维修班组年终总结.docx
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维修班组年终总结.docx
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维修班组年终总结
维修班组年终总结
篇一:
检修班组年终总结
年度工作总结
年度:
20XX年
车间:
熔铸车间
班组:
检修班组
班长:
检修班组年度总结
—齐心协力再创辉煌在紧张而又忙碌工作中,新的一年即将来临。
回首过去的一年,各项目建设基本完工投产,熔铸车间的发展又走上了一个新的台阶,作为熔铸车间的一员,我感到无比的自豪。
在过去的一年中,在车间主任李林鹏,项目经理刘少宇和各位专工的悉心关怀与支持下,在各位同事的一致努力下,在工作上取得了了丰硕的成果.回顾过去的一年,检修各班组本着“责任比能力更重要”这样一个目标,来积极圆满的完成好车间领导和班组安排的各项工作任务同时强化检修过程管理,通过组织标准化、规范化的机组检修,提升了机组的经济性能,以隐患排查治理为切入点,深入开展反违章工作,圆满完成了全年各项建设与检修的工作任务。
在各级领导带领下,大家严格遵守各项规章制度,从各方面严格要求自己。
一直以来坚持以车间的实际情况为出发点,以保障设备的正常运转为前提,最大限度的降低维修成本和缩短维修工时为目标,不断学习,总结工作经验与教训。
虽然机修工种工作环境比较复杂,但机修班的每位成员都勤奋肯干,发扬不怕吃苦、团结拼搏的精神,不断提高自身的职业道德素质和职业技能水平。
从而在面临的一系列挑战中出色的完成了各项工作,为车间各工段能按时完成各项生产任务打下了良好的基础。
为了始终做好服务后勤兵,保障了各工段的正常运行。
现将检修班组一年中的工作按如下两个方面做出总结:
一.设备的安装与调试:
在车间主任李林鹏的带领和指挥下熔铸车间各项目机组均提前完工试车运行,充分的完成了公司交代下来的各项施工任务,充分的证明了火车跑得快全靠车头带的道理!
在安装调试过程中严格按《安全操作规程》执行,每进行一步都要进行签字确认,并由现场负责人进行监护;对工作人员人员的防护用品、安全帽佩带、安全防护措施等有专人进行检查监督,按《检修施工作业规程》对施工过程中的质量进行检查,并填写检修项目施工记录表,有效的保证了施工质量。
各项目计划与完工时间表:
(1)2#线设备安装进度
02月21日-25日:
3#、4#保温炉前的设备拆箱验货,吊运、初步划线确定位置。
3#、4#保温炉倾翻支撑点灌浆完成。
3#、4#Hd2000氯气管线敷设与主管道进行对接工作。
2#线熔保炉控制室通信光缆安装完成,熔保炉主电源柜已送电。
cFF、mcF控制柜安装到位,蒸汽风机固定完成等待接线,铸造机控制台吊装到位并固定完成,3#保温炉天然气管道完成焊接。
熔保炉安装热电偶,操作台安装。
完成SniF气体控制柜安装固定,3#熔保炉组的倒炉流槽限位安装,2#铸造机送电(电脑主服务器),铸井安装浮球液位传感器。
02月26日-28日:
熔保炉开始安装电缆桥架,4#保温炉,铸井开始安装液压缸并安装铸井护栏。
熔保炉各个烧嘴主燃气管道软连接进行安装。
天然气压力控制装置接线安装,2#起盖机电缆线敷设。
电磁搅拌接线,3#熔炼炉调试火焰探测器,8米附跨风机平台复位阀接线
03月01日-05日:
熔保炉液压站及铸造机液压站开始液压管道清洗工作,铸造机倾翻系统安装开始,起盖机减速机开始安装,电磁搅拌压缩空气管道安装基本完成,安装SniF、mcF、cFF电缆接线。
3#、4#熔保炉电磁阀接线送电调试由上海宝冶开始施工氯气、氩气、天然气管路,调试起盖机限位,悬臂吊送电试车,UPS电源送电,在线处理设备接线。
3#保温炉电磁搅拌调试运行,铸造机与occ通讯调试。
03月06日-15日:
铸造机浊循环管道开始焊接安装工作,调试2#熔保炉液压站电机运行状态,铸造机T型流槽进行敷设电缆线,调试铸造机操作台,铸造机操作台occ安装光纤。
调试3#保温炉倾翻和炉门限位,安装:
Hd2000氯气及氩气管路、电缆制作安装,铸井蒸汽管路焊接工作开始,。
4#Hd2000气体控制
柜、电气柜及气体管路开始安装,铸井墙面完成防护漆涂刷,氯气及氩气管路完成对接工作,Hd2000控制柜接线,电磁搅拌拉电缆线。
调整3#熔炼炉烧嘴压缩空气压力,调整4#熔炼炉门限位,3#熔炼炉调试烧嘴,Hd2000送电调试。
3#熔炼炉开始烘炉工作,,调试3#Hd2000。
SniF底部完成浇筑工作,电缆沟盖板安装进行,3#保温炉开始调试。
料斗坑护栏继续焊接刷漆,铸井开始试水,3#Hd2000安装石墨转子。
调试4#保温炉助燃风机,调试4#保温炉火焰探测器,调试4#熔炼炉出铝口升降气缸,调试mcF控制柜。
03月16日-18日:
3#保温炉底部缝隙焊接,铸造机、熔保炉组外方人员开始调试工作,炉盖支架顶部完成浇筑,3#Hd2000加注润滑油,调试cFF助燃风机的天然气调节阀。
电磁搅拌器护栏开始制作焊接,保温炉热电偶安装调试,铸井护栏制作安装,调试4#熔炼炉平台天然气压力,调试2#喂丝机。
除尘器管道保温及铁皮包装工作开始,氯气管路微漏处理。
03月18日:
早上8:
00左右灌入第一包铝水2#线的负荷试车工作正式开始。
(2)3#线设备安装进度记录
02月28日-03月05日:
保温炉的炉门传动轮安装4台流槽接线,3#线主烟道制作浇注模具。
主烟道打浇注料,5#熔炼炉炉底支模具准备打浇注料,保温炉炉门砌砖完成6#熔炼炉准备炉底浇注,3#线主烟道打浇注料作业,6#炉液压缸安装。
5#6#熔炼炉砌炉作业,6#保温炉安装倾翻液压缸,主烟道进行浇注作业。
5#安装炉盖支架,5#保温炉炉顶安装锚固准备炉顶浇注,主烟道打浇注料。
03月06日-10日:
5#熔炼炉炉壁进行浇注作业,3#起盖机轨道固定焊接。
5#保温炉炉顶开始浇筑,6#保温炉打可塑料,主烟道焊接,5#熔炼炉砌炉作业,,烟道支架的安装就位,起盖机轨道焊接,起盖机安装,电磁搅拌敷设电缆穿线管。
5#、6#熔炼炉铺保温棉砌炉作业,5#、6#保温炉炉门口浇注料整平,铸造机液压站基础处理,铸造机铸井底部清理。
03月11日-15日:
5#保温炉炉顶烟道支架安装,6#保温炉炉顶安装锚固,5#熔炼炉助燃风管道焊接,熔炼炉继续砌炉作业,烟道个接口焊接。
5#保温炉炉门焊接锚固,熔炼炉助燃风管道焊接,熔炼炉继续砌炉作业,保温炉炉顶烟道焊接,起盖机安装格栅板,主烟道浇注作业,5#、6#熔炼炉出铝口塞子支架焊接安装,5#保温炉天然气管道安装.3#起盖机轨道与滑线安装。
03月16日-25日:
6#熔炼炉蓄热箱安装,起盖机轨道安装焊接,5#和6#保温炉天然气管道的安装和焊接,保温炉炉顶的安装和起盖机护栏装设,5#保温炉铺设耐火砖,5#6#安装水循环装置,5#熔炼炉通风管道安装,6#保温炉炉顶浇注。
熔炼炉的蓄热通风管道安装,风机平台安装与各个之家的焊接。
03月26日-04月10日:
保温炉的风机安装,保温流槽的安装,熔炼炉炉子盖的安装,5#6#保温炉和熔炼炉炉门安装和熔炼炉盖的制作,5#6#熔炼炉防火砖的铺设。
熔炼炉天然气管道和压缩空气管道的焊接与安装。
风机平台的安装,保温炉液压缸的安装调试,循环水管道的铺设。
04月10日-04月25日:
6#保温炉流槽的安装,除尘管道的安装与焊接,熔炼炉钢结构的焊接与安装,循环水管道安装与焊接。
风机平台的安装于循环水管道的安装,悬臂吊的安装.25日HD2000安装完成铸井管道安装完成。
04月26日-05月10日:
3#线悬臂吊全部完成,安装3#线流槽附属设备,Hd2000氩气和压缩空气管道的安装焊接,SniF和mcF配电柜的安装与线路铺设。
05月11日-25日:
安装完成3#除尘各模块,在线处理和流槽的位置安装,平板车轨道的整改,3#除尘烟筒的安装完成,cFF阻燃系统的安装管道和基础设施,3#铸井液压缸的安装与调试,铸造机平台的安装于修复,在线处理设备的安装线路公车管和基本元件的设置,氯气管道的安装与焊接,在线处理和流槽的整改处理。
05月26日-06月10日:
铸造机液压缸的调试,控制台的接线语调试,铸造机防护措施的安装于焊接工作,T型流槽压缩空气管安装,激光业唯一的安装于调试.压缩空气管道测试,铸井试水工作,铸井结晶平台安装,6#Hd2000的调整试验.3#铸井护栏安装,铸造机控制台的调试。
06月10日-14日:
熔炼炉点火测试,铸造机模拟铸造开始,6#Hd2000调试.电动平板车的调试。
06月15日:
3#线开始全面试车。
(3)4#线设备与双室炉安装进度记录
四月份
1、双室炉除尘系统地基浇筑完毕,4#先原料跨南北通道浇筑完毕,4#电磁搅拌安装完毕,10日开始7#熔炼炉安装工作,12日8#熔炼炉顶安装完毕。
2、12日双室炉钢结构开始安装,15日7#8#熔炼炉炉体烟道安装结束,4#炉盖平台浇筑完成.4#电缆主体工程浇筑完工.16日双室炉两侧炉壁安装完成。
篇二:
维修工年终总结
年度工作总结
在冬的脚步缓缓而来时,维修班又一年的工作已经接近尾声,回顾即将过去的一年,在领导的关心支持下,班组同事互帮互助中、工作开展的也比较顺利,作为工程部的一名维修工首先提高自身技能,才能更好的工作,为了使自己的技能更上一个阶梯,现总结个人一年来的工作以便更好的开展明年的工作。
一、跑现场多了解设备运行情况
作为一名维修工面临着库区维修面广、点多等特点,在了解各项设备维修、保养的同时,更要能够直接掌握设备现场运行的真实情况,随着设备的老化磨损,只有在运行中才能了解设备的健康状况,对将要发生的故障隐患提前清除、以达到防患以未然。
通过对设备的运行情况了解开展针对性的维护保养工作,从而延长设备的使用寿命,降低生产维修成本,最终最大限度的提高企业效率。
二、在工作上善于作好记录
在日常工作中我提倡设备维护人员和生产操作人员的良好互动,力求做到设备缺陷早期发现、及时检修,充分摸透每台设备的脾气和病灶,以利于快速、有预见性的开展设备维护工作,并对易损易耗件重点跟踪及时向班组长反映备件库存。
不仅如此,我对维修过程中更换下的轴承、皮带、水管管件、滤网虑棉、水泵密封等常用的东西型号参数做好记录,向班组汇报存档,以便在维修更换时更加及时、迅速。
三、认真做好设备维护保养
在这一年我对储罐、螺杆泵、离心泵、电动单梁起重机、搅拌器、输油臂、登船梯等各项主要设备进行了全面的二级保养,对自来水管线爆裂进行了及时抢修,对部门安排的各项维修事项进行了圆满的处置,为公司设备全年低故障率运行尽了一份绵薄之力。
四、技能上需要改进的方面
通过自身维修水平的提高,努力在设备维修成本上节省开支,如对已损坏价格昂贵的部分进行分解修理使修理工作细致到元器件,缩小故障范围,用最低的维修成本修复设备,避免直接更换新的备件。
对于设备维修,通过变更保养频率保证设备的使用性能,减少故障停用影响。
五、重视安全工作
这一年积极准备好公司组织的各项考试的考前学习,时刻把安全记在心中,牢记油库工作的特殊性,消除安全隐患,杜绝习惯性违章。
总结,作为公司工程部的维修工,自己有责任、也有信心不断加强学习,提升自身维修技能,围绕公司制定的年度目标,求真务实积极工作,全力配合班组和部门的工作,同时,加强同事间的配合,提高相互协作能力,使班组部门更加团结、更富有战斗力,在今后的工作中我相信自己有能力、有信心在部门领导的带领下勇于面对困难、迎接挑战,不断完善自我,并在新的一年里不断前进!
篇三:
机修班组年终总结
机修班工作总结
在过去的****年工作中,机修班的全体员工在厂领导和设备管理组的带领下,严格遵守厂里的各项规章制度,从各方面严格要求自己。
一直以来坚持以厂里的实际情况为出发点,以保障机器的正常运转为前提,最大限度的降低维修成本和缩短维修时间为目标,不断学习,总结工作经验与教训。
虽然机修工种是个又脏又累、节假日少的工作,但机修班的每位成员都勤奋肯干,发扬不怕吃苦、团结拼搏的精神,不断提高了自身的职业道德素质和职业技能水平,从而在****年一系列的挑战中出色的完成了各项任务。
保证了***厂全年设备完好率达到90%以上,利用率达到95%以上,为生产车间各个班组能按时完成各项生产任务打下了良好的基础。
在***厂领导和全体机修成员的共同努力下,取得了以下比较突出的成绩:
1.协助厂家安装箱发八工位设备。
2.协助厂家改造门发设备,并在改造过程中提出许多合理化建议如:
模架两端的过桥设计、提升机构的过渡连接等。
赢得了厂家技术人员的称赞。
3.独立完成对大线链板线体的改造:
拆除二楼老真空线、老测试上线及4条老化线,组装了包括小线预装线、门体预装和总装线、二楼真空线、总装线部分等7条链板线。
4.对生产厂区内所有照明电源及控制柜线路进行整理更换。
5.利用端午节、国庆节放假时间配合专业人员对配电房线路改造以及协助厂家安装黑料储罐系统,保证了节后的正常生产。
6.多次利用休息日对老旧设备进行定期保养、维护。
如:
整体更换了大线提升机链条、托盘。
加固焊接已损坏的链板线导轨等。
7.制定和实行每日巡查、检修及润滑制度。
提前发现问题并及时解决,减少维修率和维修时间。
如:
每日真空泵运转状况检查、链板线运转状况检查等。
8.六月份安装吊扇、壁扇等70多台,布置线路长达500余米。
自7月份污水站操作工调离岗位,一直无人接替。
在机修班长的带动下克服人员缺少的情况,每天安排人员去污水站处理污水并确保了排放水质合格。
另机修班每天定时对空压机进行监控,确保一旦发生问题就能及时解决。
定期给空压机进行保养、维护。
确保更好的为生产服务。
门发是生产过程中一个很重要的环节,它直接影响到生产产量。
门发设备是杨子的老设备,已使用多年,很多机件已磨损的很严重,虽然经过2月份的技术改造,但是设备还存在很多问题。
例如:
模架定位销、定位套易磨损,动力链条易断,模架运行时晃动大,厂家对此也没有好的办法彻底解决。
机修班在班长的带领下每天检查设备易磨损件,在设备空闲时间安排更换。
并且开拓思维,组织讨论如何改进,降低设备的应急维修率。
当然维修班还有不足和需要改进的地方,首先需要加强班组内新人的专业技能的培训,加强他们的动手能力,以此弥补日常维护中经验不足现象。
其次还要加强设备日常巡检,设备保养和现场管理的力度。
要提倡生产操作人员与设备维护人员良好互动,力求做到设备缺陷的更早发现、及时检修,充分摸透每一台设备的‘脾气’和‘病灶’,以利于快速、有预见的开展设备维护工作,提高计划性维修次数降低应急维修率,使设备的完好率和使用率达到最高。
这也是机修班****年的目标和要求。
在今后的工作中,机修班将不断总结工作经验和改进工作方法,根据实际
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各种资源,提高工作积极性。
与***厂的发展相结合,克服一切困难,为保障机器的正常运转、降低维修成本和提高工作效率、培养出一支能顺应公司发展需要、综合素质过硬的维修队伍而努力。
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