水处理车间百日安全演讲稿.docx
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水处理车间百日安全演讲稿
水处理车间百日安全演讲稿
篇一:
水处理车间安全操作规程
目录
1、水泵房安全操作规程-----------------------------------------------------------------------1
2、水质分析安全操作规程--------------------------------------------------------------------1
3、软水系统安全操作规程--------------------------------------------------------------------2
4、脱盐水系统安全操作规程-----------------------------------------------------------------6
5、化学除油器安全操作规程及维护说明----------------------------------------------12
6、加药装置安全操作规程及维护说明--------------------------------------------------14
7、板框压滤机安全操作规程及维护说明----------------------------------------------15
8、压力式全自动过滤器安全操作规程--------------------------------------------------16
1、水泵房安全操作规程
1.进入工作现场,必须穿戴好劳保用品。
2.全面负责该区域范围的生产组织供应,设备运行日常操作与维护、保养等工作。
3.全面熟悉本工作范围泵组对车间管的实质性了解,熟练掌握工作范围内各种设备的操作技能。
4.按照车间生产实际需求,及时调整工况,加强与生产车间的沟通联系。
5.依据工况条件,及时调整流量、压力、温度控制,做好各班日常记录。
对运行设备的开、停、机、电、仪等故障情况真实明细记录。
6.正确掌握各水池液位控制,及时补水,不浪费水源。
按照日常目测或取样分析,对水质变化及时采取相应措施,确保水质稳定。
7.对各水池内的水质要求明确,正确合理制水,规范使用水处理药剂、再生剂工业盐、盐酸、液碱等,掌握定量额度,保证水质的合格率。
8.加强各操作工之间的沟通与交流,定时组织学习安全操作技能和设备工艺理论知识,做好各班组上下班交接记录及各项台帐。
9.协助厂部做好其它方面的各项工作,搞好区域清洁卫生工作。
2、水质分析安全操作规程
1.进入工作现场,必须穿戴好劳保用品。
2.禁止将药品放在饮食器皿内,也不准将食品和食具放在化验室内。
3.禁止用口尝和正对瓶口用鼻嗅的方法来鉴别性质不明的药品,可以用手在容器上轻轻扇动,在稍远的地方去嗅发散出来的气味。
4.禁止用口含玻璃管吸取酸碱性、毒性及不挥发性或激性的液体,应用滴定管或吸取器吸取,在使用药剂滴定时,应注意对眼睛、手及裸露部分的防护。
5.不准使用破碎的或不完整的玻璃器皿。
6.用烧杯加热液体时,液体的高度不准超过烧杯的三分之二。
7.化验分析过程中产生的废液应集中收集,集中处理。
8.做好相关数据记录备案,分析完成后做好环境卫生打扫。
3、软水系统安全操作规程
一、软水系统工艺流程:
1.工艺流程:
原水—→钠离子交换器—→软水池
2.钠离子交换器再生流程:
溶盐槽—→盐水泵—→盐水计量槽—→喷射器—→钠离子交换器
软水池—→再生泵
二、软水系统生产工艺过程说明:
本系统工艺分制软水部分、再生部分等组成。
1.制软水部分:
钠离子交换器在本工艺中通过置换反应,水中的金属钙、镁等阳离子与树脂基团中的钠离子交换,降低了水中的硬度,使水得到软化。
经交换后水中的残留硬度可降至/L以下。
钠离子交换器内装001×7强酸阳树脂。
2.再生部分:
再生部分由再生泵、溶盐槽、盐水计量槽、盐水泵、喷射器等组成。
a)
b)
c)
d)再生泵:
主要为喷射器提供压力水,以满足钠离子交换器再生时提升盐水所需的动力。
溶盐槽:
用于溶解固体盐,以备再生用。
盐水计量槽:
用于计量钠离子交换器一次再生时所需耗的盐液量。
喷射器:
用以来自盐计量箱内的盐液的稀释及混合,来调整出口盐液浓度及再生流量。
三、软水系统运行
1.系统运行前检查:
对钠离子交换器及附属设备进行全面检查;
盐水槽内有无足够的盐,再生系统是否完整好用;
压力表及取样装置是否正常;
床内树脂高度是否适宜(中视镜1/2处),发现明显缺少,应查明原因。
2.钠离子交换器的运行:
开始运行前,首先进行正洗工作:
打开进水阀、正洗排水阀和空气排放阀(空气排放阀出水后关闭),开始正洗操作;正洗至钠离子交换器出水硬度</L后,打开出水阀,关闭正洗排水阀,投入正常运行。
正洗流速:
10-15m/h。
3.失效标准:
钠离子交换器出水硬度>/L
四、软水系统再生:
1.再生前的准备工作及检查:
a)检查失效床阀门处于关闭状态,进出口压力表指示到零位。
b)盐计量槽内应有能满足再生一次的盐。
c)检查再生泵传动良好,及再生系统管道、阀门处于良好状态。
2.溶盐:
盐投入溶盐槽,进水至溢流孔,关闭盐水泵出口至盐计量槽的阀门,打开盐水泵出口至溶盐槽的阀门,启动盐水泵,盐水在溶盐槽内部充分循环溶解,当溶盐槽内盐液饱和后,打开至盐计量槽的阀门,关闭盐水泵出口至溶盐槽的阀门,饱和盐液打入盐计量槽,如此往复,直至盐计量槽满以备再生用。
3.钠离子交换器的再生操作:
a)小反洗:
小反洗的目的是为了清除压实层内的污物;松动压实层,并疏通中排管滤。
若原水中浊度较低,小反洗也可间隔几个周期进行。
b)开启小反洗进水阀,开启反洗排水阀、空气阀,流速控制在5-10m/h,时间10-15min,
反洗至以排水清晰透明为终点,关闭反洗阀。
c)放水:
开启中排排水阀,放水至中排以上无水为止。
d)进盐:
开启纳床进盐阀;
启动再生水泵;
开启盐计量箱进盐阀,测定盐水浓度在6-8%,流速控制在5m/h,时间约45分钟;用盐约为。
特别注意:
再生液与交换器的接触时间一般不宜少于30分钟。
e)置换:
当再生液进完后,关闭盐计量箱进盐阀,按进盐相同的流量、流速进行置换,时间约50分钟。
置换终点:
硬度≤/L。
置换结束后,关下部进水阀、反洗排水阀。
f)小正洗:
再生后,压脂层中往往有部分残留的再生废液,必须冲洗干净。
开启上进水阀,开中排排水阀,正冲洗压实层5-10分钟,关闭中排排水阀,待空气阀溢水,开启正洗排水阀,关闭空气阀。
小正洗流速10-15m/h。
g)大正洗:
在小正洗后,开大上部进水阀,开大正洗排水阀,流速控制在10-15m/h,正洗至符合运行水质指标为终点,即可转入运行及备用。
篇二:
XX年水处理车间安全工作计划
内蒙古康乃尔化学工业有限公司
内蒙古康乃尔化学工业有限公司30万吨/年
煤制乙二醇项目
XX年水处理车间安全管理计划
起草:
校对:
审核:
批准:
为了贯彻落实“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,强化安全生产目标管理。
结合工厂实际,特制定XX年安全生产工作计划,将安全生产工作纳入重要议事日程,警钟长鸣,常抓不懈。
一、全年目标
全年实现无死亡、无重伤、无重大生产设备事故,无重大事故隐患,工伤事故发生率低于厂规定指标。
二、指导思想
要以公司对XX年安全生产目标管理责任为指导,以工厂安全工作管理制度为标准,以安全工作总方针“安全第一,预防为主。
”为原则,以车间、班组安全管理为基础,以预防重点单位、重点岗位重大事故为重点,以纠正岗位违章指挥,违章操作和员工劳动保护穿戴为突破口,落实各项规章制度,开创安全工作新局面,实现安全生产根本好转。
四、深入开展好安全生产专项整治工作
根据工厂现状,确定出xx-xx年安全生产工作的重点单位、重点部位,完善各事故处理应急预案,加大重大隐患的监控和整改力度,认真开展厂级月度安全检查和专项安全检查,车间每周进行一次安全检查,班组坚持班中的三次安全检查,并要求生产科、车间领导及管理人员加强日常安全检查,对查出的事故隐患,要按照“三定四不推”原则,及时组织整改,暂不能整改的,要做好安全防范措施,尤其要突出对煤气炉、锅炉、硫酸罐、液氨罐等重要部位的安全防范,做好专项整治工作,加强对易燃易爆、有毒有害等危险化学品的管理工作,要严格按照《安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》强化专项整治,加强对岗位现场的安全管理,及时查处违章指挥,违章操作等现象,最大限度降低各类事故的发生,确保工厂生产工作正常运行。
一、车间安全管理人员安全职责
车间主任安全职责
车间主任是本车间的安全生产第一责任人,根据项目建设需要,各车间设主管安全副主任一名,协助车间主任管理本车间内的安全工作;
认真贯彻执行国家、省、市各级政府颁布的安全生产方针、政策和法规及公司的安全管理制度;
检查本车间区域内的安全生产状况,及时排查生产安全事故隐患,提出改进安全生产管理的建议;发现危及生产安全的重大隐患,立即向公司主管部门汇报;
对本车间安全设施依据《安全设施设计专篇》落实;
经常深入现场,制止违章作业,违章指挥,遇有险情危及人身安全时,有权暂停生产或指挥作业人员撤离险区,及时排除险情,对于不能处理的险情,立即报告有关负责人处理;
组织员工进行车间级安全教育及培训,如实记录培训情况;会同有关部门组织开展安全宣传教育和安全知识培训,提高员工的安全生产意识和技能;
组织和调查分析本车间所发生事故的原因,并采取有效的防范措施;
对各级领导在危险点查出的问题,要尽快组织相关方进行整改,短时间内整改不了的项目,要组织相关人员制定有效的防范措施;
负责监督本车间保健、护具按标准正确发放。
车间安全员职责
认真贯彻执行国家、省、市各级政府颁布的安全生产方针、政策和法规及公司的安全管理制度;
车间安全员对本车间的劳保、工艺设备、劳动组织、文明生产、
防火防爆的安全负管理责任;
对本车间安全设施依据《安全设施设计专篇》落实;
建立项目车间安全管理台账,如实填写;
组织或者参与车间级安全教育及培训,如实记录培训情况;会同有关部门组织开展安全宣传教育和安全知识培训,提高员工的安全生产意识和技能;
有权制止严重违反制度的行为,并视情节,可令其停止操作;
监督检查员工劳防用品(工作服、工作帽、工作鞋等)穿戴情况;
组织或参与调查分析本车间发生事故的原因和采取有效防范措施;
负责监督劳保用品的正确填报和发放,护具正确使用。
班组长(安全员)安全职责
认真贯彻执行国家、省、市各级政府颁布的安全生产方针、政策和法规及公司的安全管理制度;
组织班组成员学习、贯彻执行有关安全生产法律法规、规章制度和安全技术规程;遵守安全操作规程,对本班组工人在生产中的安全和健康负责;
组织班组级安全教育,教育班组成员遵章守纪,杜绝违章行为,负责对新入厂人员进行岗位安全教育;
检查岗位各项安全制度执行情况,做好安全巡回检查工作,并做好记录;
严格遵守劳动纪律,不违章指挥,并有权制止违章作业,落实本岗位特种作业的安全措施,确保安全生产;
坚持进行岗位安全检查,发现不安全因素及时消除,并报告上级。
发生事故后要立即报告,并及时组织抢救,保护好现场,做好详
细记录。
参加事故调查分析,落实防范措施;
发生工伤事故,要保护现场,立即上报,详细记录,并组织全班组工人认真分析,吸取教训,提出防范措施;
督促教育班组成员合理使用劳动防护用品,正确使用各种防护器材和消防器材,组织本班组成员进行应急救援预案的学习和演练。
做好文明生产,保持生产作业现场整齐、清洁,对安全工作中的好人好事及时表扬,并报告上级。
篇三:
水处理车间XX年安全工作计划
水处理车间XX年安全工作计划
部门:
编写:
审核:
日期:
为进一步做好今年安全生产的管理工作,结合当前工作实际和以前存在的问题,为有计划、有步骤的顺利开展工作,坚持“预防为主,安全第一、综合治理”的方针,在完成生产经营目标的同时,确保安全生产管理再上新台阶,有效杜绝安全事故的发生。
为此,结合车间实际情况,特制定以下工作计划。
一、总体思路
以“抓纪律、夯基础、重基层、严管理”为安全管理方针,以落实安全生产责任制为主线,以安全标准化管理、5s精益管理和安全责任制为抓手,以推进安全标准化体系、职业健康安全体系、班组建设为重点,树立科学理念,落实各项安全措施,实现全年安全生产目标,为生产经营创造一个安全、稳定的环境奠定基础。
二、XX年安全生产管理工作目标
1、杜绝安全事故发生;
2、杜绝严重违章操作;
3、加强安全培训力度,提高安全意识;
4、对新入职员工进行车间级、班组级安全教育,确保持证上岗;
三、危险分析
可能造成的人身伤害事故:
(1)从构筑物高空坠落;
(2)跌入污水池造成溺水;
(3)接触电气设备触电;
(4)操作不当引发火灾;
(5)污水井下操作引起中毒。
四、XX年度安全规划
为确保XX年无事故灾害,充分认识安全生产工作的重要性和紧迫性,在总结上一年工作经验教训的基础上,重点做以下工作:
1、全面落实安全生产责任制,加强安全管理。
使得安全工作更加规范和完善,做到责任明确到班组及个人人、考核落实到班组及个人,日常管理“五到位”,即:
组织到位、职责到位、检查到位、考核到位、奖惩到位。
2、突出重点,继续深化安全事故隐患的专项整治,进一步推行“5s”现场管理工作,定期组织安全大检查,加强现场检查力度,将事故隐患消灭在萌芽之中。
3、深入开展安全文化建设,认真吸取、安全生产事故经验教训,做到警钟长鸣。
加强员工培训学习、宣传、教育、安全员监管的力度,全面促进安全生产顺利有序进行。
4、加强对外来人员的安全管理,保证外来人员和车间员工的人身、财产安全。
5、积极配合环保安全部安全事故(警示)教育月活动。
6、强化污水施工现场检查力度,确保消除事故隐患。
五、强化安全培训教育活动,不断提高全员安全意识
1、为使安全生产意识深入人心,人人树立“安全第一,预防为主”的思想,车间加强安全培训力度,以播放事故案例视频、安全指
认、自查自纠等多种方式进行每周一次的安全教育,强化“三个教育”(即:
安全意识教育、安全法制教育、安全质量教育)。
2、针对人员流动性大的特点,认真抓好“三级安全教育”,对采用新工艺、新技术、新材料及使用新设备的从业人员,进行专门的安全生产教育和培训,培训合格后,方可上岗。
强化操作人员培训,尤其是班组长、新上岗人员的安全培训,确保从业人员具备相关的安全生产知识、技能以及事故预防和应急处理的能力,避免事故的发生。
3、针对污水危险化学品,制定相应的液氨泄漏、甲醇泄漏、硫化氢中毒、防酸碱灼伤等应急预案,组织全员学习演练,并将危险化学品的性质、灭火方式、危害及防护措施培训学习,督促员工正确佩戴劳动保护用品。
4、对污水处理厂消防系统、自控电气及机械设备、重要危险源、车辆、计算机络系统进行及时的检查评估,以发现潜在风险并做好记录。
5、每周进行一次安全教育工作,结合现场实际,对易产生触电、溺水、火灾、有毒气体、高空坠落等部位设置警示牌。
6、用电设备不超负荷工作,配备应急灯和干粉灭火器,并且要防水、防鼠、防尘、防高温处理,对电源、门窗进行严格巡查。
避免可能导致火灾的因素:
电气和线路故障;违章动火、用火;违章操作等。
7、加强设备运转状况记录,将设备运转的故障问题尽量解决在萌芽状态。
8、预处理、酚氨回收、生化段可能产生有害气体的部位,操作前
进行有害气体的监测。
六、严格消防安全管理
重点抓好防火自救教育,组织消防宣传,强化灭火器材、空气呼吸器、防毒面罩等消防器材的使用。
加强循环水、事故池、污水灭火器及室外消防栓等消防器材的检查,着力隐患整改。
定期组织清查违章用电现象,及时更换失效的消防器材,进一步提高安全消防意识,增强基层消防能力,防范火灾事故的发生。
七、做好持证上岗及安全档案工作,认真落实安全管理制度
没有规矩不成方圆,完善的制度是保证安全的基础。
今年我们还将集中精力加大车间二级安全制度的执行力度,并且按照消防安全管理要求的标准,建立健全各类消防设备档案、资料,做好各种消防设备、设施的运转和保养记录,做到安全工作心中有数,确保车间的安全生产运营,从而为公司的安全管理工作打下良好的基础。
八、加大安全检查力度,加强隐患治理整改
1、认真做好每月的常规安全检查及专业安全检查,及时发现并解决安全隐患。
制止“三违”、查找隐患、开展好“三查三反一抓”活动(三反:
反松懈、反麻痹、反违章;三查:
查思想、查落实、查隐患;一抓好:
抓好隐患治理整改),尽可能地控制违规操作、违章操作、习惯性违章事件的发生。
2、安全管理注重人性化、亲情化管理,通过安全活动、员工之间互相关心、互相监督、互相提醒等方式,不断增强安全管理的亲和力和感染力。
篇四:
水处理车间各岗位安全操作规程
水处理车间各岗位安全操作规程
污水处理操作规程
一、一般要求
(一)运行管理要求
1运行管理人员必须熟悉本厂处理工艺和设施、设备运行要求与技术指标。
2操作人员必须了解本厂处理工艺,熟悉本岗位设施、设备运行要求与技术指标。
3运行管理人员和操作人员应按要求巡视检查构筑物、设备、电器和仪表的运行情况。
4各岗位的操作人员按时做好运行记录,数据应准确无误。
5操作人员发现运行不正常时,应及时处理或上报主管部门。
6各种机械设备应保持整洁,无漏水、漏气等。
7水处理构筑物堰口、池壁应保持清洁、完好。
8根据不同机电设备要求,应定时检查、更换或添加润滑油或润滑脂。
(二)安全操作要求
1各岗位操作人员和维修人员必须经过技术培训和生产实践,并考试合格后方可上岗。
2启动设备应在做好启动准备工作后进行。
3电源电压大于或小于额定电压的5%时,不宜启动电机。
4操作人员在启闭电器开关时,应按电工操作规程进行。
5各种设备维修时必须断电,并应在开关出悬挂维修标牌后,方可操作。
6雨天或冰雪天气,操作人员在构筑物上巡视或操作时,应注意防滑。
7清理机电设备及环境卫生时,严禁擦拭设备运转部位,冲洗水不得溅到电缆头和电机带电部位和润滑部位。
8各岗位操作人员应穿戴齐全劳保用品,做好安全防范工作。
9应在构筑物的明显位置配置防护救生设施及用品。
10严禁非岗位人员启闭本岗位机电设备。
11禁止在无防护栏杆的污水池上行走,如确有必要,必须佩戴齐全安全防护用具,且有1人以上在旁监护。
12在没有足够的保护设施下,不得进行高空作业、修理照明灯具或处理设备。
13非相关工作人员禁止上污水池。
(三)维护保养要求
1运行管理人员和维修人员应熟悉机电设备的维修规定。
2应对构筑物的结构及各种闸阀、护栏、爬梯、管道等定期进行检查、维修及防腐处理,并及时更换被损坏的照明设备。
3应经常检查和紧固各种设备的连接件,定期更换连轴器等易损件。
4各种管道阀门应定期做启闭实验。
5在每次停泵后,应检查机封及油封的密封情况,进行必要的处
理。
6凡没有设置钢丝绳的装置,绳的磨损量大于原直径的10%,或其中一股已经撕裂时,必须更换。
7各种机械设备除应做好日常维护保养之外,还应按设计要求或制造厂的要求进行大、中、小修。
8检修各类机械设备时,应根据设备要求,必须保证其同轴度、静平衡等技术要求。
9不得将维修设备更换出的润滑油、润滑脂、实验室废水及其它杂物丢如污水处理设施内。
10维修机械设备时,不得随意搭接临时动力线。
11建筑物、构筑物等的避雷、防爆装置的测试、维修及周期应符合电业和消防部门的规定。
主操安全操作规程
一、板框压滤机操作规程
(一)操作步骤
1、整理滤布:
每次压紧滤板之前,须将滤布清洗干净,并整理整齐无折痕;
2、板框安装:
将清洗干净的滤布装到板框上,将装好滤布的板框按次序放好在板框机上,注意调整板与板之间的空隙,防止滤液喷出;
3、若滤布整洁无需整理,则直接进入第四步操作;
4、压紧滤板:
按下油泵启动按钮,启动油泵;按下滤板压紧按钮,活塞杆推动压紧板,将滤板压紧;
5、检查:
检查污泥泵启动是否正常;
6、打开污泥泵进、出阀和回流阀;
7、检查:
板框压滤机排水阀是否打开;
8、启动污泥泵,调节污泥泵回流阀大小,控制板框压滤机进泥压力在~之间,一般情况下不得用关闭出口阀门来调节压力;
9、当压滤机排水阀很少有水排出时,关闭污泥泵,关闭污泥泵的进出阀和回流阀,待板框压滤机没有滤液流出来时,准备卸泥;
10、卸泥前,先穿好防护用品;
11、卸泥时,开启压滤机油泵松开压滤机板,按下“拉板向前按钮”,自动拉动板框使污泥掉入污泥斗,如污泥粘在滤布上,需人工卸泥;
12、转运:
通知铲车司机将污泥池的污泥用铲车放至指定地点;
13、清洗滤布:
将滤布清洗干净;重新进入第一步。
(二)注意事项
1、严禁空转,开机之前一定要确认碱化沉淀池池的液位,防止抽空造成泵空转;
2、当的滤布出现损伤,应及时更换,否则造成跑泥;
3、运行过程中应注意压滤机的压力,脱水机进口压力严禁超过,当压力过大时,应用回流阀来调节,严禁用泵出水阀门来调节;
4、当污泥出现不易脱水时,应及时投加絮凝剂来改善污泥的脱水性能,投加量由实验来定;
5、压完泥后,一定要清理干净滤布,并进行整理,否则会影响下次压泥的质量和效率;
6、注意板框压滤机的油位,出现漏油应及时处理,严禁无油开机;
7、每日要清洁压滤机外壳,保持设备干净美观。
三、氟塑泵操作规程
1、准备:
(1)盘车检查应无卡涩和异常声音。
(2)润滑油质、油位符合要求。
(3)各连接件、紧固件应无松动。
2.启动:
(1)自引罐注水,加满后,关闭自引罐阀门。
(2)进口阀门全开,启动电机,缓慢打开出口阀;根据操作需要,调整出口阀开度。
(3)观察机泵运行情况。
3.停泵:
(1)先关闭一半出口阀。
(2)关闭电源开关,关闭出入口阀。
4.维护:
(1)定时盘车,及时加油,并视油质情况及时更换。
(2)如密封泄漏,及时联系维修处理。
(3)经常保持机泵外部清洁。
(4)运转过程中如发现震动或不正常声音时,应立即停车检查原
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