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建筑装饰装修工程施工工艺范文.docx
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建筑装饰装修工程施工工艺范文
建筑装饰装修工程施工工艺
一、铝合金门窗安装
1.1材料要求
1.铝合金门窗的规格、型号应符合设计要求,五金配件应与门窗型号匹配,配套齐全,且应有出厂合格证、性能检测报告和复验报告。
2.所用的零附件及固定件宜采用不锈钢件,若用其他材质必须进行防腐防锈处理。
1.2施工工艺
1.工艺流程
弹线找规矩-→门窗洞口处理-→门窗洞口内埋设连接铁件-→门窗拆包检查-→检查铝合金门窗保护膜-→门窗框就位安装-→四周嵌缝、填保温材料-→清理-→安装门窗扇-→安装五金件-→安装门窗密封条-→框边打密封胶
2.铝合金门窗的固定
(1)建筑外门窗的安装必须牢固。
在砌体上安装门窗及连接件严禁用射钉固定。
(2)当墙体上有铁件时,可直接把铝合金门窗的铁脚与墙体上的预埋铁件焊牢,焊接处需做防锈处理。
(3)当墙体上没有预埋铁件时,可用膨胀螺栓将铝合金门窗的铁脚固定到墙上。
也可用电钻在墙上打80mm深,直径为6mm的孔,用L型80×50mm的6mm钢筋,在长端粘涂108胶水泥浆,打入孔中,待终凝后,再将铁脚与埋置的钢筋焊牢。
3.门窗框与墙体缝隙的处理
(1)门窗安装固定后,应先进行隐蔽工程验收,合格后及时按设计要求处理门窗框与墙体间的缝隙。
(2)设计未要求时,可采用弹性保温材料或玻璃棉毡条分层填塞缝隙,外表面留5-8mm深槽口填嵌嵌缝油膏或密封胶。
4.地弹簧座的安装
(1)根据地弹簧座的设计位置,提前划线剔洞,将地弹簧用水泥砂浆固定在洞槽内。
(2)调整地弹簧座使其上表皮与室内地坪齐平,转轴轴线一定要与门框横料的定位销轴心线一致。
5.安装五金件
选准五金配件规格型号后,用镀锌螺钉与门窗连接,安装五金件应齐全牢固,使用灵活。
6.有排水孔的铝合金门窗,排水孔应畅通,位置和数量应符合要求。
二、水溶性涂料涂饰工程
2.1一般规定
1.基体表面的灰尘、污垢和油渍等应清理干净,并洒水湿润。
2.墙面应基本干燥,基层含水率不得大于10﹪。
3.冬期施工室内涂料工程,应在采暖条件下进行,室温保持均衡,一般室内温度不宜低于10℃,相对湿度为60﹪,不得有突然变化。
2.2施工工艺
1.工艺流程
基层处理-→修补腻子-→刮腻子-→修补腻子-→涂第一遍涂料-→涂第二遍涂料-→涂第三遍涂料
2.基层处理
首先将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等部位清除凿平,将残留在基层表面上灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。
3.修补腻子
用水石膏将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分别找平,干燥后用1号砂纸将凸出处磨平,并将浮尘等清扫干净。
4.刮腻子的遍数可由基层或墙面的平整度来决定,一般情况为三遍。
第一遍用胶皮刮板横向满刮,接头不得留槎干燥后用1号砂纸磨平并清扫干净。
第二遍用胶皮刮板竖向满刮,干燥后用1号砂纸磨平并清扫干净。
第三遍胶皮刮板找补腻子,用钢片刮板满刮腻子,墙面等基层刮平刮光干燥后,用细砂纸磨平磨光,注意不要漏磨或将腻子磨穿。
5.涂第一遍涂料,施涂顺序是先刷顶板后刷墙面,刷墙面时应先上后下。
涂料使用前应搅拌均匀,干燥后复补腻子,用砂纸磨光,并清扫干净。
第二遍与第一遍操作要求相同。
涂第三遍涂料时,由于乳胶漆膜干燥较快,应连续迅速操作。
三、大理石、磨光花岗岩、预制水磨石饰面
3.1一般规定
1.施工时,日最低气温在0℃以上,当低于0℃时,必须有可靠的防冻措施。
2.基层含水率宜为15﹪-25﹪。
3.门窗洞、脚手眼、阳台和落水管预埋件等处理完毕。
3.2施工工艺
1.工艺流程
薄型小规格块材(边长小于40cm)满贴法施工工艺流程:
基层处理-→吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼-→抹底层砂浆-→弹线分格-→排块材-→浸块材-→镶贴块材-→面砖勾缝与擦缝
2.满贴法施工
(1)同一墙面上不得有一排以上的非整砖,并应将其镶贴在较隐蔽的部位。
(2)在基层湿润的情况下,先刷粘结胶素水泥浆一道(内掺适量粘结胶),随刷随打底,底灰采用1︰3水泥砂浆,厚度约12mm,分两遍操作,第一遍约5mm,第二遍约7mm,待底灰压实刮平后,表面划毛。
(3)待底子灰凝固后便可进行分块弹线,随即将已湿润的块材抹上厚度2-3mm的素水泥浆,内掺适量的粘结胶进行镶贴(也可用胶粉),用木锤轻敲,用靠尺找平找直。
四、室内贴墙面砖
4.1一般规定
1.施工时,日最低气温在0℃以上,当低于0℃时,必须有可靠的防冻措施。
2.基层含水率宜为15﹪-25﹪。
3.门窗洞、脚手眼、阳台和落水管预埋件等处理完毕。
4.面砖的表面应光洁、方正、平整,质地坚固,其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致,不得有缺棱、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。
釉面砖的吸水率不得大于10﹪。
4.2施工工艺
1.工艺流程
基层处理-→吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼-→抹底层砂浆-→弹线分格-→排砖-→浸砖-→镶贴面砖-→面砖勾缝与擦缝
2.基层为砖墙时的操作方法
(1)抹灰前,墙面必须清扫干净,并提前浇水湿润。
(2)抹底层砂浆:
墙面湿润后,用1︰3水泥砂浆刮一道约6mm厚,紧跟着用同强度等级的砂浆与所冲的筋抹平,随即用木杠刮平,木抹搓毛,隔天浇水养护。
(3)待基层灰六至七成干时,可进行弹线分格。
(4)排砖:
根据大样图和墙面尺寸进行横竖向排砖。
大墙面和垛子要排整砖,以及在同一墙面上的横竖排列,均不得有一行以上的非整砖。
非整砖行应排在次要部位,如窗间墙或阴角处。
但亦要注意一致和对称。
如遇有突出的卡件,应用整砖套割吻合,不得用非整砖随意拼凑镶贴。
(5)浸砖:
镶贴前,首先要将面砖清扫干净,放入净水中浸泡2h以上,取出待表面晾干或擦干净后方可使用。
(6)镶贴面砖:
镶贴一般由阳角开始,自下而上进行,将不成整块的面砖留在阴角部位。
在面砖背面宜采用1︰2水泥砂浆,砂浆厚度6-10mm,贴上后用灰铲柄轻轻敲打,再用钢片开刀调整竖缝,并用靠尺通过标准点调整平面和垂直度。
另一种做法是,用1︰1水泥砂浆掺加适量粘结胶,在砖背面抹3-4mm厚粘贴即可。
此种做法其基层灰必须抹得平整,而且砂子必须用窗纱筛后使用。
(7)面砖勾缝、擦缝:
横竖缝为干挤缝,小于3mm者,应用白水泥配颜料进行擦缝处理。
大于3mm者,面砖缝子勾完后,用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。
3.基层为加气混凝土墙面的操作方法
用水湿润加气混凝土表面,修补缺棱掉角处。
修补前,先刷一道水泥浆,然后用1︰3︰9水泥白灰膏砂子水泥砂浆分层找补,然后刷水泥浆并抹1︰1︰6混合砂浆打底,木抹子搓平,隔天浇水养护。
其他做法同砖墙墙面。
五、水泥混凝土地面
5.1一般规定
1..水泥混凝土面层铺设不得留施工缝。
当施工间隙超过允许时间规定时,应对接槎处进行处理。
2.水泥混凝土面层按6m×6m设置伸缩缝,在结构变化处也应设置伸缩缝。
3.砂宜采用中砂或粗砂,含泥量不应大于3%。
石子最大粒径不应大于面层厚度的2/3,当为细石混凝土面层时,石子粒径不应大于15mm,含泥量不应大于2%。
水宜用饮用水。
5.2施工工艺
1.工艺流程
基层处理-→设置分格缝-→抹灰饼和冲筋-→刷结合层-→搅拌混凝土-→铺混凝土面层-→搓平压光-→养护
2.分格缝一般设置在不同房间的交接处、不同材料面层的交接处、结构变化处,也可轴线位置设置。
3.铺混凝土面层:
涂刷水泥砂浆结合层后,紧跟着铺混凝土,用刮尺找平,用表面振动器振捣,振捣必须密实。
4.搓平压光:
木刮杆刮平后,立即用木抹子将面层在水泥初凝前搓平压实,以内向外退着操作,并随时用2m靠尺检查其其平整度。
面层压光宜用铁抹子分三遍完成。
混凝土面层应在水泥初凝前完成抹平工作,水泥终凝前完成压光工作。
5.面层养护:
混凝土面层浇捣完毕后,应在12h内加以覆盖和浇水,养护初期最好为喷水养护,浇水养护日期不少于7d。
通常浇水次数以保持混凝土具有足够湿润状态为准。
也可采用覆盖塑料布或盖细砂等方法保水养护,当混凝土抗压强度达5MPa后方准上人行走,抗压强度达到设计要求后方可正常使用。
六、陶瓷地砖、水泥花砖地面
6.1一般规定
1.在水泥砂浆结合层上铺设陶瓷地砖和水泥花砖时,应符合下列规定:
(1)在铺贴前,应对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等进行预选,浸水湿润晾干待用。
(2)勾缝和压缝应采用同品种、同强度等级、同颜色的水泥,并做养护和保护。
2.砂采用洁净无有机杂质的中砂或粗砂,含泥量不大于3%。
3.大面积砖面层铺贴根据设计要求设置变形缝。
6.2施工工艺
1.工艺流程
基层处理-→打灰饼、冲筋-→抹铺结合层-→弹控制线-→面块料铺贴-→灌缝-→养护-→镶贴踢脚板
2.基层处理:
楼地面各种孔洞缝隙应事先用细石混凝土灌填密实,并经检查无渗漏现象。
3.抹铺结合层:
浇水湿润基层,刷水灰比0.5素水泥浆。
根据冲筋厚度用1︰3(或按设计要求)干硬性水泥砂浆(以手握成团,不沁水为准)抹铺结合层。
结合层应用刮尺及木抹子压平打实(抹铺结合层时,基层应保持湿润,已刷素水泥浆不得有风干现象,结合层抹好后,以人站上只有轻微脚印而无凹陷为准)。
4.面块料铺贴:
铺贴前,砖应预先浸水湿润晾干。
用水泥膏(2-3mm厚)满涂块料背面,对准挂线及缝子,将块料铺贴上,用小木锤敲至平正;挤出的水泥膏及时清理干净(缝子比砖面凹2mm为宜)。
5.灌缝:
待粘贴水泥膏凝固后,用白水泥、颜料(色泽根据面料颜色调配)填平缝子,用锯末、棉丝将表面擦干净至不留残灰为止。
6.养护:
结合层和填缝的水泥砂浆,在面层铺设后,表面应覆盖、湿润,其养护时间不应少于7d。
7.镶贴踢脚板:
一般采用与地面块材同品种、同规格的材料,镶贴前先将板块刷水湿润,将基层浇水湿透,均匀涂刷素水泥浆,边刷边用1︰2水泥砂浆镶贴。
踢脚板的尺寸规格应和地面材料一致,板间接缝应与地面贯通。
七、大理石、花岗岩地面
7.1一般规定
1.板材有裂缝、掉角、翘曲和表面有缺陷时应予剔除,品种不同的板材不得混杂使用;在铺设前,应根据石材的颜色、花纹、图案、纹理等按要求试拼编号。
2.铺设前,板材应浸湿,晾干并进行防污处理;结合层与板材应分段同时铺设。
3.大面积大理石、花岗岩面层铺贴根据设计要求设置变形缝。
4.砂宜采用中砂或粗砂,必须过筛,颗粒要均匀,不得含有杂质,含泥量不大于3%,粒径一般不大于5mm。
7.2施工工艺
1.工艺流程
基层处理-→选料-→刷水泥浆-→补找平层-→铺设面层-→灌缝-→养护-→镶贴踢脚板
2.基层处理:
楼地面各种孔洞缝隙应事先用细石混凝土灌填密实,并经检查无渗漏现象。
基层干净无杂物,无积水。
3.选料:
同一房间、开间应按配花、品种挑选尺寸基本一致、色泽均匀、纹理通顺的板材进行预排编号,分类存放。
4.刷水泥浆:
浇水湿润基层,刷水灰比0.5素水泥浆,水泥浆应随刷随铺砂浆,并不得有风干现象。
5.铺找平层:
用1︰3干硬性水泥砂浆(以手握成团,不沁水为准)铺找平层,虚铺厚度以25-30mm为宜(放上石板时高出预定完成面3-4mm为宜),用铁抹子拍实抹平。
6.铺设面层:
铺设时按预排编号进行石块预铺,应对准纵横缝,用木锤着力敲击板中部,振实砂浆至铺设高度后,将石板掀起,检查砂浆表面与石板底相吻合后(如有空虚处应用砂浆填补),在砂浆表面先用喷壶适量洒水,再均匀洒一层水泥粉,把石板块对准铺贴。
铺贴时四角要同时着落,再用木锤着力敲击至平实,要求四角平整,纵横缝间隙对齐。
缝隙宽度如无设计要求时,对于花岗岩、大理石不应大于1mm。
7.灌缝:
铺贴完24h后,经检查石块表面无断裂、空鼓后,用稀水泥(颜色与石板块调和)刷缝填饱满,并随即用布擦净至无残灰、污迹为止。
铺好后板块两天内禁止行人和堆放物品。
8.养护:
在面层铺设后,表面应覆盖、湿润,其养护时间不应少于7d。
9.镶贴踢脚板:
镶贴前先将板块刷水湿润,将基层浇水湿透,均匀涂刷素水泥浆,边刷边用1︰2水泥砂浆镶贴。
踢脚板的尺寸规格应和地面材料一致,板
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