主场房电气施工方案.docx
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主场房电气施工方案
青海盐湖镁业有限公司金属镁一体化项目选煤装置
主厂房电气设备安装工程
施
工
方
案
编制:
刘帅
审核:
审批:
中煤第九十二工程有限公司格尔木项目部
青海盐湖镁业有限公司金属镁一体化项目选煤装置
主厂房电气设备安装工程施工方案
一、工程概况
青海盐湖镁业有限公司金属镁一体化项目选煤装置设备安装工程位于青海省格尔木察尔汗盐湖,由青海盐湖镁业有限公司投资建设,监理单位广东国信监理公司,煤炭工业郑州设计研究院股份有限公司为施工总承包,工程总造价2千万。
主厂房设备安装、管道安装、电气安装。
主厂房电气设备主要包括10千伏高压柜、高压、低压变频柜、电阻柜、10千伏电力电缆等。
二、施工管理目标
工程质量:
合格标准;
单位工程优良率80%以上;
合同履约率100%;
安全工作达到三零一控制;
不发生顾客重大质量投诉。
三、施工部署
在施工中,将组建强有力的领导班子,组织一流的技术管理人员和技术精湛的施工人员。
对该工程实行项目法管理,建立以项目经理为首的项目管理层,全权组织施工,对工程项目的质量、工期、安全、成本等全面负责,确保工程工期短,质量优。
各专业技术人员和特殊工种(电工、起重工和焊工)经培训合格持证上岗。
(一)项目管理人员表
名称
姓名
职务
职称
项目经理
杨启才
项目经理
工程师
副经理
王化胜
生产副经理
工程师
项目工程师
褚玉峰
技术副经理
工程师
安全经理
王会兵
安全付经理
工程师
材料管理
王岩
材料主管
工程师
技术员
孙南南
电气
技术员
苏颖军
机械
技术员
赵鹏
管道
计划管理
李娜
计划主管
统计师
安监员
李坡
安全主管
质量管理
陈佳乐
质检员
(二)劳动力配置
工种
各施工阶段所需劳动力的数量
正常配置
高峰期配置
焊工
3
5
铆工
4
8
起重工
2
6
钳工
8
15
电工
8
15
管工
5
10
测量工
2
2
司机
3
3
合计
35
64
注:
本计划表中工种及人数根据实需可随时调整。
(三)施工机具配备
主要施工机具、设备配备计划表
序号
名称
规格
数量
序号
名称
规格
数量
1
汽车吊
25T
1台
13
皮尺
50m
1把
2
自吊车
5T
1台
14
塞尺
0.05×10mm
1把
3
套丝机
1台
15
对讲机
2对
4
电焊机
2台
16
经纬仪
1台
5
台钻
1台
17
水准仪
1台
6
冲击钻
1把
18
兆欧表
500V、2500V
2块
7
手电钻
1把
19
万用表
2块
8
切割机
1台
20
铁水平
2个
9
弯管机
1台
21
磁力线锤
2个
10
弯排机
1台
22
手拉葫芦
5T
2个
11
压线钳
1把
23
钳形电流表
1块
12
滤油机
1台
24
高压测电棒
1只
四、电气设备安装施工技术方案及措施
4.1变压器及高压开关柜安装
变压器安装:
变压器运输采用汽车运至用现场,汽车吊卸至变压器室门口附近,下垫道木滚杠,用倒链牵引运至室内,变压器在装卸和运输过程中,不应有严重冲击情况,利用机械牵引时,牵引的着力点在变压器重心以下以防倾倒。
运输倾角不得超过15度,变压器进入现场后,首先核对好高、低压侧方向,避免安装就位时调换方向发生困难。
安装时注意防护高、低压瓷瓶及继电器、散热管,以防漏油,变压器在吊装前要做出详细的安装安全技术措施。
变压器的基础轨道应水平。
高压开关柜安装:
工艺流程:
施工准备→基础制安→基础验收→设备开箱验收→盘柜稳装→母线安装→二次线安装,负荷接线,设备接地→盘柜试验调整→送电试运行验收
首先将有弯的型钢调直,然后按图纸要求预制加工基础型钢架,并刷好防锈漆。
基础型钢安装时,将预制好的基础型钢架放在预留铁件上,用水准仪找平找正,垫铁最多不能超过三片。
然后,将基础型钢架、预埋铁板、垫片用点焊牢固。
最终基础型钢顶部宜高出抹平地面10mm。
盘柜吊装运输带包装进行,避免损伤设备油漆和使盘柜产生变形,待就位前再拆包装,对盘柜中的精密仪表、继电器及附件根据情况拆卸保管,以防损坏。
成列盘柜各台就位后,先找正两端的柜,再从柜下至上三分之二高的位置绷上小线,逐台找正;柜体与基础型钢固定时,低压柜、自动装置盘螺栓固定,柜体与柜体、柜体与侧挡板均用镀锌螺栓连接。
4.2动力配电箱(柜)安装
4.2.1安装工艺:
箱、柜安装要求---基础型钢制安---检查配电箱---配电箱安装---调试运行
4.2.2根据设计要求找出箱、柜基础的尺寸,并测量出型钢框架的尺寸。
先进行型钢的调直找正后焊接成框架,再根据箱、柜固定螺栓的间距钻出固定孔。
框架加工完毕后,配合土建安装于沟边两侧,安装时水平尺、小线找平直。
再固定牢固,基础型钢将地线焊接好,保证接地可靠。
基础型钢安装前除锈刷防锈漆。
基础型钢顶部高出地面10mm。
4.2.3箱、柜安装前首先查对型号是否正确,配件是否齐全、完整,规格是否符合设计要求,箱、柜的排列顺序是否正确。
4.2.4将箱、柜运搬至安装位置附近,用滚杠、撬棍徐徐就位。
安装多台柜时,在沟边垫好脚手板,从一端开始,逐台就位,穿上螺栓拧牢。
然后拉线找平直,高低差可用钢垫片垫于螺栓处找平,柜与柜间用螺栓连接牢固。
4.2.5安装完毕后进行一次通电前的检查。
先进行绝缘摇测并做好记录,确认无误后逐一送电试运行。
4.3母线安装
母线安装工艺:
放线测量→支架及拉紧装置制作安装→绝缘子安装→母线加工→母线连接→母线安装→涂色刷油→检查送电
放线测量时,配电柜内安装的母线,测量其与设备上其它部件的安全距离应符合施工规范要求。
母线的调直用木锤,下面垫道木进行;母线的切断采用手锯或砂轮锯;母线弯曲用母线煨弯器冷煨;母线的联接采用螺栓连接方式。
矩形母线加工时因弯曲的角度大小不同,其弯曲处发生温升也不同,直角弯曲处的温升可比45°弯曲处高10℃左右,故施工时尽量减少直角弯曲,为避免弯曲处出现裂纹和显著的折皱,弯曲半径尽可能大于规定的弯曲半径。
母线搭接接触面的加工采用挫挫平,挫平母线的过程中不断用直尺进行透光检查以保证接触面平整,加工完成后保持清洁,并涂以电力复合脂。
封闭插接母线安装工艺:
设备点件检查→支架制作安装→封闭插接母线安装→试运行验收
封闭母线及其支架的制安均按设计和产品技术文件的规定进行。
封闭母线组装前逐段进行绝缘测试;封闭母线拐弯处及与箱(盘)连接处必须加支架,直线段支架距离不应大于2m;封闭母线应按设计和产品技术文件规定组装,组装前逐段进行绝缘测试,绝缘阻值不得小于0.5MΩ;其它均按常规施工,执行现行国家有关的标准规范。
4.4电缆敷设
4.4.1电缆支架制安:
电缆支、托架按图纸设计要求的规格、尺寸进行加工、制作,并按设计位置安装。
4.4.2施工前应对电缆进行详细检查;规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求,外观无扭曲、坏损现象。
4.4.3电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验
1KV以下电缆,用1KV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10MΩ。
4.4.4放电缆机具的安装:
采用机械放电缆时,应将机械选好适当位置安装,并将钢丝绳和滑轮安装好。
人力放电缆时将滚轮提前安装好。
4.4.5临时联络指挥系统的设置
4.4.6在桥架或支架上多根电缆敷设时,应根据现场实际情况,事先将电缆的排列,用表或图的方式划出来。
以防电缆的交叉和混乱。
4.4.7搬运及支架架设
电缆短距离搬运,采用滚动电缆轴的方法。
滚动时应按电缆轴上箭头批示方向滚动。
如无箭头时,可按电缆缠绕方向滚动,切不可反缠绕方向滚运,以免电缆松驰。
电缆支架的架设地点应选好,以敷设方便为准,一般应在电缆起止点附近为宜。
架设时,应注意电缆轴的转动方向,电缆引出端应在电缆轴的上方。
4.4.8支架、桥架敷设
水平敷设
敷设方法可用人力或机械牵引。
电缆沿桥架或托盘敷设时,应单层敷设,排列整齐。
不得有交叉,拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。
不同等级电压的电缆应分层敷设,高压电缆应敷设在上层。
同等级电压的电缆沿支架敷设时,水平净距不得小于35mm。
垂直敷设
垂直敷设,采用自上而下敷设。
土建未拆吊车时前,将电缆吊至楼层顶部。
敷设时,同截面电缆应先敷设低层,后敷设高层,要特别注意,在电缆轴附近和部分楼层应采取防滑措施。
自下而上敷设时,低层小截面电缆可用滑轮大绳人力牵引敷设。
高层、大截面电缆宜用机械牵引敷设。
沿支架敷设时,支架距离不得大于1.5米,沿桥架或托盘敷设时,每层最少加装两道卡固支架。
敷设时,放一根立即卡固一根。
电缆穿过楼板时,应装套管,敷设完后应将套管用防火材料堵死。
4.4.9挂标志牌
标志牌规格一致,并有防腐性能,挂装应牢固。
标志牌上注明电缆编号、规格、型号及电压等级。
电缆进出建筑物、电缆井及两端应挂标志牌。
沿支架桥架敷设电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌,直线段应适当增设标志牌。
4.5电缆桥架施工
工艺流程:
桥架选择→外观检查→支、吊架安装→桥架组装、固定。
4.5.1桥架的外观检查
桥架产品包装箱内应有装箱清单、产品合格证及出厂检验报告。
托盘、梯架板材厚度应满足规定。
表面防腐层材料应符合国家现行有关标准的规定。
镀锌的锌层表面应光滑均匀,致密。
不得有起皮、气泡、花斑、局部未镀、划伤等缺陷。
桥架焊缝表面均匀,不得有漏焊、裂纹、夹渣、烧穿、弧坑等缺陷。
桥架螺栓孔径,在螺杆直径不大于M16时,可比螺杆直径大2mm。
4.5.2桥架的敷设位置
电缆桥架应尽可能在建筑物、构筑物(如墙、柱梁、楼板等)上安装,与土建专业密切配合。
电缆桥架的总平面布置应作到距离短,经济合理,安全运行,并应满足施工安装、维修和敷设的要求。
桥架垂直敷设时,在距地1.8米以下易触及部位,为防止人直接接触或避免电缆遭受机械损伤,应加金属盖保护,但敷设在电气专用房间(如配电室、电气竖井、技术层等)内时除外。
电缆桥架多层敷设时,为了散热和维护及防止干扰的需要,桥架层间应留有一定的距离。
4.5.3支、吊架位置的确定
电缆桥架水平敷设时,支撑跨距一般为1.5~3m。
电缆桥架垂直敷设时,固定点间距不宜大于2m。
非直线段的支、吊架位置:
桥架弯通弯曲半径不大于300mm时,应在距弯曲段与直线段接合处300~600mm的直线段侧设置一个支吊架。
当弯曲半径大于300mm时,还应在弯通中部增设一个支、吊架。
4.5.4立柱、托臂的安装
立柱、托臂在建筑物墙、柱上安装,可用预埋螺栓固定,也可与墙体内的预埋件,进行焊接固定,预埋螺栓及预埋件可随土建施工预埋,也可将埋好的预埋件的预制混凝土砌块随墙砌入。
托臂在槽钢、角钢立柱上安装用M10×50螺栓连接固定。
4.5.5电缆桥架在托臂上的安装
桥架与托臂使用固定压板安装。
托盘与托臂固定,使用连接螺栓固定。
4.5.6电缆桥架的组装
电缆桥架直线段的弯通的侧边均有螺栓连接孔。
当桥架的直线段之间,直线段与弯通之间需在连接时,可用直线连接板进行连接,有的桥架直线段之间连接时在侧边内侧使用内衬板。
连接两段不同宽度或高度的托盘,梯架可配置变宽连接板或变高连接板。
托盘、梯架分支、引上、引下处采用适当的弯通。
因受空间条件限制不便装设弯通或有特殊要求时,可使用铰链连接板和连续铰接板。
当直线段电缆桥架超过30m,应有伸缩缝,其连接宜采用伸缩连接板(伸缩板);电缆桥架跨越建筑物伸缩缝处应设置好伸缩板。
电缆桥架在穿过防火墙及防火楼板时,应采取防火隔离措施,防止火灾沿线路延燃。
电气竖井内电缆桥架在穿过楼板或墙壁处,用防火隔板、防火堵料等材料作好密封隔离。
4.5.7桥架的接地
电缆桥架系统要进行可靠的电气连接并接地,接地材料采用编织铜线连接。
沿桥架全长每段(包括非直线段)托盘、梯架应至少有一点与接地干线可靠连接。
5、试运转
5.1试运转前准备工作:
对设备进行检查,做好卫生清理工作,重要设备按说明书、有关规范进行检查,做好记录。
机械设备检查油位并注油,注意有无漏油现象,并盘车检查有无卡阻,转动是否灵活,皮带松紧应适度。
所有电气设备、电机、高低压电缆、电气控制及动力回路均已进行绝缘测试并达到要求,各种电气试验、继电保护整定已完毕,各电机控制保护回路,闭锁关系等已调试完成。
试运人员已详细阅读说明书及试运转措施等有关技术文件,了解设备性能,掌握操作方法及安全技术规程。
5.2联合试运转按照“逆煤流起车,顺煤流停车”的原则进行。
模拟系统试运完毕后,合上各设备电源开关,进行联合空载试运转。
5.3联合空载试运转正常后,进行带负荷的联合试运转。
编制说明
《青海盐湖金属镁一体化项目选煤装置设备工程电气施工安全技术措施》根据煤炭工业郑州设计研究有限现公司工计图纸编写。
其中与国家现行规范不符者,以国家现行规范为准。
主要编制依据参考如下:
1、《电气标准规范汇编》【1993】年版中国计划出版社
1.1、《电气装置安装工程高压电气施工及验收规范》—GBJ147—90
1.2、《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》—GBJ149—90
1.3、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》—GB50169—92
1.4、《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》—GB50170—92
1.5、《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》—GB50171—92
1.6、《电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范》—GB50172—92
1.7、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》—GB50168—92
1.8、《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》—GBJ148—90
1.9、《电气装置安装工程电气交接试验标准》—GB50150—91
1.10、《建筑电气安装工程质量评定标准》—GBJ303—88
2、《建筑工程施工安全技术规范》【1996】年建筑工业出版社
3、《安全管理工作规定》【1999】年中煤九十二处
4、《施工设备安全操作规程》【1993】年中煤九十二处
5、《安全规程》【1988】年中煤九十二处
6、《煤矿安装安装工程质量检验评定标准》MT5010—95
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