株洲市模具设计方案技能大赛技术文件.docx
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株洲市模具设计方案技能大赛技术文件
2018年株洲市技能大赛技术文件
模具设计
一、竞赛地点
湖南工贸技师学院
二、技术标准
依据《模具设计师》国家职业标准制定。
竞赛内容以模具设计师国家职业资格三级<高级技能)为基础,适当引入二级的部分内容;并结合当前模具设计师职业发展的需要,增加相关新知识、新技能。
三、竞赛工程及内容
<一)竞赛工程
株洲市模具设计技能大赛分为学生组和职工组两个组别,学生组和职工组内容均包括冷冲模、注塑模设计。
<二)竞赛内容
竞赛内容包括模具设计的相关理论知识和利用计算机进行模具设计操作技能两部分。
1、理论知识
理论知识竞赛采用标准化试卷,内容包括冷冲模和注塑模设计的相关理论知识。
2、操作技能
给出冲件和塑件的三维模型图 设计任务包括: <1)冲裁模具设计<考核点见大纲)、模具总装图<标注主要尺寸,明细表)、凸、凹模零件图<标注尺寸、公差,技术要求)。 <2)注射模具设计<考核点见大纲)、注射模具总装图、凸<凹)模零件图<标注尺寸)。 四、命题方式与原则 命题方式 由大赛组委会组织专家组负责命题或从题库中随机抽取正式竞赛题。 命题原则 依据国家职业技能标准,注重基本技能,体现现代技术,结合竞赛要求,考核选手职业综合能力,并对技能人才培养起到示范指导作用。 五、比赛软、硬件平台 1、竞赛在标准机房进行,相应软件由专人负责统一安装、调试与维护。 2、硬件平台 ①服务器: PⅣ/512M/80G/128M显存/WIN2000操作系统 ②考试机: PⅣ/256M/40G/64M显存/WIN2000操作系统 3、软件平台 ①AutoCAD2005②Pro/E野火4.0(提供IGES格式的标准件及模架>③UGNX6.0(包括模块MOLDWIZARD> 所有考试机安装AutoCAD2005,其它软件任选其一。 六、成绩评定 评分原则: 坚持公平、公正。 评分依据: 根据竞赛试卷评分标准进行评分。 评分程序: 由竞赛技术评判委员会组织成绩评定,评分完成后,由竞赛组委会公布评分结果。 七、考核说明 1、理论知识 <1)竞赛范围与要求参照“株洲市模具设计技能大赛的技术大纲”。 <2)理论知识竞赛为纸质试卷,竞赛时间为90分钟。 满分为100分,占总成绩的20%。 <3)参赛选手不得自带任何资料进入赛场。 2、操作技能 <1)竞赛范围参照“株洲市模具设计技能大赛的技术大纲”。 <2)给定三维模型图 <3)采用计算机辅助设计软件进行,竞赛时间为6小时。 满分为100分,占总成绩的80%。 <4)软件种类及版本原则上由大赛组委会统一推荐,考虑到实际应用领域不同,也可由选手自带本人熟悉且常用的正版CAD/CAM软件<必须提前20天向组委会提出书面申请)。 <5)参赛选手必须按参赛试卷上的要求存储全部数据,未按要求存储数据,导致数据丢失者按成绩无效处理。 附件1株洲市模具设计技能大赛的技术大纲 附件2参考资料及书籍 附件1 株洲市模具设计技能大赛的技术大纲 理论知识竞赛大纲 一、冷冲压模具部分 考核内容和基本要求 1、冷冲压概述 <1)掌握冷冲压加工的基本概念; <2)掌握冷冲压加工技术的主要特点及其应用; <3)掌握常用冷冲压设备的工作原理、结构及操作规程,和冷冲模设计、安装相关的参数; <4)了解冷冲压技术的发展现状及发展趋势; <5)熟练运用当前的CAD/CAM/CAE软件进行冷冲模设计。 2、冲压变形基础 <1)掌握冲压变形的基本概念和规律; <2)掌握冲压成形中的变形趋向及其控制; <3)熟悉常用的冷冲压材料及其冲压成形性能。 3、冲裁模设计及制造 <1)掌握冲裁模具的分类以及各类模具的特点、运用范围等; <2)掌握冲裁的变形过程,能进行冲裁断面的质量分析; <3)掌握冲裁工艺的一些基本知识,能对工件进行冲裁工艺性分析,合理进行排样; <4)掌握冲裁间隙的确定,冲裁模刃口尺寸、冲裁力和压力中心的计算方法; <5)掌握单工序模、级进模、复合模的典型结构及冲裁模设计的一般步骤; <6)掌握冲裁模主要零部件的设计及制造方法; <7)能设计典型的冲孔模、落料模、冲孔落料复合模。 4、弯曲模设计及制造 <1)掌握弯曲变形的过程、弯曲变形时应力应变特点; <2)掌握弯曲件的结构工艺性; <3)掌握弯曲变形时最小弯曲半径、回弹角、弯曲力及弯曲件毛坯尺寸的展开计算; <4)熟悉一些典型的弯曲模结构; <5)掌握弯曲模工作零部件的设计方法,能设计简单的弯曲模。 5、拉深模设计及制造 <1)掌握拉深变形过程并能进行拉深制件的质量分析; <2)掌握拉深制件的结构工艺性要求,并能对旋转体、矩<方)形拉深制件进行工艺计算,能正确选择压力机; <3)熟悉常用拉深模具结构; <4)能计算拉深模凸、凹模工作部分的尺寸,能熟练地设计拉深模具。 6、其他类型冷冲压模具 <1)掌握翻边、缩口、胀形、校平、整形及旋压等成形工艺的变形特点; <2)掌握翻孔的工艺计算及校正压力、整形力的计算; <3)掌握冷挤压的分类及其特点; <4)能进行简单的冷挤压模具的设计; <5)掌握简易冲模的种类及特点。 7、多工位连续模与自动模设计及制造 <1)了解多工位连续模的特点及分类; <2)掌握多工位连续模的条料排样; <3)掌握多工位连续模的结构设计; <4)掌握多工位连续模的自动送料及安全检测装置; <5)掌握冲压自动化与自动模的基本常识。 8、冷冲压模具设计的其他方面 <1)冷冲压模具寿命的影响因素及冷冲压模具材料的选择; <2)熟悉冲压安全生产的主要方法以及生产中常见故障的处理; <3)掌握冷冲压工艺规程的内容和制定步骤,能对冷冲压零件进行实际分析,制定工艺规程;熟悉冲压工艺卡片的编写。 二、塑料模具部分 考核内容和基本要求 1、塑料的基本知识 <1)掌握塑料的基本组成,掌握其分类; <2)熟悉热塑性塑料及热固性塑料的使用性能和工艺性能; <3)掌握常用塑料的性能、识别方法、主要用途及成型特点; <4)重点理解并掌握塑料成型制件的结构工艺性。 2、塑料模基本结构和零部件设计 <1)掌握塑料模的分类,熟悉塑料模基本结构; <2)成型零件的设计: 掌握分型面的基本形式及选择原则。 掌握凹模、型芯的结构设计;掌握螺纹型芯和螺纹型环的结构设计。 熟练进行成型零部件工作尺寸的计算,掌握其强度与刚度的计算。 <3)结构零件的设计: 掌握合模导向机构的设计;掌握支承零件的设计;了解标准注射模架的组成、功用,掌握其选用要点;掌握定模座板和动模座板的作用及设计。 <4)掌握加热与冷却系统的设计: 了解模具温度与塑料成型温度的关系;掌握冷却回路的尺寸确定与布置,熟悉常见冷却系统的结构;了解模具的加热系统。 3、注射模的设计 <1)掌握注射成型原理,熟悉注射成型工艺; <2)掌握注射机的结构、技术参数、分类与选用; <3)熟悉注射模的结构特点与分类; <4)熟悉塑料制件在模具中的位置,掌握型腔数目的确定、型腔的分布、分型面的选择原则与方法; <5)理解并掌握普通浇注系统的组成,主流道、分流道、浇口、冷料穴和冷料杆的的设计原则与方法;掌握排气与引气系统的设计; <6)掌握各种侧向分型与抽芯机构的设计: 了解侧向分型与抽芯机构的分类;掌握斜导柱侧向分型与抽芯机构的工作原理及各零部件的设计,了解其应用形式;掌握弯销侧向分型与抽芯机构、斜导槽侧向分型与抽芯机构、斜滑块侧向分型与抽芯机构的设计;了解齿轮侧向分型与抽芯机构、弹性元件侧向分型与抽芯机构、手动侧向分型与抽芯机构的结构组成及工作原理。 <7)掌握推出机构的设计: 掌握推出机构的结构组成及设计要求,了解其分类;熟悉一次推出机构、二次推出机构的工作原理及设计要点;了解定、动模双向顺序推出机构、浇注系统凝料的推出机构、带螺纹塑件的脱模的工作原理及典型结构。 <8)大致了解无流道注射模、热固性塑料注射模、气体辅助注射模及精密注射模、低发泡注射成型模、共注射成型模、反应注射成型模的结构、特点及工作原理。 4、塑料压缩模具 <1)掌握压缩成型原理,熟悉压缩成型工艺; <2)掌握压缩模类型及各自特点; <3)掌握压缩模用压机类型及有关参数; <4)熟悉压缩模典型结构及设计。 5、中空吹塑 <1)掌握中空吹塑的原理和工艺参数; <2)掌握中空吹塑制品的结构设计; <3)掌握中空吹塑的分类和各自的特点; 6、挤出机头 <1)掌握挤出成型原理,熟悉挤出成型工艺; <2)掌握挤出机的基本结构及作用; <3)掌握挤出机头的分类和设计原则; <4)掌握管材挤出机头的设计; <5)了解吹塑薄膜机头、电线电缆包覆机头、异型材挤出机头的原理。 7、其他模塑工艺 <1)熟悉传递模塑的成型原理及特点; <2)了解真空成型、塑料浇铸成型及泡沫塑料成型原理和工艺特性。 8、塑料模具寿命与材料 <1)了解塑料模具寿命的影响因素和提高模具寿命的方法;<2)熟悉塑料模具材料的种类、性能及选用。 操作技能竞赛大纲 模具设计技能大赛的技术要求 1、冷冲压模具<冲裁模)设计<40%) 职业功能 工作内容 技能要求 相关知识 一、工艺设计 (一>读图及图形转换 1、将给定冲裁件模型 2、能读懂零件图 3、能够读懂零件的材料、加工精度要求及其他技术要求 1、具有冷冲模知识,具有常用CAD/CAM软件 2、金属材料的基本知识 3、公差配合、形位公差、表面粗糙度及零件技术要求的基本知识 (二>冲裁件的工艺分析 1、冲裁件结构工艺性分析 2、能对冲压件进行经济性分析 1、产品图、原材料、产品的生产批量、设备等的基本知识 2、冲压件结构工艺性的基本知识 3、冲压生产经济性的基本知识 (三>工艺方案的制订 1、能列出所需的基本工序 2、能提出各种可能的工艺方案 3、能选择最佳的工艺方案 1、工序组合的原则 2、工序顺序的安排 3、工艺方案的对比、取舍原则 (四>排样 1、确定出合理的排样形式 2、能确定条料宽度、导料板间距 3、能选择恰当的裁板方式 4、能计算材料的利用率 1、各种排样方式的选用 2、搭边值大小的确定 3、原材料规格、尺寸的选择 4、材料利用率的计算方法 (五>初选压力机 1、能计算各工序压力 2、能合理选择压力机 3、会审核压力机的电机功率 1、各种工序的压力计算方法 2、压力机的选择原则 3、各种压力机的特点、技术参数的基本知识 二、模具设计 (一>模具类型的选择 1、综合考虑各方面要求,选定采用简易模、单工序模还是复合模或连续模 1、冲压件的形状尺寸、精度要求、生产批量、材料性质和厚度、模具制造和维修等因素与模具类型的关系 2、各类型模具的优、缺点 (二>模具结构形式的选择 1、能根据具体情况正确选择模具结构形式 2、能正确选择定位方式 3、能正确选择导向方式 4、能选择合理的模具精度 1、不同模具结构形式的优、缺点 2、凸、凹模的结构形式和安装方法 3、上料、卸料、出件的基本知识 4、各种定位方式的基本知识 5、各种导向方式选择的基本知识 6、模具精度与零件精度的关系 <三)模具压力中心计算 能计算压力中心 压力中心的计算方法 <四)初定模具外形尺寸 1、能正确确定模具闭合高度、模板平面尺寸及模柄尺寸 2、能正确与压力机协调结构尺寸 3、能对压力机进行校核 模具闭合高度、模柄尺寸等与压力机技术参数的关系 <五)模具工作零件设计 1、能合理选择凸、凹模间隙 2、能根据加工方法计算刃口尺寸 3、能合理选择刃口尺寸制造公差 4、能合理选择模具壁厚、厚度 5、能合理选择模具零件材料 1、凸、凹模间隙的选择原则和方法 2、刃口尺寸计算方法 3、尺寸公差、制造公差的知识 4、模具壁厚、厚度的基本知识 5、模具材料的基本知识 <六)模架的选取 能根据凹模周界尺寸、模具闭合高度、导向方式正确选择模架种类、精度及规格 模架的种类、特点、规格等常识 <七)模具其他零件的选取和设计 1、能正确选择或设计定位零件 2、能正确选择或设计卸料、出件零件 3、能正确选择或设计连接和紧固零件 1、定位的基本原则和方式 2、弹性元件的种类、特点及计算 3、标准件的基本常识 三、图纸的绘制 <一)绘制模具总装图 1、能用AutoCAD、Pro/E、UG、等软件绘制模具总装配图<3D)和总装配工程图<2D) 2、总装配工程图能清楚表达各零件之间的装配关系以及固定连接方式 3、总装图能清楚表达定位、排样方式 4、能清楚表达出加工所得零件的形状和尺寸 5、能正确填写标题栏、明细表 6、能合理确定模具的技术要求 7、图形绘制应符合机械制图国家标准 1、绘制装配图的基本知识和画法 2、计算机绘图的基本方法和要求 3、标题栏、明细表的内容和格式 4、模具技术要求的基本内容 5、标准件的基本常识和规定画法 6、总装图总体尺寸的标注要求 7、总装图零件序号编写的有关规定 8、熟悉相应机械制图国家标准 <二)绘制模具零件图 1、能清楚表达出指定的模具零件的形状和尺寸,视图完整,布局合理 2、尺寸标注齐全、合理 3、制造公差、形位公差、表面粗糙度选用适当 4、材料牌号、热处理要求以及其他技术要求完整、合理 5、标题栏符合国家标准 6、图形绘制应符合机械制图国家标准 1、绘制零件视图的基本知识和画法 2、计算机绘图的基本方法和要求 3、标题栏的内容和格式 4、不同模具零件制造公差、形位公差、表面粗糙度的规定 5、不同模具零件技术要求的异同 6、模具材料的性能 7、熟悉相应机械制图国家标准 2、塑料模具<注射模)设计<占60%) 职业功能 工作内容 技能要求 相关知识 一、工艺设计 (一>读图及图形转换 1、给定塑件的三维模型图IGES格式文件转换成所需格式 2、能读懂零件图 3、能够读懂零件的材料、尺寸公差、形位公差、表面粗糙度、及其他技术要求 1、应具有注射模知识,具有常用CAD/CAM软件 2、塑料材料的基本知识 3、公差配合、形位公差、表面粗糙度及零件技术要求的基本知识 (二>成型设备选择 1、正确确定模具的型腔数目 2、能正确计算成型的用料量 3、能正确计算制品、浇注系统在分型面上的投影面积 4、能正确计算成型的合模力 5、能合理选择成型设备类型及技术参数以及其他工序的设备 1、各种成型设备的特点、技术参数的基本知识 2、型腔数目的确定方法 3、用料量与注射量的关系 4、塑料制品、浇注系统在分型面上的投影面积与合模力的计算方法 二、模具设计 (一>模具结构设计 1、能正确设置收缩率 2、能正确选择制品成型位置及分型面 3、能最后确定型腔数目及型腔的排列 4、能正确选择模架、导向装置及其他结构零件 5、能正确选择成型零件的结构 6、能正确选择浇注系统、排气与引气系统的结构 7、能正确选择侧向分型与抽芯机构的结构形式 8、能正确选择脱模机构和拉料杆的结构形式 9、能正确选择加热、冷却方式与装置 1、塑料制品成型位置及分型面的选择原则 2、型腔数目及排列方式的确定方法 3、成型零件的结构形式 4、浇注系统、排气与引气系统的结构形式和布置 5、侧向分型与抽芯机构的结构形式 6、脱模机构和拉料杆的结构形式 7、加热、冷却方式与装置 8、模架、导向装置及其他结构零件的选择方法 <二)初定模具外形尺寸 1、能根据结构方案绘制模具结构草图,确定模具零部件主要结构尺寸,模具轮廓尺寸及功能尺寸 2、能正确与成型设备协调结构尺寸 1、塑料模具零部件尺寸等与成型设备技术参数的关系 2、塑料模具功能尺寸的基本知识 <三)模具与成型设备关系的校核 1、能对塑料制品的基本参数与所选成型设备的基本参数之间的适应性进行校核,以最后调整与确定模具结构与参数 1、塑料制品的基本参数与所选成型设备的基本参数之间的关系 <四)模具零件的计算 1、能正确进行成型零件工作尺寸的计算 2、能对型腔、底板进行强度、刚度计算 3、能进行模具加热与冷却系统的有关计算 4、能进行斜导柱等侧面分型与抽芯的有关计算 1、成型零件工作尺寸的计算方法 2、型腔、底板的强度、刚度的计算方法 3、加热与冷却系统的布局及有关计算的知识 4、斜导柱等侧面分型与抽芯的有关计算的基本知识 三、图纸的绘制 <一)绘制模具总装图 1、能用AutoCAD、Pro/E、UG等软件绘制模具总装图<3D)和工程图<2D) 2、总装图工程图能清楚表达各零部件之间的装配关系以及定位、固定连接方式 3、能标注出必要的尺寸 4、能绘制塑料制品图 5、能合理确定模具的技术要求和必要的使用说明 6、能正确填写标题栏、明细表 7、图形绘制应符合机械制图国家标准 1、绘制装配图的基本知识和画法 2、计算机绘图的基本方法 3、标题栏、明细表的内容和格式 4、模具技术要求的基本内容 5、标准件的基本常识和规定画法 6、总装图总体尺寸的标注要求 7、总装图零件序号编写的有关规定 8、熟悉相应机械制图国家标准 <二)绘制模具零件图 1、能清楚表达出指定的模具零件的形状和尺寸,视图完整,布局合理2、基准、尺寸标注齐全、合理 3、制造公差、形位公差、脱模斜度、表面粗糙度选用适当 4、材料牌号、热处理要求以及其他技术要求完整、合理 5、能正确填写标题栏 6、图形绘制应符合机械制图国家标准 1、绘制零件图的基本知识和画法 2、计算机绘图的基本方法和要求 3、标题栏的内容和格式 4、不同模具零件制造公差、形位公差、表面粗糙度的规定 5、不同模具零件技术要求的异同 6、模具材料的性能 7、熟悉相应机械制图国家标准 附件2参考书籍 2018年株洲市模具设计职业技能竞赛 内容及参考资料 I62-6880 模具设计师<基础知识) 中国就业培训技术指导中心 2008-05-05 17.00 订购 I62-7052 模具设计师<冷冲模)<国家职业资格三级) 中国就业培训技术指导中心 2008-06-04 29.00 订购 I62-7165 模具设计师<注塑模)<国家职业资格三级) 中国就业培训技术指导中心 2008-07-25 30.00 订购 I62-7976 模具设计师<注塑模)<国家职业资格二级) 中国就业培训技术指导中心 2009-09-22 42.00 订购 I62-8050 模具设计师<冷冲模)<国家职业资格二级) 中国就业培训技术指导中心组织编写 2009-11-10 28.00 订购 M62-8381 模具设计师<冷冲模)<三级)—指导手册 上海市职业培训研究发展中心组织编写 2018-06-30 18.00 订购 竞赛 工程 竞赛内容 参考资料 理论 知识 1.冲压工艺及模具设计 2、塑料成型工艺与模具设计 1.机械工业出版社翁其金主编《冷冲压技术》、《塑料模塑成形技术》; 2.中国劳动出版社《冲压模具设计》、《冲压工艺与模具结构》、《模塑工艺与模具结构》 操作 竞赛 1.冲裁模具给出冲裁件三维模型文件,绘制冲裁模具的三维总装图和二维工程图;凸凹模零部件二维工程图。 2.注射模具设计给出塑件三维模型文件,绘制注射模具三维总装配图、二维工程图和凸<或凹)模零部件二维工程图。 注: 以上教材如有需要可与大赛办公室联系,由大赛组委会统一到湖南省人力资源和社会保障厅教材发行处代购。
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