054砌筑工程施工技术交底.docx
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054砌筑工程施工技术交底
一、施工部署
1.1组织及责任分工
管理层人员组织及职责分工
序号
姓名
项目职务
职责
1
孔维祥
项目经理
全面主持项目的日常工作
2
丁邦华
生产经理
整体负责现场砌筑工程施工组织及管理
3
刘永海
安全总监
整体负责砌筑工程安全文明施工
4
寇晓明
机电负责人
机械设备的进场、保养、维修负责塔吊、各种机械的正常运转,保证现场的水电供应
5
张友
物资负责
负责各种物资材料的采购和供应和保管
6
李亚军
技术负责人
砌筑工程技术问题处理解决
7
任远
技术员
砌筑方案编制,砌筑工程技术问题处理
8
范同亚
工长
具体负责地下车库及超市砌筑工程材料组织、施工进度、工程质量和安全文明施工情况
9
李俗
工长
具体负责主楼及商业裙房、次主力店砌筑工程材料组织、施工进度、工程质量和安全文明施工情况
10
周维
测量员
二次结构施工测量放线监管及校核
11
郑东升
实验员
二次结构施工各种材料的取样送试。
12
赵昆
质量负责
整体负责工程的质量监管
13
张万飞
质检员
负责工程的质量监管,完成各项报验工作
1.2施工进度计划
详施工进度总计划及月计划。
1.3劳动力安排
工种
工作内容
人数
瓦工
砌筑施工
160
钢筋工
构造柱及过梁钢筋的加工和绑扎
30
混凝土工
构造柱及过梁混凝土浇筑、振捣、养护等
20
模板工
模板加工及安装
30
普工
各种砌块及砂浆的搬运和现场文明施工清理
60
电工
负责分包单位机械、照明等设备的正常运转
2
各工种所需人数根据不同阶段砌筑工程量及施工进度计划对应的工期情况由现场决定。
1.4施工安排
二次结构队伍进场完成现场准备工作以后,按照结构设计图纸要求由下而上逐层砌筑。
施工中应注意协调各个不同专业之间的插入时间,合理配置资源,需要提供的大型施工机械、主要物资,分包单位应提前知会总包单位,确保工、料、机的按时供应以保证工程施工的顺利进行。
1.5机械安排
二次结构施工主要垂直运输机械为施工电梯,施工电梯布置位置应本着利于施工、便于操作的原则进行选择。
现场3栋住宅楼每栋楼配置一台SCD200/200型施工电梯,次主力店设置一台物料提升机,商业裙房设置一台物料提升机。
具体位置详施工总平面图。
二、施工准备
2.1技术准备
(1)由技术部牵头,组织工程部、质检部、商务部、试验室、动力部、物资部等相关部门,详细审阅施工图纸、设计交底、设计洽商,对图纸中存在的问题请设计给予确认、提出合理建议,解决并办理相关手续,尽量将问题在施工前解决。
(2)测量员需核查建筑1m线的放线情况,并办好交底手续;砌筑队伍进场后应核实楼层标高线,弹轴线、墙线、门窗洞口线同时进行图纸会审工作。
(3)认真编制施工方案,及时报审,做好技术交底。
2.2材料准备
由物资部、动力部、工程部根据工程进度计划组织各种机械设备、相关物资的进场。
2.2.1.材料选择
蒸压加气混凝土砌块、蒸压粉煤灰砖、蒸压灰砂砖、轻质混凝土条板、水泥砂浆、混凝土,混合砂浆。
2.2.2.材料要求
砂浆类别及强度要求:
砌筑采用预拌砂浆,±0.00以上部位为M5混合砂浆,±0.00以下部位为M10水泥砂浆。
外墙墙体材料及厚度:
地上部分采用200厚、300厚蒸压加气混凝土砌块。
内墙墙体材料及厚度:
地上户内墙采用180厚、200厚蒸压加气混凝土砌块,100厚轻质混凝土条板,厨房、卫生间采用120厚蒸压粉煤灰砖。
地下部分采用180-300厚混凝土实心砌块。
砌筑采用的实心块体的强度等级不低于MU5.0,墙顶应与框架梁密切结合。
混凝土:
构造柱、圈梁、过梁均采用C20细石混凝土。
钢筋:
6用于箍筋;12主要用于构造柱;12、14、16、18主要用于过梁(根据洞口尺寸大小配筋)、圈梁采用10。
2.2.3.材料进场复试
主要材料包括砌块、水泥、砂浆、砂石及构造钢筋都需要进行进场检测复试。
其中,砂浆分为水泥砂浆、混合砂浆,地上部分及地下部分分别做试验检测。
每层均需要一组砂浆的试块。
构造柱每层做一组混凝土试块。
对于蒸压粉煤灰砖每10万块中随机抽取10块做一次试验,进行外观、密度及强度等检测。
如有不合格情况出现,则加倍抽取样品复试检测。
对于蒸压加气混凝土砌块,每1万块中随机抽取5块做一次试验,进行强度、密度等检测。
根据实验室的检测结果,对于不合格的材料坚决要求退场。
2.3作业条件
2.3.1楼层内砌筑工程开始前,将楼面上的杂物清理干净,弹出轴线、墙体线、门窗洞口线,并经监理工程师验收合格办完预检手续。
2.3.2检查主体结构施工时构造柱钢筋、墙体拉结筋、现浇带钢筋、门洞口抱框钢筋的预留预埋情况,并将其钢筋调整到位,如主体结构施工时没有预留预埋则采用植筋的措施将其绑扎安装到位。
2.4施工操作架
砌筑施工操作架采用双排脚手架,操作架搭设高度根据实际情况确定,搭设宽度1.5m。
施工操作架不得搭设在砌体墙上,不允许用木方制作木板凳代替操作架。
三、主要设计构造要求
本工程填充墙主要采用蒸压加气混凝土砌块、蒸压粉煤灰砖、轻质混凝土条板。
3.1蒸压加气混凝土砌块及蒸压粉煤灰砖砌筑
砌体填充墙全部采用预拌砂浆砌筑,地上部位砌筑采用M5混合砂浆,±0.00以下砌筑采用M10水泥砂浆,砌筑完成后墙体容重地上部分不得超过10.0KN/m³,地下部分不得超过8.0KN/m³。
砌筑所用的实心块体的强度等级不低于MU5.0,墙顶应与框架梁密切结合。
预留洞和门窗洞顶应采用过梁。
依据本工程设计图纸要求,过梁选用表如下:
填充墙门窗洞口过梁配筋见下表,过梁每侧伸过洞边250mm或纵筋锚入构造柱及抱框内15d。
过梁采用现浇方式施工。
洞口宽度L(mm)
梁高H(mm)
下部筋AS1
上部筋AS2
箍筋ASV
L≤1000
120
212
212
6@200
1000<L≤1800
150
312
212
6@200
1800<L≤2400
200
314
212
6@150
2400<L≤3000
250
316
212
6@150
3000<L≤4000
350
318
212
@150
填充墙砌至接近梁底、板底时,应留一定的空隙,待填充墙砌筑完并至少间隔7d后,再将其补砌挤紧,防止上部砌体因砂浆收缩而开裂。
方法为:
当上部空隙小于等于20mm时,用1:
2水泥砂浆嵌填密实;稍大的空隙用细石混凝土镶填密实;大空隙用蒸压灰砂砖呈60°角斜砌挤紧,但砌筑砂浆必须密实,不允许出现平砌、生摆(填充墙上部斜砖砌筑时出现的干摆或砌筑砂浆不密实形成孔洞等)等现象。
蒸压加气混凝土砌块墙体砌筑时底端用三皮与墙体等厚的蒸压灰砂砖砌筑。
在卫生间等多水房间墙根部位设置C20细石混凝土基台,高于卫生间及厨房建筑完成面150mm,厚度与墙等宽。
所有结构洞在主体施工完成后用混凝土实心砌块墙体封堵,两侧加钢板网抹水泥砂浆,钢板网与洞口四边混凝土墙应有可靠连接,以避免装饰面出现裂缝。
蒸压加气混凝土砌块及蒸压粉煤灰砖填充墙在小墙垛处、端部、转角处、纵横墙交接处、洞口宽度大于2m的洞口两侧,沿墙长每小于4m(视门窗洞口宽度情况调整)应设置构造柱。
一段直墙上相邻构造柱间距不应超过4m。
蒸压加气混凝土砌块、蒸压粉煤灰砖后砌墙构造柱及圈梁要求:
当100<门洞口边墙垛长度≤300时,墙垛直接按构造柱施工。
当门洞口边墙垛长度≤100时,墙垛直接按抱框施工。
当墙垛不小于300,按下图进行施工。
钢筋的锚固及拉接要求:
构造柱纵筋其底部与顶部应分别与基础底板、基础梁、楼层梁板锚固。
填充墙门窗洞口两侧需采用混凝土抱框做法时抱框通顶,抱框上、下端钢筋预留,抱框纵筋一般取212。
填充墙顶部与楼板连接处需斜砖砌,要求逐块敲紧敲实,砂浆饱满,宜在下部所砌墙体沉实后,宜在七天后再砌顶部斜砌蒸压灰砂砖。
构造柱的两侧留马牙槎,马牙槎宽度为100mm,砌块一退一进,马牙槎高度同砌块高度,马牙槎应先退槎后进槎。
风管、桥架穿墙预留洞,水管预留套管,暗装消防箱、配电箱需要预留洞由机电分包向总包方提前提供留洞图,明确机电设备进场的路线、时间,预留洞的位置、大小,后砌墙的位置等问题,与土建方协商解决。
管线集中时,在砌筑时预留管线位置;其他情况时,先砌筑砌块墙体,待砌筑墙体的强度达到要求后,做机电管道时再剔凿墙体,剔凿时必须使用切割机切割。
砌块墙体表面不得预留或打凿水平沟槽,对设计规定的洞口、管道、沟槽或预埋件,应在砌筑墙体时预留或者预埋。
由于砌块不承重、小便斗的支架部位安装,待墙体砌筑完后,采用切割机切割砌体,然后灌入C20细石砼,预埋支架。
主要集中在配电间、卫生间、空调机房局部以便支架安装。
3.2轻质混凝土条板安装
条板顶端与棚顶采用U形卡连接,U形卡用1.2mm厚铁板加工而成,宽度不超过接缝凹处,必须做防锈处理。
两块条板顶端拼缝之间用射钉将U形钢板固定在梁或板上。
U形钢板卡间距应为600。
条板下口超过300mm用C20细石砼,小于30mm用砂浆塞堵严实。
条板与隔墙板立缝表面用100mm宽玻纤带粘接,网眼不大于3×3mm,轻质隔墙与结构墙连接阴角处采用200mm宽玻纤带连接。
隔墙板所有接缝处的粘接应牢固,应填满密实,不应出现干缩裂缝。
玻纤网格带应沿缝居中压贴密实,不应有皱褶,翘边,外露现象。
四、主要施工方法
4.1工艺流程
(1)对于砌块砌筑:
砌筑准备→放线→绑扎构造柱钢筋→排砖→砌筑/配筋带施工→构造柱模板→构造柱混凝土浇筑→质量检查及评定
(2)对于轻质隔墙条板:
结构墙地面清理和找平→放线→配板修补→安装U形卡→配置胶粘剂→安装隔墙板(由电工铺设电线管和线盒)→安装门框→板缝处理→板面装修
4.2蒸压加气混凝土砌块及蒸压粉煤灰砖施工方法
4.2.1砌筑前,基层楼面要清理干净,表面撒水湿润,但不得有积水;砌块在砌筑前1天浇水湿润,使用时表面不得有浮水。
4.2.2加气混凝土砌块墙体砌筑时底端用三皮与墙体等厚的蒸压灰砂砖砌筑。
在卫生间、厨房墙根部位设置C20细石混凝土基台,高出卫生间建筑完成面标高150mm。
4.2.3砌筑前要根据墙面尺寸,排砖撂底;在构造柱两侧砌筑不满足砌块模数要求时,应适当调整构造柱的尺寸来满足砌块模数要求。
4.2.4皮数杆制作:
用30×40木料制作,皮数杆上要注明砖高、缝高、门窗洞口、预埋块、拉结筋、过梁的尺寸标高。
皮数杆间距不得大于6m,转角处均应设杆。
皮数杆要垂直、牢固、标高一致。
4.2.5本工程使用预拌砂浆。
砂浆随拌随用,拌好的水泥砂浆要在3小时内用完,严禁使用隔夜砂浆;当施工期间最高气温超过30C0时,水泥砂浆在2小时内用完。
4.2.6混凝土墙各皮砌块均采用顺砌方法,上下皮竖缝相互错开1/2砌块长(不小于90),竖向通缝不应大于2皮,当砌至梁底或板底时,采用蒸压灰砂砖斜砌挤紧,用水泥砂浆封堵严实。
4.2.7砌筑时,采用“一铲灰、一块砖、一挤揉”的“三一”砌筑法,铺灰长度不得超过800mm;自墙体的一端开始砌起,有构造柱的墙体砌筑时,从构造柱开始向两侧进行。
4.2.8砌筑时必须拉线以保证墙体的垂直度;砌块底部向上,以便座浆和浇筑混凝土现浇带,蒸压加气混凝土砌体的竖向灰缝宽度和水平灰缝厚度宜分别为20mm和15mm。
4.2.9砌块墙体的转角处和交接处要求同时砌筑,如不能一次砌筑完成时,必须留置斜槎,斜槎水平投影长度不应小于斜槎高度的2/3。
4.2.10当砌筑时遇到非整块混凝土砌块时,必须使用切割机切割所需尺寸砌块;每天的砌筑高度不得超过1.8m。
4.2.11构造柱、过梁的施工方法:
砌筑前,先将构造柱、抱框的钢筋绑扎完成,砌体墙的拉结筋放置好,然后砌筑墙体,最后浇筑混凝土。
构造柱浇筑漏斗图
4.2.12构造柱的尺寸为墙厚×200,砌筑墙采用马牙槎的形式与构造柱咬接:
马牙槎一退一进,填充墙与构造柱沿竖向每500mm,设置26的水平拉结筋,拉结筋贯通整个墙体,两端做180度弯钩,并且拉结筋穿过构造柱部位要与构造柱钢筋绑扎牢固。
4.2.13构造柱钢筋可绑扎搭接,搭接长度为35d(d为钢筋直径),在绑扎搭接区段内的箍筋间距为100mm,主筋保护层厚度15mm。
4.2.14构造柱合模前将砌筑时的砂浆残块、砖渣的杂物清理干净。
4.2.15构造柱模板采用15mm厚木模板方木定型加工,背肋50×100木方间距250,采用50×100方木加穿墙螺栓拉结固定。
模板与砖墙面粘5mm密封条,模板与墙体严密贴紧,支撑牢固。
穿墙螺杆禁止穿过砌筑墙(由构造柱中间穿过)。
构造柱支模样板
4.2.16构造柱采用C20细石混凝土,混凝土采用预拌混凝土,在浇筑前必须将砖墙和模板浇水湿润,混凝土浇筑时宜分层浇筑,混凝土通过构造柱顶部预留的洞口进入,每层分两次浇筑完成,使用φ30振捣棒对其振捣,混凝土坍落度为160mm,混凝土浇筑至顶部时,人工振捣密实,表面压光。
4.2.17填充墙门窗洞口需做混凝土抱框时,混凝土抱框立柱通顶。
4.2.18砌筑至过梁、配筋带部位时,安装过梁、配筋带、抱框模板一次性浇筑混凝土,施工缝不得留置在过梁上,可留在配筋带的任何位置。
4.2.19填充墙砌筑至接近梁、板底时应留一定的空隙,待填充墙砌筑完并应至少间隔7天后,再将其补砌挤紧。
4.2.20砌筑时搭设双排脚手架操作平台,架子不得搭靠在砌块墙上,不允许用木方制作木板凳代替操作架。
4.2.21在机电管线安装完成后,再进行砌筑墙体面层抹灰工程。
4.2.22不同材质墙体交接处,抹灰前应该加钉钢丝网,宽度不小于300mm,即与每侧墙体搭接长度各为150mm。
4.3轻质隔墙条板施工方法
作业条件:
主体结构施工完成,墙面50cm标高线弹出并检查无误,试安装一道样板墙已达标认可。
放线、分档:
在地面、墙面及顶面根据设计位置,弹好隔墙边线及门窗洞口线,并按板宽分档。
清理隔墙板与顶、墙、地面的结合部,凸出的砼必须剔除干净,并用砂浆找平。
配板、修补:
板的长度按楼层结构在该板位置的净高尺寸减20mm。
用U形卡钢板固定条板的顶端。
两块条板顶端拼缝之间用射钉将U形钢板卡固定在梁或板上。
配置胶粘剂:
胶粘剂要随配随用。
配置的胶粘剂应在30min内用完。
隔墙板安装:
安装顺序应从与墙的结合处开始,依次顺序安装,板侧清刷浮灰,在墙面、拼合侧面满刮胶粘剂,按放线位置安装就位。
用木楔顶在板底,再用手平推隔板,使板缝冒浆,一人用撬棍在板底向上顶,一人打木楔,使隔墙板挤紧顶实,然后用腻子刀将挤出的胶粘剂刮干。
依次安装。
在安装隔墙板时,一定注意使条板对准弹好的定位线,在安装过程中随时用2M靠尺及塞尺测量墙面的平整度,用2M托线板检查墙面的垂直度。
板缝处理:
隔墙板安装7天后,检查所有缝隙是否粘接良好,如出现缝隙,应查明原因后进行修补,已粘接好的所有板缝、阴角缝,先清理浮灰,刮胶粘剂100mm玻纤网格布带,转角隔墙在阴角处粘贴200mm宽玻纤布一层,压实、粘牢,表面再用胶粘剂刮平。
板面装修:
在进行石膏刮平的时候,在门头过梁上方接缝、与主体结构连接缝(不同材料结合部)必须加覆玻纤布,干后再刮第二道腻子,打磨平整做饰面。
五、质量保证措施
5.1施工质量符合天津市结构“海河杯”验收标准,遵循样板引路制度,砌筑样板经各方验收合格后方可大面积施工。
5.2砌筑所用的砌块的品种、规格、强度等必须符合设计要求,材料进场时要同时带有出厂合格证、检测报告。
5.3砌筑所用砂浆要符合设计要求。
5.4砌筑错缝应符合规定,不得出现竖向通缝,压缝尺寸应达到本标准的要求,错缝必须上下垂直。
5.5转角处、交接处必须同时砌筑,必须留槎时应留斜槎,灰缝均匀一致。
5.6砌筑砂浆应密实,砌块应平顺,不得出现破槎、松动。
5.7拉结钢筋规格、根数、间距、位置、长度应符合设计要求。
5.8构造柱留置正确,马牙槎先退后进、上下顺直,残留砂浆清理干净。
5.9在每砌完一层后,需要校核检验墙体的轴线尺寸和标高,在允许偏差±10以内时,在楼面上予以纠正。
5.10砌块墙体砌筑的临时间断设在门窗洞口处。
5.11需要移动已砌好的砌块时,应清除原有砂浆,重新铺砂浆砌筑。
5.12砌筑好的砌块,不得再撬动、碰撞、松动,否则要重新砌筑。
5.13在砌筑好的砌体上,不宜拉锚缆风绳,不宜挂重物,也不宜作为其他施工临时设施、支撑的支承点。
5.14砌体墙的允许偏差项目要符合下表(结构“海河杯”验收标准):
项次
项目
检查方法
结构海河杯标准
实测实量工具
1
轴线位移
10
尺量
2
标高
基础顶面
±10
水准仪或
拉线尺量
楼面
±15
3
垂直度
每层
5
经纬仪
吊线、尺量
全
高
≤10m
8
>10m
15
4
表面平整度
清水墙、柱
5
2m靠尺
塞尺
混水墙、柱
5
5
门窗洞口
高、宽度
±5
拉线
尺量
上下口偏移
10
6
灰缝
清水墙水平缝
5
拉线、尺量
混水墙水平缝
7
清水墙竖缝
10
吊线、尺量
5.15注意在机械运输过程中,对已砌筑的墙体进行成品保护,严禁野蛮作业,碰撞砌块墙体。
5.16砌体上的设备槽孔以预留为主,因漏埋或未预留时,应采取措施,不应剔凿而损坏砌体的完整性。
5.17水泥砂浆运输进入楼层后,应堆放在指定地点,堆放前应在楼板上铺放废弃的模板,以保护混凝土楼板,砌筑时应及时清除落地砂浆,做到工完场清。
5.18拆除施工架子时,注意保护墙体及门窗口角。
六、安全文明施工措施
6.1安全文明施工管理体系
建立以项目经理为组长,生产经理、安全总监、项目各部门负责人为副组长,专职安全员为组员的项目安全文明施工及消防领导小组,在业主、监理和我公司安全部门的领导监督下,项目形成安全管理的纵横网络,施工班组必须有专职安全员。
6.2加强安全教育,增强法制观念
6.2.1施工人员要进行三级安全教育,统一命题、统一考试、考试合格后方能上岗。
6.2.2做好特殊工种的培训工作,坚持持证上岗,未持证人员坚决不能上岗工作。
6.2.3坚持每周的安全例会制度,坚持经常性的安全活动制度并做记录。
6.2.4在安排施工任务时,必须进行专项有针对性的全面安全交底,履行签字。
6.2.5认真执行安全操作规程,严禁违章指挥,违章作业,违反劳动纪律。
6.3安全生产的具体措施
6.3.1施工现场入口处及现场所有危险作业区域要挂安全生产宣传画、标语、安全危险标,提醒工人注意安全。
6.3.2施工前需进行各工种的安全交底,交底内容要有针对性,不可泛泛而谈,针对重点问题提出重点可靠的防护措施,并明确责任人是谁。
6.3.3任何人进入现场区域必须戴好安全帽,不准穿拖鞋,高跟鞋或赤脚,从事高空作业,要系好安全带。
6.3.4墙身砌体高度超过楼面1.2m以上时,应搭设砌筑脚手架;脚手架上堆料量规定荷载2.5kN/m2,同一块脚手板上的操作人员不应超过2人。
6.3.5砌块施工时,不准站在墙身上进行砌筑、划线、检查墙面平整度和垂直度、裂缝、清扫墙面操作,也不准在墙身上行走。
6.3.6钢筋机械必须由专人操作,特殊工种必需持证上岗,严禁非正式特殊工种代替特殊工种作业,电气焊操作前必需办理当天的用火证,并有安全防范措施。
6.3.7在楼层施工时,堆放机械、砖块等物品不得超过楼板使用荷载,如超过荷载时,必须经过验算采用有效加固措施后方可进行堆放和施工。
6.3.8在砌块、砌体上,不宜拉缆风绳,不宜吊挂重物,也不宜作其它施工临时设施、支撑的支承点。
6.3.9使用于垂直运输的施工电梯笼、绳索具等,必须满足负荷要求,牢固无损,运输时不得超载,并须经常检查,发现问题及时修理。
6.3.10加强现场临电管理,经常检查配电设备的安全可靠性,如有损坏,及时更换,除电工之外的任何工种不准私自接改电线,需用时应申请电工完成接线工作。
6.3.11现场围护栏杆,要严密稳固,电缆线不允许直接敷设在栏杆上。
6.3.12在电梯井筒、管道井等部位,必须设置安全防护网,防止人员意外坠落。
6.3.13各种小型电动工具,必需由专人进行操作使用保管。
6.3.14现场照明灯具的架设高度要符合有关安全规程的要求,不低于2.5m。
夜间施工必须有足够的照明设施。
6.3.15混凝土浇筑使用振捣棒前应检查电源电压,线路是否良好,机械运转是否正常,操作振捣棒人员要戴绝缘手套、穿绝缘胶鞋。
振捣棒移动时,不能硬拉电线,更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉,防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。
6.3.16每日施工完毕后,要清扫作业面,将洒落的砂浆清理干净,并将碎砌块清扫归堆,运到指定地点。
6.3.17施工班组长必须对班组作业区的现场文明负责,落实到人。
6.3.18加强安全教育,落实安全责任,严格实行安全奖罚制度。
6.4文明施工具体措施
6.4.1合理进行施工现场的平面布置,按照施工总平面布置图堆放各类材料,不得侵占场内道路及安全防护设施。
实行计划进料,随用随到。
6.4.2实行逐级防火责任制,参加义务消防队的人员组织经常性的业务学习和消防演习。
6.4.3现场管理人员、作业人员均要佩戴统一的出入证(身份卡)。
6.4.4各项施工任务,做到工完场清。
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