深基坑土方开挖论证施工方案.docx
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深基坑土方开挖论证施工方案
编号:
………
…………………………………
基坑土方开挖施工方案
批准人:
审核人:
编制人:
日期
****************餐饮楼基坑土方开挖施工方案
一、编制说明及依据
1.1编制说明
根据建设单位提供的相关地勘报告、基坑开挖范围等相关文件,国家及山西省颁布的法律、法规及其它相关规定,按照国家、行业颁布的现行有关规范、规程及山西省地方标准以及建设单位的要求进行编制,在实事求是的基础上力求全面完整、科学合理。
1.2编制依据及参考资料
序号
文件名称
编号
1
工程测量规范
GB/50026-2007
2
湿陷性黄土地区建筑基坑工程安全技术规程
JGJ167-2009
3
建筑基坑工程监测技术规范
GB50497-2009
4
建筑地基基础工程施工质量验收规范
GB50202—2016
5
建筑深基坑工程施工安全技术规范
JGJ311-2013
6
建筑边坡工程技术规范
GB50330-2013
7
危险性较大的分部分项工程安全管理办法
建质[2009]87号
8
建筑机械使用安全技术规程
JGJ33-2012
9
施工现场临时用电安全技术规范
JGJ46—2005
10
施工现场机械设备检查技术规程
JGJ160-2016
11
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-2013
12
甲方提供的水准点、坐标点
13
*******工程项目施工前期策划策理导则
14
********
15
基坑整体开挖3.20地库范围修正
16
******项目岩土工程勘察报告
17
《建筑施工计算手册(第二版)》江正荣编著
18
《施工现场设施安全设计计算手册》谢建民、肖备编著
二、工程概况
2.1所在工程项目概况
2.1.1工程概况
*******餐饮楼位于****街北,*****路东。
西侧为规划花园,南侧为拟建工程规划路,北侧为拟建生活广场,南侧为拟建规划路。
本工程为地下一层,地上三层,其中地下一层为人防部分、设备间及水泵房。
本工程绝对高程为1049.00。
共分为4部分,其中:
A轴~G轴基底标高约为-9.42m;M轴~P轴基底标高为-8.62m;H轴~M轴基底标高为-8.02m;水池部分基底标高为-7m;原始地面平均绝对高程约为1048m,开挖深度最深处约为8.5m、最浅处为6.2m。
原有地势总体呈现北高南低的地形;该楼座各段开挖深度详见下图。
*****餐饮楼各段示意图
P轴P轴
M轴
H轴
G轴
A轴
A轴
2.1.2相关参建单位概况
序号
参建单位
单位名称
备注
1
建设单位
*******城市建设有限公司
2
设计单位
******建筑设计有限公司
3
勘查单位
*****地质工程勘测院
4
监理单位
*****监理有限公司
*****建设监理有限公司
5
总包单位
******集团有限公司
2.1.3建设和施工安排
本工程采用整体式大开挖进行基坑土方的开挖施工,开挖深度最浅处为6.562m,最深处为8.318m,开挖时采用放坡比例进行放坡。
开挖时采用分级放坡的形式进行开挖,一级边坡放坡比例为1:
0.75;二级边坡放坡比例为1:
2。
两级边坡之间留设1.0m宽的平台。
(边坡放坡示意图如下)
2.2深基坑工程情况及施工安排
2.2.1深基坑工程情况
2.2.1.1深基坑工程整体概况
根据现场实际情况,现场土方分区进行开挖,具体分区位置详见施工安排,土方开挖时边坡处理采用放坡的方式,开挖时按图纸设计要求基础外扩2m,开挖时分两阶进行开挖,第一阶开挖深度为4m,开挖放坡比例为1:
0.75,第二阶开挖时挖到距基底标高200mm以上,开挖放坡比例为1:
1,两阶之间留设1m宽平台。
基坑开挖部分见下表
序号
部位
±0.00对应的绝对高程
基底相对标高
基底绝对标高
原地面高程
开挖深度(m)
1
A轴~G轴
1049.00m
-9.42m
1058.42m
1047.538m
7.958m
2
M轴~P轴
1049.00m
-8.62m
1057.62m
1048.698m
8.318m
3
H轴~M轴
1049.00m
-8.02m
1057.02m
1048.497m
7.517m
4
水池
1049.00m
-7m
1056.00m
1048.562m
6.562m
2.2.1.2基坑情况
根据地勘报告确定,拟建场地为二级非自重湿陷场地,需进行地基处理,地基处理方案如下:
A轴~G轴:
第一层杂填土全部挖除,第二层湿陷性粉土开挖至-9.42米后,首先用压路机沿纵横方向碾压3-5遍,先用3:
7灰土分层(每层厚300)回填至标高-8.42m(每层碾压3-5遍),再用素土回填至-7.42m,处理宽度每边出基础外边缘2.0m,要求灰土压实度系数不小于0.97,压实后的灰土承载力不小于160pka。
然后进行100厚素混凝土垫层施工。
M轴~P轴:
第一层杂填土全部挖除,第二层湿陷性粉土开挖至-8.62米后,首先用压路机沿纵横方向碾压3-5遍,先用3:
7灰土分层(每层厚300)回填至标高-7.62m(每层碾压3-5遍),处理宽度每边出基础外边缘2.0m,要求灰土压实度系数不小于0.97,压实后的灰土承载力不小于160pka。
然后进行100厚素混凝土垫层施工。
H轴~M轴
第一层杂填土全部挖除,第二层湿陷性粉土开挖至-8.02米后,首先用压路机沿纵横方向碾压3-5遍,先用3:
7灰土分层(每层厚300)回填至标高-7.02m(每层碾压3-5遍),再用素土回填至-6.02m,处理宽度每边出基础外边缘2.0m,要求灰土压实度系数不小于0.97,压实后的灰土承载力不小于160pka。
然后进行100厚素混凝土垫层施工。
水池部分
第一层杂填土全部挖除,第二层湿陷性粉土开挖至-7米后,首先用压路机沿纵横方向碾压3-5遍,先用3:
7灰土分层(每层厚300)回填至标高-5m(每层碾压3-5遍),处理宽度每边出基础外边缘2.0m,要求灰土压实度系数不小于0.97,压实后的灰土承载力不小于160pka。
然后进行100厚素混凝土垫层施工。
基坑开挖后应进行钎探,探深2.5m,间距1.5m,梅花形布置,留存钎探原始记录。
2.2.1.3周边环境情况
本工程拟建场地西侧为规划花园,南侧为拟建工程规划路,北侧为拟建生活广场,南侧为拟建规划路。
根据勘察报告确定,本工程场地地貌单元属大同盆地北部山前倾斜平原区上部。
场地较平坦,整体上西北高东南低;场地内均无地下水;标准冻结深度为1.57m。
2.2.1.4水文、地质情况
2.2.1.4.1场地地基土岩性构成及分布情况
根据地勘报告可知,场地地基土自上而下依次为:
第四系全新统人工堆积层(Q4ml)填土,第四系上更新统冲洪积(Q3al+pl)湿陷性粉土、粉土、粉质粘土和粗砂。
场地地基土岩性构成及分布自上而下大致分述如下:
第1层:
杂填土(Q4ml)
灰褐色、黄褐色,稍密,稍湿,由粉土、建筑垃圾等组成,结构或成分不均与,局部为素填土,填龄超过5年。
第2层:
湿陷性粉土(Q3al+pl)
湿陷性粉土:
褐黄色,稍湿,稍密,无光泽反应,无摇震反应,见白色钙质网纹。
该层厚度1.6-9.6m,层底埋深1.6-10m。
第3层:
粉土(Q3al+pl)
黄褐色,棕褐色,稍湿,稍密,无光泽反应,无摇震反应,局部相变为粉质粘土。
第④层:
粗砂
灰褐色,黄褐色,稍湿,中密,颗粒不均与,含砾20%,局部相变为砾砂。
第5层:
粉质粘土
黄褐色,棕褐色,可塑,稍有光泽,干强度中等,韧性中等,含铁锰质氧化物,局部相变为粉土。
2.2.1.4.2场地地下水情况
勘察深度内未见地下水,场地地下水位埋深大于25m。
2.2.2施工安排
(1)经项目部研究确定,土方开挖时间为2018年7月20日到2018年7月30日,开挖时在场地的中间设置运土车道,开挖方向为从北向南开挖,在坑内设置排水沟和集水坑,避免积水对边坡稳定性造成影响。
(2)整个开挖方式均为整体式大开挖,开挖顺序为由北向南逐步开挖,挖出的土方通过施工现场中部施工道路全部囤积到指定地点进行囤积以备后期使用。
(3)基坑开挖时开挖到距基底200mm-300mm厚时停止机械开挖,采用人工进行开挖,防止超挖。
(4)施工组织安排
为了确保实现“质量、安全文明施工、环保”管理目标,项目部将遵循如下原则进行施工部署。
1)突出重点,抓关键线路的原则。
2)确保季节、特殊时期对施工项目影响因素控制在最低限度原则。
严把质量关,确保雨期施工质量。
同时考虑其它不可预见的因素等对施工的影响。
3)施工平面布置坚持阶段性、适用性、灵活性及可改造性兼顾的原则。
根据施工进度计划,适时动态调整。
三、方案设计和施工工艺技术
3.1工程特点和方案选择
3.1.1工程特点、技术难点和关键环节;
3.1.1.1工程特点
本工程基坑开挖深,对周围环境易造成一定的影响,所以要做好现场施工安全,文明施工管理,保证工程的顺利进行,为后继工序争取时间,确保其稳定、安全。
3.1.1.2技术难点
①土方开挖深度均在5m以上,属于深基坑;
②土方开挖过程中,由于开挖方式采用整体大开挖,在进行组织和管理过程中存在一定的困难,对运土车的通行有一定的限制;
③在开挖时存在各部分标高差异,加上水池等结构,场地标高较多,在开挖时需绝对注意;
④在土方开挖过程中,开挖方式采用放坡的形式进行整体式大开挖,经现场确定,开挖时按照1:
1进行放坡,基底在开挖时外扩2m操作空间。
3.1.1.3关键环节
①在开挖时应实时监测基坑位移和变形;
②在开挖时负责专人现场测量开挖标高,严禁超挖;
③严格控制放坡比例,平台宽度,开挖顺序等;
④开挖时合理组织施工机械,既要保证按期完成,又要避免机械窝工;
⑤坡面修整时,要与土方开挖及时跟进,避免开挖完成后再进行修坡的错误做法;
3.1.2土方开挖方案的选择
本工程采用放坡的形式进行开挖,开挖时采用330挖机进行开挖,保证满足工期安排,基坑内的土方全部就近囤积以备后期使用。
3.1.3选用方案的要点
3.1.3.1采用机械挖土,机械选用330挖机、50装载机和23m3渣土车。
3.1.3.2平整场地,用50装载机配合人工对现场进行平整;
3.1.3.3建立场内水平控制网和高程控制网,根据规划局提供的场外水准点和坐标点,建立水平控制网和高程控制网;
3.1.3.4分层开挖
挖土方案选择:
本工程根据现场条件和工期要求,每个区域挖土方式均选用分层开挖法,每步开挖深度为4m,采用WY330反铲挖掘机挖土及装土,自卸汽车外运;土方开挖过程中机械开挖至基底标高以上200mm处采用人工开挖,以免扰动地基土。
3.1.3.5挖出的土方通过运土车辆及时运到指定地点,不得在基坑边堆载,以免影响基坑边的稳定性。
3.1.3.6挖土期间要对基坑变形进行水平、竖向位移和周边地表裂缝的监测工作,当接近警戒值时,停止开挖。
3.2基坑设计的基本情况
3.2.1方案选择
本工程采用放坡的方式进行整体大开挖,放坡坡度为1:
1,在开挖时,采用挖掘机进行开挖,保证满足工期安排,基坑内的土方全部通过施工现场的临时道路进行就近囤积。
由于本工程所在位置地下水位低于基坑底标高,故不考虑降水措施。
3.2.2方案施工布置
在土方开挖过程中,开挖顺序为:
土方总体开挖方向为由北向南依次进行。
挖出的土方通过留设的坡道运出场外,开挖时采用分层的方式进行开挖,每层开挖厚度为4m。
开挖过程中遵循“分层开挖,严禁超挖,大基坑小开挖”的原则,要掌握好“分层、分布、堆成、平衡、现实”五个基本原则。
3.3施工的程序与工艺要求
3.3.1施工程序
3.3.1.1施工安排
(1)施工前期应多安排运土车辆,集中出土。
挖掘机可安排2台,平均每天运土车量不少于6辆。
(2)设专人指挥,确保运土车辆进出现场畅通,不互相影响。
(3)出入口洗车平台设置:
在每个车辆出入口设置清洗池,派专人对车帮、车轮进行清扫和冲刷,运土车应封闭,严防遗撒,洗车池的废水经过沉淀,用泵排到附近雨污水管道内。
施工现场干燥时适量淋水降尘。
3.3.1.2土方开挖施工流程
设备进场→场地平整→施工放线→地上、地下障碍物清除→开挖施工工作面→修坡后下步土方开挖→开挖至预留土层标高→土方收尾施工→工程验收→后续施工
3.3.1.3土方运输施工流程
挖土机挖土装车→运土车现场出口处清扫、冲洗轮胎→出场外运→土场卸土
3.3.2施工程序
3.3.2.1工程定位
土方开挖前项目部派经验丰富的测量人员对场区内的主要控制网及控制点进行准备定位,并将其引测至基坑开挖的边线以外,以便于日后引用和监理复测,具体方法是用全站仪确定基坑开挖拐点的位置和轴线位置,这样可以确保平面位置不会出现差错。
3.3.2.2撒土方开挖灰线
按照开挖深度和放坡要求放好开挖坡顶线,坡底线,并经复测及验收合格,方可进行土方开挖。
3.3.2.3挖土流向
土方开挖时从北侧向南侧进行推进,开挖时间在2018年7月15日左右,土方开挖持续时长为10天,所有土方都按管理人员指定地点进行囤放。
3.3.2.4清底、修边
当基坑挖至距基底200mm处停止机械开挖,根据基坑内的高程控制点拉出水平控制线,用人工挖至基底,确保地基土不受扰动。
在挖土的过程中人工配合机械将土装上汽车运走。
3.3.3工艺要求
(1)挖土机开行中心对准于基槽边线,但应根据土质情况和操作形式适当偏离;
(2)开挖时应先边后内,先远后近,上口白灰线挖留各半。
先挖上层,后挖下层,铲铲相连,逐层加深,每层保持一个扇形工作面,直到设计标高;
(3)侧面挖土时,挖土机开行路线平行于沟侧,且距沟边应有一定的安全距离;
(4)挖土机的一次位移距离等于最大切挖半径减去最小半径,再减去适当的距离,挖深越大调整距离也越大;
(5)挖至接近基底标高时,立即将标高、控制轴线移入槽底。
提示挖土机下铲,白灰点要跟上挖土进度,在扇形工作面上应3~5m测设一点;
(6)每台挖土机在基底施工时,配备清槽工2~3人,根据标高清槽,把余土抛在挖土机工作半径之内,随挖土机的进度一次清至标高,减少清槽用工;
(7)挖至槽底标高后,由两端轴线引桩拉通线,检查距坑边尺寸,然后修槽、清底;
(8)开挖至基底后清除浮土,及时联系建设单位、设计单位、监理单位、地基勘察单位进行桩基检测和验槽,合格后,及时进行垫层施工。
3.3.4质量要求及质量标准
土方开挖工程质量验收标准
项
目
序
号
检查项目
允许偏差或允许值(mm)
检验方法
柱基基坑基槽
挖方场地平整
管内
地(路)面基层
人工
机械
主控项目
1
标高
-50
±30
±50
-50
-50
水准仪检查
2
长度、宽度(由设计中心线向两边量)
+200
-50
+300
-100
+500
-150
+100
—
经纬仪、用钢尺量
3
边坡
设计要求
观察或用坡度尺检查
一般项目
1
表面平整度
20
20
50
20
20
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
基底土性
设计要求
观察或土样分析
注:
地(路)面基层的偏差只适用地直接在挖、填方上做地(路)面的基层。
3.3.5质量保证措施
3.3.5.1保证质量的技术组织措施
(1)建立以项目经理负责制为主的现场项目领导班子。
(2)建立技术负责人、项目专职质量检查人员现场质量管理系统。
(3)强化全体管理、施工、服务人员的质量意识,树立质量第一的观念。
(4)严格工序管理,每道工序完毕后,均应及时进行质量自检,发现问题及时研究解决,上道工序检查合格后方可进行下道工序施工。
(5)技术交底制度:
项目技术负责人向施工员进行技术交底,然后由施工员向作业班组交底,并结合具体操作部位、关键部位的质量要求、操作要点、注意事项予以落实。
(6)技术复核制度:
对重要的环节进行复查、校核,以避免重大差错的发生。
(7)质量检查验收制度:
为保证工程质量,建立“三检”与“专检”相结合的全面质量检查制度。
在施工过程中对每道工序都要办理验收制度,并列入工程档案。
(8)技术档案制度:
对所有来往资料应做好记录、检查和整理工作,各项技术资料要如实反映情况,保证资料的完整性。
3.3.5.2成品保护
(1)定位点、水准点不得碰撞,用浇筑混凝土保护轴线桩、轴线引桩。
(2)禁止机械、人工扰动地基。
(3)挖土时要注意保护工程定位点桩,防止碰撞或因挖土过快、高差过大使工程桩受侧压力而倾斜。
3.3.6基坑监测
根据《建筑基坑工程监测技术规范》规定,基坑施工前,应由建设单位委托具备相应资质的第三方实施基坑工程的变形监测。
监测单位应编制监测方案,监测方案应经建设、设计、监理等单位认可并由其组织实施。
施工单位同时也要做好监测工作,作为施工单位施工的控制依据。
施工单位监测项目:
边坡顶部水平位移、边坡竖向位移、地表沉降监测。
3.3.6.1监测项目与监测点布置
3.3.6.1.1监测项目
本工程基坑监测项目如下:
基坑水平位移、竖向沉降。
3.3.6.1.2监测点布置
(1)坡顶水平位移和竖向位移监测点沿基坑周边进行设置,监测点水平间距50m左右,其中在各个角均需要设置监测点。
水平和竖向位移监测点共用。
(2)周边地表竖向位移监测点布设位置同坡顶竖向位移监测点,监测点由基坑上边缘起向外侧设置,点间距分别为2m、3m、5m。
沉降监测点埋设在原状土中或借用第三方监测点进行同点监测。
(3)建筑裂缝、地表裂缝监测点选择有代表性的裂缝进行布置,当原有裂缝增大或出现新裂缝时,应增设监测点,监测点布置如图所示:
3.3.6.2监测实施方法
3.3.6.2.1基坑水平位移监测
基坑施工之前连续测量三次,三次的读数无明显差异时,取三次读数的平均值作为初始值;观测间隔的时间,根据水平位移的绝对值或位移增长速率而定,当位移明显增大时,加密观测次数。
3.3.6.2.2竖向位移监测
采用精密水准仪监测;
3.3.6.3.3地表沉降监测
为了掌握在围护结构完成后,基坑开挖过程中周围地表下沉的范围和下沉量值以及裂缝的情况而设置的监测。
观测使用自动安平精密水准仪,沉降观测点埋设后,基坑施工前进行初始高程的观测,观测独立进行两次,取两次观测成果的平均值作为初始值。
每次观测后及时将观测成果汇总(本次沉降值和累计沉降量),并绘制沉降变化曲线。
3.3.6.3监测频率
监测频率依据《建筑基坑工程监测技术规范》要求如下:
土方开挖期间:
1次/1天;
当出现以下情况时,应提高监测频率:
监测数据达到预警值;
监测数据变化较大或速率加大;
存在勘察未发现的不良地质情况;
基坑及周边大量积水、长时间连续降雨、市政管道出现泄漏;
基坑附近地面荷载突然增大或超出设计限值;
周边地面突然发现较大沉降或出现严重开裂;
3.3.6.4监测精度要求
本工程变形观测精度要求,观测值中误差不应超过变形允许值的1/20~1/10,或者1mm~2mm。
结合《建筑变形测量规程》、《工程测量规范》中有关变形观测条款,并参考同类工程经验,以基坑主体结构为主,确定该项工程属I等变形监测等级,即应达到:
变形点的高程中误差≤±0.5mm,相邻点高差中误差≤±0.3mm,变形点的点位中误差≤±3.0mm。
3.3.6.5基坑围护结构变形报警值及预警值
3.3.6.5.1坡顶位移监测
结构顶部水平位移,累计值70---80mm、基坑深度(H)×0.8%、速率10mm/d。
结构顶部竖向位移,累计值70---80mm、基坑深度(H)×0.8%、速率10mm/d。
基坑周边地表裂缝,累计10mm,速率持续发展时。
我方测设的结构顶部水平、竖向位移、地表周边裂缝,当接近警戒值时向甲方、监理方报告。
3.3.6.5.2巡视监测
查看基坑周边各部位是否出现裂缝、渗漏等,必要时应拍照或录相,对变形强烈地段要设立连续观测点。
如发生异常现象,经复查后,应立即报告。
3.3.6.6资料整理和分析反馈
随着工程施工的进度,监测工作在工程期间穿插进行。
为了能够保证施工的安全性,并做到能时时指导施工单位的施工进度,应及时将处理数据反馈给建设单位。
特制定了日报制,凡在当天监测得到的数据,应当天处理完毕,并及时反馈给建设单位的工程技术人员。
采取警戒控制法结合变形速率进行安全信息反馈,在当天数据发现监测值接近警戒值时,监测人员应在当天的报表中标注出来,并且及时向建设单位技术工程主管部门进行汇报。
每周将本周的报表进行处理,进行一次汇总,做成成果表进行周报。
四、危险因素、重要环境因素识别及安全、文明、环保施工措施
4.1危险因素、重要环境因素识别
危险因素识别
序号
危险源
可能造成的事故
预防措施
1
挖机
机械伤害
作业半径内不允许站人,设专职安全员
2
运土车
机械伤害
规划好施工道路,安全带警示隔离,设专职安全员
3
高空坠物
坠物伤人
佩戴好安全帽,基坑四周不允许堆放杂物,发现杂物,立即清理。
4
边坡堆载
基坑坍塌滑坡
基坑周边严禁堆放重物,若确需堆放,要征得相关人员同意后,离开基坑15m。
环境因素识别
重大环境因素控制要点
1、噪声排放:
使用低噪音、低震动的工具,采取隔音与隔震措施。
2、空气污染:
严禁焚烧材料、垃圾、禁止使用燃煤做饭。
3、地面污染:
土方、垃圾外运时,进行覆盖;设置洗车台。
4.2施工安全的组织和制度保证
4.2.1安全管理组织机构
土方开挖期间施工组织管理
项目管理人员对土方工程进行监督管理,协调土方工序,保证安全,文明施工、进度。
组长:
(项目经理)
副组长:
(项目副经理)
组员:
(技术负责人)、(技术)、(测量)、(安全)、(质量)、(材料)
4.2.2安全管理岗位责任制度的相应规定
安全管理人人有责,项目经理和项目安全员是项目管理的第一责任人,项目每个管理人员要高度树立“安全第一”“安全无小事”的思想,提高全员的安全意识,在各自的岗位上,把好安全关。
4.3施工检查验收和安全监控、监护措施
4.3.1安全监控和监护措施
(1)设立专职安全员,负责现场的安全检查督促工作,对施工现场一切安全因素进行修正、调整。
派专人对基坑边坡变形情况进行每天定时观测,随时跟踪土方开挖边坡稳定情况。
(2)每个工作人员必须高度树立“质量第一、安全第一”的思想,遵守安全操作规程。
(3)施工现场必须按规定设置安全防护设施,保证施工现场及相邻区域的人员和设施安全。
(4)施工现场道路应当平整畅通,出入口等易看到的地方应有安全标志和警示牌。
(5)机械作业时,操作人员思想要集中,不得擅自离岗或将机械交给非本机操作人员操作。
严禁无关人员进入作业区。
(6)挖土中发现管道、电缆及其他埋设物应及时报告,不得擅自处理。
(7)挖土时要注意土壁的稳定性,发现有裂缝及倾坍区域,人员应立即离开并及上报时处理。
(8)人工挖土,前后操作人员间距离不应小于2~3m,堆土要在1m以外,并且高度不得超过1.5m。
(9)机械挖土,启动前应检查离合器,经空车试运转正常后再开始作业。
(10)机械操作中进
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