凝土交货检验，应严格按照见证取样规定要求做好混凝土试件的见证取样送检工作。

严禁预拌混凝土企业将已制作成形的混凝土试件直接送工地。

（3）一般房间的楼板厚度≥l

0/35~l

0/40（l

0为板跨且不应小于120mm），客厅大跨度楼板的厚度须相应增加，厨房、浴厕、阳台等小开间的楼板厚度不应小于90mm。

（4）室外悬挑阳台不宜采用板式悬挑结构，应采用梁式结构。

（5）建筑物两端开间及变形缝两侧的现浇板应设置双层双向钢筋，钢筋直径不应小于8mm，间距不应大于100mm。

外墙阳角处应设置放射形钢筋，钢筋数量不应小于7φ10，长度应大于板跨的，且不应小于2000mm。

考虑到其他房间的分离式配筋及预埋线管处钢筋网带抗裂效果差及其他不利因素，其他房间的楼板均应双层双向钢筋。

（6）不宜在楼板中设置后浇带和施工缝。

必须设置时，应增设抗裂构造措施，同时加强施工质量控制。

（7）加强模板支撑系统的控制。

模板支撑系统搭设必须满足强度、刚度、稳定性的要求，现场配备足够数量模板（配足二层模板、三层支撑系统），后浇带处的模板支撑应相对独立设置，不得随意拆除，改变拆除后再另行搭设的现状，模板拆除须经监理审批。

（8）严格控制现浇板中钢筋的位置和保护层的厚度，在浇砼前和浇砼中要采取措施保证钢筋位置的正确，避免被踩踏变形，楼板负筋在板跨中可不设置弯钩，施工单位要有专人管理，监理单位要进行旁站和检查。

（9）施工中严格控制现浇板的厚度，考虑到商品混凝土中掺合料在楼板面层较为集中及施工期间损耗等特性，楼板厚度一定要按照正偏差控制，施工中在砼浇筑前施工单位应做好水平控制点，施工中加强管理，监理单位要进行旁站和用探棒抽查，在主体验收前对板厚进行检查，检查数量不少于10%，在主体验收时，委托有资质的检测单位进行复核抽检，并提供施工单位的板厚检查记录和板厚复核抽检的报告。

（10）施工中在砼初凝前进行二次振捣，终凝前砼表面二次压抹。

砼养护及时到位，当砼强度达不到要求时不应在现浇板上吊运、堆放重物（多层砖混结构不宜采用塔吊机械施工方式）。

楼板操作层堆放、吊运时，采取措施，减少对现浇板的冲击影响。

（11）现浇楼板、屋面在适宜的分户墙或有可能的部位宜增设控制缝，使砼的收缩应力、变形应力、砼温差应力能得到有效的释放。

三、砌体工程

1、主要问题

（1）砌体裂缝：

产生裂缝的几个主要部位是混凝土柱、墙、梁与砌体交接处；门窗洞周边；墙体予埋线管、盒处；蒸压加气混凝土砌块墙体自身收缩裂缝，顶层蒸压加气混凝土砌块墙体裂缝尤为严重。

其主要原因是设计单位未全面贯彻执行江苏省建设厅《住宅工程质量通病控制标准》DGJ32/J16-2005。

（2）厨房、卫生间蒸压加气混凝土砌块严重影响安全使用功能。

2、控制措施

（1）建筑物长度大于40m，应设置变形缝。

（2）顶层圈梁宜在顶屋盖和墙体之间设置水平滑动层。

（3）砌体工程的外墙窗台梁板应设置通长窗台梁板，具体设置按设计图纸及《住宅工程质量通病控制标准》DGJ32/J16-2005执行。

（4）框架剪力墙结构采用灰砂砖、煤灰砖、砼空心砌块、蒸压加气砼砌块等材料时，砌体下部设置混凝土导墙。

每层墙体中部应增设砼腰梁，当墙长大小于5m时，应增设间距不大于3m的构造柱，砌体无约束的端部或洞口宽度大于2m时，端部或两边应增设构造柱，预留的门窗洞口应采取钢筋砼框加强。

具体设置按设计图纸及《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002、《住宅工程通病控制标准》DGJ32/J16-2005的相关要求执行。

（5）拉结筋宜采用预埋法，留置位置应准确，严禁在墙体上交叉埋设和开凿水平槽，竖向槽须用开槽机开凿，在粉刷前加贴钢丝网片抗裂措施。

（6）框架剪力墙砌体采用灰砂砖、煤灰砖、砼空心砌块、蒸压加气砼砌块等材料时，一天内的砌筑高度不得超过1800mm，梁底留30-50mm，砌筑完成15天以后用C20细石砼分两次塞实，不同材料之间采用300mm宽加强网片进行抗裂加强，施工洞口，预埋线管、盒处，要采用加强耐碱纤维布等抗裂措施，合理安排好砌体施工与抹灰施工的间隔时间，间隔时间不得小于30天，顶层、外墙、砌体采用轻质灰砂砖、煤灰砖、砼空心砌块、蒸压加气砼砌块等材料时，墙面粉刷应采取满铺镀锌钢丝网、耐碱纤维布等措施。

施工完毕进行专项验收，并进行隐蔽工程记录。

（7）考虑到厨房、卫生间的使用环境（潮湿、高温、安装、悬挂重物较为集中，水泥砂浆粉刷与蒸压加气块砌体粘合力差等不利因素），不应使用蒸压加气块砌体，应采用水泥灰砂砖等其他材料的砌体。

四、楼地面、屋面工程

1、主要问题

（1）楼地面起砂、空鼓、裂缝。

（2）厨房、卫生间渗漏水集中在墙体与地面交接处、管道周边，防水材料的选用和处理不到位。

地坪面层（防水保护层）脱壳、龟裂。

（3）屋面渗漏水主要集中在出屋面管道处、檐口、天沟、女儿墙根部、突出屋面的结构交接处、斜屋面板山墙端部处，防水材料的选用和处理不到位。

屋面找平层、保护层起皮、起砂，瓦屋面的瓦质量差，易碎裂，铺设构造处理不到位。

2、控制措施

（1）楼面应采用细石混凝土面层，不宜采用水泥砂浆面层。

（2）选用中、粗砂严格控制砂石的含泥量。

（3）浇筑面层混凝土前，基层应清理干净并湿润、刷浆。

（4）严格控制水灰比，混凝土坍落度应小于等于30毫米。

加强振捣、抹面压光和养护。

（5）施工单位应严格按图施工，不得随意擅自取消面层。

考虑到目前安置房施工的实际情况，有些施工单位采取面层楼板一次性浇筑后，后道工序施工无法保证楼地面的质量，故不应采用此方法。

（6）厨卫墙下200mm高砼与楼板一同浇筑。

排水预留管高出楼面不小于200mm。

预留洞填塞前，应将洞口清洗干净毛化处理，刷涂加胶水泥浆作粘结层，洞口填塞分二次完成。

先用掺入抗裂防渗剂的微膨胀砼浇筑至楼板厚度的，待砼凝固后进行4小时的蓄水试验，无渗漏后，用掺入抗裂防渗的水泥砂浆填塞。

管道安装后，应在管道周围进行24小时蓄水试验，不渗不漏再做防水层。

烟道根部容易渗漏，应粉30mm厚、15m高防水砂浆拦水圈，监理对蓄水试验结果进行专项验收并做好相关记录。

（7）考虑到厨卫间的高差较小，采用柔性防水涂料后无法保证面层的施工质量和用户后期装饰使用的要求，故此类厨卫间防水材料不宜采用柔性防水材料（有些柔性防水材料中的有机挥发物严重影响室内空气环境），设计时应考虑提高厨卫间地坪的高差，保证其有足够厚度的混凝土地坪，或采用其他渗透性的混凝土自防水材料（在管道周边、墙与地交接处必须使用柔性材料）。

（8）屋面应按照工程具体情况选用耐久性、延伸性好的防水材料，宜设置在保温层下或二道设防，不应采用装饰性瓦作为屋面防水瓦。

（9）屋面要按设计要求合理设置透气孔和分隔缝，对突出屋面的构筑物、管道要按设计要求设置好防水构造，并进行蓄水试验或淋水试验，验收合格后方可进入下道工序。

五、装饰装修工程

1、主要问题

（1）外墙面空鼓、开裂、渗漏。

（2）内墙面、顶棚裂缝、起皮、松疏、脱落。

（3）门窗变形、渗漏。

（4）栏杆设置不规范，高度不够，间距够大，刚度差，连接固定不牢。

2、控制措施

（1）外窗台、腰线、外挑板等部位砼浇捣一定要密实，并加大以上部位的坡度或采取自防水构造。

粉刷时粉出不小于2%的排水坡，且靠墙根部粉成圆角，做出滴水线或粉成鹰嘴式。

（2）外墙面脚手孔及孔洞处易渗漏部位应分层塞实，在洞口外侧先加刷道防水增强层，外墙预留洞口、管道处应增设塑料护圈，并打胶闭合，防止雨水渗入装饰层，上述部位要做好隐蔽记录，监理单位检查验收签字。

（3）应根据工程实际情况，通过设计单位事前确认天棚是否粉刷。

天棚粉刷（包括天棚局部处理）前，施工单位应根据工程实际情况制订相应的施工方案，报监理、设计单位审批。

（4）内墙粉刷应选用与混凝土和砌体材料都较为适应的粉刷材料，考虑到目前1:

3:

9水泥石灰砂浆粉刷普遍强度不足、疏松、与墙体粘合力差等情况，不宜选用，原则上应选用混合砂浆打底，石灰砂浆粉面。

厨卫间应采用水泥砂浆粉刷。

（5）外窗框四周堵塞密实，严禁出现外墙面咬窗框的现象，上、左、右框外侧应留5mm宽的打胶槽口，窗下框外侧应留直径为10-20mm的半圆形内凹槽。

外窗须经淋水试验，经验收不渗漏方可认为合格。

（6）栏杆高度及立杆间距必须符合《住宅设计规范》

GB50096-1999（2003年版）、《住宅建筑规范》GB50368-2005《民用建筑设计通则》GB50352-2005的规定，即多层住宅及以下的临空栏杆高度不低于1.05m，中高层住宅及以上的临空栏杆高度不低于1.10m，楼梯楼段栏杆和落地窗维护栏杆的高度不低于0.9m，楼梯水平段栏杆长度大于0.50m时，其高度不低于1.05m。

栏杆垂直杆件的净距不大于0.11m，采用非垂直杆件时，必须采取防止儿童攀爬的措施。

（7）栏杆设计除应明确式样、高宽尺寸、材料品种外，还应有制作连接和安装固定的构造详图以及明确杆件的规格型号及壁厚等。

（8）砌体栏杆压顶应设现浇钢筋混凝土压梁，并与主体结构和小立柱可靠连接。

压梁高度不应小于120mm，宽度不宜小于砌体厚度，纵向钢筋不宜小于4φ10。

（9）金属栏杆制作和安装的焊缝，应进行外观质量检验，其焊缝应饱满可靠，严禁点焊。

（10）主要受力杆件的预埋件钢板厚度不应小于4mm，宽度不应小于80mm，锚筋直径不小于6mm，每块预埋件不宜少于4根锚筋，进入混凝土的锚筋长度不小于100mm，锚筋是Ⅰ级钢时端部应设180°弯钩。

（11）主要受力杆件的后置埋件钢板厚度不小于4mm，宽度不宜小于60mm；立柱埋件不应少于两颗螺栓，并前后布置，其两颗螺栓的连线应垂直相邻立柱间的连线，膨胀螺栓的直径不宜小于10mm；后置埋件必须直接安装在混凝土结构或构件上，已装饰部位应先清除装饰装修材料（含混凝土和水泥砂浆找平层）后才能安装后置埋件。

（12）碳素钢和铸铁等栏杆必须进行防腐处理，除锈后应涂刷（喷涂）两度防锈漆和两度及以上的面漆。

六、建筑节能工程

1、主要问题

建设单位对建筑节能重视程度不足，设计单位在建筑节能专项设计方面与建设单位沟通不足，且节能专项设计深度不够，导致建设方在具体实施时遇到具体问题难以处理，建设单位擅自变更节能设计，监理、施工单位在图纸交底、施工方案等环节不能及时提供相应的预控措施，土建总承包单位未全部履行施工主体的管理责任（目前节能材料厂家无施工资质，只能有土建总承包单位承担土建施工主体责任），导致节能工程前后道的工序及各专项的节能验收管理失控，节能材料和节能工程现场实体检测工作不到位、不规范。

2、控制措施

（1）建设单位在工程开工前，应组织设计、监理、施工单位进行建筑节能工程专项设计技术交底，统一明确建筑节能材料的品种、规格和具体工序做法，对某些建筑节能材料采购及建筑节能工程实施有困难的部位应及时沟通，并采取相应的处理办法，此项工作必须引起建设各方的高度重视，不能回避，以免造成建筑节能工程不能顺利实施，不能实施工程竣工验收。

（2）设计单位应提高建筑节能专项设计的深度，要考虑到施工操作的可行性，尤其是关键部位的节点深化设计要明确，如外围护结构、门窗周边构造、热桥部位、遮阳系统构造等。

（3）各相关单位要严格按设计图纸、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007、《江苏省建筑安装工程施工技术操作规程》DGJ32/J52-200C等相关技术规程和标准执行。

（4）外保温工程的施工应具备施工方案，施工操作必须严格按照审查合格的设计文件及施工标准、规范和施工方案及工艺要求进行，严禁任意变更外墙保温系统的构造、组成材料及保温层的厚度。

（5）外墙外保温系统所用材料和半成品、成品的品种、性能应具备有效期内的型成检验报告，且对进场材料、界面砂浆、保温材料、抗裂砂浆、加强网、锚固件做相应复试。

（6）设计单位要按外保温层与外围护墙体锚固、粘结的需要，充分考虑外围护墙体材料的使用性能及外墙体基层的做法，出具相关的构造详图和要求。

（7）保温层厚度必须符合设计要求。

保温层与基层及各构造层之间的粘结或连接必须牢固，保温层与基层的粘结强度进行现场拉拔试验。

当采用预埋或后置锚件固定，锚固件的数量、位置、锚固深度符合要求，对锚固力进行现场拉拔试验，尽可能采用安全性、耐久性强的可靠措施保证外保温层不脱落、开裂。

（8）外保温层采用保温砂浆时，应合理设置分格缝，使用质量可靠的耐碱纤维布（采用涂料面层时不宜采用钢丝网）、抗裂砂浆，优先采用弹性涂料饰面层，严格控制配合比、保温层厚度及分层施工的时间间隔。

（9）外墙外保温工程不宜采用粘贴饰面砖饰面层，当采用时，其安全性与耐久性必须符合设计要求，并严格执行省建设厅苏建科[2006]第87号《江苏省外墙外保温粘贴饰面砖做法技术要求》的规定。

（10）建筑节能工程完工后，应按《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007的要求，进行建筑节能分部工程质量验收，验收前，应在监理单位鉴证下对建筑节能围护结构现场实体检验。

验证其外围护保温材料、保温层厚度及构造做法是否符合设计、施工方案要求。

当外保温材料采用保温砂浆时，应在施工中制作同条件养护试件，检测其导热系数、干密度和压缩强度，同时要委托有资质的检测单位对外围护结构中的外窗进行气密性检测。

七、安装工程

1、主要问题

（1）安装工程的线管材料见证取样复试检测工作不到位及安全使用性能检测工作不到位。

（2）卫生间套管与管道之间缝隙未用阻燃及防水柔性材料去堵塞密实。

（3）塑料排水管伸缩节伸缩量设置不规范，户外给水管道不做保温套管。

（4）防侧击雷接地预埋端子材料不规范。

（5）等电位联结端子板锈蚀。

（6）防雷接地网（带）搭接、焊接长度短，焊缝不饱满。

（7）高层建筑中电梯、管道、桥架等竖井内未按规范要求在均压环楼层处预留接地连接端子。

（8）楼板内配管有交叉三层的现象，墙体内电导管集中部位填补不规范。

上述部位易产生裂缝。

2、控制措施

（1）线管材料见证取样复试检测工作按《住宅工程质量通病控制标准》（DGJ32/J16-2005）和《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2007）中相关条文的要求实行。

（2）伸缩节伸缩量按施工季节设置，要求为：

冬季15mm，夏季5mm，春秋季10mm。

（3）防侧击雷接地予埋的连接端子材料应为①≥φ10镀锌圆钢②≥-3×25镀锌扁钢。

（4）等地位联结端子板宜采用铜质材料。

（5）接地跨接、连接、焊接在质量验收过程中要检查到位，自检、互检都要到位。

（6）楼板上敷管严禁有三层交叉。

墙体内电导管集中处用细石混凝土填补，且保护层要大于15mm。