最新15年度真石漆QC成果共16页.docx
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最新15年度真石漆QC成果共16页
15年度(niándù)真石漆QC成果
提高(tígāo)外墙真石漆喷涂施工(shīgōng)一次合格率
小组(xiǎozǔ)名称:
QC小组(xiǎozǔ)
编制(biānzhì)单位:
编制人:
编制时间:
一、QC小组概况
二、工程概况
三、选题理由
四、活动目标
五、目标可行性分析
六、现状调查
七、原因分析
八、要因确认
九、制定对策及对策评估
十、对策实施
十一、PDCA循环图
十二、效果检查
十三、巩固措施
十四、总结及下步打算
外墙真石漆质量(zhìliàng)
XXXXXXXX公司(ɡōnɡsī)
XXXXXXXX项目部QC小组(xiǎozǔ)
一、QC小组(xiǎozǔ)概况
小组名称
XXXXXXXX公司
XXXXXXXX项目部QC小组
课题名称
外墙真石漆质量
课题编号
注册人数
人
课题类型
现场型
活动时间
小组成员概况
姓名
年龄
学历
职称
职务
组内职务
职责
组长
全面负责QC小组活动
副组长
负责小组技术质量指导
组员
负责技术质量管理
组员
负责活动制订对策
组员
负责质量跟踪检查
组员
负责材料验收
组员
对策实施
组员
对策实施
组员
对策实施
二、工程(gōngchéng)概况
本工程(gōngchéng)位于XXXXXXXX交汇处。
本工程(gōngchéng)结构形式为框架——剪力墙结构(jiégòu),地下1层,地上32层,裙房4层,建筑面积(jiànzhùmiànjī)34957.08㎡,总高度98.7m,裙房16.9m。
外墙裙房屋面以下干挂大理石墙面,裙房屋面以上采用挤塑聚苯板保温层上喷涂真石漆饰面层。
三、选题理由
1.本工程为公司的目标管理工程,争创“XXXXX”。
2.真石漆外墙的质量对建筑的质量品味具有决定性作用,代表该建筑物的外观形象。
3.外墙的面积较大,在工程总造价中比重较高。
4.真石漆外墙饰面目前应用较少,总结一套真石漆的施工工艺,以便纳入企业标准。
5.本工程为毛坯房,在室内未进行装修的情况下,外墙、楼梯间、屋面等公共部分的工程质量对工程的整体观感质量起着关键性作用。
四、活动目标
1.确保外墙外保温和真石漆分项工程验收合格率达到95%以上。
2.确保(quèbǎo)创XXXXXXX杯奖,争创XXXXXXXXXXX奖。
五、目标(mùbiāo)可行性分析
1.该工程是本公司的目标创优工程,公司领导高度重视,公司总工亲自对关键过程和特殊过程进行(jìnxíng)技术指导。
2.公司与工程项目部已签订创优目标(mùbiāo)管理责任书,创优目标完成,对项目管理班子进行经济奖励,创优目标未完成,进行经济处罚。
3.项目部经理和项目技术负责人及部分技术管理人员参与过泰山杯奖工程的管理工作,精品(jīnɡpǐn)意识较强,管理经验丰富。
4.劳务公司选用有资质的专业队伍,并在合同内约定详细的分项工程评价优良标准。
5.选用全国知名企业为材料供应商,采购优质材料。
综合以上情况,经过客观分析,我们QC小组一致认为该目标能够实现。
六、现状调查
为了提高××5、7、8#住宅楼工程外墙挤塑聚苯板上喷涂真石漆的质量,实现既定创优目标,2013年4月1日到7日我们小组对我单位以前施工和外单位施工的外墙真石漆工程进行调查,调查内容包括实体质量检查和查阅相关技术资料,共调查三个单位工程,调查分析如下:
共检查210点,其中合格点169个,不合格点41个,合格率为80.5%,检查情况统计表如下:
序号
检查项目
检查点
不合格点
不良频率(%)
累计频率(%)
1
分格缝直线度
30
18
43.9
43.9
2
爆皮、脱落
30
11
26.8
70.7
3
真石漆厚度
30
5
12.2
82.9
4
分格缝宽度
30
3
7.3
90.2
5
墙面色差
30
2
4.9
95.1
6
点状分布
30
1
2.4
97.5
7
泛碱、咬色
30
1
2.4
100
合计
210
41
100
制表(zhìbiǎo)人:
××数据(shùjù)整理:
××
(2)根据以上调查表,绘制(huìzhì)排列图如下:
不良(bùliáng)频数频率
N=4195.197.5100%
90.290
3082.980
70.770
60
201843.950
1140
1030
520
310
00
分格缝直线度爆皮脱落(tuōluò)真石漆厚度分格缝宽度墙面色差点状分布泛碱咬色
制图人:
××数据整理:
××
从以上排列图可以看出,分格缝直线度和爆皮脱落是影响质量的主要因素,其累计频率为70.7%,我们QC小组(xiǎozǔ)又针对分格缝宽度和爆皮脱落两项主要问题进行分层分析,并分别做出统计表和排列图。
分格缝直线度不合格(hégé)情况统计表
序号
项目
不良频率
累计频率
百分比(%)
累计百分比(%)
1
分格胶条黏贴不顺直
23
23
76.7
76.7
2
分格缝胶条宽度误差大
3
26
10
86.7
3
分格缝胶条弯曲
2
28
6.7
93.3
4
分格弹线不顺直
2
30
6.7
100
合计
30
100
制表(zhìbiǎo)人:
××数据(shùjù)整理:
××
频数(pínshù)N=30频率100%
93.3
86.780
2376.7
2060
40
103
2220
00
分格胶条黏贴不顺直分格缝胶条宽度误差大分格缝胶条弯曲分格弹线不顺直
制图人:
××数据(shùjù)整理:
××
分格缝直线度不合格情况(qíngkuàng)排列图
我们QC小组针对爆皮脱落问题进行(jìnxíng)分层分析,并做出的统计表和排列图如下:
爆皮脱落不合格(hégé)情况统计表
序号
项目
不良频率
累计频率
百分比(%)
累计百分比(%)
1
封闭底漆涂刷较差
29
29
72.5
72.5
2
保温层上灰尘未清理干净
6
35
15
87.5
3
保温层网格布脱落
3
38
7.5
95
4
成品保护差
2
40
5
100
合计
40
100
制表(zhìbiǎo)人:
××数据整理:
××
频数N=30频率100%
95
87.580
2972.5
2060
40
106
320
2
00
封闭底漆涂刷较差保温层上灰尘(huīchén)未清理干净保温层网格布脱落(tuōluò)成品(chéngpǐn)保护差
制表(zhìbiǎo)人:
××数据(shùjù)整理:
××
爆皮脱落不合格情况排列图
七、原因分析
我们小组运用QC理论和方法,采用因果分析图,分别对主要问题分格缝直线度和爆皮脱落从人、机、料、法、环五个方面进行充分讨论和分析,绘制因果分析图如下:
因果分析图
因果(yīnguǒ)分析图
八、要因确认(quèrèn)
从以上因果分析(fēnxī)图,影响外墙保温层上喷涂真石漆施工质量的末端因素有13项
序号
末端因素
确认内容
确认方法
确认标准
负责人
完成时间
是否为要因
1
施工方案不完善
施工方案内容是否详细
查阅技术资料
内容详细,已审批
××
该分项工程施工前
非要因
2
技术交底针对性不强
交底内容是否详细明确
查阅技术资料
内容详细,双方签字
××
该分项工程施工前
非要因
3
工人质量意识差,责任心不强
进行教育培训,提高工人质量意识
现场调查
责任心差的工人清理出现场
××
该分项工程施工前
要因
4
未贯彻质量奖罚制度
完善质量奖罚制度
查阅技术资料
严格质量奖罚制度
××
该分项工程施工全过程
非要因
5
机具设备使用前未进行检修和保养
使用前必须进行检修
现场查看
严格机具检修制度
××
该分项工程施工前
非要因
6
喷枪、喷嘴选用不当
选用与工艺配套的喷枪
查阅技术资料
选用配套的喷枪
××
该分项工程施工全过程
非要因
7
封闭底漆质量较差
必须达到合格标准
现场验证
封闭底漆达到合格标准
××
该分项工程施工全过程
非要因
8
分格缝胶条黏贴不顺直
分格缝胶条一定要顺直
现场验证
胶条直线度达到规范要求
××
该分项工程施工全过程
要因
9
喷涂方法不正确
采用正确的喷涂方法
现场验证
采用正确的喷涂方法
××
该分项工程施工全过程
要因
10
材料质量较差
选用合格材料
现场验证
选用合格材料
××
该分项工程施工全过程
非要因
11
喷涂时基层不干燥
基层干燥后方可喷涂
查阅技术资料
按规范要求施工
胡v
该分项工程施工全过程
非要因
12
质检员质量检查不严格
质量检查要高标准严要求
查阅技术资料
质检员现场跟踪
××
该分项工程施工全过程
非要因
13
打磨不仔细
打磨一定要细致
现场验证
打磨不合格处返工
v
该分项工程施工全过程
非要因
九、制定(zhìdìng)对策及对策评估
我们QC小组根据要因确认(quèrèn)表中存在的问题,集思广益制订了以下对策表。
我们小组邀请质量监督站的质量监督工程师和公司总工召开会议,对对策表中相应对策的有效性进行了充分的评估,最后大家一致认为该对策针对性强,具有有效性和可行性,可以进行实施。
序号
要因
对策
目标
措施
地点
实施时间
负责人
1
工人质量意识差,责任心不强
对工人进行培训,并签订质量责任状
选用责任心强、专业性的劳务人员
对进场工人进行筛选,质量意识差、专业能力差的不得进场
施工现场
该分项工程施工前
××
2
分格缝胶条黏贴不顺直
选用宽度一致的分格胶条,选用专业技能强责任心强的工人施工
分格胶条严格按照墙面弹线进行镶贴,确保直线度符合要求
分格线尺寸要准确,墨线要顺直
施工现场
该分项工程施工全过程
××
3
喷涂方法不正确
制定正确的喷涂方法
喷涂质量达到合格标准
不同部位选择不同的喷枪喷嘴及喷涂距离
施工现场
该分项工程施工全过程
××
制表(zhìbiǎo)人:
刘凤军
十、对策(duìcè)实施
我们小组(xiǎozǔ)全体成员及时召开会议,根据上述对策表,制定出一套完整的实施对策,并进行实施。
实施一:
对工人进行培训(péixùn),并签订质量责任状。
1、项目技术负责人组织小组(xiǎozǔ)技术人员编写了详细的真石漆专项施工工艺,并经公司技术负责人签字审批。
2、项目技术负责人召开技术交底会,组织小组全体技术人员和全体真石漆施工专业劳务人员和劳务负责人参加,会上,项目技术负责人进行全面、详细、有针对性的技术交底,通过交底使小组全体技术人员和全体劳务人员及劳务负责人全面掌握了真石漆的施工工艺和易出现的质量通病及相应的预防措施。
并对技术交底内容进行签字确认。
3、项目技术负责人代表项目部和劳务负责人签订了质量责任状,明确了工程质量所要达到的标准和质量奖罚条款。
4、组织(zǔzhī)劳务人员在厂区内做施工样板,让全体施工人员进行观摩和学习。
实施(shíshī)二:
选用宽度一致的分格胶条,选用专业技能强责任心强的工人施工
1、选用宽度(kuāndù)一致的分格胶条,尽量减少胶条的接头数量。
2、选用专业技能强责任心强的工人进行施工(shīgōng),专业技能差、缺乏责任心的工人一律清理出施工现场。
3、分格线尺寸要准确(zhǔnquè),墨线要顺直。
4、分格胶条严格按照墙面弹线进行镶贴,确保直线度符合要求。
实施三:
制定正确的喷涂方法
通过查阅相关技术资料,并根据做样板墙的经验采取如下喷涂方法:
1、将喷涂压力控制在0.4~0.8Mpa,喷嘴距墙面0.3~0.4m,按照从上向下,从左至右的顺序进行喷涂,先快速的薄喷一层,然后再缓慢、平稳、均匀的喷涂。
2、阴阳角喷涂时,采取薄喷多层法,即不能一次成活,采取散射法,喷嘴距墙面为0.6~0.8m,移动速度要快,让雾化的边缘扫入阴阳角。
十一、PDCA循环图
第三(dìsān)循环实测400点,合格(hégé)389点,合格率为96.25%
第二(dìèr)循环解决了
爆皮脱落(tuōluò)问题,
合格率达到(dádào)94.5%。
第一循环:
解决了分
格缝直线度,合格率
为86%
十二、效果检查
我们QC小组经过三次PDCA循环提高了外墙保温层上喷涂真石漆的施工质量,达到了预期目的。
2013年8月16日经甲方、监理、公司质检科及项目专职质检员、项目技术负责人组成的联合检查小组对外墙外保温层上喷涂真石漆分项工程检查验收,共检查400点,其中合格385点,合格率为96.25%。
2013年10月10日名仕豪庭5、7、8#住宅楼工程在邹城市建设工程质量监督站的监督下进行工程竣工验收,验收会上该工程的整体工程质量得到五方责任主体和质量监督站的高度评价。
名仕豪庭工程刘凤军QC小组在邹城市名仕豪庭5、7、8#住宅楼工程施工中运用QC方法,通过三次循环解决了外墙外保温层上喷涂真石漆的质量问题,通过开展本次QC质量攻关活动,摸索出了一套新经验、新方法,使我们的施工队伍得到了锻炼,提高了广大参战干部、职工的素质。
2、4、6、7#住宅楼工程准备申报2014年度优良工程和杯奖。
十三、巩固措施
1、继续(jìxù)遵照“”的企业宗旨,广泛开展质量教育,努力提高广大干部、职工(zhígōng)的质量意识和技术水平。
2、加强对职工的技术培训,每一道工序(gōngxù)必须严格执行规范标准及规定。
3、建立以项目部领导班子为核心,以QC小组为基础(jīchǔ)的管理体系,发动广大干部、职工积极开展质量攻关活动。
十四、总结(zǒngjié)及下步打算
通过这次QC质量攻关活动,小组成员全面掌握了外墙外保温层上喷涂真石漆的施工工艺和方法,实现了预期目标。
我们QC小组将在以后的施工中总结经验,接受教训,努力学习新规范、新标准、新工艺,积极推广应用新技术、新材料,继续开展QC活动,在今后的施工过程中对其它分项工程的质量问题加以攻关,逐步解决,使我们的工程质量再上一个新的台阶。
××市建筑工程公司
××工程××QC小组
内容总结
(1)15年度真石漆QC成果
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