4号机抽转子安全技术措施0930修改.docx
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4号机抽转子安全技术措施0930修改
#4发电机抽转子
安全技术措施
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复审:
批准:
年月日
#4发电机抽转子安全技术措施
1.项目概述
胜利发电厂#4发电机于2008年9月进行大修,根据规程要求,对大修中的发电机要进行抽转子工作,便于对发电机定子及转子进行检查、试验。
为保障发电机转子顺利从发电机定子中抽出,特制定本安全技术措施。
2.编制依据
2.1依据QFSN-300-2-20型300MW汽轮发电机技术条件
2.2依据Q/SSD034-2004300WM汽轮发电机检修规程
2.3依据[2005]83号《国家电网公司电力安全工作规程》
3.技术措施
(执行人:
姚道伟监督人:
王洪德)
3.1发电机抽转子前技术措施
3.1.1先将发电机转子与汽机低压缸转子的联轴器拆开,并将盘车电机拆除。
3.1.2将发电机滑环的刷架等拆除,并做好位置标记。
专用导轨按要求敷设牢固(专用导轨敷设的要平行,且两导轨的中心与定子中心要一致,末端没有翘起),配重块滑车安装牢固。
3.1.3抽转子前,确认转子大齿位置,确保转子大齿在垂直位置。
3.1.4将发电机两侧内上端盖、转子汽励两端风叶等全部拆除,拆除时注意不得碰伤各个部件,并做好标记。
3.2发电机抽转子过程中技术措施
3.2.1人员分工:
发电机两侧各有两人看间隙,一人扶假轴,两侧各有一人传递命令,一人为总指挥,严禁他人乱指挥。
3.2.2用行车和导链吊起假轴,调整水平后,吊到发电机连轴器处穿入螺帽拧紧。
将假轴内节全部拉出(长度3300mm),将转子大齿盘至垂直位置。
3.2.3用钢丝绳挂在励端大轴轴肩处,用励侧行车将励端大轴缓慢吊起,装上配重小车后将行车放下由小车支起大轴,由汽机拆下轴瓦并将下端盖下沉(以不防碍抽转子为准)
3.2.4将钢丝绳挂在假轴内节外端,用汽侧行车将汽端大轴缓慢吊起,将大轴由支架、千斤顶支起,由汽机拆下汽端下端盖定位销及螺栓。
将下端盖下沉。
(以不防碍抽转子为准)
3.2.5在发电机汽、励两端各站2人,用透光法观察定、转子间隙,并通过传令人与指挥及时联系,随时调整定转子间的气隙。
3.2.6将两台行车分别移至发电机励端和汽端,用大钩分别吊起转子两端,汽侧行车可直接吊于假轴最外端,移走支架、千斤顶。
3.2.7当调整好定转子气隙和水平后,指挥两台行车同步向励侧移动,直至汽端钢丝绳接近靠近汽侧定子端部时为止,这时转子中心已移出定子腔;缓慢松下励侧行车大钩,使滑车放到轨道上,同时汽侧行车要配合励侧行车的下落,及时调整好定、转子气隙,待转子稳定后,松下励侧行车大钩并拆除钢丝绳。
3.2.8在转子重心(计算值距励侧小轴端面5058mm;当滑车重2t时,距励侧小轴端面5040mm)处,将垫条分别插入到各风斗之间并捆好,然后将垫条外包扎专用毛毡并捆绑牢固,最后将专用尼龙吊装带缠绕在上面。
3.2.9用励侧行车吊住转子重心同时用5T导链拉于转子励侧端,用励侧行车两根吊装带吊入转子重心处,通过两根钢丝绳位置的变化和导链松紧度来调整好转子水平然后放下汽侧行车,注意观察小车导轨是否翘起。
3.2.10调整好定、转子间隙,指挥励侧行车缓慢向励侧移动同时观察定、转子间隙,扶假轴人员随转子一起进入定子膛内保持转子不发生晃动,直至转子安全抽出。
3.3发电机抽出转子后技术措施
3.3.1转子抽出后,搁放在专用支架上拆除假轴、配重小车并将转子大齿盘至垂直位置,然后用皮塞将转子上所有通风孔堵住,最后用塑料布、篷布将转子包裹好,至此抽转子工作全部结束。
3.3.2发电机现场要求秩序井然,无关人员禁止入内。
4安全措施
4.1工器具的准备和检查
(执行人:
姚道伟监督人:
王洪德)
4.1.1五吨手拉葫芦2根
4.1.2绳索2根
4.1.3合适载荷的起吊工器具(钢丝绳)φ402根
4.1.4专用导轨
4.1.5垫条排
4.1.6胶皮
4.1.7配重箱(配重块)
4.1.8转子放置固定支架
4.1.9塑料布
4.1.10蓬布
4.1.11行车
4.1.12假轴
4.1.13水平仪2个
4.1.1450T千斤顶2个
4.1.15铁墩支架2个
4.1.16铝垫版4块
4.1.17对讲机3个
4.1.18无金属工作服2套
4.1.19落地式照明灯1个
4.1.20皮塞
4.1.21专用尼龙吊装带
4.1.22专用毛毡
4.1.23铜滚子4个
4.1.24小车挡板
4.1.25卷尺1个
以上工器具提供试验纪录以及合格证,使用前应进行检查,合格后方可使用。
起吊用钢丝绳应严格检查,外观检查无断股、无变形、无磨损、无腐蚀,接扣无松动,内部无锈蚀,且润滑良好,在检验合格周期内。
手拉葫芦检查,各部轴销完整无损,吊钩及拉链完好,转轮转动灵活,齿轮扣合良好,手拉葫芦要能够锁住,并贴有拉力试验合格证。
行车的电气、机械等各部分进行全面的检查,确保行车的移动、起落、刹车等各项性能均达到良好状态,进行抽转子工作前拆除行车限位开关。
专用导轨敷设要平行,且两导轨的中心线与定子中心要一致,确保抽转子过程中滑车在导轨上正常行驶。
4.2现场的安全检查
(执行人:
姚道伟监督人:
王洪德)
工作现场应无防碍转子抽出的杂物,工作现场已经做好隔离并悬挂标示牌。
工作现场配备足量的照明设备。
进入定子膛内的工作人员应穿专用工作服及工作鞋,系好安全帽,身上不得带任何物品,经专人检查并记录后方可进入定子膛内。
4.3安全思想教育
由现场工作负责人组织工作人员认真学习现场安全工作规程和本安全技术措施,以明确抽转子过程中可能出现的问题,进行风险分析和重点防护工作。
4.4安全注意事项
(执行人:
姚道伟监督人:
王洪德)
4.4.1工作人员进入工作现场,精神状态良好,着装须符合要求,戴好安全帽。
4.4.2行车司机应集中精力听从指挥员专人指挥。
整个过程由指挥员一人指挥,相关人员要及时跟指挥员联系,确保抽转子工作的顺利进行。
4.4.3发电机抽转子过程中,要由精通行车检修的专业人员在行车上监护整个行车的使用过程,确保发生意外时及时处理,避免事故的发生。
4.4.4发电机汽励两端大盖用倒链落下后,倒链的手拉链要锁住,防止因倒链的防滑机构失灵,发生设备损坏或人身伤亡事故。
4.4.5在抽转子过程中,应在发电机汽、励两端各站2人,用透光法观察定、转子间隙,并通过对讲机与行车指挥员及时联系,对定、转子间的气隙偏差及时调整。
4.4.6抽转子过程中,汽侧人员应随转子一起进入定子膛内,以便随时观察定、转子间隙。
3.4.7在抽转子过程中,应始终保持转子大齿在垂直位置。
3.4.8转子重心起吊点铺垫条排时,垫条排安放位置应适当,成排的风斗与垫条排间隔排列,不得遗漏。
垫条排安放整齐,不得压到转子风斗,将垫条排捆扎牢固并包好毛毡。
4.4.9转子的起吊悬挂点为转子的重心处,起吊悬挂点的位置选取要精确,挂好钢丝绳后,要再次对悬挂点进行核实,确保位置准确。
通过试吊,对配重箱内的配重进行增减,使转子水平,确保定子和转子护环不被碰坏,注意小车导轨是否翘起。
4.4.10将抽出的转子放在固定支架上后,应立即用皮塞将转子上所有通风孔堵住,护环引线螺钉及滑环引线螺钉用胶布粘好,防止异物进入,最后用塑料布盖好。
4.4.11转子放置时,应保持转子大齿在垂直位置。
严禁用护环、风扇环、中心环、滑环、风斗等处作为转子的支撑点。
4.4.12拆、绕钢丝绳时,工作人员听从指挥,齐心协力,确保拆、绕钢丝绳时不损坏设备或打伤工作人员。
4.4.13工作结束后,发电机定子用蓬布盖好,如需要则搭设棚架,用塑料布遮盖防雨。
4.5起重协调安全准备
4.5.1为了保证发电机抽转子工作的顺利进行,2008年9月30日下午,需要由起重指挥与汽侧、励侧行车司机进行过程演练,熟悉传达命令的手势标记,掌握行车性能。
5组织措施
5.1指挥工作组:
总指挥:
冯泮臣现场指挥:
商永成
汽端负责人:
姜志宏、王江汽端监护人:
王洪德
励端负责人:
康军、庞干励端监护人:
李健健
起重指挥:
商永成
西行车司机:
东行车司机:
电气配合工作负责人:
曹洪滨
职责:
对发电机抽转子全过程管理,对发电机抽转子的工期、质量、工艺、发电机拆装过程中的安全施工全面负责,保证发电机抽转子工作按工期、高质量完成,达到预期的效果。
5.2现场协调组:
组长:
衣京波
成员:
谈晓辉、薛建平、郑海彦、曹洪滨、李疆
职责:
对发电机抽转子全过程协调,对人员安排、设备分工等方面提供支持保障,保证发电机抽转子工作顺利完成。
5.3安全验收组:
组长:
管洪军、
成员:
张仁昌、刘玉良、李贺柏
职责:
,在发电机抽转子工作实施过程中,做到安全第一,按照各安全规定对各道工序进行检查验收,对违反安全管理的工作点提出整改意见,保证发电机抽转子工作中的人身安全与设备安全。
5.4质量验收组:
组长:
赵以万、任华云
成员:
刘智广、张淼、许少军、毛全成
职责:
负责发电机抽转子具体工序完成质量的监督验收,按照检修工艺要求详细对照各工作点,保证抽转子工作质量,按期完成发电机抽转子任务。
5.5治安保卫组:
组长:
周宗珊
成员:
杨万平、经警
职责:
抽转子过程中,负责现场治安保卫工作,严禁无关人员进入工作现场。
抽转子结束后,加强巡逻监管,严禁闲杂人员进入定子腔,或向内扔抛杂物;严禁闲杂人员碰触裸露的转子本体,以防造成破坏。
6危险点分析
6.1检修人员进入现场未戴安全帽,可能因高空落物造成伤害。
6.2起吊所用的倒链、绳索等不在检验合格周期内或未经检验合格或者虽已检验合格,但因选择不当,在使用过程中发生断裂,造成设备损坏或人员伤害。
6.3行车司机不集中精力听从指挥员的指挥,在抽转子的过程中造成设备损坏或人员伤亡。
6.4专用导轨敷设的不平行,或两导轨的中心线与定子中心不重合,致使抽转子过程中滑车不能在导轨上正常行驶,碰坏定、转子。
6.5发电机抽转子前,未对行车的电气、机械等各部分进行全面的检查,发电机抽转子过程中,没有安排精通行车检修的专业人员在行车上监护整个行车的使用过程,致使行车出故障或发生意外时不能及时处理,造成设备损坏或人员伤害。
6.6发电机汽、励两端大盖用倒链落下后,倒链的手拉链未锁住,若倒链的防滑机构失灵,大盖会失控下落,发生设备损坏或人身伤亡事故。
6.7在抽转子过程中,未在发电机汽、励两端安排专人观察定、转子间隙,可能会在抽转子过程中,造成定、转子相碰事故。
6.8抽转子过程中,进入定子膛内的工作人员未穿专用工作服、工作鞋,身上携带杂物,一旦杂物落入发电机内部又不能及时发现,在日后运行时造成发电机定、转子的损坏。
6.9在抽转子过程中,未保持转子大齿在垂直位置,致使转子部件发生弯曲变形。
6.10重心起吊点铺垫条排时,垫条排安放位置不当,垫条排压到转子风斗上,致使转子风斗损坏。
6.11转子中心的悬挂点的位置选取不精确,导致转子倾斜,损坏定子气隙隔板或转子护环。
6.12将抽出的转子放在固定支架上后,未用皮塞将转子所有通风孔堵住,护环引线螺钉及滑环引线螺钉未用胶布粘好,致使异物进入转子,损坏转子绕组。
6.13转子放置时,未使转子大齿在垂直位置或用护环、风扇环、中心环、滑环、风斗等处作为转子的支撑点,使转子部件发生变形损坏。
6.14拆、绕钢丝绳时,工作人员用力不齐,致使钢丝绳损坏设备或打伤工作人员。
6.15工作结束后,发电机定子未用蓬布盖好,致使发电机内部落入杂物。
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