三通一平施工方案.docx
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三通一平施工方案.docx
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三通一平施工方案
北京市小屯LNG应急储配站及加气站工程
三通一平施工方案
北京城建亚泰建设集团有限公司
2013年3月
一、编制依据
本施工方案是为北京市小屯LNG应急储配站及加气站工程施工现场场地平整、临时用水、用电以及正常的进场施工需要而编制。
本着在经济上合理,技术上可靠的前提下,保工期、保质量、保安全。
本施工方案依据设计图纸、国家现行法律、规范、规程、标准和地方有关法规。
也根据我公司多年的施工经验综合考虑编制而成。
二、工程概况
本工程位于丰台区梅市口路与小屯路交汇处东南角,由LNG储罐基础、设备基础、管理用房、罩棚、消防水池、锅炉房、办公楼、室外配套地下管线与燃气管线等组成。
三、施工准备
1、技术准备
1.1具备进场条件后,组织技术人员进行场地标高方格网测量,与设计图纸的标高进行比较,待场地平整及植被土和渣土清除后,再进行一次标高方格网测量并计算回填土方量。
(见网格图)
1.2水、电及临时进站道路与甲方协调确定走向后,实测实量线路长度及相关工程量。
1.3方案确定后,提出各种材料计划,做材料供应准备。
2、劳动准备
落实劳务单位,选择有较强施工组织能力,工作效率高、有良好信誉的队伍作为劳务分包单位。
劳动力准备:
电工4名,持证上岗,在项目部电气工程师指导下施工,水工6名,瓦工10名,壮工20名。
3、机械准备
场地平整、植被土外弃、修临时路机械准备:
拉土车(斯太尔)10辆,挖土机2台,推土机1辆。
四、施工方案
1、围挡
由于施工区靠近原小屯加气站,经管理单位要求,加气站东侧区域需用围挡与施工区域隔开,而且现状出入大门位于拟建管理用房处,后期设备进场和围墙施工时,需拆除现有围墙,并搭设临时围挡,直至正式围墙和大门施工完成。
搭设围挡长度为320m,高度为2.1m。
2、渣土外运
由于现场的施工区为原拆除的消防水池、锅炉房、调压车间,现场的渣土比较多,需要外弃,具体见网格图。
3、临时施工道路和场地硬化
由于本工程有很多大型工艺设备需要进场和安装,为确保设备运输安全,大型车辆进出场,满足施工需要,需修临时进站道路,并将吊装设备处的路面硬化,经甲方要求,由我单位对进场道路及场区部分区域进行硬化,具体如下:
3.1道路要求:
从施工现场北侧大门至储罐基础为子罐及钢板材料入场道路,原有道路右转弯处(此处为运输车辆的回转半径)需要用600mm厚级配砂石,250厚二灰换填。
原大门入口处道路东侧区域底层需要用300mm级配砂石换填,中层用250mm二灰换填,换填区域机械夯实。
由于运输子罐的车较长,原东大门需拆除,并拆除东侧围墙12m,西侧围墙5m,围墙高度为2.1m,24砖墙,围墙到市政道路部分满铺10mm厚钢板,钢板总面积为120m2。
3.2子罐吊装时大型吊车站位场地要求:
储罐基础西边为大型吊车吊装站位使用区域,需要进行处理,底层用1000mm厚级配砂石(每填200mm厚,机械夯实)换填,面层用400mm二灰换填,长度为20米,宽度为15米。
罐基础南边为辅助吊车装站位时使用区域,底层用600mm厚级配砂石(每填200mm厚,机械夯实)换填,面层用250mm二灰换填,长度为18米,宽度为12米。
3.3气化器等设备卸车、吊装场地硬化
空温气化器基础西侧为吊车站位使用区域,需要进行处理,底层用400mm厚级配砂石(每填200mm厚,机械夯实)换填,面层用200mm二灰换填,长度为20米,宽度为15米。
储罐自增压器北侧为吊车站位使用区域,需要进行处理,底层用200mm厚级配砂石,面层用200mm二灰换填,长度为15米,宽度为12米。
3.4设备厂家材料堆放及顶盖预制场地:
储罐基础东面及北面作为材料堆场和预制场:
宽30米,长40米,底部200mm厚级配砂石找平压实,顶部为200厚二灰。
3.5临时进场道路
施工前期进场道路利用原有道路,后期随着施工的进展,地下管线及配套井室的施工时,需拆除现有道路,为保证施工的正常进行,需修建临时道路,道路宽度为4米,长度为300米,路基处理采用250厚级配石,面层为200厚二灰。
附场区道路平整布置图!
4、施工用水
4.1临水布置
(1)本工程的临时用水主要由三部分组成:
施工用水、生活用水、消防用水。
(2)用水特点:
该工程基础类型包括框架结构、砖混结构,用水量大,用水范围广,涉及人员多,装修用水和结构施工用水交叠在一起,在规划施工用水时要同时考虑到养护用水、砌砖工程用水、抹灰工程用水等;在规划生活用水时要考虑到结构施工工人总数和装修施工工人总数叠加问题。
(3)上楼供水管路系统规划:
根据工程实际需要,在适当位置安装临时给水立管,满足用水需要。
该管道亦按照正式给水管道相关施工工艺随结构施工逐层向上施工,并且在安装临时消火栓的位置处留置施工用水取水口,满足临时消防、施工需要。
(4)室外(施工现场、办公区)供水管路系统规划:
根据甲方提供的临时供水管线,施工现场和办公区的用水分别从该管上引用。
(5)考虑到施工工期较长,需对管道进行埋设和保温。
4.1.1施工上水
施工用水拟铺设一条DN100镀锌钢管从水源引入,并设水表和总阀门,进入现场沿结构四周布置,并按规定设临时消防栓。
施工用水源按指定的接口接入,总长度为330米。
4.1.2施工排水
沿施工道路边和生活办公区设置排水沟。
在排污水口处设置300的PVC污水管线,排入指定污水沟内,总长度为315米。
4.2临水计算
(1)施工用水量
q1=K1∑Q1N1K2/8×3600
=1.15×50×300×1.5/8×3600
≈0.9(L/s)
式中:
K1—未预计的施工用水系数,取1.15
K2—用水不均衡系数,取1.5
Q1—最大日工程量,(以实际计量为准,本工程最高日混凝土养护量50m3)
N1—施工用水定额,每立方米混凝土养护耗水量以300L/m3计。
(2)生活用水量:
现场施工高峰人数以150人计算
q3=P1N3K4/t×8×3600
=150×20×1.5/8×3600
≈0.15(L/s)
(3)消防用水量:
根据规定现场面积在20公顷以内者,用水定额按10~15L/s考虑。
故取Q=10(L/s)
(4)供水管径
d=(4Q/πV.1000)1/2
=(4×10/3.14×1.5×1000)1/2
≈0.10(m)
因此,使用一根DN100镀锌钢管作上水干管,可以满足用水量要求。
4.3施工用水安装标准
4.3.1供水管埋设
结合现场实际情况,供水管布置成支状。
每个用水点均设置总阀门,单独控制。
管道全部埋地敷设,埋置深度不小于0.8米,管经大于DN50采用焊接连接,小于DN50采用丝扣连接。
管道防腐采用环氧煤沥青防腐。
在水管穿过道路处,均加做钢套管。
地面以上管道采用岩棉管壳外包镀锌铁皮保温。
4.3.2排水管埋设
管道采用PVC管,水泥砂浆抹带接口,化粪池、隔油池、汽车冲洗隔油沉淀池及排水检查井的做法均按91SB4-1标准图集施工。
所有排水管道均按千分之三的坡度进行设置。
排水管在转角处设排水检查井。
具体给水管线和排水管线布置见附图。
5、施工用电
5.1临电设施
5.1.1供电系统情况
根据本工程性质和设备情况,对供电质量和可靠性提出了较高要求。
若现场供电中断,将明显降低工程质量和工期拖延。
因此,本工程施工用电在设计和施工时,应严格遵守JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》GBJ232-82《电气装置安装工程施工和验收规范》及92DQ《建筑电气通用图集》等的规定。
另外,本工程还将提供部分柴油发电机作为自备电源,在电网停电时,为现场办公和主要施工负荷提供电源。
5.1.2系统布置
(1)本工程临电系统采用三相五线供电方式,TN—S保护接零系统。
(2)本工程临时用电做如下安排:
现场土建作业队设钢筋加工场、木工棚。
开关箱电源由配电箱专用开关控制。
现场电源由业主提供,我方自业主现场电源引出施工电源配电箱。
现场内临电设施严格按照上级规定,实行三级配电、两极以上漏电保护的要求。
保证“一机、一闸、一漏、一箱”。
所有过路埋设的电缆一律采用穿钢管保护。
5.2临电计算
临时用电系统布设
根据临时用电施工方案,完成临时电管网的布设工作。
根据不同施工阶段对场地和施工条件的不同需求,以及业主交地的时间安排,分期做好各阶段现场平面布置。
施工用电的设计
施工用电计算量如下:
P=1.05(K1ΣP1+K2ΣP2COSΦ)
ΣP3=10%S
P总=P+ΣP3
I总=P总/(1.732UCOSΦ)
ΣP1—现场临时电气总负荷
ΣP2—现场电焊机总容量
ΣP3—照明负荷按现场电气总负荷10%取
K1、K2—同期系数,其中K1取0.6;K2取0.5
COSΦ—功率因数取0.75
ΣP1=22(钢筋加工机械)+8(木工机械)+30(其他小型机械)=60KW
ΣP2=306=180KVA
P=1.05(K1ΣP1+K2ΣP2COSΦ)
=1.05(0.660+0.51800.75)
=108.7kW
ΣP3=10%P=10.9KW
P总=P+ΣP3=119.6KW
I总=P总/(1.732×UCOSΦ)=119.5/(1.732×0.38×COSΦ)=242A
根据上述计算和施工进度安排,现场需要整定电流不小于242A的电源开关,由此引出供电,选用一根ZR-YZ-3×50+2×25的电缆就可满足要求。
分配电箱处重复接地,采用三相五线制给各分配电箱供电,电缆过路口时要穿管保护,配电要有二级以上保护,做到一机一闸,并就近设开关箱。
根据施工现场加工设备的位置,就近设置固定式配电箱。
根据施工进度在施工场号附近设置配电箱供电。
所需电气设备为1套总配电箱,同时作为计量配电箱,5套二级配电箱。
配电箱的设置位置见临水临电平面图。
5.3施工用电安装标准
5.3.1配电箱(盘)安装
(1)配电箱(盘)应安装:
其底口距地一般为1.5m;明装时底口距地1.2m;明装电度表板底口距地不得小于1.8m。
在同一建筑物内,同类盘的高度应一致,允许偏差为10mm。
(2)低压配电系统中的中性线N应在箱体或盘面上,引入接地干线处做好重复接地。
(3)照明配电箱(板)应安装牢固,平正,其垂直偏差不应大于3mm;安装时,照明配电箱(板)四周应无空隙,其面板四周边缘应紧贴墙面。
(4)绝缘摇测:
配电箱(盘)全部电器安装完毕后,用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。
摇测项目包括相线与相线之间,相线与中性线之间,相线与保护地线之间,中性线与保护地线之间。
两人进行摇测,同时做好记录,做为技术资料存档。
5.3.2电缆敷设
(1)生活区和施工区电缆敷设。
A、生活区和施工区电缆电源接自原通讯塔旁边配电间,该段电缆总长度为450米。
直埋电缆沟位置按附图指定位置挖好,沟槽尺寸:
深度为80cm,底宽40cm,上口宽50cm。
根据附图尺寸要求,电缆沟槽长度为435m。
电缆沟横断面图
B、准备工作
对电线进行详细检查;规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求,外观无扭曲、坏损等现象。
进行绝缘摇测或耐压试验。
1kV以下电缆,用1kV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10MΩ。
电缆测试完毕,油浸纸绝缘电缆应立即用焊料(铅锡合金)将电缆头封好。
其它电缆应用橡皮包布密封后再用黑包布包好。
C、施工方法
电缆沟开挖→沟底杂物清除→直埋电缆敷设→回填土→埋标桩
直埋电缆进出建筑物应挂标志牌。
具体电缆敷设及配电箱布置见附图。
(2)LNG储罐子母罐安装及管线施工电缆敷设
经甲方要求,LNG储罐子母罐及配套管线施工时采用的电源由我单位进行施工,LNG储罐子母罐安装电缆电源接自施工厂区西南角原配电间,电力电缆(YZ-3×95+2×50mm²)×2路,电源接线处和施工用电接线处个设置一个一级配电箱(带计量器)。
根据图纸位置开挖电缆沟槽,电缆沟槽深度80cm,下口宽40cm,上口宽50cm,电缆长度264.55m。
电缆施工方法同上。
6、物探
施工场区占地面积为24009m2,其中新建构建筑物占地面积5795m2,道路占地面积14612m2,砖占地面积3602m2,根据甲方要求,所有施工区域进行物探。
六、安全、保卫、消防措施
(1)建立安全保卫及消防组织,设立防火小组和消防小分队,进行防火检查,及时消除火灾隐患。
(2)按施工平面布置做好临时消防龙头和消防水池、防火砂池。
并时刻保证消防通道的畅通。
(3)现场禁止使用明火,动火作业必须履行专职安全员审批制度。
(4)施工现场应明确划分用火作业。
(5)施工现场的道路应畅通无阻,夜间应设照明,并加强值班巡逻。
(6)不准在高压架空线下面搭设临时性建筑物或堆放可燃物品。
(7)切割部位附近有易燃易爆物品,在未作清理和未采取有效的安全防护前,不准焊割;
(8)单位相连的部位,在没有弄清有无险情,或明知存在危险而未采取措施之前,不得焊割;
(9)焊工必须持证上岗,无证者不进行焊割作业;
(10)在易燃物堆垛附近不准生为烧饭,不准吸烟。
(11)在仓库或堆料场进行吊装作业时,其机械设备必须符合防火要求,严禁产生火星,引起火灾。
七、施工及成品质量保证措施
(1)建立质量保证体系,并确保有效运行。
(2)配电箱(盘)安装后,应采取成品保护措施,避免碰坏、弄脏电具、仪表。
(3)安装箱(盘)面板时(或贴脸),应注意保持墙面整洁。
(4)接地导线截面不够或保护地线截面不够,保护地线串接。
对这些不符合要求的应按有关规定进行纠正。
(5)盘后配线排列不整齐。
应按支路绑扎成束,并固定在盘内。
(6)配电箱(盘)缺零部件,如合页、锁、螺丝等,应配齐各种安装所需零部件。
(7)配电箱体周边、箱底、管进箱处、缝隙过大、空鼓严重、应用水泥砂浆将空鼓处填实抹平。
(8)直埋电缆施工防止其它地下工程施工时损伤电缆。
将电缆敷设完,其它地下工程施工时,应加强巡视。
(9)直埋电缆敷设完后,应立即铺砂、盖板或砖及回填夯实,防止其它重物损伤电缆。
(10)做好保卫工作,防止电缆丢失或损毁。
(11)直埋电缆铺砂盖板或砖时应防止不清除沟内杂物、不用细砂或细土、盖板或砖不严、有遗漏部分。
施工负责人应加强检查。
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