铝厂电气施工方案.docx
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铝厂电气施工方案
压煮溶出(标二)
用电施工方案
审批:
审核:
编制:
工程项目部
、工程概况..3
1工程简介……...3
2电气主要工作内容.…;.3
3仪表主要工程内容.••…..3
4、电气部分主要工作量.…止
5、施工技术标准及规范.……
二、施工准备与施工工序.….…….4
(一)电气安装施工方法…...4
1、施工工序4
2、施工流程4-6
3、施工方法6-9
(二)电气调试9
1、低压配电柜调试9
2、交流电机调试9
3、控制系统调试.…9-11
三、主要资源供应计划...12-14
四、保证进度的技术组织措施...14
五、保证质量的技术组织措施...14-16
六、保证安全的技术组织措施...……16-17
七、环境污染防治和文明施工的技术组织措施.…...…...17
八、电气安装进度计划(见附表1)17
.工程概况
1、工程简介
本方案的编制是根据我公司多年来在氧化铝施工的同类型工程技术经验和有关工程电气安装的相关规定所拟定的,安装的验收根据国家制定的有关规范来进行。
2、电气主要工程内容
(1)配电柜安装
(2)防雷及接地系统
(3)电气配管及桥架安装
(4)电缆敷设
(5)照明安装
(6)电气调试
(7)配合DCS调试
4、电气部分主要工程量
骨口.序号
设备名称
规格型号
单位
数量
1
配电柜安装
MNS(改)
台
10「
2
动力配电箱
PMD28-12改
台
4
3
变频器柜
台
9
4
现场按钮盒安装
LAM系列
台
15「
5
照明配电箱
PXT-3
台
5
6
阀门控制箱
台
35
7
熔断式隔离开关箱
NHF-160/4
台
3
8
检修电源负载隔离开关箱
NM-52234C-1
台
25
9
防雷及接地系统
-60X5
米
1300
10
电气配管
t
19t
11
桥架安装
米
620
12
动力电缆敷设
YJV系列
米
16402
13
控制电缆敷设
KVVP系列
r米
248971
14
行车滑触线安装
米
200
15
照明安装
NFC9112-J70
台(套)
241
16
钢材
:
吨
6.07
17
电气调试
6、施工技术标准及规范
严格按GB50254259-96《电气装置安装工程施工及验收规范》;
GB5016卜173-92《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》;GB50303-2002
《建筑电气工程施工质量验收规范》;等执行。
、施工准备与施工工序
本方案的编制是根据我公司多年来在氧化铝施工的同类型工程技术经验和有关工程电气安装的相关规定所拟定的,安装的验收根据国家制定的有关规范来进行。
下面分别介绍安装、调试方法。
(一)电气安装施工方法
1、施工工序
1)施工前的准备:
熟悉图纸、熟悉现场、现场施工用电;
2)配合土建预埋电气管道
3)电气设备基础制安、电气支架、电缆桥架制安
4)接地母线、设备接地
5)电气设备安装
6)电缆敷设(包括各种试验)
7)校线、接线
8)受电和送电
9)竣工验收
2、施工流程
2.1电缆线路安装
—材料:
镀锌钢管壁厚均匀,焊缝均匀,无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁;管箍、锁紧螺母护口、接线盒、开关盒、灯头盒、面板、膨胀螺栓、塑料胀塞等均应符合要求并有合格证。
—主要机具:
弯管器、开孔器、套丝板、套管机、压力案子、手捶、钢锯、锉、电锤、手电钻、台钻、高登、压线钳、剥线钳、电铬铁电炉、锡锅、万用表、兆欧表。
2.2.2暗管敷设
弯管、切管、套丝一测定箱盒位置一稳注箱盒一管路连接一配合现浇砼配管—地线焊接
223明管吊顶内管路敷设
预制加工管弯、支架一箱、盒测定位置一管路连接一接地线
2.2.4管内穿线
探施工准备
熟悉图纸,确定桥架位置的布置和走向,核算主要材料和配件的用量。
主要施工机具:
电工工具、冲击钻、手电钻、台钻、高登、梯子(铝)、卷尺、钢锯、线附、粉线袋等。
桥架及附件的型号、规格应符合设计要求且有合格证。
配合土建的结构施工,检查确认预留孔洞、预埋铁件的数量位置是否正确,有问题应及时处理。
2.4封闭插接母线的施工顺序和工艺流程
探施工准备
设备及材料:
封插接母线应有出厂合格证、安装技术文件,其规格、型号、
电压等线应符合设计要求,各种规格的型钢应无明显锈蚀,各种螺栓、垫圈应符
合设计要求并且应是热镀锌制品。
主要机具:
工作台、台虎钳、钢锯、郎头、电钻、电锤、电焊机、力矩板手、钢角尺、钢卷尺、水平尺、绝缘摇表等。
注意事项:
封闭插接母线安装部位应在全部建筑工程完工之后,包括电器设
备安装完毕,检查土建预留孔洞位置大小应符合设计和施工规范。
2.5配电柜安装
2.7电气照明器具及配电箱施工
3、施工方法
3.1电缆(线)管敷设
3.1.1暗敷的钢管采用套管和管箍连接,套管用电焊焊接,焊口不得有裂缝,埋在混凝土中的钢管不允许用套管连接,必须用管箍连接。
无论用套管连接还是管箍连接,补连接的两管之间不得有缝隙,管口之间应打扫毛刺,穿线时应带护
线帽,所有钢管应用©6的园钢,用电焊连接一体,并与接地母线相连接。
管箍外应用©6的园钢焊在管箍两边,作跨接线钢管弯曲半径不得小于管径6倍。
钢
管穿过建筑物伸缩缝应加伸缩盒。
(用S=2钢板制作),两端用©10园钢连接作为接地线。
3.1.2明配管路要求横平竖直排列整齐,2m以内允许偏差3mm全长不超过管内径的1/2。
钢管敷设时,切断口锉平,管口刮光,管内无铁屑等,钢管须进行防腐处理,均匀设置固定点。
3.2接地极及接地母线敷设
3.2.1利用钢结构基础作为接地极,接地极之间用镀锌-60*5扁钢连接,连接处用电焊将扁钢焊在基础钢筋上,基础内钢筋可靠连接成电气通路,连接处要四面全焊满,焊后除药皮涂沥青清,扁钢与扁钢连接处用电焊焊接,连接长度不小于扁钢宽度的2倍,焊后清除药皮涂沥青漆。
322接地电阻不大于1欧姆。
323所有设备应用-60*5扁钢连接至接地母线。
3.3电气设备基础制作安装方法
配电室土建施工完毕后,所有配电箱都应安装基础,基础由16#槽钢制作。
3.3.1基础槽钢制成框状,和用电焊焊接在预埋件上,并接地可靠。
3.3.2水平度允许偏差1%全长不直度5%
3.3.3所有基础刷防腐漆两道,灰漆一道。
3.3.4安装完后的槽钢基础底部与地面之间的缝隙用水泥砂浆填死。
3.4电气支架、电缆托架制作安装方法
3.4.1电缆托架、支架(工字钢立柱、托臂)是加工好的成品,托臂焊接在
[16#槽钢支架上后再焊接下钢横梁上,或直接焊接在钢柱上。
3.4.2车间内电缆托架分层安装,同一层托臂的高低差不大于2%
3.4.3电缆托架之间联结螺栓、螺母朝外,联结处要牢固可靠,不得松动。
3.4.4托架安装完毕后不得有明显的起伏和弯曲现象,两端可靠接地。
3.4.5所有托臂焊接处刷银粉漆两遍。
3.4.6所有]16#槽钢之间刷防腐漆两道,灰漆两道。
3.5电气设备安装方法
设备运达现场后,应组织开箱,进行外观检查,检查外形尺寸,有无变形,掉漆等现象、仪表、部件是否齐全,有无卸损,备品备件说明书、合格证等有无缺损,并作好开箱记录。
3.5.1搬运吊装低压开关柜时,宜将抽屉拆下,并编号就位后采用M14或M12镀锌螺栓固定在基础槽钢上,连接后应紧密、牢固、平正,柜与柜之间用M12或
M10的镀锌螺栓连接起来,缝隙不得大于1mm所有柜安装水平允许偏差1.5%,垂直度允许偏差1.5%以内,平平度允许偏差小于1mm高压柜与基础槽钢间采用点焊固定。
3.5.2铁壳开关、机旁按钮箱、控制箱安装一般采用M12或M10螺栓固定于
/50X50X5角钢上,再将角钢支架焊接在钢柱上。
3.5.3配电柜顶部采用铜(铝)母线连接。
母线加工制作时,首先应矫正平直,用无齿锯切下多余长度,搭接时,按规定进行钻孔连接,钻孔垂直,不歪斜,
采用螺栓搭时,连接处距离夹板边缘不小于50mm母线配置对称一致,横平竖
直,整齐美观。
母线平直时,贯穿螺栓由上下穿,螺栓长度宜露出2-3扣,母线
弯制时宜进行冷弯,无论立弯、平弯须按规定进行,弯曲处不得有裂纹、折皱,母线接触面应研磨平整,保持清洁,并涂以电力复合脂,接触面连接紧密,连接螺栓用力矩板手紧固,紧固力矩值应符合规定,母线固定金具与支柱绝缘子间的固定平整牢固,母线不受额外应力,母线平置、立置上部压板与母线应有一定间
隙。
3.6电缆敷设
361低压电力电缆、控制电缆沿电缆托架、穿管敷设。
3.6.2电力电缆与控制电缆敷设在同一层时,应加隔板保护。
3.6.3电缆在转弯处应用电缆扎带固定。
3.6.4电缆的弯曲半径不得小于电缆外径的10倍。
3.6.5电缆敷设时应先编电缆敷设表,安排电缆先后顺序,以免交叉。
3.6.6电缆敷设时不允许发生电缆来回交叉情况。
3.6.7电缆敷设时应先编电缆敷设表,安排电缆先后顺序,以免交叉。
3.6.8电缆头制作另见电缆头方案。
3.7接线
3.7.1所有多股导线接线端子导线标明相色。
3.7.2将导线按配线图校好,如有差错立即纠正,校好的线套好线号管。
3.7.3将导线校直后用呢绒绳捆绑扎成束,固定在端子板的两侧,然后由线束引出导线接至端子板。
绑扎的成束应美观,看不见交叉的导线,备用导线不切
断绑到成束最咼处。
3.7.4接至端子板的导线应有条理。
3.7.5控制电缆芯线一律用剥线钳剥线,不要用其它工具以免伤了芯线,导线接牢不得有松动现象。
3.7.6电气配管与设备之间的电缆加装金属软管予以保护。
3.8照明灯具安装方法
3.8.1厂房生产场所安装NFC9112-J70型照明灯具。
在钢柱柱上安装,线路穿钢管钢结构明配,接线盒采用防爆结项盒。
3.8.2照明装置安装结束后,施工中造成建筑物损坏部分修补完整
(二)电气调试方案
1、低压配电柜的调试
低压配电盘内各种电气仪表与电流互感器经检验合格,各种低压电气符合设
计要求,配电装置及馈电线路的绝缘电阻不应小于0.5M欧姆。
检查开关的电流脱扣器、失压和分励脱扣器,电机保护装置等,应按设计要求进行整定;其整定值误差不得超过产品技术条件规定;检查变频调速控制柜,设置变频器控制参数;
按照电气设计施工图校对二次接线及控制回路接线。
电气设备按控制原理图,通电操作,核对控制、信号和保护动作正确,各控制回路及二次回路绝缘测定符合要求,电气设备和防雷设施的接地装置试验项目和标准,应符合设计要求。
2、交流电动机
2.1低压电机需检查
2.1.1测量绕组的绝缘电阻.
2.1.2检查定于绕组的极性及连接的正确性、中性点未引出者可不检查极性。
2.1.3100W以上电机测量绕组的直流电阻。
2.1.4电动机空载转动检查运行2小时,并记录电动机的空载电流,当电动机与其机械部分的连接不易拆开时,可连在一起进行空载转动检查,但需机械人员同意方可进行。
3、控制系统调试
3.1待配电盘安装好后即可进行校线、空操作等工作,这一工作争取在电缆敷设前和进线母线安装前完。
操作中要用校线器在端子上测量各个去DCS的接点信号动作情况,确保其正确。
对抽屉式低压配试验时用一三相闸刀开关,接5A
以下保险丝,将三相
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