运行部危害因素识别和评价01.docx
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运行部危害因素识别和评价01
电厂运行部危害因素识别和评价清单
序
号
场所
活动、生产工序、设备
危害因素
可能导致的后果或影响
评价方法
风险等级
现有控制措施
L
E
C
D
稍有
风险
比较
危险
显著
危险
高度
危险
极度
危险
1
运行现场
机组启动
1、送轴封供汽时滑下楼梯
摔伤
0.2
0.5
1
0.1
∨
上下楼梯抓紧栏杆
2、开启轴封供汽时管道振动
引起管道发兰螺丝松动
3
6
1
18
∨
仔细检查阀门螺栓
3、启动油泵时管道振动
管道损坏
3
2
1
6
∨
开启阀门缓慢
4、启动射水泵、循环泵
轴承损坏。
转动机械部件甩出,造成人身伤害
1
3
1
3
∨
仔细检查各连接部位,启动前应站在侧位
5、射水箱灌水时高空坠落
人身伤害
1
2
1
2
∨
上下楼梯抓紧栏杆
6、汽轮机冲动时弯轴与水击
设备损坏
0.5
2
3
3
∨
认真执行汽轮机运行规程及汽轮机事故处理规程
8、机组冲动过程中的振动
动静摩擦,设备损坏
1
2
1
2
∨
认真执行汽轮机运行规程
9、机组冲动后盘车脱不开
设备损坏
0.5
2
1
1
∨
认真执行汽轮机运行规程及汽轮机事故处理规程
10、机组定速后停止辅助油泵时,调速、润滑油压下降
设备损坏
3
2
1
6
∨
认真执行汽轮机运行规程及汽轮机事故处理规程
11、机组升速时烧瓦
设备损坏
1
1
1
1
∨
认真执行汽轮机事故处理规程,电力安全规程
12、机组升速时调速油压下降
油管泄漏
发生火灾
3
3
3
27
∨
认真执行汽轮机事故处理规程,电力安全规程,油系统着火处理事故预案
13、机组升速暖机中及定速后凝汽器满水,真空下降调整不当
排大气薄膜动作
3
3
1
9
∨
执行汽轮机运行规程及汽轮机事故处理规程
14、发电机并列后风温高
发电机损坏
3
2
1
6
∨
检查冷却水流量,执行汽轮机事故处理规程,电力安全规程
15、凝结水导入除氧器时管道振动
设备损坏
6
3
1
18
∨
执行汽轮机运行规程,汽轮机事故处理规程,电力安全规程全规程
16、汽轮机加负荷过程中出现振动
设备损坏轴瓦
6
2
1
12
∨
认真执行汽轮机运行规程,电力安全规程,油系统着火处理事故预案
17、凝结水泵启动
轴承损毁,人身伤害缠绕
0.5
3
3
4.5
∨
认真检查各连接部位,启动前应站在侧位
18、机组低负荷暖机过程中的金属温差超过规定值
设备损坏动静摩擦
3
2
1
6
∨
执行汽轮机事故处理规程,电力安全规程
19、低压加热器铜管破
水击造成设备叶片损坏
6
3
1
18
∨
执行汽轮机事故处理规程,电力安全规程
20、高压加热器盘管破
水冲击造成设备叶片损坏,烫伤
3
10
1
30
∨
执行汽轮机运行规程,汽轮机汽轮机事故处理规程,电力安全规程
21、投入抽汽去除氧器供汽时的管路振动
设备损坏,人身伤害烫伤
6
3
1
18
∨
汽轮机事故处理规程,
23、转动设备启动时的电机烧损
设备损坏
6
3
1
18
∨
汽轮机事故处理规程,电力安全规程
2
运行现场
机组运行维护及试验
1、主蒸汽压力高
管道损坏
6
6
1
36
∨
执行汽轮机运行规程,汽轮机汽轮机事故处理规程,电力安全规程
2、主蒸汽压力低
过负荷造成设备损坏
6
6
1
36
∨
执行汽轮机运行规程,汽轮机汽轮机事故处理规程,电力安全规程
3、主蒸汽温度偏高
高温蠕变,设备损坏
6
3
1
18
∨
执行汽轮机运行规程,汽轮机汽轮机事故处理规程,电力安全规程
4、主蒸汽温度偏低
湿度增大设备损坏
3
6
1
18
∨
执行汽轮机运行规程,汽轮机汽轮机事故处理规程,电力安全规程
5、凝汽器真空下降
造成停机
3
3
1
9
∨
执行汽轮机芸规程,汽轮机汽轮机事故处理规程,电力安全规程
6、主油箱油位下降
3
2
1
6
∨
执行汽轮机运行规程,汽轮机事故处理规程,电力安全规程
7、润滑油压偏离规定值
设备损坏
0.5
0.5
1
0.25
∨
执行汽轮机运行规程,汽轮机汽轮机事故处理规程电力安全规程
8、轴向位移增大
动静摩擦
设备损坏
1
2
1
2
∨
执行汽轮机运行规程,汽轮机汽轮机事故处理规程,电力安全规程
9、水冲击
设备损坏
6
1
1
6
∨
执行汽轮机运行规程,汽轮机汽轮机事故处理规程,电力安全规程
10、不正常振动和异音
设备损坏
3
2
1
6
∨
执行汽轮机运行规程,汽轮机汽轮机事故处理规程,电力安全规程
11、汽轮机超速
设备损坏,造成飞车
人身伤亡
6
3
1
18
∨
执行汽轮机运行规程,汽轮机汽轮机事故处理规程,电力安全规程
12、汽轮机甩负荷
超速、飞车限负荷
6
3
1
18
∨
执行汽轮机运行规程,汽轮机汽轮机事故处理规程,电力安全规程
13、运行中断叶片
振动增大
设备损坏
6
6
1
36
∨
执行汽轮机运行规程,汽轮机汽轮机事故处理规程,电力安全规程
14、厂用电全部中断
转动设备停止;
照明中断,发生人员高空坠落、跌伤、砸伤
0.5
6
1
3
∨
执行汽轮机运行规程,汽轮机汽轮机事故处理规程,电力安全规程
15、机头失火
设备损坏,人员伤亡,吸入有毒烟雾,中毒窒息
1
6
1
6
∨
执行汽轮机运行规程,汽轮机汽轮机事故处理规程,电力安全规程,油系统着火处理事故预案
16、运行中循环水管道破裂
设备停止运行,限制负荷,烫伤
6
6
1
36
∨
执行汽轮机运行规程,汽轮机汽轮机事故处理规程,电力安全规程,执行循环水管线破例事故预案
17、测量转动设备轴承振动过程中的人身伤害
衣服、头发卷入机器,摔伤
1
6
7
42
∨
执行汽轮机事故处理规程,汽轮机汽轮机事故处理规程,电力安全规程
18、自动主汽门活动过程中的人为关闭
机组跳闸,限制负荷
0.5
6
1
3
∨
执行汽轮机运行规程,汽轮机汽轮机事故处理规程,电力安全规程
19、凝结水泵的倒换造成凝汽器满水
真空下将,机组跳闸,设备损坏
3
3
1
9
∨
执行汽轮机运行规程,汽轮机汽轮机事故处理规程,
20、抽气器倒换过程中真空下降
真空下将,机组跳闸
3
3
1
9
∨
执行汽轮机运行规程,汽轮机汽轮机事故处理规程,
21、冷油器的切换失误系统断油
造成烧瓦事故
3
3
1
9
∨
执行汽轮机运行规程,汽轮机汽轮机事故处理规程,电力安全规程
22、射水箱水位下降造成射水泵失水
真空下将,机组跳闸
6
6
1
36
∨
执行汽轮机运行规程,汽轮机汽轮机事故处理规程,
23、做真空严密性时,真空下降过快
机组跳闸
6
2
1
12
∨
执行汽轮机运行规程,汽轮机汽轮机事故处理规程,
24、主、调速汽门严密性试验过程中超速
飞车
人身伤害
10
2
3
60
∨
执行汽轮机运行规程,汽轮机汽轮机事故处理规程,电力安全规程
25、凝结泵地坑水位上涨
淹电机
0.2
1
1
0.2
∨
执行汽轮机运行规程,汽轮机汽轮机事故处理规程,
26、循环水中断
真空下将,机组跳闸
1
6
1
6
∨
执行汽轮机运行规程,汽轮机汽轮机事故处理规程,执行循环水管线破例事故预案
27、蒸汽管道法兰刺汽
烫伤,噪音大
6
6
1
36
∨
执行汽轮机运行规程,汽轮机汽轮机事故处理规程,人应站在侧面
28、水塔打冰
感冒,落冰伤人
冻伤
3
6
3
54
∨
认真执行“三、穿”“一、戴”
机组停机
除氧器启停及运行维护
给水泵的启停及运行维护
1、发电机解列后,汽轮机超速
飞车,人身伤害
6
3
3
54
∨
执行汽轮机汽轮机事故处理规程,电力安全规程
2、盘车故障
大轴弯曲
动静摩擦
6
6
1
36
∨
执行汽轮机运行规程,汽轮机汽轮机事故处理规程,电力安全规程
3
3、停机过程中油系统断油
设备烧瓦
3
3
1
9
∨
执行汽轮机汽轮机事故处理规程,电力安全规程
4、停机后盘车
动静摩擦,大轴弯曲
6
6
1
36
∨
执行汽轮机汽轮机事故处理规程,电力安全规程
5、机组停运后抽汽返汽
大轴弯曲
6
6
1
36
∨
执行汽轮机运行规程,汽轮机汽轮机事故处理规程,电力安全规程
6、汽温度高
设备损坏
10
6
1
60
∨
执行汽轮机运行规程,汽轮机汽轮机事故处理规程,
7、打闸时主汽门,调速汽门不严
飞车,人身伤害
10
6
1
60
∨
执行汽轮机运行规程,汽轮机汽轮机事故处理规程,电力安全规程
1、除氧器超压
水罐损坏,人员烫伤
3
10
1
30
∨
执行汽轮机运行规程,汽轮机汽轮机事故处理规程,电力安全规程
2、含氧量增加
金属腐蚀
6
10
1
60
∨
执行汽轮机运行规程,汽轮机汽轮机事故处理规程,
3、除氧器的水击及振动
损坏设备,威胁人身安全
3
6
3
54
∨
执行汽轮机运行规程,汽轮机汽轮机事故处理规程,
4、除氧器水位计爆炸伤人
人身伤害
1
1
1
1
∨
执行汽轮机汽轮机事故处理规程,电力安全规程
1、给水泵停止后法兰刺开
人身伤害
1
3
3
9
∨
执行汽轮机运行规程,汽轮机汽轮机事故处理规程,电力安全规程
2、给水泵暖泵不良
设备损坏
6
3
3
54
∨
执行汽轮机运行规程,汽轮机汽轮机事故处理规程,电力安全规程
3、给水泵对轮罩飞出
人身伤害
0.1
0.5
3
0.15
∨
执行汽轮机运行规程,汽轮机汽轮机事故处理规程,电力安全规程
4、给水泵电动机漏电
人身伤害
0.5
0.5
7
1.75
∨
执行汽轮机运行规程,汽轮机汽轮机事故处理规程,电力安全规程
5、给水泵停止时出口逆止门发兰刺水
烫伤
1
3
3
9
∨
执行汽轮机运行规程,汽轮机汽轮机事故处理规程,电力安全规程
6、给水泵运行中盘根刺开伤人
人身伤害
0.5
1
1
0.5
∨
执行汽轮机汽轮机事故处理规程,电力安全规程
7、给水泵运行中冷却水进杂物中断
烧瓦
3
1
1
3
∨
执行汽轮机运行规程,汽轮机汽轮机事故处理规程,电力安全规程
8、锅炉投给水操作时的管路振动
设备损坏
3
1
1
3
∨
执行汽轮机运行规程,汽轮机汽轮机事故处理规程,电力安全规程
9、给水管道法兰刺开
烫伤
0.5
6
3
9
∨
执行汽轮机汽轮机事故处理规程,电力安全规程
4
运行现场
抽汽供热操作
1、投入时管线振动
人身伤害烫伤
3
6
3
54
∨
执行汽轮机运行规程,汽轮机汽轮机事故处理规程,电力安全规程
2、停止管线振动
设备损坏
3
2
1
6
∨
执行汽轮机运行规程,汽轮机汽轮机事故处理规程,电力安全规程
3、开启供热门时的人身伤害
人身伤害
3
3
3
27
∨
执行汽轮机运行规程,汽轮机汽轮机事故处理规程,电力安全规程
序号
场所
活动、生产工序、设备
危害因素
可能导致的后果或影响
评价方法
风险等级
现有控制措施
L
E
C
D
稍有
风险
比较
危险
显著
危险
高度
危险
极度
危险
1
运行现场
电气控制室
1、倒班需要经常在外买饭吃
2、互用餐具
食物中毒,互用餐具,传染疾病,用来装饭的塑料袋和饭盒不环保,废弃后成为污染。
3
6
1
18
∨
建立食堂,统一就餐。
3、夜间及凌晨指挥操作
下错命令,引发人为误操作,造成设备损失,对用户少供电量值班期间人员精神状态和情绪不好,现场操作人员易造成电弧灼伤或触电。
1
6
7
42
∨
减少夜间及凌晨指挥操作。
若进行操作,严格执行两票三制。
4、主控室暖气管线热水漏水
伤人,危及设备运行
0.2
1
1
0.2
∨
定期检查。
2
运行现场
巡回检查电气设备
1、夜间
1、夜间能见度低,易伤人。
2、巡视路盖板不整齐,踏空摔跤,造成人体挫伤,扭伤
3
6
1
18
∨
已配备电筒。
2、系统接地
1、接地故障引起谐振易引起TV爆炸。
2、接地易产生跨步电压及接触电压而伤人。
人员触电及爆炸伤人。
3
0.5
0.5
0.5
1
3
1.5
0.75
∨
定期进行设备检查。
3、TA开路
TA爆炸伤人
3
1
3
9
∨
定期进行设备检查。
4、充油设备异常
设备爆炸伤人。
溅油起火伤人。
0.2
0.5
3
0.3
∨
定期进行设备检查。
5、巡检通道不畅
巡检时,在栏杆、管道上倚靠或经过井、坑、孔、洞、沟道、不牢固盖板,发生人员伤害。
人身伤害。
3
2
1
6
∨
做好设备的警示标志及通知、通告。
6、违章作业
1、靠近和长时间的停留在可能受到烫伤的地方,造成烧、烫伤。
2、在转动设备或危险的地方行走、逗留或违章工作,发生机械伤害。
3、进入蓄电池室,发生窒息或中毒。
3
1
3
9
∨
1、应尽可能避免和长时间的停留在可能受到烫伤的地方。
2、禁止在机器转动时从靠背轮上取下防护罩,禁止在设备运行中清扫、擦拭设备的转动和移动部分
3、禁止把手伸入栅栏内。
4、禁止在栏杆上、管道上、靠背轮防护罩上行走和坐立。
5、禁止在起吊中的设备下方行走或逗留。
6、进入蓄电池室时,要先将通风机开启进行通风.;
7、雷雨天
1、避雷针落雷,反击伤人
2、避雷器爆炸伤人
3、室外端子箱,气体继电器进雨水
4、雷击伤人,爆炸伤人
3
1
7
21
∨
1、穿试验合格的绝缘靴,并远离避雷器5m
2、戴好安全帽,不得靠近避雷器检查动作值
3、端子箱,机构箱门关紧,瓦斯防雨罩完好
8、雾天
1、空气绝缘水平降低,易发生放电
2、能见度低误入非安全区
3
1
1
3
∨
1、应穿绝缘靴巡视。
2、在室外,布置措施或设备巡视时,禁止扬手。
3、巡视时要谨慎,小心。
9、冰雪天
1、端子箱,机构箱内进雪融化潮湿,直接接地或保护误动。
2、蓄电池室内温度过低,不能正常工作。
4、设备覆雪脱落伤人。
5、上下室外楼梯踏空滑跌。
6、巡视路滑,易摔跤,易误入覆雪坑内。
3
1
1
3
∨
1、检查箱门、门窗关闭良好,温度不低于规定值。
若遇到受潮时,应立即用热风机干燥处理。
2、穿绝缘胶鞋,慢行,及时清雪。
3、戴安全帽。
4、及时清雪,抓住扶手慢行。
10、大风天气
1、刮起外物短路。
2、开合机构箱门失控,挤伤手。
3、设备防雨帽、标识牌脱落伤人。
3
1
1
3
∨
1、认真巡视,对外物及时处理。
2、开合箱门时,用力适度,避免箱门在风力作用下,开合挤手。
3、平时要认真检查,不牢固的及时处理。
11、高温天气
充油设备油位升高,内压增大,造成喷油,严重渗油。
3
1
1
3
∨
监视油位变化,必要时请示停电调整油位。
12、巡视人员上下楼梯滑跌
造成人身伤害跌伤,扭伤
3
6
3
54
∨
上下楼梯手扶扶手。
13、误碰操作按扭及把手
导致设备运行异常或损坏
3
6
3
54
∨
看清设备
3
运行现场
倒闸操作
1、倒闸操作票编制错误
1、局部或大面积停电
2、烧毁设备
3、用户经济损失
4、人员伤亡
0.5
6
1
3
∨
1、核对一次系统图,包括系统内断路器、隔离刀闸开关的实际位置。
2、确认现场有无接地线以及继电保护及自动装置的使用情况。
3、不漏项、多项、串项。
2、操作票审核不细,考虑不周
1、局部或大面积停电
2、烧毁设备
3、用户经济损失
4、人员伤亡
1
6
7
42
∨
1、逐字、逐句、逐项审核操作票。
2、要根据系统的实际情况审查操作票中的每一项操作必要性及正确性。
3、错误下达调度指令
1、局部或大面积停电
2、烧毁设备
3、用户经济损失
4、人员伤亡
3
1
7
21
∨
1、严格按操作票的顺序执行,不准漏项,擅自加项或跳项操作,如需改变操作顺序,必须征得审核人同意并与现场核对无误。
2、执行操作过程中,必须认真执行录音、复诵、记录和监护制度,使用标准调度术语。
4
运行现场
发电机巡视
1、巡检通道不畅
巡视人员滑跌、扭伤、烧伤、刺伤、触电等伤害
3
1
0.5
1.5
∨
1、按电业安全工作规程的规定,正确着装。
2、巡视高压电气设备的运行人员须经企业领导批准允许,巡视高压电气设备时,不得进行其它工作,不得移开或越过遮拦。
3、不准碰触电气设备。
4、巡视所经过的场所不准存放杂物,以免阻碍通行,常用照明应保证有足够的亮度。
2、误碰设备
导致发电机运行异常或损坏
1
6
7
42
∨
1、巡视设备时应注意防止误碰电气设备。
2、巡视中发现设备的运行参数异常应立即汇报并及时调整处理。
5
发变组由运行转为检修
1、未核对设备名称、编号、位置,误拉断路器
误拉断路器,带负荷断断路器
3
6
1
18
∨
拉断路器前,必须认真核对设备名称、编号、位置正确。
操作监护要到位。
2、未将发电机有功负荷减至零
发电机带有功负荷解列造成汽轮机超速
1
6
1
6
∨
解列时必须确认发电机有功负荷到零,严禁带负荷解列。
3、未将发电机无功负荷减至接近零
无功负荷没有减到接近零,解列后引起发电机过电压
1
6
1
6
∨
1、解列前认真检查发电机无功表计指示接近零。
2、在操作中认真执行操作票制度,按照规程中有关发电机解列的规定执行。
3、拉灭磁开关前检查磁场变阻器在最大位置。
4、未核对励磁开关名称、编号、位置,误拉励磁开关
误拉其它机组励磁开关,造成其它机组跳闸。
0.5
0.5
1
0.25
∨
拉励磁开关前,必须认真核对设备名称、编号、位置正确。
操作监护要到位。
5、未核对励磁刀闸名称、编号、位置,带负荷拉励磁刀闸
1、引起人身触电、烧伤。
2、设备损坏。
0.5
0.5
1
0.25
∨
1、必须核对设备名称、编号、位置正确。
2、拉励磁刀闸前检查励磁开关在分闸位置,绝缘手套必须使用有效、合格的。
6、未核对隔离开关名称、编号、位置,带负荷拉隔离开关
1、引起人身触电、烧伤。
2、设备损坏
1
1
3
3
∨
1、必须核对设备名称、编号、位置正确。
2、拉隔离开关前检查断路器在分闸位置。
3、绝缘手套必须使用有效、合格的,使用绝缘手套要双手戴好,不能包裹使用。
4、禁止未经批准强行解除“五防闭锁装置”拉隔离开关。
5、机构卡涩要立即停止操作,查明原因。
7、未正确停发变组TV
1、引起人身触电、烧伤。
2、设备损坏。
1
1
3
3
∨
1、必须核对设备名称、编号、位置正确,绝缘手套必须使用有效、合格的。
2、机构卡涩要立即停止操作,查明原因。
8、未正确测量发电机绝缘
发生人身触电事故
2
1
3
6
∨
1、测发电机绝缘时一定要对发电机定子回路进行放电防残电伤人。
2、尽量在发电机盘车投入后再进行测量发电机绝缘。
9、未正确验电
误入带电间隔、绝缘手套和验电器不合格或使用方法不当、雷雨天气室外验电,造成人身触电、烧伤。
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1、严格执行操作票,认真执行安全技术措施有关挂地线的规定。
2、验电器的伸缩绝缘棒长度应拉足,验电时应手握在手柄处不得超过护环,人体应与验电设备保持安全距离。
3、操作时看清设备带电部位,并有人监护。
4、雷雨期间不得进行室外验电。
10、未正确装设接地线
1、带电挂接地线。
2、误挂接地线至带电部位。
3、装设接地线时损坏送电设备或搭接在带电设备上。
4、挂接地线时残电伤人。
5、挂地线时地线端头掉下损坏或伤人。
人员伤害
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1、严格执行操作票,认真执行安全技术措施有关挂地线的规定分别验明三相确无电压。
严格执行监护制度。
2、认真执行工作票制度,正确使用防误锁。
3、进行拆地线操作时,监护人一定做好操作监护和人身防护工作;操作中控制好地线杆的倒向,防止损坏相邻带电设备及发生电气事故。
4、布置安全措施过程中,严格按照安规要求进行。
5、操作中注意操作安全与自身防护,不急不躁,稳妥操作。
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运行现场
发变组由检修转为运行
1、未正确装拆除地线
1、误走错位置。
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