管道内介质常用流速范围表.docx
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管道内介质常用流速范围表
管道内介质常用流速范围表?
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2012-04-2000:
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工作介质
管道种类及条件
流速(米/秒)
过热蒸汽
DN>200DN=200~100DN<100
40--60
30--50
20--40
饱和蒸汽
DN>200DN=200~100DN<100
30--40
25--35
15--30
乏气
排气管:
从受压容器排出
80
从无压容器排出
15--30
压缩性气体
真空
5--10
P≤3kg/cm2(表)
8--12
P≤6kg/cm2(表)
10--20
P≤10kg/cm2(表)
10--15
P≤70kg/cm2(表)
8--12
P≤150kg/cm2(表)
6--10
P≤200--300kg/cm2(表)
5--10
煤气
管道长:
50--100米
P≤200毫米水柱
0.75--3
P≤2000毫米水柱
8--12
半水煤气
P=1--1.5(绝)
10--15
天燃气
30
交换气
P=1--20(绝)
10--15
氧气
P<6kg/cm2(表)
7--8
P<20kg/cm2(表)
4--6
P<30kg/cm2(表)
3--4
氨气
P=真空
15--25
P<3kg/cm2(绝)
8--15
P<6kg/cm2(绝)
10--20
P<20kg/cm2(绝)
3--8
水及粘度相似液体
P=1--3g/cm2(表)
0.5--2
P≤10kg/cm2(表)
5--3
P≤80kg/cm2(表)
2--3
P≤200--300kg/cm2(表)
2--3.5
热网循环水、冷却水
0.5--1
压力回水
0.5--2
无压回水
0.5--1.2
海水微碱水
1.5--2.4
最小0.95
1.5--3.6
最小0.95
工作介质
管道种类及条件
流速(米/秒)
管材
排出废水
0.4--0.8
钢
泥状混合物
浓度:
15%
2.5--3
钢
25%
3--4
钢
65%
2.5--3
钢
液氨
P=真空
0.05--0.3
钢
P<6kg/cm2(表)
0.3--0.8
钢
P<20kg/cm2(表)
0.8--1.5
钢
油及粘度大的液体
油及相似液体
0.5--2
钢
粘度50厘泊:
Dg25
0.5--0.9
钢
Dg50
0.7--1
钢
Dg100
1--1.6
钢
粘度100厘泊:
Dg25
0.3--0.6
钢
Dg50
0.5--0.7
钢
Dg100
0.7--1
钢
Dg200
1.2--1.6
钢
油及粘度大的液体
粘度1000厘泊:
Dg25
0.1--0.2
钢
Dg50
0.16--0.25
钢
Dg100
0.25--0.35
钢
Dg200
0.35--0.55
钢
气体
鼓风机吸入管
10--15
钢
鼓风机排出管
15--20
钢
压缩机吸入管
10--20
钢
压缩机排出管
钢
P<10kg/cm2
8--10
钢
P=10--100kg/cm2
10--20
钢
P>100kg/cm2
8--12
钢
往复式真空泵吸入管
13--16
钢
往复式真空泵排出管
25--30
钢
油封式真空泵吸入管
10--13
钢
水及粘度相似液体
往复泵吸入管
0.5--1.5
往复泵排出管
1--2
离心泵吸入管(常温)
0.5--1.5
(70--110℃)
1.--3
齿轮泵吸入管
≤1
齿轮泵排出管
1--2
流体名称
流速范围m/s
流体名称
流速范围m/s
饱和蒸汽主管
30~40
(以上主支管长50~100m)
支管
20~30
半水煤气1~1.5kgf/c㎡(绝压)
10~15
低压蒸汽<10kgf/c㎡(绝压)
15~20
烟道气烟道内
3~6
中压蒸汽10~40kgf/c㎡(绝压)
20~40
管道内
3~4
高压蒸汽40~120kgf/c㎡(绝压)
40~60
工业烟卤(自然通风)
2~8
过热蒸汽主管
40~60
实际3~4
支管
35~40
石灰窑窑气管
10~12
一般气体(常压)
10~20
乙炔气
高压乏气
80~100
(车间内)0.1~15kgf/c㎡(表压).(中压)
4~8
蒸汽(加热蛇管)入口管
30~40
(车间内)0.1kgf/c㎡(表压).以下(低压)
3~4
氧气0~0.5kgf/c㎡(表压)
5~10
(外管线)0.1~15kgf/c㎡(表压).(中压)
2~4
0.5~6kgf/c㎡(表压)
7~8
(外管线)0.1kgf/c㎡(表压).以下(低压)
1~2
6~10kgf/c㎡(表压)
4~6
氨气真空
15~25
10~20kgf/c㎡(表压)
4~5
1~2kgf/c㎡(绝压)
8~15
20~30kgf/c㎡(表压)
3~4
3.5kgf/c㎡(绝压)
10~20
车间换气通风主管
4~15
6kgf/c㎡(表压)以下
10~20
支管
2~8
10~20kgf/c㎡(表压)以下
3~8
风管距风机最远处
1~4
氮气50~100kgf/c㎡(绝压)
2~5
最近处
8~12
变换气1~15kgf/c㎡(绝压)
10~15
压缩空气1~2kgf/c㎡(表压)
10~15
铜洗前气体320kgf/c㎡(绝压)
4~9
压缩气体(真空)
5~10
蛇管内常压气体
5~12
1~2kgf/c㎡(绝压)
8~12
真空管
<10
1~6kgf/c㎡(表压)
10~20
真空蒸发器汽出口(低真空)
50~60
6~10kgf/c㎡(表压)
10~15
(高真空)
60~75
10~20kgf/c㎡(表压)
8~10
未效蒸发器汽出口
40~50
20~30kgf/c㎡(表压)
3~6
蒸发器出汽口(常压)
25~30
30~250kgf/c㎡(表压)
0.5~3
真空度650~710mmHg管道
80~130
煤气
2.5~15
填料吸收塔空塔气体速度
0.2~0.3至1~1.5
8~10(经济流速)
膜式塔气体板间速
4~6
煤气初压200mmH2O
0.75~3
煤气初压6000mmH2O
3~12
续表
流体名称
流速范围m/s
流体名称
流速范围m/s
废气低压.高压
20~3080~100
泡罩塔液体溢流管
0.05~0.2
过热水
2
化工设备排气管
20~25
离心泵吸入口
1~2
氢气
≤8
排出口
1.5~2.5
自来水主管,3kgf/c㎡(表压)
1.5~3.5
往复式真空泵吸入口
13~16
支管,3kgf/c㎡(表压)
1~1.5
最大25~30
工业供水8kgf/c㎡(表压)以下
1.5~3.5
油封式真空泵吸入口
10~13
压力回水
0.5~2
空气压缩机吸入口
<10~15
水和碱液6kgf/㎡(表压)以下
1.5~2.5
排出口
15~20
自流回水有粘性
0.2~0.5
通风机吸入口
10~15
粘度和水相仿的液体
取与水相同
排出口
15~20
自流回水和碱液
0.7~1.2
旋风分离器入气
15~25
在换热器管内水
0.2~1.5
出气
4~15
蛇管内低粘度液体
0.5~1
结晶母液泵前速度
2.5~3.5
蛇管冷却水
<1
泵后速度
3~4
石棉水泥输水管Ф50~250下限
0.28~0.4
齿轮泵吸入口
0.7~1
上限
0.9~1.5
排出口
1~2
Ф600~1000下限
0.55~0.6
粘度50cP液体(Ф25以下)
0.5~0.9
上限
2.2~2.6
粘度50cP液体(Ф25~50)
0.7~1
锅炉给水8kgf/c㎡(表压)以上
>3
粘度50cP液体(Ф50~100)
1~1.6
蒸汽冷凝水
0.5~1.5
粘度100cP液体(Ф25以下)
0.3~0.6
凝结水(自流)
0.2~0.5
粘度100cP液体(Ф25~50)
0.5~0.7
气压冷凝器排水
1~1.5
粘度100cP液体(Ф50~100)
0.7~1
油及粘度大的液体
0.5~2
粘度1000cP液体(Ф25以下)
0.1~0.2
粘度较大的液体(盐类溶液)
0.5~1
粘度1000cP液体(Ф25~50)
0.16~0.25
石灰乳(粥状)
≤1
粘度1000cP液体(Ф50~100)
0.25~0.35
泥浆
0.5~0.7
粘度1000cP液体(Ф100~200)
0.35~0.55
液氨真空
0.05~0.3
易燃易爆液体
<1
6kgf/c㎡(表压)以下
0.3~0.5
10,20kgf/c㎡(表压)以下
0.5~1
盐水
1~2
制冷设备中盐水
0.6~0.8
注:
表中数据摘自化工工艺设计、热力管道设计与安装手册、化学世界等文献。
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