张拉专项方案.docx
- 文档编号:29379602
- 上传时间:2023-07-22
- 格式:DOCX
- 页数:10
- 大小:35.85KB
张拉专项方案.docx
《张拉专项方案.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《张拉专项方案.docx(10页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
张拉专项方案
新建察哈素矿井铁路专用线
DK12+455.3公路上跨桥
预应力张拉施工方案
编制 人:
审核 人:
技术负责人:
中铁二局股份有限公司
察哈素矿井铁路专用线工程项目部
2012年4月
一、工程概况
本哈素矿井铁路专用线在铁路里程DK12+455.3与一进场道路交叉,本设计采用20m+30m+20m预应力空心板梁桥跨越铁路,桥梁全长76.62m,设计桥面净宽12m,全桥共24片预制空心板梁。
二、编制依据
DK12+455.3公路上跨桥设计图纸
装配式空心板梁参考图
《铁路桥涵施工规范》(TB10203--2002)
《客货共线铁路桥涵工程施工技术指南》(TZ203--2008)
施工组织设计
三、施工准备
1、技术准备
组织施工人员学习和掌握有关设计图纸和工程施工技术规范的有关规定;掌握主要施工机械及其配套设备的技术性能资料;确保工程质量安全和进度。
2、施工场地准备
根据实际情况,实地放样,平整场地,现场布置。
在施工区内进行清障,整平处理;合理布置机械设备、施工用料存放场地。
3、施工机械设备
序号
机械名称
单位
数量
备注
1
电动油泵
台
2
2
穿心式千斤顶
台
2
3
水泥浆打浆机
台
1
4
电动高压灌浆泵
台
1
5
切割机
台
1
四、预应力张拉施工
1、张拉前的准备工作
预应力张拉待浇注混凝土强度(同条件养护试块)达到95%,弹性模量达到100%后才可进行预应力张拉,做预应力张拉施工必须要由专业队伍进行。
2、原材料及机械
(1)、钢绞线
钢绞线进场后应核对其出厂质量保证书和试验报告单,并进行外观检查:
钢绞线表面不得带有降低钢绞线与混凝土黏结的润滑剂、油渍等物质,允许有轻微的浮锈,但不得锈蚀成肉眼可见的麻坑,钢丝表面不得有裂纹、小刺、机械损伤、氧化铁及油渍,回火成品表面允许有回火颜色。
每批钢绞线进场后进行复试试验,试验内容包括表面质量、直径偏差和力学性能试验。
(2)、千斤顶
张拉机具与锚具应配套使用,张拉设备和仪表配套检验。
其压力表精度不低于1.5级,校验张拉设备的实验机测力计精度不小于±2%,效验时的千斤顶活塞口运行方向与实际张拉工作状态一致。
预应力张拉人员持证上岗,张拉机具专人使用、管理和维护,定期效验。
其效验期限不超过6个月或200次,其千斤顶使用中出现不正常现象或检修均重新效验。
3、应力张拉施工
(1)、张拉工艺流程:
首先安装工作锚具和张拉设备,安装时应注意工作锚具与锚垫板对中,夹片均匀打紧并外露一致;千斤顶上的工具锚具与构件端部的工作锚孔位排列要一致,防止钢绞线在千斤顶穿入孔内打叉,安装千斤顶时,张拉力的作用线与孔道中线末端的切线相重合,在钢绞线略为拉紧的过程中,要及时调整锚具和千斤顶的位置,使孔道轴线、锚具位置和千斤顶三者在同一直线上,同时调整钢束松紧程度,使钢束受力均匀。
安装千斤顶前先安装限位板,使限位板止口与工作锚板定位,并使千斤顶前端止口对正限位板。
进行张拉时严格按照设计要求程序进行,每级加载均应量测伸长值并记录油表读数,张拉到规定油压后,持荷5分钟复验伸长值,合格后,合格后千斤顶缓慢卸载,锚固。
张拉时应注意保持平稳升压和对称张拉,平稳升压是指升压时不可太快,压力表指针不能有过大的抖动。
如发现升压过快或抖动过大应查明原因,排除问题后再张拉。
对称张拉一方面是指同一束的两端张拉时压力表读数和两端的伸长量要对称,令一方面是指对同一截面两侧张拉要对称。
预应力张拉双控,以预应力为主,伸长量作为校核,实际伸长值与理论伸长值之差控制在6%以内。
预应力筋张拉时,其理论伸长值计算:
△L=PL/Ay.Eq
式中P——预应力筋平均张拉力(N);
L——预应力筋长度(mm);
Ay——预应力筋的截面面积(mm2);
Eq——预应力筋弹性模量(N/mm2);
控制应力张拉:
拉至控制应力,测量钢绞线伸长值,持荷5min,千斤顶回油,夹片自行或被压顶锚固。
测量总回缩量及夹片外露量。
两端钢绞线回缩量之和不得大于8mm。
夹片外露量不得小于5mm。
夹片式锚具回缩量:
当有顶压时不得大于4mm;无顶压时不得大于6mm。
在张拉过程中发生滑丝现象,可能由于以下原因:
①可能在张拉时锚具锥孔与夹片之间有杂物。
②钢绞线上有油污、锚垫板喇叭口内有混凝土和杂物。
③锚固效率系数小于规范要求值。
④钢绞线可能有负公差及受力性能不符合设计要求。
⑤初应力小,可能钢束中钢绞线受力不均,引起钢绞线收缩变形。
⑥切割锚头钢绞线时留得太短,,或未采取降温措施。
⑦长束张拉,伸长量大,油顶行程小,多次张拉锚固,引起钢束变形。
⑧塞片、锚具的硬度不够。
张拉过程中断丝现象一般有以下原因:
①钢束在孔道内部弯曲,张拉时部分受力大于钢绞线的破坏力。
②钢绞线本身质量有问题。
③油顶未经标定,张拉力不准确。
④锚垫板与钢绞线不垂直在一条线上。
在张拉过程中如发现滑丝、断丝、伸长量不够等情况后要及时查明原因,与驻地监理工程师商定采取相应的措施后方可进行下一步施工。
张拉操作注意事项
①张拉时按照张拉对称原则从中间向两边张拉,每次张拉不少于2束,严格按设计提供的顺序张拉。
两端张拉时,必须同步进行。
要有专人统一指挥,备有通话指挥设备,及时现场计算出伸长值,并做好记录。
②千斤顶、锚圈和孔口必须在同一个同心圆内。
③切割时,严禁使用电焊,使用砂割锯切割。
④在操作过程中出现故障应立即停止张拉,出现断丝时要请设计到场,共同研究提出处理意见好再施工。
(2)、张拉顺序
预应力张拉顺序为:
左N1→右N2→右N1→左N2
4、孔道灌浆
钢束张拉完毕后,待应力比较平稳时,立即进行孔道压浆,一是保护预应力筋不受锈蚀,二是使预应力不再损失,及时灌浆可减少预应力松弛损失的20%~30%。
灌浆采用压力灌浆泵对孔道灌浆,灌浆压力一般为0.4~0.6MPa,灌浆至孔道两端冒出浓浆并封闭排气孔后,继续加压至0.5~0.6N/mm2,稍后再封闭灌浆孔,并妥善封闭保护锚具,防止锚具锈蚀。
孔道灌浆用的浆料,除应满足强度和粘结力要求外,应具有较大的流动性和较小的干缩性、泌水性。
灌浆前对灌浆用水泥、膨胀外加剂等出示质保书并见证取样送检,灌浆机具试运转,合格后对材料、机具报审审批,试配制浆料制作试块测定泌水率、强度。
灌浆用的浆料每次灌浆都必须按规定做好试块并养护。
灌浆前需对孔道预灌水湿润后才可开始孔道灌浆。
孔道灌浆采用压力灌浆泵对孔道灌浆,灌浆直至孔道灌满且孔道两端溢出浆液,堵孔后加压至规定压力。
孔道灌浆灌满后,应对灌浆口、各溢浆、排气口有效封堵。
灌浆完成后要对喷洒或溢流在构件表面的水泥浆及时清理干净。
灌浆应一次完成,如因故不能一次完成,应在水泥浆流动性降低前尽快补灌完成;灌浆完成时应确认孔道中水、空气排尽,灌浆压力达到要求。
孔道灌浆结束后三天内不得切割钢绞线和碰撞锚具。
三天后即可对张拉时多余的钢绞线头切割至规定长度。
钢绞线切断时应用砂轮切割机,不得采用电弧切割、氧割切割等方式,以免造成锚具和预应力筋退火影响结构性能和锚固性能。
预应力筋锚固外露长度不宜小于30mm。
切割完多余钢绞线头后,应及时将锚具用混凝土、砂浆或水泥浆等有效封闭保护或采取其他有效防止锈蚀措施。
灌浆过程中应注意:
灌浆喷嘴操作人员,必须戴好防护眼镜,以免水泥浆喷出造成伤害;完成当日灌浆后,必须将所有沾有水泥浆的设备清洗干净。
四、质量保证措施
1、质量保证措施
(1)主体结构使用的原材料带有出厂合格证并按施工验收规范进行抽样检验。
(2)落实“三检”制度,以预防为主进行全面质量管理,根据每道工序及部位的特点,组织有关人员进行技术、质量交底,明确质量标准。
(3)对隐蔽工程严格按验收规定进行,组织现场质量人员、监理工程师验收合格后再进行下步工序施工。
(4)实行工程质量否决权制度,质量人员对于不合格产品有权要求停工整改,严重的予以返工处理。
(5)各种张拉设备一定要认真标定、检验,并严格按技术规程操作。
每道工序要进行自检、复检及监理检验,如有缺陷,不得进入下一道工序施工。
项目部技术人员,质检人员跟班作业,杜绝操作出误。
(6)将预应力张拉作为关键工序进行控制。
采用应力和伸长值双控措施,确保预应力施加的准确性,保证结构安全。
(7)预应力筋孔道灌浆严格按规范及技术要求进行,确保灌浆密实度、饱满度,以防预应力束锈蚀,提高结构的耐久性。
(8)构件吊装时对结构边角部分进行保护,以防碰坏。
(9)预应力钢筋的切割应采用砂轮机切割,不得采用电弧焊切割
(10)钢绞线编束时,应逐根理顺,捆扎成捆,钢绞线固定端的挤压型锚具,应事先与承压板和螺旋筋进行组装。
(11)施加预应力用的机具设备及仪表应定期维护和标定。
(12)预应力筋张拉前,应提供混凝土强度试压报告。
当混凝土的抗压强度满足设计要求可施加预应力。
(13)锚具安装时,锚板应对正,夹片要打紧,且同一付夹片中两半间隙要尽量均匀;打夹片时也不能太用力,以免把夹片打坏。
(14)预应力筋在张拉时,应先从零加载至测量伸长值起点的初张力,然后分级加载至所需的张拉力。
(15)预应力筋的张拉管理,采用应力控制、伸长值校核的原则。
实际伸长值与计算伸长值的允许偏差+6%。
如超过该值,应暂停张拉,找出原因或采取措施予以调整后,方可继续张拉。
(16)张拉锚固后要及时灌浆。
孔道灌浆要求密实,灌浆时必须连续。
水泥浆的要求及压浆工艺按设计规定或现行规范规定执行。
(17)预应力筋锚固后的外露长度不易小于30mm,锚具应用封锚端混凝土保护。
当钢绞线有浮锈时,要用钢丝刷将锚固夹持段的钢绞线的浮锈和污物清理干净,以免在安装和张拉时浮锈和污物填满夹片尺槽而造成滑丝。
(18)锚具要妥善管理,使用时不应有锈,水及其它污物。
(19)张拉时要注意安全措施,张拉千斤顶后面辐射角60°范围内不许站人。
五.安全生产
张拉作业区应设置明显的警戒标示,禁止非工作人员进入张拉区域。
参加张拉的人员,上岗前必须进行培训和技术交底,且在张拉作业中要分工明确,固定岗位,服从统一指挥,穿戴好劳动保护用品。
张拉作业前必须检查张拉设备、工具(如:
千斤顶、油泵、压力表、油管、顶轴器及液控顶压阀等)是否符合施工及安全要求,检查合格后方可进行张拉作业。
高压油管使用前应做对比试验,不合格的不得使用;张拉锚具应与机具配套使用,锚具进场时,应分批进行外观检查,不得有裂纹、伤痕、锈蚀,检查合格后方能使用;千斤顶与压力表应配套校验;使用的螺栓、螺母、铁楔,不得有滑丝和裂纹。
张拉机具应有专人使用和管理,并应经常维护,定期校验。
油泵开动时,进、回油速度与压力表指针升降应平稳、均匀一致。
油泵上的安全阀应调至最大工作油压不能自动打开的状态。
安全阀要保持灵敏可靠。
油压表安装必须紧密满扣,油泵与千斤顶之间用的高压油管连同油路的各部接头,均须完整紧密,油路畅通,在最大工作油压下保持5分钟以上,均不得漏油。
若有损坏者及时更换。
高压油泵与千斤顶之间的连接点,各接口必须完好无损。
油泵操作人员必须戴防护眼睛,防止油管破裂及接头喷油伤眼。
预加压力时两端油泵应平稳且配合默契要有专人统一指挥。
张拉前,操作人员要确定联络信号。
张拉件两端相距较远时,宜设对讲机等通讯设备。
张拉时安全阀应调至规定值后可开始张拉作业。
张拉时梁两端正面不准站人,高压油泵应放在梁的两侧,操作人员应站在预应力钢绞线位置的侧面。
张拉时发现油泵油压千斤顶锚具等有异常情况时,应立即停机检查。
张拉完毕后,退消时应采取安全防护措施,人工拆卸销子时,不得强击;对张拉施锚两端,应妥善保护,不得压重物;严禁撞击锚具、钢束及钢筋;管道尚未灌浆前,梁端应设围护和挡板。
六、文明施工及环境保护措施
1、文明施工措施
①施工现场设置围栏,做到整齐、美观、牢固,门口标志醒目。
②对施工现场的生活区、材料堆放等临时设施要合理布置,使之符合整体布局要求,做到既有利于现场施工,又有利于现场文明整洁。
③强化企业员工敬业和道德教育,工地上严禁发生打架斗殴,酗酒闹事等不良现象,做文明的施工人员。
④施工过程中,现场安排固定员工专门负责清扫现场,保持工地环境整洁。
2、环境保护措施
①在施工中保护市政设施的完整和安全,妥善保护地下管线,对地下管线的保护措施,征得主管部门的批准。
②施工中采取有效措施,减少对环境的污染,运输车辆封装严密,符合不洒、不漏的标准。
③防治生活垃圾及工业废料的污染。
生活垃圾及工业废料采用集中管理,并送至回收站进行集中处理。
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 专项 方案