杭州市某厂综合楼项目施工管理.docx
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杭州市某厂综合楼项目施工管理.docx
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杭州市某厂综合楼项目施工管理
建筑工程项目管理课程设计
题目:
杭州市某厂综合楼
专业:
建筑经济管理
年级:
建经12-5
学号
姓名:
指导老师:
王翌
完成日期:
2013年12
一工程概况和施工特点分析3
(一)工程建设概况3
(一)工程建设地点特征3
(2)建筑物设计概况4
(3)结构设计方案4
(5)起重机的选择5
(6)气象条件5
(7)施工技术经济条件5
(8)施工工期6
二方案及施工方法6
2、屋面工程的施工顺序6
3、装饰工程的施工顺序7
主体工程7
A)钢筋工程7
施工技术8
墙体8
b放线过程9
B)模板工程12
a、施工顺序12
f、模板的拆除13
g、吊装方法及注意事项:
13
d、工艺流程14
e、操作工艺14
D)屋面工程16
a、基层要求16
c、搭接要求16
d、水泥蛭石保温层铺设方法17
e、两毡三油防水层上铺绿豆沙的施工方法17
(E)、装饰工程18
1)施工部署18
2)水平运输19
3)垂直运输19
4)施工工艺19
F其他工程20
a、脚手架工程20
1)、选用材料20
2)、通道21
附:
脚手架搭设其他标准规范要求22
雨季施工措施22
降低成本措施23
技术方面23
施工方面23
采用独特的物资供应与管理模式24
一工程概况和施工特点分析
(一)工程建设概况
本工程为杭州某厂综合楼,位于金花路,有I部和II部组成L型转角大楼。
I部五层,顶高21m,层高4.2m。
II部为六层,顶高23.1,1-2层层高4.8m,3-5层层高为3.3m,6层层高为3.6m。
总建筑面积为7832㎡采用现浇柱,预制梁,整体装配式钢筋混凝土框架结构。
(一)工程建设地点特征
建筑场地北面和东面,南面均紧邻厂区,以墙为界,西南为金花路。
地质:
由勘测报告知,土壤为一级大孔性黄土,天然地基承载力为15T/m2,地下水位在地表下6-7m根据资料显示:
杭州城市地壳-地基及边坡的稳定性进行了综合评价,结果显示:
杭州城市总体稳定性良好,主要属于地壳稳定区,不易发生滑坡,泥石流,地震。
根据《民用建筑设计通则》该厂房属于一般性建筑物耐久年限为50年,抗震等级为3级,屋面防水为2级,使用年限为15年
(2)建筑物设计概况
改厂房属于一般性建筑物耐久年限为50年,抗震等级为3级,屋面防水为2级,使用年限为15年。
外墙面:
为绿色水刷石,局部构件(檐口,阳台,雨蓬)及凸出墙面壁柱等贴马赛克。
该建筑物是有I型和II型组成L型的。
I型分局情况一层是百货商店,两至三层是学生餐厅,四五层是文艺教室;II型一至两层是职工餐厅三至五十学生宿舍,第六层是学生教室。
本工程为装配整体式框架结构,横向框架梁为预制的迭合梁,纵向框架梁,次梁,柱,楼梯等均为现浇。
楼盖除厕所水箱间及两层售饭处为现浇外,其余均为预制空心板,上有4cm整浇层。
墙体为非承重墙,外墙为240厚普通粘土砖墙,内墙为大孔空心砖墙。
(3)结构设计方案
本工程为装配整体式框架结构,横向框架梁为预制的迭合梁,纵向框架梁,次梁,柱,楼梯等均为现浇。
楼盖除厕所水箱间及两层售饭处为现浇外,其余均为预制空心板。
无桩基础,但地下采用独立基础和条形基础来承重。
部五层,顶高21m,层高4.2m。
II部为六层,顶高23.1,1-2层层高4.8m,3-5层层高为3.3m,6层层高为3.6m。
混凝土强度统一都采用C35
(4)厂房结构安装方案的选择及确定:
有工程概况可知构件数量较多且相差较大,若采用综合吊装法则起重机种类更换频繁,吊索更换也很频繁,造成费工费时现象。
而分件吊装法每次吊装相同的构件后,索具不需经常换,操作简单并且基本相同,中间有间隔时间,能为后续工作提供工作和时间。
基于上述分析,将施工方案定为分件吊装。
(5)起重机的选择
QT1-2型塔式起重机。
由塔身、起重臂、底盘组成,回转机构位于塔身下部。
该机塔身与起重臂可折叠,能整体运输输。
起重量1~2t,起重力矩160kN·m。
QT1-6型塔式起重机。
由底盘、塔身、起重臂、塔顶及平衡臂组成,为上回转动臂变幅塔式起重机。
起重量2~6t,起重力矩400kN·m,起重半径8.5~20m,起重高度26.5~40.5m,轨距3.8m,适用于工业与民用建筑的机构吊装。
其中主要材料钢筋预制板等可通过该起重机,对于其他零星的材料如砖砂浆装饰材料等可通过手推车经井架送至各层
(6)气象条件
夏秋两季主导风向偏东,冬季北偏西,雨季为67两月
(7)施工技术经济条件
本工程由杭州市某建筑公司承担,该公司分派一个施工队伍负责。
施工队有瓦工和抹灰工80人,钢筋工15人,混凝土工40人,机械工8人,安装工12人,油漆工15人,共194人。
根据需要可招收部分民工协助工作。
施工用的水点均从厂区取得。
建筑材料及构件均可用汽车运入工地,多孔板及迭合梁均由市建工局半坡村预制厂制作。
临建工程中除搅拌机,木工棚、材料库等需设置外,办公及其他生活用房均可利用已建成的宿舍楼。
可供施工选用的起重机有QT1-6型及QT1-2,井架,门架等。
汽车有解放牌,黄河牌可以使用。
卷扬机、搅拌机、木工机械、钢筋机械、混凝土振捣器、脚手架等可按计划供应。
(8)施工工期
施工单位由0.00开始,总工期为八个月。
从2012年3月1号至同年10月30号竣工
二方案及施工方法
根据本工程的特点和施工条件,划分为4个施工阶段,即主体工程→屋面工程→装饰工程→其他工程。
根据工程的特点,为了有利于结构的整体性,而要尽量利用建筑操作划分主体流水施工段的界限,主体可分为三个施工段:
I部为第一施工段,II部3—12轴为一个施工段,剩余的13-20为一个施工段,装饰工程从底层往上一层一层施工,砌筑同装饰的施工段一样。
而预制的吊装工程在浇完混凝土养护后进行。
本工程的主要顺序为先地下后地上,先土建后安装,先结构后装饰的顺序进行。
(本工程主要项目施工顺序方法及措施分述如下)
1、主体工程的施工顺序
放样→绑扎钢筋→支模板→浇筑混凝土→养护拆模→拼接→整体浇筑→养护→拆模→砌砖墙,养护时间为2-3天左右,养护玩才可以进行拼接整体浇筑。
(在整体拼接次梁预制板的过程中。
不分先后按照实际过程中那个简单那个先来)
2、屋面工程的施工顺序
找平层→隔热层→找平层→防水层
3、装饰工程的施工顺序
室外装修工程在屋面工程全部完成后室外抹灰从顶端至底层依次施工(水平向下)
室内工程装饰顺序房间顶端→底面→房间两侧→走廊
主体工程
A)钢筋工程
钢筋质量
钢筋是钢筋混凝土结构的重要组成部分,确保混凝土现浇结构中钢筋工程的施工质量是确保工程质量的关键。
对钢筋进行“双控制”;
原材料控制:
钢筋进场后监理工程师和施工单位技术人员一起对钢筋进行外观检查,要求每一批钢筋的产品质量证明书上加盖经销单位印章后随货同行,对钢筋捆上的标牌和产品质量保证书进行核对,按品种进行验收。
并及时见证取样送实验室检测。
经实验合格取回复试报告后方可进行钢筋加工。
钢筋堆放场地要求做混凝土地坪、砖砌钢筋堆放墩墙,所有钢筋分类架空堆放,上面用油布覆盖好做防雨、防污染措施,做到分类堆放、整齐有叙。
严禁使用不合格材料。
施工过程控制:
测量定位后,要求钢筋骨架不偏移,基础梁在同一断面主筋的接头数量不大于50%;要控制好柱和剪力墙插筋的安装质量,保证内外层钢筋的位置、间距、保护层厚度等符合要求。
柱、剪力墙插筋采用塑料垫块控制钢筋保护层厚度;
施工技术
1.1钢筋位移,保护层控制不到位,钢筋位置需调整;
1.2直螺纹钢筋先采用无齿锯切割处理后进行套丝;
1.3顶梁梁窝留设不准确,致使梁筋锚固长度不够;
1.4首层结构外挑梁钢筋表面刷层水泥砂浆,以防钢筋发锈。
1.5前台绑扎项目:
墙体
(1)原预留筋上的浮浆必须清理干净,绑扎墙体钢筋之前须将墙体截面范围内返3㎜进行切边,将软弱层、浮浆剔除掉,见坚硬石子,并用水冲洗干净但不得有集水。
(2)有暗柱的墙体,应先绑扎暗柱,绑扎方法同框架柱。
暗柱的第一道箍筋距地面30㎜。
(3)墙体钢筋采用机械连接时,在同一截面内钢筋接头面积百分率不应大于50%,最低接头距地面≥500㎜,并且相邻钢筋接头应错开35d(d为纵筋直径)布置。
(4)墙体钢筋采用搭接时,搭接长度为1.4laE,同一截面内钢筋接头面积百分率不应大于50%,相邻接头错开距离为绑扎接头中心至中心1.3倍搭接长度。
绑扎接头范围内不得少于三个绑扣和三道水平钢筋通过。
(5)墙体钢筋截面采用梯子筋控制,梯子筋间距不得大于4m。
梯子筋上的顶模棍端头须打磨圆滑,并涂刷防锈漆。
(6)固定门口的顶模棍、固定箱盒的钢筋以及接地线严禁点焊在受力钢筋上。
(7)墙体的第一道水平筋距楼面50㎜,纵向第一道钢筋距暗柱、门口边50㎜。
(8)门洞过梁两端箍筋各进两侧暗柱内一根,且距暗柱边50㎜。
b放线过程
根据甲方已经提供的基础工程,会在1轴到20轴中柱边留下放线的痕迹,用过全站仪进行复核,尺寸、位置进行检核有无超过规定的误差,如有超过误差的,就要进行修正,如没有误差,进行下一道工序绑扎钢筋。
放线:
柱位放线→绑扎钢筋→支模板→浇筑混凝土→养护→进行上一层放线(循环)
1)基础放线
建筑物基础施工放线基槽开挖边线放线与基坑抄平
基槽开挖边线放线
基坑抄平
基础施工放线
垫层中线的测设
2)主体放线
柱的定位
梁的定位
板的定位
砖墙的位置
屋面放线
屋面放坡
檐沟定位放线
分水线放线
其他局部放线
放线注意事项
1、先放线后验线。
应当坚持先放线后验线的程序。
一般建设工程项目可按照周围的参照物,由施工单位放线,施工放线后,建设单位向城市规划行政主管部门申请验线并报形式日期,城市规划行政主管部门的管理人员到现场验门的勘测队伍进行放线,放线后经规划管理人员验线。
2、作好放线验线记录。
无论由谁放线、验线、都必须作好放线、验线记录。
3、在放线的过程中,对验线时需要查验的关键点必须打上固定标志。
4、放线时,原地上需要拆除的建筑物、构筑物应当全部拆除掉。
5、地形复杂的用地,应平整后再放线。
c绑扎钢筋
操作工艺
(1)四周两行钢筋交叉点应每点绑扎牢。
中间部分交叉点可相隔交错扎牢,但必须保证受力钢筋不位移。
双向主筋的钢筋网,则需交全部钢筋相交点扎牢。
相邻绑扎点的钢丝扣成八字开,以免风片歪斜变形。
(2)大底板采用双层钢筋网时,在上层钢筋网下面应设置钢筋撑脚或混凝土撑脚,以保证钢筋位置正确,钢筋撑脚下应垫在下征钢筋网上。
撑脚每隔1m放置1个
(3)钢筋的弯钩应朝上,不要倒向一边;双钢筋网的上层钢筋弯钩应朝下。
(4)现浇柱与基础连用的插筋,其箍筋应比柱的箍筋小一个柱筋直径,以便连接。
箍筋的位置一定要绑扎固定牢靠,以免造成柱轴线偏差
钢筋连接
(1)钢筋连接的接头宜设置在受力较小处。
接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍
(2)纵向受力的钢筋采用机械连接接头或焊接接头时,连接区段的长度为35d(d为纵向受力钢筋的较大值)且不小于50mm。
同一连接区段内,纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计规定
质量标准
(1)基础钢筋绑扎时,受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。
(2)中心线位置5钢尺检查预埋件水平高差+3,-0钢尺和塞尺检查绑所缺扣、松扣数量不超过扣数的10%且不应集中观察和手扳检查
B)模板工程
a、施工顺序
施工准备→模板的选择→拼装→支撑柱、梁、板模板→安装→校核→浇混凝土→拆模→清理→在周转使用
b、准备工作
由木工工长按设计要求,对各分部制定配模及支撑方案,按照方案确定几何形状、尺寸、规格、数量、间距,不得任意加大,防止产生结构变形。
并提前提供《材料需用量计划表》按施工进度要求模板、材料进场时间,安平面图布置图放在指定区域。
c、模板的选择
工程所使用的模板:
柱、梁、模板以定型组合钢模板为主,板采用高强度钢框覆塑胶合板,楼梯采用拼合式钢模板体系。
d、支模方法
根据施工图纸支模,先铺设下部模板,根据梁柱尺寸确定两侧模板距离,内部加木块支模,在模板上用拉杆在外拉好。
外部加上刚性支撑
e、模板工程的施工质量
模板工程的施工质量,必须做好拼缝严密不漏浆,支撑稳固安全不变形,标高和构件断面尺寸严格按施工图,按规定验收。
对墙板节点的模板提前配置好,方便拆除安装,保证外观质量和断面尺寸
f、模板的拆除
模板的拆除顺序一般是先非承重模板,然承重模板;先侧板,后底板。
遵循行支后拆,先拆非承重部位,后拆承重部位以及自上而下的原则,拆模时,严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。
拆模时,工作人员应站在安全处,以免发生事故,待该段模板全部拆除后,方准将模板、配件、支架等运出码堆。
拆下的模板、配件等,严禁抛扔,要有人接应传递,按指定地点堆放,并做到及时清理、修理和涂刷好隔离剂,以备使用拆除竖直面模板,应自上而下进行;拆除跨度较大的梁下支柱时,应先从跨中开始,分别拆向两端。
拆除梁、楼板底模时,应先松动木楔或降低支架,然后逐块或分片拆除。
拆除的模板用绳吊至地面,不得从高空扔下。
g、吊装方法及注意事项:
预制横梁吊装,应采用两点绑扎,对称起吊。
起吊后应基本保持水平,对位时不宜用撬棍在纵轴方向柱,以免损坏混凝土柱。
预制横梁吊装后需要检查其标高、平面位置、垂直度等。
以保证吊装质量。
在预制横梁进场时应及时检查预制横梁的质量以及型号。
以防止少桩、坏桩等情况。
C)砌筑工程
a、材料准备
砌块、水泥、砂、掺合料、拉结钢筋、顶埋件、木砖等。
b、施工机具
搅拌机、手推车、磅秤、外用电梯、砖笼、胶皮管、筛子、大铲、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、砖夹子、扫帚等。
c、质量要求
混凝土砌块施工质量要求应符合《砌体工程施工质量验收规GB50203-2002》的规定。
d、工艺流程
墙体放线→制备砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→砌筑镶砖→勒缝
e、操作工艺
墙体放线
砌体施工前,应将基础面或楼层结构面按标高找平,依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。
拌制砌筑砂浆:
现场采用砂浆搅拌机拌合砂浆,严格按照配合比配制。
砂浆配合比用重量比,计量精度为:
水泥±2%、砂及掺合料±5%。
f、成品保护
1、砌体材料运输、装卸过程中严禁抛掷和倾倒。
进场后,要按品种、规分别堆放齐,作好标识,堆放高度不能超过2m。
2、砌体墙上不得放脚手架排木,防止发生事故。
3、砌体在墙上支撑圈梁模板时,防止撞动最上一皮砖。
4、支完模板后,保持模内清洁,防止掉入砖头、石子、木屑等杂物。
5、墙体的拉结钢筋、框架结构柱预留锚固筋及各种预埋件、各种预埋管线等,均要注意保护,严禁任意拆改。
6、砂浆稠度要适宜,砌砖操作、浇筑过梁、构造柱混凝土时要防止砂浆流淌污染墙面。
g、施工方法
1、砌筑砌体时,多孔砖的孔洞应垂直于受力面,砌筑前应试摆。
除设置构造柱的部位外,砌体的转角处和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处(临时间断处的高度差,不得超过1.2米高度)应砌成斜槎。
砌体接槎时,必须将接槎处的表面清理干净,浇水湿润,并应填实砂浆,保持灰缝平直。
槎子长度不应小于高度的2倍槎子必须平直、通顺。
2、“三一”砌砖法。
即一块砖、一铲灰、一揉挤并随手将挤出的砂浆去的砌筑方法。
它的优点是灰缝容易饱满、粘结力好、墙面整洁。
砌筑实心砖砌体宜用“三一”砌法。
畅挤浆法。
这种方法是用灰勺、大铲或铺灰器在已砌好的砖面上铺一段砂浆,然后手拿砖或单手拿砖,用砖挤入砂浆中一定厚度之后把砖放平,达到下齐边、上齐线、横平竖的要求。
它的优点是可以连续挤砌几块砖,平推平挤使砂缝饱满,效率高,容易保证砌筑质量。
3、接茬牢固:
施工时按照留搓的原则,对不能同时砌筑而必须留搓的部位,采取留斜搓,高度不宜超过一步架,长度不小于高度2/3。
如受到其他因素的影响,可考虑留直搓但必须是阳搓,并加拉钢筋,其数量是240mm厚墙用一根直径为6钢筋,间距沿着墙不超过500mm钢筋末端做90度弯钩。
4、砌筑高度:
当出现相邻建筑物高度不同时,施工顺序为先高后底,当分段施工时相邻施工段、高差要小于一层楼或小于4m,同时,为了减少灰缝变形引起砌体沉降,每日砌筑高度不宜越过1.8m。
D)屋面工程
此项目屋面做法是:
沥青胶隔气层,水泥蛭石保温层,两毡三油防水层上铺绿豆砂。
1)沥青胶隔汽层施工方法
2)施工工序:
基层表面清理,修整喷、涂基层处理剂→节点附加增强处理→定位、弹线。
试铺→铺贴卷材→收头处理,节点密封→清理、检查、修整→保护层施工
a、基层要求
a、整体性、刚度、不变形;平整度≤5mm,表面无缺陷,水泥砂浆(≥32.5,体积比1:
2.5~1:
3),l沥青砂浆(质量比1:
8),细石混凝土(≥C20),结构找坡≥3%,材料找坡≥2%,天沟纵向找坡≥1%。
b、卷材的铺贴顺序
屋面上其他工程完工,待基层处理剂干燥后
顺序:
先高后底,先远后进
方向:
屋面坡度15%
c、搭接要求
上下两层及相邻卷材的搭接均应错开,长边≥70mm,短边≥100mm;上下两层错开1/3或1/2,相邻两幅短边错开≥300mm,平行于屋脊,顺水流方向;垂直于屋脊,顺主导风向。
d、水泥蛭石保温层铺设方法
1)采用人工拌和,可先将定量的水与水泥均匀调成水泥浆,然后用小桶将水泥浆均匀地泼在定量的膨胀蛭石上,随泼随拌,拌和均匀。
2)屋面铺设隔热保温层时,应采取“分仓”施工,每仓宽度为700~900mm。
可采用木板分隔,亦可采用钢筋尺控制宽度和铺设厚度。
3)由于膨胀蛭石吸水较快,施工时,最好把原材料运至铺设地点,随拌随铺,以确保水灰比准确和工程质量。
4)隔热保温层的虚铺厚度一般为设计厚度的1.3倍(不包括找平层),铺后用木拍板(木蟹)拍实抹平至设计厚度。
铺设时应尽可能使膨胀蛭石颗粒的层理平面与铺设平面平行。
e、两毡三油防水层上铺绿豆沙的施工方法
1)基层处理
水泥砂浆、沥青砂浆和细石混凝土找平层做基层。
水泥砂浆配合比(体积比)1:
2.5·1:
3,水泥标号不低于325号;沥青砂浆配合比(重量比)1:
8;细石混凝土强度等级为C15,找平层厚度为15~35,找平层分格缝,缝宽为20mm,其留设位置应在预制板支承端的拼缝处,其纵横向最大间距,当找平层为水泥砂浆或细石混凝土时,不宜大于6mm;当找平层为沥青砂浆时,则不宜大于4m。
并于缝口上加铺2000~300mm宽的油毡条,有沥青胶结材料单边点铺,以防结构变形将防水层拉裂。
在突出屋面结构的连接处以及基层转角处,均应做边长为100mm的钝角或半径为100~150的圆弧。
找平层应平整坚实,无松动、翻砂和起壳现象。
2)卷材铺贴
卷材铺贴前应先熬制好沥青胶和消除卷材表面的撒料。
沥青胶的沥青成分应与卷材中沥青成分相同。
卷材铺贴层数一般为2~3层,沥青胶铺贴厚度一般在1~1.5mm之间,最厚不得超过2mm。
卷材的铺贴方向由檐口开始采用平行于屋脊铺贴,两幅卷材的长边搭接,应顺水流方向;短边搭接,应顺主导风向。
在铺贴高低跨房屋屋面时,应按先高跨后低跨,先远后近的顺序进行。
对同一坡面,则应先铺好落水口天沟女儿墙和沉降缝等地方,特别应做好泛水出,然后顺序铺贴大屋面的卷材。
为防止卷材接缝处漏水,卷材间应具有一定的搭接宽度,通常各层卷材的搭接宽度,长边不应小于70mm,短边不应小于100mm,上下两层及相邻两幅卷材的搭接接缝均应错开,搭接缝出必须用沥青胶结材料仔细封严。
用毛刷将沥青胶刷鱼基层,刷油长度以300~500,出油边不应大于50mm,然后快速铺压卷材;待各层卷材铺贴完后,在其面层上浇一层2~4mm厚的沥青胶,趁热撒上一层粒径为3~5的绿豆沙,并加以压实,使绿豆沙和沥青胶粘牢
(E)、装饰工程
1)施工部署
为保证装修工程在施工过程中做到有组织、有部署,使装修工程施工自始自终的有序进行,我们将组建工程项目部,负责本工程的施工技术、质量、进度安全、材料、文明等总体管理,公司领导及技术负责统一指挥,直接协助项目部在装饰工程工过程中各施工环节的协调工作,合理安排施工流水段,统筹协调好各分项,分部项的施工,确保工程质量和施工进度。
现场施工部署如下:
(1)面分段流水施工。
(2)上下立体交叉工:
每个流水节拍,连续几个区域同时施工,形成平面流水,立体交叉,同时进行,台阶式推进方式。
2)水平运输
水平运输分地面水平运输和楼层水平运输本工程材料及机人力进行装卸、并在现场合理分层分类堆放,尽量采取用多少进多少的原则,尽可能的压缩堆放面积,在进料时应提前作好进料的名称、规格、数量、时间及场地占用面积的计划和协调工作,尽可能地不因场地原因而影响工期进度。
水平运输用手推双轮车。
3)垂直运输
根据现场考察情况,采取如下措施:
a.按规定时间进料,安排专人运输组,以施工需用量合计划时间。
b.提前作好材料进场计划,统计好本批进场材料的数量和运输、时间,申报业主、监理及相关单位,对于特殊材料应申请专用仓库。
c、装修阶段主要用qt1-6型塔式起重机作为主要垂直运输工具、井架和门架做辅助垂直运输。
井架和门架各配一台卷扬机。
4)施工工艺
a、水磨石楼地面均随着主体结构的施工,自下而上(与主体工程隔一层)的进行
b、其他楼地面和室内装修的施工顺序
立门窗口→墙柱面冲筋抹灰→清理地面楼地面养护→水泥墙裙、踢脚→安装门窗→安装玻璃→油漆、粉刷→灯具安装。
c、粘贴玻璃马赛克的结合层采用水泥砂浆加107胶。
贴上玻璃马赛克后,用刷子在马赛克背面的纸上刷水,20-30分钟后揭下纸,检查马赛克灰缝,然后用水泥擦缝。
d、门窗框一律采用后塞口,门窗框与墙面交接处用水泥砂浆堵严缝隙。
墙面阳角均做水泥砂浆护角,窗台、雨棚均做滴水槽。
e、楼面基层清理湿润以后,先刷一遍素水泥砂浆作为结合层,然后抹水泥砂浆面层。
面层抹平压光以后,养护一星期。
f、外墙面利用脚手架,按自上而下进行施工。
等全部完成后拆掉教授教,进行勒脚、散水、台阶的施工。
g、脚手架、塔吊、井架的安装与拆除
F其他工程
a、脚手架工程
本工程使用采用框組试脚手架,在建筑物内凹部位搭建单排脚手架,其他外围采用双排式脚手架,双排式脚手架宽1.5米,单排式脚手架1.2m
1)、选用材料
钢管材质一般应使用Q235(3号钢)钢材,外径48mm(51mm)、壁厚3.5mm的焊接钢管,小横杆长度2.1~2.3m为宜,立杆、大横杆的长度4~4.5m为宜(不超过6.5m),其重量控制在每根25Kg以内,便于操作。
锈蚀、变形超过规定的禁止使用。
扣件由可锻铸铁制成,当扣件螺栓拧紧,扭力矩为40~50N.m时,扣件本身所具有的抗滑、抗旋转和抗拔能力均能满足实际使用要求。
2)、通道
1、各类人员上下脚手架必须在专门设置的人行通道(斜道)行走,不准攀爬脚手架,通道可附着在脚手架设置,也可靠近建筑物独立设置。
2、通道构造要求:
(1)人行通道宽度不小于1m,坡度宜用1:
3;运料斜道宽度不小于1.5m,,坡度1:
6。
(2)拐弯处应设平台,通道及平台按临边防护要求设置防护栏杆及挡脚板。
(3)脚手板横铺时,横向水平杆中间增设纵向斜杆;脚手板顺铺时,接头采用搭接,下面板压住上面板。
(4)通道应设防滑条,间距不大于30cm。
3)、装卸平台
1、施工现场所用各种卸料平台
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