完整版吉林省C12刷油防腐绝热定额说明.docx
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完整版吉林省C12刷油防腐绝热定额说明
C.12《刷油、防腐蚀、绝热工程》
册说明
一、C.12《刷油、防腐蚀、绝热工程》(以下简称本定额)适用于设备、管道、金属结构等的刷油、防腐蚀、绝热工程。
二、本定额编制的主要技术依据有:
1.《工业设备及管道防腐蚀工程施工规范》GB50726-2011;
2.《工业设备及管道防腐蚀工程施工质量验收规范》GB50727-2011;
3.《工业设备及管道绝热工程施工规范》GB50126-2008;
4.《工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范》GB50185-2010;
5.《石油化工绝热工程施工质量验收规范》GB50645-2011;
6.《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-2011;
7.《涂覆涂料前钢材表面处理-表面清洁度的目视评定》GB8923.2-2011;
8.《橡胶衬里第一部分:
设备防腐衬里》GB18241.1-2014;
9.《乙烯基酯树脂防腐蚀工程技术规范》GB/T50590-2010;
10.《钢结构防火涂料》GB14907-2002;
11.《砖板衬里化工设备》HG/T20676-90;
12.《橡胶衬里化工设备》HG/T20677-90;
13.《耐酸砖》GB/T8488-2008;
14.《绝热用岩棉、矿渣棉及其制品》GB/T11835-2007;
15.《设备与管道绝热-保温》08K507-1、08R418-1;
16.《管道与设备绝热-保冷》08K507-2、08R418-2;
17.《柔性泡沫橡塑绝热制品》GB/T17794-2008;
18.《通用安装工程消耗量定额》第十二册《刷油、防腐蚀、绝热工程》TY02-31-2015;
19.《吉林省安装工程计价定额》JLJD-AZ-2014;
20.《全国统一安装工程基础定额》第三册《刷油、防腐蚀、绝热工程》GJD-203-2006;
21.《建设工程劳动定额》LD/T74.3-2008;
22.《化工安装工程防腐、绝热劳动定额》LD/T76.8-2000;
23.《阴极保护工程手册》化学工业出版社1999年版胡士信主编。
三、下列费用可按系数分别计取:
1.脚手架搭拆费:
刷油、防腐蚀工程按人工费的7%;绝热工程按人工费的10%;其费用中人工费占35%。
操作物高度(m)
≤30
≤50
系数
1.20
1.50
2.操作高度增加费:
本册定额以设计标高正负零为准,当安装高度超过6m时,超过部分工程量按定额人工、机械费乘以下表系数。
3.施工与生产同时进行时降效增加费,按定额人工费的10%计算。
4.在有害身体健康的环境中施工时降效增加费,按定额人工费的10%计算。
四、金属结构:
1.大型型钢:
H型钢结构及任何一边大于300mm以上的型钢,均以“10m2”位计量单位;
2.管廊:
除管廊上的平台、栏杆、梯子以及大型型钢以外的钢结构均为管廊,以“100kg”为计量单位;
3.一般钢结构:
除大型型钢和管廊以外的其他钢结构,如:
平台、栏杆、梯子、管道支吊架及其他金属构件等,均以“100kg”为计量单位;
4.由钢管组成的金属结构,执行管道相应子目,人工乘以系数1.2。
C.12.1除锈工程
说明
一、本章内容包括金属表面的手工除锈、动力工具除锈、喷射除锈、化学除锈等工程。
二、各种管件、阀件及设备上人孔、管口凸凹部分的除锈已综合考虑在定额内,不另行计算。
三、除锈区分标准:
1.手工、动力工具除锈锈蚀标准分为轻、中两种。
轻锈:
以发生锈蚀,并且部分氧化皮已经剥落的钢材表面。
中锈:
氧化皮已锈蚀而剥落,或者可以刮除,并且有少量点蚀的钢材表面。
2.手工、动力工具除锈过的钢材表面分为St2和St3二个标准。
St2标准:
钢材表面应无可见的油脂和污垢,并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。
St3标准:
钢材表面应无可见的油脂和污垢,并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。
除锈应比St2标准更为彻底,底材显露出部分的表面应具有金属光泽。
3.喷射除锈过的钢材表面分为Sa2、Sa21/2和Sa3三个标准。
Sa2级:
彻底的喷射或抛射除锈。
钢材表面会无可见的油脂、污垢,并且氧化皮、铁锈和油漆层等附着物已基本清除,其残留物应是牢固附着的。
Sa21/2级:
非常彻底的喷射或抛射除锈。
钢材表面会无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆层等附着物,任何残留的痕迹应仅是点状或条纹状的轻微色斑。
Sa3级:
使钢材表观洁净的喷射或抛射除锈钢材表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆层等附着物,该表面应显示均匀的金属色泽。
四、关于下列各项费用的规定。
1.手工和动力工具除锈按St2标准确定。
若变更级别标准,如按St3标准定额乘以系数1.1。
2.喷射除锈按Sa21/2级标准确定。
若变更级别标准时,Sa3级定额乘以系数1.1,Sa2级定额乘以系数0.9。
3.本章不包括除微锈(标准:
氧化皮完全紧附,仅有少量锈点),发生时其工程量执行轻锈定额乘以系数0.2。
C.12.2刷油工程
说明
一、本章内容包括金属管道、设备、通风管道、金属结构与玻璃布面、石棉布面、玛蹄脂面、抹灰面等刷(喷)油漆工程。
二、各种管件、阀件和设备上人孔、管口凹凸部分的刷油已综合考虑在定额内,不另行计算。
三、本章金属面刷油不包括除锈工作内容。
四、关于下列各项费用的规定。
1.标志色环等零星刷油,执行本章定额相应项目,其人工乘以系数2.0。
2.刷油和防腐蚀工程按安装场地内涂刷油漆考虑,如安装前集中刷油,人工乘以系数0.45(暖气片除外)。
如安装前集中喷涂,执行刷油子目人工乘以系数0.45,材料乘以系数1.16,增加喷涂机械电动空气压缩机3m3/min(其台班消耗量同调整后的合计工日消耗量)。
五、本章主材与稀干料可以换算,但人工和材料消耗量不变。
C.12.3防腐蚀涂料工程
说明
一、本章内容包括设备、管道、金属结构等各种防腐蚀涂料工程。
二、本章不包括除锈工作内容。
三、涂料配合比与实际设计配合比不同时,可根据设计要求进行换算,其人工、机械消耗量不变。
四、本章聚合热固化是采用蒸汽及红外线间接聚合固化考虑的,如采用其他方法,应按施工方案另行计算。
五、本章未包括的新品种涂料,应按相近定额项目执行,其人工、机械消耗量不变。
六、无机富锌底漆执行氯磺化聚乙烯漆,漆用量进行换算。
七、如涂刷时需要强行通风,应增加轴流通风机7.5kW,其台班消耗量同合计工日消耗量。
C.12.4绝热工程
说明
一、本章内容包括设备、管道、通风管道的绝热工程。
二、关于下列各项费用的规定。
1.镀锌铁皮保护层厚度按0.8mm以下综合考虑,若厚度大于0.8mm时,其人工乘以系数1.2;
2.铝皮保护层执行镀锌铁皮保护层安装项目,主材可以换算,若厚度大于1mm时,其人工乘以系数1.2;
3.采用不锈钢薄板作保护层,执行金属保护层相应项目,其人工乘以系数1.25,钻头消耗量乘以系数2.0,机械乘以系数1.15;
4.管道绝热均按现场安装后绝热施工考虑,若先绝热后安装时,其人工乘以系数0.9。
三、有关说明:
1.伴热管道、设备绝热工程量计算方法是:
主绝热管道或设备的直径加伴热管道的直径、再加10~20mm的间隙作为计算的直径,即:
D=D主+d伴+(10~20mm)。
2.管道绝热工程,除法兰、阀门单独套用定额外,其他管件均已考虑在内;设备绝热工程,除法兰、人孔单独套用定额外,其封头已考虑在内。
3.聚氨脂泡沫塑料安装子目执行泡沫塑料相应子目。
4.保温卷材安装执行相同材质的板材安装项目,其人工、铁线消耗量不变,但卷材用量损耗率按3.1%考虑。
5.复合成品材料安装执行相同材质瓦块(或管壳)安装项目。
复合材料分别安装时应按分层计算。
6.根据绝热工程施工及验收技术规范,保温层厚度大于100mm,保冷层厚度大于75mm时,若分为两层安装的,其工程量可按两层计算并分别套用定额子目;如厚140mm的要两层,分别为60mm和80mm,该两层分别计算工程量,套用定额时,按单层60mm和80mm分别套用定额子目。
7.聚氨脂泡沫塑料发泡安装,是按无模具直喷施工考虑的。
若采用有模具浇注安装,其模具(制作安装)费另行计算;由于批量不同,相差悬殊的,可另行协商,分次数摊销。
发泡效果受环境温度条件影响较大,因此本定额以成品m3计算,环境温度低于15℃应采用措施,其费用另计。
C.12.5手工糊衬玻璃钢工程
说明
一、本章内容包括碳钢设备手工糊衬玻璃钢和塑料管道玻璃钢增强工程。
二、施工工序:
材料运输、填料干燥过筛、设备表面清洗、塑料管道表面打毛、清洗、胶液配制、刷涂、腻子配制、刮涂、玻璃丝布脱脂、下料、贴衬。
三、本章不包括金属表面除锈。
四、有关说明:
1.如设计要求或施工条件不同,所用胶液配合比、材料品种与定额不同时,以各种胶液中树脂用量为基数进行换算。
2.塑料管道玻璃钢增强用玻璃布幅宽是按200~250mm、厚度0.2~0.5mm考虑的。
3.玻璃钢聚合是按间接聚合法考虑的,如因需要采用其他方法聚合时,按施工方案另行计算。
4.环氧酚醛玻璃钢,环氧-呋喃玻璃钢,酚醛树脂玻璃钢,环氧-煤焦油玻璃钢,酚醛-呋喃玻璃钢,YJ型呋喃树脂玻璃钢,聚酯树脂玻璃钢,以上碳钢设备底漆一遍和刮涂腻子子目,执行第一节环氧树脂玻璃钢中相应子目。
C.12.6橡胶板及塑料板衬里工程
说明
一、本章内容包括金属管道、管件、阀门、多孔板、设备的橡胶板衬里和金属表面的软聚氯乙烯塑料板衬里工程。
二、本章橡胶板及塑料板用量包括:
1.有效面积需用量(不扣除人孔);
2.搭接面积需用量;
3.法兰翻边及下料时的合理损耗量。
三、本章不包括除锈工作内容。
四、关于下列各项费用的规定。
1.热硫化橡胶板的硫化方法,按间接硫化处理考虑,需要直接硫化处理时,其人工乘以系数1.25,所需材料、机械费用按施工方案另行计算;
2.带有超过总面积15%衬里零件的贮槽、塔类设备,其人工乘以系数1.4。
3.本章塑料板衬里工程,搭接缝均按胶接考虑,若采用焊接时,其人工乘以系数1.8,胶浆用量乘以系数0.5,聚氯乙烯塑料焊条用量5.19kg/10m2。
C.12.7衬铅及搪铅工程
说明
一、本章内容包括金属设备、型钢等表面衬铅、搪铅工程。
二、铅板焊接采用氢+氧焰;搪铅采用氧+乙炔焰。
三、本章不包括金属表面除锈工作。
四、关于下列各项费用的规定。
1.设备衬铅不分直径大小,均按卧放在滚动器上施工,对已经安装好的设备进行挂衬铅板施工时,其人工乘以系数1.39,材料、机械消耗量不得调整;
2.设备、型钢表面衬铅,铅板厚度按3mm考虑,若铅板厚度大于3mm时,其人工乘以系数1.29,材料按实际进行计算。
C.12.8喷镀(涂)工程
说明
一、本章内容包括金属管道、设备、型钢等表面气喷镀工程及塑料和水泥砂浆的喷涂工程。
二、本章不包括除锈工作内容。
三、施工工具:
喷镀采用国产SQP-1(高速、中速)气喷枪;喷塑采用塑料粉末喷枪。
四、喷镀和喷塑采用氧乙炔焰。
C.12.9块材衬里工程
说明
一、本章内容包括各种金属设备的耐酸砖、板衬里工程。
二、本章不包括金属设备表面除锈工作。
三、有关说明:
1.块材包括耐酸瓷砖、板、耐酸耐温砖、耐酸碳砖、浸渍石墨板等。
2.树脂胶泥包括环氧树脂、酚醛树脂、呋喃树脂、环氧呋喃树脂、环氧酚醛树脂等胶泥。
3.聚酯树脂胶泥包括乙烯基酯树脂胶泥等。
4.调制胶泥不分机械和手工操作,均执行本定额。
5.衬砌砖、板按规范进行自然养护考虑,若采用其他方法养护,其工程量应按施工方案另行计算。
6.立式设备人孔等部位发生旋拱施工时,每10m2应增加木材0.01m3、铁钉0.20kg。
7.块材每10m2理论用量按下式计算。
式中:
M-每10m2块数
A-块材边长
B-块材边长
E-灰缝宽度
C-块材厚度
8.胶泥理论用量:
V=结合层胶泥用量+灰缝胶泥用量(m3)。
C.12.10管道补口补伤工程
说明
一、本章内容包括金属管道的补口补伤的防腐工程。
二、本章施工工序包括了补口补伤,不包括表面除锈工作。
三、管道补口补伤防腐涂料有环氧煤沥青漆、氯磺化聚乙烯漆、聚氨酯漆、无机富锌漆。
四、本章定额项目均采用手工操作。
五、管道补口每个口取定为:
DN400mm以下(含DN400mm)管道每个口补口长度为400mm;DN400mm以上管道每个口补口长度为600mm。
C.12.11阴极保护及牺牲阳极
说明
一、本章内容包括:
陆地上管路、埋地电缆、储罐、构筑物的阴极保护。
二、本章包括以下工作内容:
1.恒电位仪、整流器、工作台等设备开箱检查、清洁搬运、划线定位、安装固定、电气联结找正、固定、接地、密封、挂牌、记录整理;
2.阳极填料筛选、铺设阳极埋设、同回流线连接、接头防腐绝缘;
3.电气连接、补漆;
4.焊压铜鼻子、接线、焊点防腐、检查片制作、探头埋设;
5.TEG、CCVT、断电器:
场内搬运、开箱检查、安装固定、连接进气管、电气接线、试车。
三、本章不包括以下工作内容,应执行其他章节有关定额或规定:
1.水上工程、港口、船只的阴极保护。
2.挖填土工程、钻孔(井)、开挖路面工程;
3.接线箱安装、电缆敷设;
4.阴极保护工程中的土石方开挖、回填等;
5.阳极线杆架设、保护管敷设等;
6.绝缘法兰、绝缘接头、绝缘短管等电绝缘装置安装;
7.测试桩安装等;
8.与第三方设备通信。
附录
一、工程量计算规则
一、除锈、刷油、防腐蚀工程。
(一)计算公式。
设备筒体、管道表面积计算公式:
S=π×D×L
(1)
式中:
π-圆周率;
D-设备或管道直径;
L-设备筒体高或管道延长米。
(二)计量规则。
1.计算设备筒体、管道表面积时已包括各种管件、阀门、人孔、管口凹凸部分,不再另外计算;
2.管道、设备与矩型管道、大型型钢钢结构、铸铁管暖气片(散热面积为准)的除锈工程以“10m2”为计量单位;
3.一般钢结构、管廊钢结构的除锈工程以“100kg”为计量单位;
4.灰面、玻璃布、白布面、麻布、石棉布面、气柜、玛蹄脂面刷油工程以“10m2”为计量单位。
二、绝热工程。
(一)计算公式。
1.设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式:
V=π×(D+1.03δ)×1.03δ×L
(2)
S=π×(D+2.1δ)×L(3)
式中:
D-直径;
1.03、2.1-调整系数;
δ-绝热层厚度;
L-设备筒体或管道延长米。
2.伴热管道绝热工程量计算式:
1)单管伴热或双管伴热(管径相同,夹角小于90°时)
D’=D1+D2+(10~20mm)(4)
式中:
D'-伴热管道综合值;
D1-主管道直径;
D2-伴热管道直径;
(10~20mm)-主管道与伴热管道之间的间隙。
2)双管伴热(管径相同,夹角大于90°时)
D'=D1+1.5D2+(10~20mm)(5)
3)双管伴热(管径不同,夹角小于90°时)
D'=D1+D伴大+(10~20mm)(6)
式中:
D'-伴热管道综合值;
D1-主管道直径。
将上述D'计算结果分别代入公式(7)、(8)计算出伴热管道的绝热层、防潮层和保护层工程量。
3.设备封头绝热、防潮和保护层工程量计算式:
V=[(D+1.033)/2]2×π×l.03δ×1.5×N(7)
S=[(D+2.1δ)/2]2×π×1.5×N(8)
4.拱顶罐封头绝热、防潮和保护层计算公式:
V=2πr×(h+1.03δ)×1.03δ(9)
S=2πr×(h+2.1δ)(10)
5.当绝热需分层施工时,工程量分层计算,执行设计要求相应厚度子目。
分层计算工程量计算式为
第一层V=π×(D+1.03δ)×1.03δ×L(11)
第二层至第N层D'=[D+2.1δ×(N-1)](12)
三、阴极保护工程。
(一)强制电流阴极保护:
1.恒电位仪、整流器、工作台安装,不分型号、规格,以“台”为计量单位,设备的电气连接材料不作调整。
2.TEG、CCVT、断电器:
不分型号、规格,按成套供应,以“台”为计量单位。
3.辅助阳极安装:
1)棒式阳极,包括石墨阳极、高娃铸秩阳极、磁性氧化铁阳极,按接线方式不同分为单头和双头两种,不分型号、规格以“根”为单位。
2)钢铁阳极制安,不分阳极材料、规格,以“根”为单位,主材可按管材或型材用量乘以损耗率3%计列。
3)柔性阳极,按图示长度(包括同测试桩连接部分),以“100m”为计量单位,柔性阳极主材损耗率1%,阳极弯接头、三通接头等配套主材按设计计算。
用量以主材形式计列。
4)深井阳极,按设计阳极井个数,以“个”为计量单位,深井中阳极支数可按设计用量以主材形式计列。
4.参比阳极安装:
分别按长效CuSO4参比电极和锌阳极划分,按参比电极个数,以“个”为计量单位。
5.通电点和均压线电缆连接:
1)通电点,按自恒电位仪引出的零位接阴电缆和阳极电缆同管线或金属结构的二点连接点的数量,以“处”为计量单位。
2)均压线连接,按两条管线和金属结构之间,同一管线间不同绝缘隔离段间的直接均压线连接数量,以“处”为计量单位。
四、牺牲阳极阴极保护:
(一)块状牺牲阳极:
不分品种、规格、埋设方式。
按设计数量,以“10支”为计量单位,阳极填料用量和配比可按设计要求换算。
(二)带状牺牲阳极:
1.同管沟敷设,按图纸阳极带标示长度,以“10m”为计量单位。
2.套管内敷设,按缠绕阳极带的螺旋线展开长度,以“10m”为计量单位。
3.等电位垫,按等电位垫铺设的个数,以“处”为计量单位,但等电位垫阳极带主材按展开长度计算。
五、排流保护:
(一)排流器:
强制排流器和极性排流器不分型号、规格,以“台”为计量单位。
(二)接地极:
1.钢制接地极,以“支”为计量单位,主材按设计要求计列,损耗率3%。
2.接地电阻测试,以组成接地系统的接地极组为计量单位计列。
3.化学降阻处理,按设计要求需降阻处理的钢制接地极支数以“支”为计量单位。
4.降阻材料为未计价材料,用量按设计要求另计。
六、其他
(一)测试桩接线、检查片、测试探头安装:
1.测试桩接线,按接线数量,以“对”为计量单位,每支测试桩同管线或金属结构的接线为一对接线。
2.检查片,以“对”为计量单位,每对检查片包括一片同管线(或测试桩)相连的试片和一片自然腐蚀的试片。
3.测试探头,按设计数量,以“个”为计量单位。
(二)电绝缘装置性能测试和保护装置安装:
1.电绝缘装置性能测试,以“处”为计量单位,每个绝缘法兰、绝缘接头为1处,每条穿越处的全部绝缘支撑、绝缘堵头为1处。
2.绝缘保护装置,按保护装置的个数,以“个”为计量单位。
(三)阴极保护系统调试:
1.线路:
按阴极保护系统保护的管线里程,以“km”为计量单位,单独施工的穿跨越工程阴极保护工程量不足1km时,按1km计算。
2.站内:
强制电流阴极保护,按阴极保护站数量,以“站”为计量单位,牺牲阳极阴极保护,按牺牲阳极的阳极组数量,以“组”为计量单位。
二、钢管刷油、防腐蚀、绝热工程量计算表
体积(m3)、面积(m2)/100m
公称直径(mm)
管道
外径
(mm)
绝热层厚度(mm)
0
20
25
30
35
40
体积
面积
体积
面积
体积
面积
体积
面积
体积
面积
体积
面积
6
10.2
-
3.20
0.199
16.40
0.291
19.70
0.399
23.00
0.524
26.29
0.665
29.59
8
13.5
-
4.24
0.221
17.44
0.318
20.73
0.431
24.03
0.561
27.33
0.708
30.63
10
17.2
-
5.40
0.245
18.60
0.347
21.90
0.467
25.19
0.603
28.49
0.756
31.79
15
21.3
-
6.69
0.271
19.89
0.381
23.18
0.507
26.48
0.649
29.78
0.809
33.08
20
26.9
-
8.45
0.307
21.64
0.426
24.94
0.561
28.24
0.713
31.54
0.881
34.84
25
33.7
-
10.59
0.351
23.78
0.481
27.08
0.627
30.38
0.790
33.68
0.969
36.98
32
42.4
-
13.32
0.408
26.51
0.551
29.81
0.712
33.11
0.888
36.41
1.082
39.71
40
48.3
-
15.17
0.446
28.37
0.599
31.67
0.769
34.96
0.955
38.26
1.158
41.56
50
60.3
-
18.94
0.524
32.14
0.696
35.44
0.885
38.73
1.091
42.03
1.314
45.33
65
76.1
-
23.91
0.626
37.10
0.824
40.40
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-
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-
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-
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-
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-
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-
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-
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-
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