电气施工方案11.docx
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电气施工方案11
成都医学院新都新校区图文科技楼
安
装
施
工
方
案
二O一O年五月
第一章:
总说明
一、工程概况
二、编制依据
三、施工准备
第二章:
电气工程
一、主要安装工程项目
二、施工程序
三、施工方法及技术措施
1、建筑物防雷及接地
2、管路敷设
3、箱盒预埋
4、金属线槽、桥架安装
5、配电箱、盘的安装及柜内配线方案
6、配线工程
7、开关、插座、灯具安装
8、设备调试、试运行
四、电气工程主要设备
五、质量保证措施
第三章:
给、排水工程
一、材料设备要求
二、施工过程质量控制
三、给水系统安装
四、排水系统安装
五、卫生器具安装
第四章:
环境和职业安全健康保证措施
第五章:
施工进度计划及劳动力计划安排
第六章:
主要施工机具
第一章总说明
一、工程概况
本工程主楼地下一层,地上为7层,总高度为31.75米,±0.000标高相当于绝对标高485.85m。
。
本工程系成都医学院新都新校区图文科技楼工程,由主楼及群楼组成,其中地下室建筑面积为1786M2;地上建筑面积24842M2,总建筑面积为:
25628M2。
由中国建筑西南设计研究院设计,结构类型为主楼采用现浇钢筋混凝土框架剪力墙结构、裙房及多功能厅采用现浇钢筋混凝土框架结构。
本工程的负荷分级:
航空障碍照明、生活水泵、中心机房、模块局、图书馆网络机房、主要走道照明、电梯、消防设施用电为一级;图书检索用计算机系统、安防系统为一级负荷中特别重要负荷,其余图书馆用电为二级负荷,除以上均为三级负荷。
供电电源由新校区两个拟建10KV配电中心各引来一路10KV电源供电,变电所设于地下层,配置一台主功率为640KW自启动柴油机发电机组,当平时市电停电时,保证一级负荷用电,当市电停电又有消防要求时,保证消防负荷用电。
本工程给水系统分为二个区,其中低区为-1~4层,由室外给水压力直接供水;高区为5~7层,由屋顶生活水箱供水。
屋顶生活水箱设在34.75标高屋顶。
本工程采用雨、污分流的排水体制,对生活污水和雨水分系统进行组织排放。
公共卫生间的污水排水立管设置专用或伸顶通气立管。
对设在地下室不能采用重力流方式排放的污废水,设置集水坑和潜污泵提升排出。
空调机房废水采用间接排水的方式进行排放。
屋面雨水系统采用重力流排放系统。
生活排水管采用UPVC硬质聚氯乙烯塑料排水管,粘接连接。
排出管采用离心铸铁管,承插连接。
二、编制依据
参照设计图纸
1、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98
2、《建筑安装工程施工及操作规范》D13/5100P0100-88
3、《建筑机械使用安全技术规程》SGJ33-86
4、《建筑安装工人安全技术操作规程》
5、《建筑工程质量通病防治手册》
6、《等电位联结安装》97SD56714、《电气竖井设备安装》90SD180
7、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—91
8、《四川省建筑安装工程施工档案资料管理规定》
9、《建筑安装工程质量验收统一标准》GB50300-2001
10、《建筑电气安装工程质量检验评定标准》GB50303-2002
11、《绝缘导体和裸导体的颜色标志》GB7947-87
12、GB50254-96《电气装置安装工程低压电气施工及验收规范》
13、《火灾自动报警系统设计规范》GB50116-98
14、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-91
15、《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB50166-92
16、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002
17、《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程》CJJ/T29-98
18、全国通用《给水、排水标准图集》S1、S2、S3及其他有关标准图集
19、《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-93
20、《建筑给水金属管道安装-薄壁不锈钢管技术规程》。
04S407-2
21、《电子系统机房施工及验收规范》GB50462-2008
22、《建筑物电子信息系统防雷技术规范》GB50343-2004
25、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007
三、施工准备
1、材料准备
现场施工所用材料必须有出厂合格证及进场试验报告。
施工材料必须按规格按要求堆放,并且有足够的备料,以保证现场施工的连续性。
2、施工技术准备
施工技术人员认真阅读图纸、做好图纸会审及施工技术交底。
做好施工图工程量计算及提供施工材料计划。
3、人员准备
对参加施工的人员进行技术知识和安全知识培训,并进行身体检查,施工前对电工和焊工等特殊工种人员进行培训上岗。
4、机械准备
对施工所用的各种机械设备进行检修以满足施工需要。
5、场地准备
进行施工场地平整、拆除障碍物,修建临时设施,做到四通一平。
第二章电气工程
一、主要安装工程项目
建筑物防雷及接地;管路敷设;箱盒预埋;金属线槽、桥架安装;配电箱、盘的安装及柜内配线方案;配线工程;开关、插座、灯具安装。
二、施工程序
施工准备→材料进厂报验→配合土建接地工程的安装→配合土建穿线保护管预埋→配合土建箱盒预埋→明管敷设→箱盒安装→管内穿线→校接线→接地系统测试→照明试通电→整套系统送电→交工资料验收
三、施工方法及技术措施。
1、防雷及接地
本工程为TN-S系统,电力外线在引入单体建筑时做好重复接地,防雷等级二级,防雷接地与重复接地及弱电接地共用一套接地装置,接地电阻要求小于1欧姆。
接地装置利用基础钢筋和人工环形接地体(采用-40*4的热镀锌扁钢),所有进出建筑物的金属管道均与接地体相连,电气设备非带电金属外壳均接保护零线,屋顶上所有凸起的金属构筑物或管道等,均应与屋面Φ10镀锌圆钢避雷带连接,防雷引下线利用建筑物结构柱内主筋(2根Φ16),防雷接地装置利用建筑物地下部分基础内结构钢筋与接地网连接,并与作为防雷引下线的结构柱内主筋焊接。
作为防雷引下线的主筋与避雷带焊接引下后与地下部分基础内的结构钢筋连接贯通,在建筑物室外,±0.000上0.4m处设有暗装测试点。
在结构施工完成后,必须通过测试点测试接地电阻,若达不到要求,可在此处室外距外墙3m处加打外附人工接地体。
建筑外侧的金属门窗等与结构钢筋及防雷引下线做可靠连接。
焊接要求如下:
(1)避雷带、接地线的焊接应采用搭接焊,焊接处焊缝应平整饱满,不得有咬边、夹渣、焊瘤等现象,焊缝严禁用砂轮机打磨。
焊接部位应及时消除药渣,并刷二度防腐漆。
(2)采用搭接焊时,其焊接长度如下:
①当采用扁钢时,应为其宽度的2倍,且至少3个棱边焊接(在室外露天或埋地场所应焊4个棱边),煨弯不能太死,直线段不得有明显弯曲,并应力放。
②当采用圆钢时,搭接长度应为其直径的6倍,并应双面施焊。
③镀锌圆钢与镀锌圆钢焊接,焊接长度为圆钢直径的6倍。
④镀锌扁钢与镀锌钢管焊接时,为了连接可靠,除应在接触面两侧进行焊接外,还应将扁钢体弯成弧形与钢管焊接。
⑤扁钢接地线做成“T型”焊接时,暗敷设时可扭弯搭接焊接,或采用“T型”焊接加辅助焊接。
⑥每种焊接方法应保证同一工程焊接处长度一致,尤其是明装做法时,更应严格要求。
2、管路敷设
管路预埋的目的是保护导线,要求管路畅通到位便于穿线及用户更改导线,并可靠接地。
配管工作是电气工程中最普遍、最基本的工作,暗配管预埋质量不好,将造成楼板、墙体大面积剔凿严重影响建筑结构,管路敷设质量的好坏,直接影响到创优工程的成败。
所有的电气隐蔽工程,必须在自检合格的基础上,报经监理验收,合格签字后,方可隐蔽。
2.1PVC管暗敷设
(1)PVC管材质应符合国标要求,规格满足设计要求,材料进场时需对其产品合格证进行检查,并检验其阻燃和耐冲击性能。
PVC硬塑料管外壁应有连续阻燃标记和制造厂标,塑料管不应敷设在高温和易受机械损伤的场所。
塑料管与管、管与盒(箱)等器件应采用插入法连接,连接处结合面应涂专用胶合剂,接口应牢固、密封。
明配硬塑料管在穿过楼板易受机械损伤的地方应采用钢管保护,保护高度距楼板表面的距离不应小于500mm。
直埋于现浇混凝土内的塑料管,应采取防止机械损伤的措施。
(2)所使用的配件、附件、加工工具等应与管子类型、规格相匹配,管子煨弯时必须使用煨管弹簧。
(3)敷设管路时,应尽量减少弯曲。
在电线保护管的弯曲处,不应有折皱凹陷和裂缝。
且弯扁程度不应大于管外径的10%。
线路明配时,弯曲半径不宜小于管外径的6倍;当两个接线盒间只有一个弯曲时,其弯曲半径不宜小于管外径的4倍。
线路暗配时,弯曲半径不应小于管外径的6倍,在埋设于地下或混凝土内时,其弯曲半径不应小于管外径的10倍。
当线路的直线段的长度超过15m时,或直角弯有3个且长度超过8m,均应在中途装设接线盒。
(4)暗敷在建筑物内电线保护管与建筑物表面的距离不应小于15mm,塑料管在砖砌墙体上暗敷应采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护,其保护层厚度不应小于15mm。
(5)管路连接采用套管粘接法,接头处应牢固密封,管进盒、箱采用专用端接头连接,一管一孔,不允许开长孔。
(6)下皮距地300mm的插座盒采取一次到位的施工方法,以50cm控制线和墙边线为基准确定盒位,利用透明塑料软管抄平,严格控制位置、标高和盒口嵌入墙内的深度,详细做法如图,其他高度的插座盒、开关盒、接线盒做法依此类推。
2.2钢管敷设
(1)钢管要求壁厚均匀,管内无毛刺,无锈斑,具备有效的产品合格证,不允许有裂缝、等缺陷存在。
(2)在配管前,先根据图纸预制出定尺钢管,两端套好丝,其中一些根据图纸煨好弯,并与接线盒用锁母固定牢固,待土建条件具备,进行配合工作。
若预制的定尺钢管配合过程中出现长度不够或稍长时,则用适当的活接头(事先预制)补充,钢管切断时断口平
齐,管口打磨光滑,管内铁屑清除干净,管子弯曲半径应大于或等于10倍管外径,弯曲处不得有裂缝、皱折,弯扁度不大于管外径的0.1倍。
(3)钢管应采用螺纹连接,不应采用熔焊连接,管子进箱盒均采用锁紧螺母连接固定。
管端螺纹的长度不应小于管线接头长度的1/2,连接后螺纹宜外露2—3扣;钢管连接采用紧定螺钉连接的,螺钉应拧紧,且在振动的场所,紧定螺钉应有防松动措施,钢管连接处应采用专用接地线卡连接接地线。
管路应作整体接地连接,连接处两端用专用接地卡固定跨接地线,跨接地线选用截面不小于4mm2的软铜线。
(4)当管线遇下列情况之一时,应增设接线盒或过线盒,其位置应便于穿线:
1)管长度每超过30m,无弯曲
2)管长度每超过20m,有1个弯曲
3)管长度每超过15m,有2个弯曲
4)管长度每超过8m,有3个弯曲
(5)垂直敷设的管线遇下列情况之一时,应增设固定导线用的过线盒:
1)管内导线截面为50mm2及以下,长度每超过30m
2)管内导线截面为70~95mm2,长度每超过20m
3)管内导线截面为120~240mm2,长度每超过18m
(6)套接紧定式钢导管的连接,应采用专用工具操作,两侧连接的管口应平整、光滑、无毛刺、无变形。
当管径为φ32及以上时,每端的紧钉不应少于两个,连接处可不设置跨接接地线。
管路应有尽有可靠套接扣压式薄壁钢管在管路连接处事接地。
管路与接地线不应采用熔焊连接。
2.3预留洞及预埋件
电气专业施工班组必须随工程进度配合土建工程作好预留洞:
桥架线槽过墙、电源进户套管、弱电进户套管、配电箱安装处预埋或预留孔洞等,预埋件:
防雷及接地系统的引出点、测试点、等电位联结点、配电柜基础型钢焊接点、灯具吊钩等。
2.4管路敷设的质量标准
(1)钢管暗配管弯曲半径不应小于管外径的6倍,埋设于地下或混凝土中时弯曲半径不应小于管外径的10倍。
(2)明配管时弯曲半径不应小于管外径的6倍,当两接线盒间只有一个弯曲时,弯曲半径不应小于管外径的4倍。
(3)管子的弯扁度不得大于0.1倍管外径,没有明显褶皱、凹陷。
(4)套管连接时要保证套管长度为管径的2.2倍、套管管径应与管径相匹配,对口处要位于套管中央,焊口应牢固密实,不应有夹渣咬肉现象。
(5)套丝连接要用通丝管箍,套丝不乱扣,关口对严,连接后外露死扣2~3扣。
明配管必须采用丝扣连接,不得采用套管焊接。
(6)管敷设在潮湿场所时,管口及连接处均应密封。
敷设在室外的管路应有防雨功能,管路连接处、丝头均应缠防水胶布或缠麻抹铅油。
(7)金属软管中间不得有接头,与电气设备、器具连接时,采用专用接头,连接处应密实可靠,戴好护口。
2.5管路布置的质量要求
(1)暗配管当配管长度超过以下长度时应加接线盒,无弯时30m,有一个弯时20m,有两个弯时15m,有三个弯时8m,不允许有四个弯。
(2)暗配管要固定牢固,固定点间距均匀一致,在转角或接线盒处两侧应对称设置,管卡间的最大距离不应超过规范规定。
(3)砌体内的线管预埋必须在土建抹灰前完成,不得在抹灰完后再剔槽,更不允许将BV线未经穿管直接敷设在抹灰层内。
埋管在砖墙内,应先划槽线,机器刨槽,管子埋深距离大于15mm,在转弯终端处100mm及间距约1m处扎钢丝固定。
管与管之间至少有25mm的间距,以免混凝土浇筑不能渗入,造成空鼓开裂。
(4)吊平顶内的电气配管应按明配管的要求施工,走向合理、横平竖直,不得将配管固定在平顶的吊架或龙骨上。
吊顶内敷设的管线应有单独的支架,不得在管道、龙骨等上固定,但直径在20mm及以下的钢管,直径在25mm及以下的电线管可利用吊顶的吊杆或主龙骨敷设。
(5)明配钢管或塑料管排列应按照横平竖直、观感优美的原则,空间布置合理。
管路弹线定位,在任意2m段配管的平直度和垂直度偏差不大于3mm,其水平或垂直允许偏差为1.5‰,全长偏差不应大于管内径的1/2。
(6)配线工程采用的管卡、支吊架等金属附件,均应镀锌或涂防锈漆和面漆。
且面漆颜色要一致。
安装时排列面向一致,间距一致,无变形扭曲现象。
(7)明配管成排敷设时应保持管距一致,卡具一致,连接点、器具、接线盒设置排序有序。
(8)明配管固定间距:
管卡与中间、转弯中间、器具或接线盒边缘的距离为150~500mm,中间管卡的最大距离见表所示。
明配管固定间距(mm)
管类名称
管的直径mm
厚壁管
15-20
25-30
40-50
65以上
管卡距离
1500mm
2000mm
2500mm
3500mm
2.6管路入箱盒的要求
(1)箱盒开孔应整齐并与管外径一致。
要求一管一孔,不得开长孔,开孔时用液压开孔器开孔。
(2)明装配电箱,箱体开孔时应注意与二层板的间距,接线盒在配电箱箱体的后面。
(3)铁制箱盒严禁用电气焊开孔,管口露出箱盒应小于5mm,有锁母者与锁母锁紧,露出2~3扣。
(4)进入灯头盒、接线盒的管路数量不宜超过4根,否则应选择大号盒;两根以上配管并排进入箱盒,间距要均匀,排列整齐一致;管进入箱盒时,盒内外侧应用锁母固定。
(5)对地面的插座甩出管、顶板的开关甩出管、电机的出线管、暗配管做法与明配管做法的接口部位要尽量做到位,特别注意保证接口准确、间距一致、高度适当,管口要套丝,有殊殊要求的应焊接地螺丝。
甩出管要用钢制套管作好保护工作,管口用管堵盖好,并用胶布包扎严密。
3、箱盒预埋
3.1箱盒位置的设置
(1)钢筋的截面积选择开关盒、插座盒的深度,利用经验公式来确定盒子的深度。
如开关盒深度确定方法:
盒子深度=a+b+c+d+10mm。
式中:
a——钢筋保护层厚度,取15mm;
b——竖间钢筋直径;
c——横间钢筋直径;
d——电管的外径(取SC20管外径)。
(2)与木工工长及时联系,确定顶板使用何种形式的模板,如使用木模板,以便确定有吊顶房间的管路如何穿模板预留,达到不大面积地破坏模板,从而节约材料,降低工程成本。
(3)砌筑墙体暗配管:
配合砌墙埋设立管,管子最好放在墙中心,要堵好管口,墙体上的箱(盒)标高,采用白塑料软管抄水平。
为使盒子平整,标高准确,可将管先立至距盒200mm左右,然后将盒子稳好,再接短管,跨接线焊接固定。
(4)保证标准层各箱盒口与同一轴线的距离、与建筑物阴阳角的距离一致,成排的开关盒之间的水平距离应保持一致。
(5)要保证强电盒口与弱电盒口的距离在50cm以上,满足盒口与管道等的间距规范要求,不符合规范要求时要采取技术措施。
(6)明装或暗装在墙内的配电箱、接线盒的水平位置不得小于100mm。
(7)配电箱、开关盒的位置不应设在门、窗的开启方向后面,以及影响设备操作处;中途接线盒应设在不影响视线美观的地方。
(8)对开关盒、插座盒影响观感的重要部位,如门厅的大理石墙面、浴室、厨房瓷砖墙面,要结合土建排砖,对其位置加以调整,建议采用以下如图所示的三种排布方式。
注意与土建配合,防止开关、插座盒入墙过深。
(9)箱盒口的高度应满足规范规定。
3.2箱盒安装的要求
(1)箱盒在混凝土中作二次施工,先预埋木盒,待土建抹灰后再行埋箱盒,以保证标高、深浅、横平竖直,座标误差不超过50mm、标高误差不超过5mm。
(2)砌体内箱盒的预埋须在土建抹灰完成后进行,按照配电箱、开关插座定位图的尺寸和标高弹线定位,其中清水房和精装房的客厅、餐厅、卧室的箱盒口须与抹灰完成后的墙面相平,清水房厨卫的箱盒口须高出抹灰完成后的墙面15mm,精装房厨卫的线盒配合土建瓷砖施工定位,要紧靠瓷砖的一只角,不得跨两匹或两匹以上的瓷砖,盒口与瓷砖完成后的墙面相平。
(3)箱盒在安装过程中要固定支撑,箱盒周围应设置加强筋,箱盒不受力变形,盒应封包严密,防止砂浆进入,盒的备用敲落孔不得敲掉。
(4)暗装在具有易燃保温板材料附近时,应对其周围的易燃物作好防火隔热处理,并设专人看护。
(5)建议使用一次冲压成型的接线盒,若使自制的箱盒,一定要方正结实,箱盒内部应刷防锈漆。
(6)箱盒底部距墙面小于30mm时,需加钢丝网固定后再抹灰,防止墙面开裂。
(7)箱盒要注意成品保护,盒内在拆模后应及时清理干净,刷好防锈漆,盖好临时盖板。
3.3管路接地管路的质量标准:
(1)钢管采用套管连接时,不用做接地。
(2)采用套丝连接时,管箍两端、管与接线盒连接处,必须焊跨接线,采用圆钢时,焊接长度不应小于钢管外径的6倍,并且双面施焊;扁钢应大于其宽度的2倍,并且三面施焊。
(3)钢管或金属软管的跨接地线宜采用接地线卡连接,不得采用熔焊连接,不得采用金属软管做接地导线。
(4)接地线线径的选择见表所示;
钢管跨接地线选定规格(mm)
管径mm
圆钢
扁钢
15~25
Ф5或Ф6
――――
32~28
Ф8
――――
50~63
Ф10
25×3
≥70
Ф10×2
(25×3)×2
(5)进箱盒的成排钢管的接地做法:
①用金属圆钢焊接时必须保证每根钢管上的焊接长度盒接地线的连续。
②用导线或铜线串联式压接在管子上焊的接地螺丝上时应将导线或铜线鼻子涮成一整体后压接于各点上。
③在进箱盒的成排钢管上,用专用的接地线卡连接跨接线,且保证硬铜线连续不断的压接在各卡子内。
④金属管进箱柜要与其进行整体接地连接,其一端从箱柜的接地排上并出。
暗装的配电箱预留盒上应有预留的接地螺丝,与跨接地线做可靠连接。
3.4金属管进金属线槽或金属桥架
金属管进金属线槽或金属桥架时,要与其做整体连接,如桥架是镀锌的可直接压接,如桥架不是镀锌的,则要将其上的绝缘层清除后压接或用爪型螺丝压接,另一端压在金属管上的接地螺丝上。
(1)壁厚小于2.5mm的金属箱盒本体不得作为管路的接地线和用电器具的保护地线压接点。
(2)管路连接处一定要牢固,在墙内或混凝土内配管,中间的绑扎间距不应大于1m,距接线盒15cm应将管子绑扎固定,距转角处、分支处15cm至30cm也应进行绑扎,管子应在套管中心。
4、金属线槽、桥架安装
线槽敷设应平直整齐,水平或垂直允许偏差为其长度的2‰,且全长允许偏差为20mm;线槽接口处应平直、严密,槽盖应齐全、平整、无翘角;并列安装时,槽盖应便于开启。
固定或连接线槽的螺钉或其他紧固件,紧固后其端部应与线槽内表面光滑相接。
线槽内敷设的导线,当设计无规定时,包括绝缘层在内的导线总截面积不应大于线槽截面积的60%。
金属线槽应可靠接地,但不得作为设备的接地导体。
4.1材料要求
(1)金属线槽分镀锌和不镀锌两种制品,其规格、型号应满足设计规范要求。
线槽内外应光滑平整、无毛刺、无扭曲、翘边等现象。
有产品质量认证和检测报告。
(2)对镀锌制品,要采用配套的镀锌配件,镀锌层表面应光滑均匀、致密、不起皮、无气泡、无局部未镀、局部腐蚀现象,不得有影响安装的锌瘤。
(3)支、吊架的结构应满足刚度、强度及稳定性的要求。
(4)焊缝的机械性能不得底于本体材料的机械性能,焊缝表面均匀,不得有漏焊、裂纹、夹渣、烧穿等缺陷。
4.2金属桥架敷设
(1)依据配电箱、配电柜、电气器具、空间管道等确定敷设的位置走向,弹线定位,并确定支架、吊架的位置。
在竖井、机房内要考虑垂直干线与分支线的连接方式。
(2)应保证桥架安装横平竖直,在有坡度的建筑物上应保证与建筑物表面相同的坡度。
(3)桥架水平敷设时距地面高度不宜低于2.5m,垂直敷设时不低于1.8m,低于上述高度时应加金属盖板保护,但敷设在电气专业用房(配电室、电气竖井、设备等)内除外。
(4)电缆托桥架多层敷设时其层间距离为:
控制电缆间不应小于0.2m,电气电缆间不应小于0.3m,弱电电缆与电气电缆间不小于0.5m,如有屏蔽盖板可减少0.3m,桥架上部距离吊顶或其他障碍物不应小于0.3m。
(5)桥架与各种管道平行或交叉最小净距应符合表的规定:
桥架与各种管道的最小净距(m)
管道类别
平行净距
交叉净距
一般工艺管道
0.4
0.3
易燃易爆气体管道
0.5
0.5
热力管道
有保温层
0.5
0.5
无保温层
1.0
1.0
(6)尽量使用厂家配套的支架、吊架,在需要自制的场所,支架、吊架要统一预制,规格尺寸控制统一,焊接牢固,切口无卷边、无毛刺,刷防锈漆。
支架、吊架的规格不应小于扁钢30mm×3mm,支架、吊架强度应能达到桥架的承载能力。
4.3金属线槽敷设
(1)线槽水平敷设时应按荷栽曲线选择最佳跨距及进行支撑,跨距一般为1.5~3m,垂直敷设时,固定点间距不大于2m,支架与支架应安装牢固,朝向应一致,间距均匀,相同场所的支架、吊架位置应一致。
(2)在进出接线盒、箱、柜、拐角和变形缝内设置固定支持点。
(3)在水平敷设时,支架、吊架应与桥架底面贴平没有缝隙,无悬空现象,以保证各支架、吊架均匀受力,至少每隔一个支架与桥架本体固定一次。
(4)在非直线段的支架、吊架配套使用要求:
当半径不大于300mm时,应在距非直线段与直线段结合处300~600mm的直线段侧设置一个支架、吊架;当半径大于300mm时,除应按上述要求外,在非直线段中部还应增加一个支、吊架。
(5)桥架的接口应平整。
接缝处应紧密平直,槽板盖上后应平整、无翘角。
(6)线槽连接应采用连接板,用垫圈、弹簧垫圈、螺母拧紧,螺母必须在线槽外侧。
(7)桥架在交叉、转弯、丁字型连接时,应尽量使用厂家配套生产直通、二通、三通、四通,或平面二通、平面三通等进行连接。
(8)如空间尺寸不允许,自制弯通时要注意:
要使用和桥架本体相同规格的材料。
(9)桥架的连接处不得设置超过楼板、墙壁处,不得设置超过支架、吊架,必须离支架、吊架100mm以上。
(10)桥架经过建筑物的变形缝(伸缩缝、沉降缝)时,线槽本体应断开,断开距离以100mm为宜,槽内用连接板搭接,不需固定,保护地线和槽内导线应留有补偿余量,桥架直线段每段50mm应留伸缩缝20~30mm。
4.4地面线槽的安装
(
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