混合结构多层住宅楼工程施工设计方案.docx
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混合结构多层住宅楼工程施工设计方案
混合结构多层住宅楼施工组织设计
一、编制说明
二、工程概况
三、施工布置及分部分项工程施工方案和技术措施
四、外墙保温节能专项施工方案
五、质量保证体系及保证质量措施
六、劳动力组织及施工机械设备计划
七、施工现场平面布置图及施工道路平面图
八、工期进度计划及保证措施
九、冬、雨季施工措施
十、地下管线及其它地上地下设施的加固措施
十一、安全生产、文明施工、减少扰民、降低环境污染和噪音的措施
十二、降低工程成本的措施
十三、新工艺、新技术、新材料的应用
一、编制说明
本施工组织设计作为主导施工的依据,编制时针对主要分部分项工程施工方法、工程质量、目标工期、项目管理机构设置、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、施工现场平面布置图及施工道路平面图、冬雨季施工措施、安全保证措施、文明施工及环境保护措施、降低成本措施等诸多因素尽可能充分考虑,突出科学性及可行性。
本施工组织设计编制依据:
1、**翔宇海棠1898HQ1#-10##楼,工程施工招标文件;
2、江苏省**建筑设计有限公司设计的1#-10#楼的建筑、结构施工图及水电安装图;
3、现行国家有关规范、标准和规程;
4、江苏省及**市有关文件及规定;
5、施工现场实际情况。
二、工程概况
本工程为**翔宇海棠1898HQ1#-10##楼工程。
工程地点座落在某区梁红玉路西、纬八路北。
1#、10##楼为框架结构、六层,2#-9#楼为混合结构,六层。
建筑面积约为36000m2。
施工图纸由江苏省**建筑设计有限公司设计。
2.1建筑部分
2.1.1按设计部颁布民用建筑工程设计分类,本工程设计结构安全等级为二级,该楼属多层住宅建筑,耐久年限为三级(50年),砌体施工质量控制等级为B级,地基基础设计等级为丙级,地面粗糙度为B类.
2.1.2本工程抗震设防烈度为6度,基本地震加速度为0.05g,设计地震分组为第三组,建筑抗震设防类别为丙类.
2.1.3本工程耐火等级为地上二级,半地下一级,屋面防水等级为二级.
2.1.4本工程相对标高以黄海高7.950m为本工程室内±0.000,依此推出其它标高.尺寸标注方法为标高以米为单位,其余尺寸均以毫米为单位.
2.1.5墙体材料:
950以下外墙采用250厚P6防水钢筋混凝土,轴线外120,内130,950以上外墙采用240厚淤泥烧结节能砖。
2.1.6工程做法:
序号
名称
做法
图集编号
备注
1
墙体
防潮层
以该楼的混凝土地圈梁作为该楼墙体防潮层,无地圈梁(或其它梁)时,墙体防潮层详苏J01-2005-2/1
2
地面
水泥地面
苏J01-2005-2/2
用于车库地面
3
楼面
水泥楼面
苏J01-2005-2/3
面层用户自理(除楼梯间楼面)
水泥楼面
苏J01-2005-2/3+A/3
用于厨房.卫生间面层用户自理
4
踢脚台度
水泥踢脚
苏J01-2005-1/4
150高与内墙粉面平
5
内墙面
混合砂浆粉刷
苏J01-2005-5/5
顶棚白水泥批腻子,面层用户自理(除楼梯间.车库层)
瓷砖墙面
苏J01-2005-19/5
用于厨房、卫生间结合层,瓷砖面层用户自理
水泥护角
苏J01-2005-28/5
与内墙粉面平
6
外墙面
真石漆外墙(冷、热桥部分)
1、喷外墙真石漆,一度二度,柔性耐水腻子2、3厚聚合物砂浆(底层时为6厚)3、耐碱玻纤网格布一层(用于底层时为两层)4、3厚聚合和物砂浆(底层时为6厚)5、界面剂一道刷在保温板粘结面上6、20厚硬泡聚氨酯复合防火保温板(燃烧性能A级)7、界面剂一道刷在保温板粘结面上8、3厚专用粘结剂9、12厚1:
3水泥砂浆找平层10、刷界面处理剂一道11、墙体
真石漆外墙(砖墙部分)
1、喷外墙真石漆一度二度,柔性耐水腻子2、6厚1:
2.5水泥砂浆粉面(铺满玻纤网格布)3、12厚1:
3水泥砂浆打底4、6厚抗裂抗渗砂浆(压入镀锌钢丝网)5、专用界面剂6、基层墙面
7
屋面
坡屋面(瓦屋面
1、彩色油毡瓦,专用钢钉固定,钉入打平层>152、35厚C20细石混凝土持钉层(内配4@150*150钢筋网与屋面板预埋10钢筋头绑牢)3、4厚SBS改性沥青防水卷材4、20厚1:
3水泥砂浆找平层5、35厚硬泡聚氨酯防水保温板(燃烧性能A级)6、20厚1:
3水泥砂浆找平层7、钢筋混凝土屋面板(预埋10钢筋头间距双向900,伸出保温隔热层面30)
平屋面
1、50厚C30细石砼(内配4双向钢筋@150粉平压光分隔缝@3M)2、20厚1:
3水泥砂浆隔离层3、4厚SBS改性沥青防水卷材4、20厚1:
3水泥砂浆找平层5、35厚硬泡聚氨酯复合防火保温板(燃烧性能A级)6、20厚1:
2.5水泥砂浆找平层7、泡沫混凝土找坡,最薄处30厚8、现浇混凝土板层面
8
基余平顶
平顶粉刷
1、刷白色乳胶漆(用户自理)2、板底用带胶白腻二度刮平,四周下拉1003、刷素水泥浆一道(内渗建筑胶)4、现浇混凝土板楼面
9
散水
砼散水
苏J01-2005-1/12
600宽
10
其它
落水斗,管
苏J9503-1.3/47
矩形中号,水管为D100PVC管
楼梯扶手
苏99SJ403-1/15
楼梯栏杆长度>500,高1100
踏步做法
苏99SJ403-16/65
勒脚
苏J01-2005-1/4
高600mm
窗台做法
苏J04J101-2/30
水泥坡道
苏J01-2005-9/11
晒衣架
用户自购成品晒衣设施
2.1.5门窗:
塑钢门窗采用苏J002-2000塑钢门窗图集,门窗玻璃为5+12+5厚中空玻璃,所有对外窗均带纱窗纱窗导轨,纱窗用户自理.车库层.门窗的抗风压性能和气密性不低于4级,水密性不低于3级.
2.2结构概况:
2.2.1地基基础:
1.地基处理及基础设计依据建设单位所提供的**东大勘测设计有限公司提供的地质勘探报告(2006575-1)本工程1#、10#楼采用方桩,桩基说明详桩位图,2#基槽挖至-4.8m、3#楼挖至-4.8m,4-9#楼基槽挖至-2.79m,然后做C15混凝土垫层最后做基础,2#、3#为条形基础,其它为承台梁基础。
2.建筑场地土类别为III类.
3.建筑物在施工和使用过程中应进行沉降观测,沉降点位置详施工图,建筑物沉降观测的具体要求按有关规范执行.
2.2.2材料:
1.混凝土强度等级:
基础垫层C15、基础C30、桩芯为C40,其余混凝土现浇构件C25。
2.钢筋:
Ф为HPB235级钢筋(Q235,fy=210N/mm2);Ф为HRB400级钢筋(20MnSi,fy=300N/mm2).
3.型钢:
3号钢
5.墙体:
2#-9#楼950以下外墙采用250厚P6防水钢筋混凝土,轴线外120,内130,950以上外墙采用240厚淤泥烧结节能砖。
-1.45米以下采用M10.0水泥砂浆砌筑,-1.45米至8.35米采用M10.0水泥混合砂浆,8.35米以上采用7.5混合砂浆砌筑,1#、10#正负零以下采用MU20混凝土实心砖,M10.0水泥砂浆砌筑,正负零以上采用蒸压粉煤灰加气砼砌块,MU5.0水泥混合砂浆砌筑。
2.2.3钢筋混凝土结构
1.本工程混凝土结构的环境类别:
上部为一类,基础为二(a)类.
2.纵向受力钢筋的混凝土保护层最小厚度(mm):
环境类别
板墙
梁
柱
≤C20
C25-C45
≤C20
C25-C45
≤C20
C25-C45
一
20
15
30
25
30
30
二
a
-
20
30
30
基础、基础梁、板有垫层时40mm
3.纵向受拉钢筋的锚固长度(La):
混凝土等级
C20
C25
HPB235Ф
31d
27d
HRB400Ф
39d
33d
4.施工须配合建施图的楼梯栏杆、钢梯、平顶、门窗安徽省等设置埋件或预留孔洞及柱与墙身的拉接钢筋等,电施图的预埋管线、防雷装置,接地与柱内纵向钢筋按电施图要求焊接成整体,水施图中预埋管及预留洞不得事后开凿.
5.板内钢筋锚固、板内电线管补强筋、窗台板、阳台压顶纵筋锚固、窗台(窗顶)墙内附加筋详见苏G01-2003.
2.2.4抗震构造措施:
1.后砌隔墙当墙高≥4.0m,在墙高中部或门顶设置与柱连接的通长钢筋混凝土圈梁(做60厚纵向钢筋为3Ф6,分布筋为Ф6@200).
2.构造柱应在墙体完工后施工,必须先砌墙后浇柱.
2.2.5其他:
1.凡240墙均层层设置圈梁并交圈,遇其它梁时用其它梁代替.
2.过梁:
a.窗上采用圈梁下挂,圈梁底部2Ф12取消另加2Ф14底筋,箍筋加长,下挂宽度为洞口宽度+480.
b.门上做过梁240*120内配2Ф12+2Ф14,Ф6@200,长度为洞口宽度+480.
3.所有非框架柱及构造柱在柱上,下端各500mm范围内箍筋加密,间距为100mm.
4.现浇伴凡短向跨度大于4m,应按施工规范起拱.
5.厨房、厕所间在现浇板支座处上翻止水带以免渗水,详止水带大样图。
6.窗下口在底层和顶层设置通长现浇钢筋混凝土窗台梁,断面为240*120,配筋为4Ф10,Ф6@200,,在其它层设置通长现浇钢筋混凝土板带,板带厚度为60mm,配筋为3Ф8.
7.结构平面中现浇板短跨≥3900板角增加附加筋,其直径同板面负筋,长度L=1600.
8.厨房卫生间结构标高比同楼面结构标高底50mm.
9.坡屋面与墙体交接处均设置卧梁240*200,配筋为4Ф12,Ф6@200.
10屋面挑檐每隔12m设伸缩缝.
11屋面砖砌女儿墙中应每隔2m设置构造柱,构造柱位置应尽可能与下层设置相一致,构造柱纵筋锚入女儿墙压顶圈梁之中.
三、施工布置及分部分项工程施工方案和技术措施
3.1施工布置
1、施工项目管理组织机构
实施项目法施工的管理模式,组建本工程的项目经理部,对工程施工全过程的进度、质量、安全、成本及文明施工等负全责。
项目经理部要以工程项目管理为核心,以优质、高速、安全、文明为主轴,加强动态、科学管理,优化生产要素,精心施工,大力推广先进施工技术,在创质量优良的同时,力争提前完成施工任务。
因此,对于该工程被我公司领导层极为重视,列为重点项目,并精心组织该工程项目管理班子,选派施工经验丰富的同志担任项目经理,全面负责该工程技术、质量、工期、安全生产及标化管理工作。
为建好该工程,确保工程质量、进度,我们选派一支施工过类似工程,技术过硬、业务水平综合素质教好的工程技术人员组成项目经理部,坚持以人为本、加强内
部管理,增强全员质量安全意识,优质高效地完成施工任务。
图3.1项目部组织机构网络图
图3.2项目部管理人员配备网络图
2、施工重点及施工组织
(1)本工程重点是基础工程、主体工程和屋面工程的施工。
施工期间,项目经理部将根据该工程的施工重点、难点,有的放矢,确保该工程施工优质、安全、高效。
(2)加大投入力度,特别是在机械设备、周转材料、劳动力、资金等方面全力以赴,确保工程合同各项条款的兑现。
(3)建立严格的岗位责任制,层层签订承包合同,实行奖罚兑现。
3、技术准备工作
(1)组织各专业技术人员会同设计、监理单位进行图纸会审,工程技术负责人审定施工组织设计,做好图纸和施工图放样工作。
(2)编制项目管理实施细则,对工程的重要部位,组织编制分部分项工程施工组织设计方案和作业指导书,成立QC攻关小组,对工程质量通病和关键部位可能出现的隐患进行因果分析,落实对策措施。
(3)签订施工合同及各类工作协议。
4、现场准备工作
(1)组建劳动组织,根据本工程的特点,在混合施工队的基础上组建专业施工班组和混合施工班组。
(2)组织材料人员,落实所用材料来源,安排采购工程所需的材料,保证开工时所用材料如期进场。
3.2土建分部分项工程施工方案及技术措施
(一)基础工程
混合结构施工顺序为:
测量放线→挖基础土方→清槽→验槽→素砼垫
层→钢筋混凝土承台梁基础→外墙抗渗钢筋混凝土墙板→内墙砌基础墙→防潮层→基础工程验收→回填土。
框架结构施工顺序为:
测量放线→挖基槽土方→清槽→验槽→素砼垫层→钢筋混凝土条形基础→钢筋混凝土基础柱→砌基础墙→防潮层→基础工程验收→回填土。
根据总平面图规划和建筑物平面布置的特点及建设单位提交的轴线,设置钢管龙门桩、龙门板。
然后以此为基准线,作出平面方格控制网,并于建筑物四周设置轴线控制点,将轴线用经纬仪引测到轴线控制点上,然
后根据各轴线间相互位置,用经校验过的钢尺丈量,做好控制桩。
1、测量放线和工程沉降观测工作
(1)测量放线
工程测量要求:
所用经纬仪、水准仪、钢卷尺等在使用前必须校验。
精度符合要求使用,所有检测计量器具均应按公司《检验、测量和试验设备和控制程序》执行。
测量仪器应定专人使用,严格保护与保养。
主轴线投放弹测后,必须先行测角、量边和方向控制点检查,长宽尺寸符合要求后方可进行细部放线。
(2)工程沉降观测
在工程开工时应设二个永久性水准点(离建筑物40-60米),作为沉降观测的后点。
用DE3水准仪进行标高测控。
在四角砼柱内+1.0m处预埋铁板,模板拆除后,即在预埋铁板上打出水平线焊一个三角形支撑外出5cm,形成一个永久性沉降观测点。
2、挖基槽(坑)土
本工程混合部分整板基础下土方采用机械满挖,人工修槽方法进行;框架部分桩承台基础下土方采用机械开挖,留置30CM人工清除。
因施工场地周边宽阔,所挖土方均在运至周边堆放,以便基础施工,回填时再运回。
根据设计图纸,本工程土方开挖至基底标高处,挖土深度2#基槽挖至-4.8m、3#楼挖至-4.8m,4-9#楼基槽挖至-2.79m。
土方开挖前,应详细阅读本工程的地质勘探报告,查阅有关数据,了解各相关土层的土质情况及含水量,根据土质情况及基槽开挖深度进行放坡,采用相应的措施,确保土方正常开挖。
土方挖好后,立即请设计部门和监理验槽,以便作好下一步垫层工作。
3、基础施工
①当基槽挖至基底标高并通过验槽后,立即组织人员浇筑C15素砼垫层,当砼垫层达到一定强度后,组织施工技术人员弹线、立钢筋砼基础模板、安放和绑扎钢筋。
②对伸出基础砼面的柱插筋应在其上套三个箍筋,箍筋采用点焊固定位置。
插筋露出砼面较长时,设斜撑或剪刀撑以保证钢筋位置正确。
③基础立模时,应通长拉线并挂线找准,以保证基础轴线准确无误。
外侧模板支撑在基坑壁上应注意加固稳定,不得将模板支撑杆直接支撑在土壁上,支撑下口必须加垫板支撑在密实土层上,以防止浇筑砼时支撑不牢而发生跑模。
④基础砼浇筑前要清理垫层表面的杂物,用清水冲洗干净。
砼浇筑方向和顺序可根据现场实际情况在砼浇筑时灵活安排。
砼在振捣完毕后1小时左右,应进行回振处理,以防止侧模下口交接处出现蜂窝、麻面等,二次振捣后重新平整砼基础上表面。
⑤基础砼浇筑完成后,并在砼表面达到一定强度时,立即组织施工技术人员对基础的轴线进行复测,准确无误后,在基础上表面弹出基础墙体的轴线,准备砖基础的砌筑。
⑥混凝土标准砖基础施工安排,应先将基础上表面清理并冲洗干净,弹出基础墙体的中心线和边线,排砖时应尽量考虑对称放置,采用一顺一下砌法。
收砖时,边线应整齐划一,不可进出太大,应满灰浆砌筑,不得使用带刀灰,按图纸大样规定砌筑,进退砖符合设计要求。
⑦混凝土实砖基础完成后即进行地圈梁施工,地圈梁作为防潮层。
⑧基础工程施工完毕后,会同业主、监理公司、设计院、质监站共同对基础工程分部进行隐蔽工程验收,合格后,方可进行回填土。
⑨基槽(坑)回填土的土质须良好,不得含有碎块和草皮和有机质大于8%的土等杂物。
基槽(坑)回填应在基础相对两侧或四周同时进行,回填时应按顺序分段、分层回填并夯实,夯填厚度最厚不超过30cm。
(二)主体工程
混合结构施工顺序为:
砌筑墙体→柱、构造柱钢筋绑扎→立柱、构造柱模板→浇柱、构造柱砼→楼面(屋面)梁、圈梁及现浇板支模→楼层(屋面)梁及现浇板钢筋绑扎→模板、钢筋验收后浇筑砼→砼养护→拆梁、圈梁、板边模。
框架结构施工顺序为:
搭设钢管框架排架→框架柱钢筋绑扎→立柱模
板→浇筑柱砼→框架梁、板支模→梁、板钢筋绑扎→模板、钢筋验收→浇
筑梁、板砼→砼养护→拆梁、板模板→砌框架填充墙。
1、砌体工程
砌体工程施工顺序为:
清理杂物→立皮数杆→摆样→砌筑墙体。
(1)砌筑工程所用材料KP1粘土多孔砖、混凝土砌块、水泥、黄砂必须先试验后使用,严禁使用不合格的材料。
(2)砌筑砂浆:
砂浆品种、标号必须符合设计要求。
在施工中严格按照配比进行拌制砂浆。
黄砂不得含有杂物,砂子的含混量控制在3%范围内,石灰膏进场后
应防止干燥、污染,严禁用脱水硬化的石灰膏和不合格石灰膏。
(3)施工准备:
墙体砌筑前应放线定位,将楼面标高找平,而且砌筑前砖必须用水湿透,但不能过湿或湿润不匀现象。
(4)砌筑前必须先将基层表面的砂浆杂物清理干净,并浇水湿润,同时应试摆,且砌筑前,应按图纸设计要求预留洞口管道及预埋件。
(5)砌墙前应由施工员经过计算确定砌砖皮数和灰缝厚度,划出并立好皮数杆,或在柱钢筋上用红色铅笔分出皮数,以控制砌筑高度,并用七分砖和小规格空心砖配合整砖砌筑转角和墙端部,以达到错缝的目的。
(6)由于本工程有抗震设防要求,因此在砌筑时应尽量避免留直搓,且外墙大角处应避免留搓,以保证墙体的整体性,当用于运输材料的施工洞等部位必须留置,又不便留斜搓时,则应在留搓部位增设拉结筋,拉结筋的设置要求与其它部位墙体拉结筋相同。
(7)砌筑木门洞时,洞口两侧采用水泥砂浆砌筑,并应在“上三下四和正中”位置留设防腐木砖或预埋件,有设计要求的按设计要求执行。
(8)砌体接槎时,必须将接搓处的表面清理干净、浇水湿润,并应填实砂浆,保持灰缝平直。
(9)按规范要求做砂浆试块,并按期试验。
(10)抹灰前应做好砌体工程隐蔽验收记录。
2、钢筋工程
本工程钢筋采用HPB235、HRB400钢筋
(1)所有钢筋进场时必须随有质保书、标牌。
经复检合格后方可使用。
钢筋进场后,一律架空放置,不同种类钢筋不得混放。
(2)本工程设计采用断面标注法施工图,在施工前,按图纸要求进行钢筋放样。
钢筋采用集中制作,现场绑扎的方法施工。
钢筋的制作绑扎、搭接和锚固长度严格按照图纸施工。
(3)钢筋的制作
本工程钢筋主要是在现场制作。
钢筋制作前要认真按图纸准确放样,依翻样图出小样,依小样下料制作,确保样单及钢筋制作准确无误。
钢筋制作成型以机械为主,小型的、特殊形状的、而且机械操作有困难时,用人工制作,钢筋在下料制作好后,运至所需的位置,按设计要求进行绑扎。
(4)钢筋的绑扎
钢筋绑扎好后要注意成品保护,尽量不准人随意践踏,如若践踏,导致钢筋错乱,则需整改后才能继续施工。
①柱钢筋绑扎
首先应对照图纸,绑扎好柱的主筋,接头应符合规范规定,柱的加密箍筋应按设计要求安装好并绑牢,柱的箍筋接头应交错排列,箍筋的转角以及坚间钢筋的交叉点均应绑扎牢。
为确保柱立筋位置在支模和浇筑过程中不易变形,控制在各层楼的楼面或基础顶面柱筋不产生位移是非常重要的。
用保护层垫块固定垫实,或用电焊点焊固定可以灵活运用。
②梁钢筋绑扎
先对照设计图纸查对主筋的规格、尺寸是否符合设计要求。
箍筋接头
在梁上口。
应交错放置并架立筋绑扎。
施工过程中要确保主筋位置,当梁
筋相互交叉时,次梁的钢筋从主梁上面通过。
教育工人保护好成品钢筋。
③现浇板钢筋的绑扎
钢筋交叉点应用铁丝扎牢,板的钢筋网,除靠近外围两行钢筋的相应点必须全部扎实外,中间部份交叉点可间隔交错扎牢,但必须保证受力不能产生位移,双面受力筋必须全部扎牢。
(5)钢筋焊接要求
梁用普通单面搭接焊或双面搭接焊。
为了满足设计要求和保证质量,选用经过专门培训的熟练技术工人组成焊接小组进行施工,施工时按规定对焊接件进行抽样,检验合格后方可继续施工。
(6)箍筋设置要求
梁和柱的箍筋除设计有特殊要求外,应与受力筋垂直设置,箍筋弯钩叠合处,应沿受力筋方向错开设置。
3、模板工程
本工程工期比较紧,模板使用量必须满足施工进度要求,保证各层结
构施工需要。
(1)柱、梁模板
柱模板采用复合木模板,围护采用钢管扣件搭设的支撑围护结构;立柱模板前应先对柱底进行清理,以防砌筑砂浆落在柱内形成隔离层,保证柱砼密实;现浇梁、板、楼梯模板的配制及加固方法按常规进行。
(2)现浇板模板
现浇板部位用优质的多层复合板作为模板。
使用高度可调节的碗扣式承重脚用架支撑体系,支撑体系和各个方向间距均为90cm。
支模时即考虑拆模的方便,以便于拆模,减少拆模的损失,加快拆模的速度,避免因拆模可能造成的砼破损。
(4)楼梯模板
楼梯底板用钢模,楼梯踢脚板、帮板用木模,楼梯承重架可用钢管,楼梯踏步板要用通长本方拉好、撑牢。
4、混凝土工程
(1)混凝土浇筑前的准备
①全面检查钢筋、模板、预埋件、预留孔、安装预埋管线等是否处理完毕,检查其位置及数量时否与设计符合,并做好隐蔽工程的验收。
②模板内的杂物和积水清理干净。
(2)混凝土的浇筑
①柱梁混凝土浇筑时要控制自落高度和浇筑厚度,防止离析、漏震。
严格控制砼下料和震捣时间,不得震捣动钢筋和模板,以保证砼质量。
柱混凝土一次连续浇筑高度不宜超过2米,高度超过2米,应在高度
2米处柱模板一侧开浇捣洞,先从浇捣洞进行和振捣,待混凝土收缩,沉降完成后,再从楼层处下料,进行第二次浇筑。
要加强柱根部及四角混凝土振捣,防止漏振造成结合不良,出现棱角残损等现象。
梁板与柱混凝土应尽量分两次浇筑,如同时浇筑时,柱砼浇筑完毕不少于一小时后再浇筑梁板混凝土,以防止梁、柱交界产生收缩裂缝。
②楼层混凝土浇筑:
楼层梁板应将混凝土平放在模板上,沿一边向另一边推进,采用振动器振实,板面混凝土浇平后表面应进行二次拍实,除水、压实、搓毛等,浇筑时必须连续进行,如必须间歇,则其时间尽可能短,且应在混凝土初凝之前将混凝土浇筑完毕。
对平台混凝土的标高,可采取在柱上竖向筋上用水准仪上将铁丝在同一水平面的方法进行控制,同时可把水准仪架在离浇筑点较远的平台模板或浇筑砼后能上人操作的楼面板上,对浇筑点的浇筑情况进行监测以利于对大面积楼面混凝土的浇筑进程的控制。
③混凝土的震捣:
实施定人、定岗、定责,严禁有蜂窝麻面,震动棒操作要点是“快插慢拔”和“均匀震捣”,每次移动距离不应大于其操作半径1.2倍,且振动棒与模板距离控制在50-200mm之间。
梁柱混凝土采用插入式振动器振实,振捣间距不宜大于50cm,每一振点的振捣延续时间应使模板表面呈现浮浆和不再沉落。
板先采用插入式振动器捣密实,然后采用平板振动器振实拖平。
④施工缝的位置及处理:
现浇板和梁原则上不留置施工缝,不得己必须留置时,留在次梁跨中1/3梁长的部位;柱设在梁底10cm处和现浇面两位置。
再次浇筑时,应清除进表面浮浆和松动石子,并冲洗干净,充分湿润。
用和浇筑混凝土相同配比的水泥砂浆作为隐蔽浆,然后再继续浇筑进,并振捣密实,使其紧密结合。
⑤混凝土表面严格执行二次抹平制度,以闭合混凝土表面的收缩裂纹,混凝土终凝前严禁上人踩踏。
⑥混凝土养护:
砼养护不少于7d,混凝土终凝后3h内加盖草袋,并且浇水养护,浇水次数应能保证其表面足够的湿润,浇水养护应包括对未拆模板和拆过模的检表面浇水养护。
⑦混凝土试块留置:
施工现场每浇筑100立方米混凝土或每浇筑班次或每一个浇筑层必须留置试块2组,其
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