3旁站方案.docx
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3旁站方案.docx
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3旁站方案
一、工程概况
二、施工旁站监理范围
三、施工旁站监理程序
四、施工旁站监理工作内容
五、施工安全旁站监理工作内容
六、旁站监理人员岗位职责
《房屋建筑工程施工旁站监理管理办法(试行)》的实施,进一步规范了工程监理行为。
做好旁站监理工作,既是法律法规的要求同时也是监理企业确保工程质量的必要措施,它是监理工作的主要内容之一,对实现监理工作的目标有着极其重要的作用,为了有效地指导监理人员做好旁站监理工作,特编制此方案。
1、工程概况
二、施工旁站监理范围
根据《房屋建筑工程施工旁站监理管理办法》的规定,并结合本工程结构特点,确定施工旁站监理范围主要有:
桩基工程、土方回填、混凝土浇筑、梁柱节点钢筋隐蔽、节能工程、防水工程。
安全旁站监理范围主要有:
塔吊、施工电梯搭设拆除、基坑开挖与支护;
1)桩基工程:
(1)预应力混凝土管桩:
本工程采用预应力混凝土管桩基础(PHC-A型桩、PC-A型桩),高层住宅、商业采用直径600mm高强预应力混凝土管桩,地下室车库采用直径500mm预应力混凝土管桩。
承压桩:
PHC-A600(130):
有效桩长48~55米。
桩端持力层为9-2粉砂、9-3圆砾层,桩端入持力层深度:
9-2粉砂为1.0米、9-3圆砾层1.0d(d为桩径)。
沉桩以压桩力为主,桩长控制为辅,抗压桩单桩竖向承载力设计值为2500KN;
根据地勘报告及现场实际情况,局部采用引孔、局部采用a型桩尖—开口型钢桩尖。
承压桩兼抗拔桩:
PC-A600(110):
有效桩长11米。
桩端持力层为5粉砂夹粉土层,桩端入持力层深度3米。
沉桩以压桩力、桩长双控制,单桩竖向抗拔承载力设计值为350KN;单桩竖向承载力特征值1150KN。
承压桩:
PC-A600(110):
有效桩长15米,桩端持力层为5粉砂夹粉土层,桩端入持力层深度3米。
沉桩以压桩力、桩长双控制,单桩竖向抗拔承载力设计值为1250KN。
抗拔桩:
PC-A500(100):
有效桩长11米。
沉桩以桩长控制为主,单桩竖向抗拔承载力特征值300KN。
(2)围护桩工程:
(2、1)三轴水泥搅拌桩:
采用Ф650三轴水泥搅拌桩,水泥搅拌桩采用标准连续方式施工,套接一孔。
(2、2)SMW工法桩施工:
本工程SMW工法桩采用3Ф650@450三轴水泥搅拌桩,内插H500X300X11X18型钢,水泥搅拌桩采用套接一孔法施工。
2)混凝土工程:
基础垫层:
C15;圈梁、构造柱、现浇过梁C25;后浇带:
高一级砼;
地下室:
承台、底板、侧壁、室外顶板C35,P6抗渗砼;
主楼范围内柱、墙、梁、板采用C30至C35,详各单体层高表;
3)钢筋工程:
钢筋采用一级钢为HPB300,钢筋强度设计值fy=270N/mm2;三级钢为HRB400,钢筋强度设计值fy=360N/mm2
4)节能工程:
建筑外墙装饰面为石材幕墙和涂料墙面相结合,外墙采用非粘土烧结保温砖、MU5(900型),外墙保温材料为无机保温砂浆Ⅱ型,屋面保温材料为60厚挤塑聚苯板。
5)防水工程:
(1)地下室防水:
底板垫层防水:
1.2厚水泥基渗透结晶型防水涂料。
侧墙防水:
1.2厚单组份聚氨酯沥青防水涂料涂刷在结构面,20厚挤塑聚苯板。
顶板防水:
1.5厚非固化沥青防水涂料,4厚耐根穿刺自粘防水卷材(化学阻根),50厚C20细石混凝土内配6.5@200*200钢筋刚性防水层。
后浇带防水:
底板;金属板防水
顶板;金属板防水,1.5厚非固化沥青防水涂料
(2)屋面防水(含露台);
1.5厚非固化沥青防水涂料。
1.5厚自粘聚合物改性沥青防水卷材。
三、施工旁站监理程序
1、项目监理部在工程开工前,应根据工程的实际情况制定旁站监理方案,明确旁站的范围和内容,此方案送建设单位、施工单位及行政主管部门各一份。
2、施工方根据项目监理部制定的施工旁站监理方案,在需要实施旁站监理的关键部位、关键工序进行施工前24小时,应当书面通知项目监理部,项目监理部按通知时间安排监理人员实施旁站监理。
3、旁站监理人员应当认真履行职责,在实施旁站监理时发现施工方有违反工程建设强制性标准行为的,有权责令施工方立即整改;发现其施工活动已经或者可能危及工程质量的,应及时向监理工程师或总监报告,由总监下达局部暂停施工指令或采取其它应急措施。
4、旁站监理人员应如实准确地做好旁站监理记录,凡旁站监理人员和施工方质检人员未在旁站监理记录上签字的,不得进行下一道工序施工。
4、施工旁站监理工作内容
1、桩基工程
1、1预应力混凝土管桩
1)管桩就位:
桩机移位对中,并保持机架稳定、水平。
起吊管桩就位后,管桩应保持垂直,并在桩机以外正交方向各设经纬仪一台作垂直度校准,垂直度偏差不得超过0.5%。
2)沉桩:
压桩机应根据单桩设计承载力配足额定的重量,防止抬机,造成压杆偏斜、移位。
压力表应经法定检测单位率定,并在有效期内使用,沉桩过程中及时、准确记录压力值。
3)接桩:
采用钢端板焊接法,当桩段顶端距地lm左右时进行接桩,接桩的预埋铁件表面应清洁,上下节之间有间隙处应用铁片垫密焊牢。
拼接处应分层对称焊接,焊接应连续饱满,焊后应清除焊渣,由监理方进行焊接质量检查,认可后方可继续沉桩。
接桩时上下段桩的中心线偏差不宜大于5mm,节点弯曲矢高不得大于桩段的0.1%。
4)送桩:
“送桩<工具>”的中心线应与桩身、桩帽、桩锤吻合一致方能进行送桩。
桩顶标高经监理验收符合设计要求后,方可停止。
5)打桩原则应由专职记录员做好施工记录。
6)管桩原则上应一次压入,中途不得人为停止当遇到下列情况应暂停打桩,并由业主、设计、监理、施工方等有关单位共同研究处理。
6).1打桩过程中发生下沉突然明显增大:
6).2桩到某一深度后打不下去或桩突然回
6).3桩顶标高符合要求压桩力不能满足要求。
7)桩机移位后,桩孔应及时用土回填,并压实以防发生意外事故。
8)成桩允许偏差:
8).1桩顶标高的允许偏差为-5~+100mm。
8).2桩位允许偏差,垂直于条形桩基纵轴线方向100mm,平行于条基纵轴线方向150mm。
9)单桩施工监理主要表格即“监理旁站记录表”须按实填写;认真仔细填写监理日记及旁站记录。
1、2围护桩工程
1)三轴水泥搅拌桩:
(1)检查施工场地、回填面高程、桩位的放样;
(2)水泥的质量检测、水灰比的控制、泥浆的搅拌质量;
(3)施工机械的平稳,钻机平面水平,钻杆的对中;
(4)钻进、提升与喷搅的速度、压力等过程控制;
(5)喷浆的深度与复喷、补喷;
(6)每根桩水泥浆用量的总量检查。
2)SMW工法水泥搅拌桩
(1)控制机头的下沉或提升速度,特别是注浆时的提升速度应严格控制在1.0-2m/min以内。
(2)控制水泥浆的水灰比,加强检测频率,确保水泥掺量达到20%。
(3)控制搅拌桩机头的中心定位及钻杆的垂直度。
(4)检查H型钢的平直度(不能发生不可恢复的变形),及H型钢插入的垂直度及深度。
(5)搅拌桩成桩后应立即插入H型钢,以防止H型钢插入施工的时间过长。
2、土方回填:
1.检查施工单位是否进行了回填土工程的技术交底,施工单位专职质量检查员是否到位,施工过程是否按技术交底操作。
2.基底标高符合规范要求(包括检查基底的垃圾、草皮、树根、积水、淤泥、杂物是否清除,耕植土、松土是否夯实)。
3.检查填方土料质量是否符合设计要求及国家标准。
填土土料中不得含有大于50CM直径的土块,不应有较多的干土块。
4.检查填方施工过程中分层厚度,做法是否满足要求。
5.表面平整度应符合规范要求。
6.分层压实系数应符合设计要求。
按规定方法取样,试验测量,检查测试记录(一般用环刀法,主要是检查填方密实后的干密度)。
土方回填检查内容:
项目
序
号
检查项目
允许偏差或允许值
检查方法
柱基基坑基槽
场地平整
管沟
地(路)面基层
人工
机械
主控项目
1
标高
-50
±30
±50
-50
-50
量测
2
分层压实系数
设计要求
一般项目
1
回填土料
粘土
取样检查
2
分层厚度及含水量
设计要求
检查或量测
3
表面平整度
20
20
30
20
20
量测
3、混凝土浇筑
(1)本工程使用商品混凝土,其强度等级必须符合设计要求。
用于检查结构构件混凝土强度的试件,应在混凝土的浇筑地点随机抽取,取样与试件留置应符合有关标准的规定。
(2)后浇带的留置位置应按设计要求和施工技术方案确定。
后浇带混凝土浇筑应按施工技术方案进行。
(3)现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。
(4)检查楼板厚度、砼塌落度、配合比、试块留置。
(5)现浇结构主要检查内容:
项目
允许偏差(mm)
检验方法
轴线位置
基础
15
钢尺检查
独立基础
10
墙、柱、梁
8
剪力墙
5
垂直度
层高
≤5m
8
经纬仪或吊线、钢尺检查
>5m
10
经纬仪或吊线、钢尺检查
全高(H)
H/1000且≤30
经纬仪、钢尺检查
标高
层高
±10
水准仪或拉线、钢尺检查
全高
±30
截面尺寸
+8,-5
钢尺检查
电梯井
+25,0
钢尺检查
H/1000且≤30
经纬仪、钢尺检查
表面平整度
8
2m靠尺和塞尺检查
预埋设施中心线位置
预埋件
10
钢尺检查
预埋螺栓
5
预埋管
5
预留洞中心线位置
15
钢尺检查
4、梁柱节点钢筋隐蔽
(1)钢筋的品种、规格是否符合设计要求
(2)材料进场检验手续是否齐全,具有钢筋检测报告
(3)钢筋的数量、位置是否符合设计要求
(4)钢筋机械连接质量是符合钢筋机械连接技术规程的要求
(5)钢筋绑扎方法、绑扎点的数量是否满足钢筋不位移的要求
(6)钢筋焊接长度、焊缝厚度、焊条、焊剂的型号是否符合施工规范要求
(7)钢筋连接方式、接头位置、数量、接头面积百分率是否符合施工规范要求
(8)钢筋锚固、搭接长度、箍筋的设置数量、规格、位置是否符合规范要求
(9)钢筋是否固定牢固,确保钢筋保护层厚度符合要求
(10)梁柱节点处的梁主筋是否在柱纵筋内侧
(11)梁、柱交接处核心区的箍筋是否按要求设置
(12)材料进场检验手续是否齐全,具有钢筋检测报告
(13)钢筋安装的检查内容:
项目
允许偏差(mm)
检验方法
绑扎钢筋网
长度
±10
钢尺检查
网眼尺寸
±20
钢尺量连续三档,取最大值
绑扎钢筋骨架
长
±10
钢尺检查
宽、高
±5
钢尺检查
受力钢筋
间距
±10
钢尺量两端中间各一点,取最大值
排距
±5
保护层
厚度
基础
±10
钢尺检查
柱、梁
±5
钢尺检查
板、墙、壳
±3
钢尺检查
绑扎箍筋,横向钢筋间距
±20
钢尺量连续三档,取最大值
钢筋弯起点位置
20
钢尺检查
预埋件
中心线位置
5
钢尺检查
水平高差
+3,0
钢尺和塞尺检查
5、防水工程
(1)防水卷材或涂料应有产品合格证书和性能检测报告、复试报告,材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
(2)防水层不得有渗漏或积水现象。
(3)防水层所用卷材或涂料及其配套材料,必须符合设计要求。
(4)防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水变形缝和伸出屋面管道的防水构造,必须符合设计要求。
(5)防水层的搭接缝应粘(焊)结牢固,密封严密,不得有皱折,翘边和鼓泡等缺陷,防水层的收头应与基层粘结并固定牢固,缝口封严,不得翘边。
(6)卷材的铺贴方向应正确,卷材搭接宽度的允许偏差为-10MM。
6、保温节能
外墙无机保温砂浆:
1.保温砂浆配合比计量,搅拌时间,见证抽取试块是否符合要求。
2.控制保温砂浆、抗裂砂浆厚度是否符合要求。
3.砂浆保温层、抗裂防护层垂直度、平整度的控制是否符合要求。
4.(如有)锚固栓数量、位置、锚固深度的控制是否符合要求。
5.抗裂钢丝网搭接长度是否符合要求。
屋面泡沫玻璃保温板:
1.保温隔热材料的质量证明文件(质保书、型式检验报告)是否完整。
2.保温隔热材料导热系数、密度、强度、燃烧性能是否符合设计要求。
3.保温材料厚度、粘结质量、与基层的粘结是否牢固。
4.敷设方式、缝隙填充质量及屋面热桥部位的做法是否符合规范要求。
五、施工安全旁站监理工作内容:
1、塔吊安装、加节、拆除:
1)、塔吊安装
(1)审查《分包单位资格报审表》和安装单位的专项资格证书
(2)检查安装人员上岗证和安全技术交底情况
(3)检查塔吊基础验收记录表,包括基础钢筋隐蔽验收,基础混凝土截面尺寸隐蔽验收和基础混凝土试件强度报告等资料是否符合施工方案
(4)检查安装区域是否设置境界线并有技术和安全人员监护
(5)检查安装作业是否在白天进行,六级以上大风时是否停止安装
2)、塔吊加节
(1)检查加节作业是否在白天进行,四级以上大风时是否停止加节
(2)检查加节后的自由高度是否符合施工方案
(3)检查《塔吊起重机安装(加节)验收记录表》
3)、塔吊拆除
(1)检查《分包单位资格报审表》和拆除单位的专项资质证书
(2)检查拆除人员上岗证和安全技术交底情况
(3)检查拆除施工方案是否上报安全监督部门
(4)检查拆除区域是否设置境界线并有技术和安全人员在场监护
2、施工电梯安装、加节、拆除
1)、电梯安装
(1)审查《分包单位资格报审表》和拆除单位的专项资质证书
(2)检查安装人员上岗证和安全技术交底情况
(3)检查电梯基础验收记录中内容是否符合施工方案
(4)检查安装区域是否设置警戒线并有专人监护
(5)督促施工芳报审《施工机械、安全设施验收核查表》,核查《上海市建设工程施工现场机械安装验收合格证》、《建筑机械安装质量检测报告》
2)、电梯加节
(1)核查《施工升降机安装(加节)验收记录表》中验收结果与实际搭设的相符性以及和施工方案的相符性
3)、电梯拆除
(1)审查《分包单位资格报审表》和拆卸单位的专项资质证书
(2)检查拆卸人员上岗证和安全技术交底情况
(3)检查拆卸区域是否设置警戒线并有专人监护
(4)巡视检查施工方是否按施工方案规定的要求实施拆除
3、基坑开挖、支护
1)基坑周边设置安全可靠的防护栏杆。
2)边坡坡度应严格按设计要求进行放坡,土方分层均衡开挖。
3)作业中必须遵循先放坡,先支护,后开挖的原则。
4)作业人员上下基坑斜桥道设置。
5)防止基坑内积水的排水措施。
6)防止地表水的有效排水措施。
7)及时发现地面裂缝或塌陷等事故隐患。
8)挖方弃土及料具堆积部位应在基坑周边1.2m范围以外。
9)机械挖土作业,应有防止碰撞支护结构、工程桩或扰动基底原状土的措施。
10)抽水用潜水泵和电源电线绝缘必须良好。
11)必须符合三相五线制和"一机一闸一箱一漏"的要求。
12)夜间作业必须配备有足够的照明。
13)基坑开挖必须有变形监测措施。
六、旁站监理人员岗位职责
1.旁站监理工作在总监理工程师的指导下,由项目监理部的监理人员负责具体实施;旁站监理人员应按照旁站监理方案中明确的范围内容、程序和规范要求实施旁站监理。
2.检查施工现场质检员,施工员到岗到位和特殊工种上岗持证情况。
3.检查到场的施工机械、建筑材料的准备情况(是否满足施工要求)。
4.检查进场建筑材料、构配件、设备是否经报验合格,商品砼的级配单是否符合设计要求,凡不合格的建筑材料,构配件,设备禁止用于工程中。
5.按照施工验收规范或对进场的建筑材料,构配件和设备的质量有怀疑时,可在现场监督施工单位进行检验或委托具有资格的第三方进行复验。
6.现场跟班监督关键部位,关键工序的施工是否执行施工方案和工程建设强制性标准。
7.对旁站监理的施工部位的安全防护措施进行监督检查。
8.在旁站监理过程中,凡发现有不符合要求的施工活动,旁站监理人员有权要求施工方立即进行整改;若不符合要求的施工活动已经或可能危急工程质量,安全作业的,旁站监理人员应及时采取应急措施,同时应向监理工程师或总监报告。
9.认真做好旁站监理记录和监理日记,要求记录内容及时、准确、完整;监理旁站记录表应经旁站监理人员和施工方质检员双方签字,否则不得进入下道工序,旁站监理记录表是监理文件之一,旁站监理记录表和其它监理原始资料应妥善保存。
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