热力管网施工组织设计.docx

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热力管网施工组织设计

一、工程概况................................................4

二、施工部署................................................5

三、施工准备.................................................5

1、组织准备.................................................5

2、技术准备.................................................5

3、物资准备.................................................6

四、施工方法与技术措施.......................................7

（一）施工方法...............................................6

1、管沟定位放线：

............................................7

2、管沟土方开挖：

...........................................7

3．管道安装..................................................8

4．管道试压、冲洗施工......................................10

5．管道接口及管件的保温......................................12

6．管沟的回填和阀门井的施工.................................12

7．管道支墩的施工（混凝土、模板、钢筋）....................13

（二）技术措施................................................6

1、工程质量的技术措施........................................6

2、工程工期的技术措施........................................6

3、施工安全生产的技术措施....................................6

五、质量管理体系与措施.......................................6

六、安全管理体系与措施.......................................6

七、环境保护管理体系与措施...................................6

八、工程进度计划与措施.......................................6

九、资源配备计划.............................................6

1、机械设备配备计划..........................................6

2、主要材料配备计划及进场表达................................6

3、劳动力配备计划及进场计划..................................6

十、施工总平面布置图.........................................6

十一、对本工程施工的各关键点、难点处理措施...................6

十二、质量通病的控制措施.....................................6

十三、其他特殊施工措施........................................6

1、冬季施工措施.............................................6

2、雨季施工措施..............................................6

3、农忙季节施工措施..........................................6

十四、合理化建议............................................6

一、工程概况

A标段（桩号0+000至桩号3+300）：

从化工一路与石化路交叉口西侧原DN900供热管网开口处起，沿石化路（规划路段）北侧穿越化工一路（开挖加设套管），开挖农田、树林、部分厂区至濮上路西侧（桩号0+980），南至桩号1+000，沿石化路北侧向东顶管穿越濮上路、开挖昆吾路（加设套管）、顶管穿越开州路，沿濮水河南岸穿越戚城村至京开大道西侧（桩号3+300）。

主管线长度：

直埋式预制保温钢管D920×12，1090×2m；直埋式预制保温钢管D820×10，2300×2m。

C标段（桩号0+-70至桩号2+640）：

从濮上路和石化路交叉口起，沿濮上路西侧向北依次穿过石化路口、古城路口、胜拐村、建设路口，拖管穿越濮水河和人民路，穿越西环公园，再拖管穿越胜利路和黄河路至桩号2+640。

主管线长度：

直埋式预制保温钢管D1220×16，2710×2m。

D标段（桩号2+640至桩号5+980）：

从黄河路北侧桩号2+640起，沿濮上路西侧向北穿越安庄村，顶管穿越中原路，沿中原路北侧向东至开州路西侧（桩号4+886），再沿开州路西侧向北至五一路南侧（桩号5+454），向东顶管穿越开州路，再沿五一路（规划路段）南侧向东至振兴路西侧桩号5+980。

主管线长度：

直埋式预制保温钢管D1220×16，930×2m；直埋式预制保温钢管D1020×14，2410×2m。

编制依据：

1、濮阳市集中供热扩建工程施工的设计图纸及其它设计文件。

2、《城市直埋供热管道工程技术规程》（CJJ/T81-98）

3、《城市热力管网工程设计规范》（CJJ34-2002）

4、《城市供热管网工程施工及验收规范》（CJJ28-89）

5、《城市供热管网工程质量检验评定标准》（CJJ38-90）

6、《工业管道工程施工及验收规范》（GBJ235-97）

二、施工部署

依据招标文件规定的工作内容，根据本工程工期紧、任务重的特点和具体情况，且考虑到土建与安装科学合理安排和密切协作的原则。

总体布属如下：

1、充分做好开工前的准备工作，按照计划及时组织施工人员、机具进场，布设好施工用水、用电和安排好施工人员的生活设施。

及时组织工程材料进场，为正式开工做准备。

2、从工程开工之日起，做好材料的定购工作。

3、管沟开挖及管道主干线敷设全面铺开。

这阶段，已进入正式施工高峰，项目部各级、各专业管理人员，要加强工程的施工管理、组织指挥、施工现场调度和技术、质量安全管理以及于土建和安装各专业的交叉施工配合协调工作，确保顺利正常施工。

4、为确保工期，要根据土建与安装各专业同时施工交叉作业多的特点，人员、机具采取动态管理，随时做好人员机具的调配。

要做到人员、机具、工作面三不闲置，以保证工期目标的实现。

三、施工准备

1、组织准备

我单位如中标，我们将在中标通知书规定的时间内，按时与业主签订承包合同，同时迅速组建项目经理部。

并根据本工程的特点和具体情况制订和建立各项管理、工作制度。

同时作好工程技术人员、施工人员的组织配备工作，为工程施工做好充分的准备。

2、技术准备

2.1组织有关技术人员，熟悉施工图纸，搞好各专业施工图纸的会审。

认真听取设计人员的技术交底，领会设计意图，了解相关专业工种之间的配合要求。

进一步理顺各专业的施工程序，有条不紊地组织施工。

2.2主要技术人员和管理人员在开工前要认真研究熟悉标书、施工图、合同文件以及国家有关规范标准等有关技术资料，进一步完善施工组织设计和施工方案，切实做好施工布署。

2.3开工前要详细了解工程项目所在地区的气象自然条件情况，建设场地和水文地质情况，以便有针对性地做好施工平面布置，确保施工顺利进行。

2.4开工前，各专业技术人员应对施工队和施工班组做好全面的书面技术交底，项目部质量经理要组织有关人员，按照ISO9002标准贯标要求，作好本项目的质量策划，并编制好项目质量保证计划。

同时，各专业技术人员针对工程的具体情况，编制好具体的施工方案、作业指导书。

并根据工期要求和施工布署，做好详尽的材料供应计划，施工机具计划和劳动力需用量计划，制订好土建与安装及各专业工种之间的组织配合施工措施。

2.5做好施工中所用的有关施工及验收规范，验评标准等技术资料的准备工作，对所搜集的有关技术资料，必须带入现场，以便指导施工。

3、物资准备

3.1工程开工前，项目部材料部门应全面了解和熟悉标书和承包合同等有关文件，按照质量保证计划，施工组织设计的工作计划，施工机械设备计划，材料供应计划的要求，落实好主要材料的货源，做好订货采购，催交和验货工作，并根据施工进度的所需，组织好材料进场及施工机具的进场工作，以确保施工顺利进行。

3.2对于所购置的各种材料，严格把关，严格按照国家有关材料检验和验收标准进行验收，材质、规格型号、质量和数量必须符合规范要求，坚决杜绝不合格材料进入现场，以确保工程质量。

四、施工方法与技术措施

（一）施工方法

1、管沟定位放线

1.1．测量人员根据施工图对管沟进行定位放线，在管线改变方向处设置转角桩，在变坡点打水平桩。

转角桩、水平桩测量确保准确无误、载地牢固，载桩处设置明显标志。

1.2．由各转角桩设置中心加密桩，中心加密桩的间距根据现场实际情况定。

设定完中心桩后根据桩的位置在地面上用石灰标明管沟开挖线，然后开挖管沟。

管沟开挖一定深度后，打腰桩或斜度板以控制管沟开挖的深度。

2、管沟土方开挖

2.1．根据施工图纸，本工程拟采用机械开挖的方式。

2.2．为确保管沟不塌方，管沟开挖需设置一定的边坡，根据施工规范的规定结合现场土壤的情况，砂土：

1：

1；亚粘土1：

0.5；干黄土及粘土1：

0.25。

2.3．为便于管道下沟所挖土方应堆放在管沟一侧，且土方应距离管沟边0.5m以上，土堆的高度不宜超过1.5m。

2.4．清理沟底时应加深150mm，做为回填砂子垫平沟底的砂垫层。

2.5．管沟开挖的要求：

管沟断面尺寸准确，沟底平直，沟内无塌方，无积水、无杂物，转角符合要求。

2.6．管线沟基处理：

对于沟基土质情况良好含水量较少的沟段，管沟开挖至设计标高后，修平沟底，用蛙式打夯机反复夯实直至沟底基础达到压实要求。

水位教浅时，要进行降水处理。

3．管沟的回填和阀门井的施工

（1）、回填土应在回填砂符合设计要求后进行，回填土中不得含有碎砖、石块及大于10cm的硬土块及其杂填土。

（2）、管顶以上500mm不得进行机械夯实，进行夯实时应夯夯相连，不得漏夯。

（3）、填土应在管座砼强度达到5MPA以上时方可进行，砖沟应在盖板安装后进行。

（4）、回填土中不得含有碎砖、石块及大于10CM的硬土块和其它杂填土，对有防腐绝缘层的直埋管道，应用细土回填。

（5）、沟槽两侧应同时回填，两侧高差不得超过30CM。

（6）、填土时不得将土直接砸在抹带接口及防腐绝缘层上。

（7）、管顶以上50CM范围内的夯实，宜用石夯轻夯。

（8）、胸腔以上部份的填土：

非同时进行的两个回填土段的搭接处，不得形成陡坎，应随铺土将夯实层留成阶梯状，阶梯的长度应大于高度的二倍；管顶以上填土夯实高度达1.5M以上方可用机械夯填。

4、检查井的施工

（1）砌筑检查井时，对接入的支管应随砌随安，管口应伸入井内3cm，预留管用低标号水泥砂浆砌砖封口抹平。

（2）井室抹灰要密实，无空鼓现象。

（3）井内的蹋步应在安装前刷防锈漆，在砌砖时用砂浆埋固，不得事后凿洞补装，砂浆未凝固前不得踩踏。

（4）砌圆井时应随时掌握直径尺寸，收口时更应注意。

收口每次收进尺寸，四面收口的不应超过3cm，三面收口的最大可进4~5cm。

（5）井室砌筑完后，应及时安装井盖框，安装时砖砌面应用水冲刷干净，并铺砂浆按设计高程找平。

（6）管道与检查井的衔接：

管道与检查井的衔接，宜采用柔性接口管件连接，视具体情况由设计确定本次工程采用的中介法短管连接；当管道与检查井采用砖砌或混凝土直接浇制衔接时可采用中介层作法。

（7）中介层的做法：

先用毛刷或棉纱将管壁的外表面清理干净，然后均匀地涂一层塑料粘接剂，紧接着在上面撒一层干燥的粗砂，固化10~20分钟，即成表面粗糙的中介层。

中介层的长度与检查井井壁厚度相同；检查井底板基础应与管道基础垫层平缓顺接。

5．管道支墩的施工（混凝土、模板、钢筋）

钢筋

钢筋由设在现场的钢筋加工车间统一加工生产，根据施工区段及车间位置就近生产，钢筋加工厂接长采用闪光对焊；钢筋水平运输用汽车；现场的钢筋连接根据品种、规格分别采用：

钢筋绑扎的准备工作：

（1）核对半成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单料牌相符。

如有错漏，应纠正增补。

（2）准备绑扎铁丝及绑扎工具。

钢筋绑扎的铁丝可采用20～22号铁丝或镀锌铁丝，其中22号铁丝只用于绑扎直径12mm以下的钢筋。

（3）准备控制混凝土保护层用的水泥砂浆垫块。

水泥砂浆的厚度应等于保护层的厚度，垫块尺寸当保护层厚度等于或小于20mm时为30mmX30mm，大于20mm时为50mmX50mm。

钢筋绑扎：

钢筋绑扎之前，要进行详细的定位放线，测放出柱子位置线、地梁及柱基边线。

钢筋绑扎工艺流程：

下层钢筋绑扎→上层钢筋绑扎。

模板工程

为保证结构的混凝土施工质量，模板采用组合钢模板。

支撑架采用扣件式钢管架。

模板的投入量根据以上方案及设计图纸确定，其施工顺序按施工总体进度和每区段进度计划。

※准备工作

（1）材料准备

a、定型钢模

d、支撑系统：

柱箍、钢管和扣件、木方等。

（2）机具准备

a、水准尺、线、线锤、钢卷尺、水准线、经纬仪、墨斗和操作人员的工具及配合模板安装的起重机械。

b、模板设计准备

c、根据工程结构形式和特点及施工难度及现场条件，结较复杂的节点模板进行设计和绘图。

d、模板预制拼装准备

e、对进场的模板，凡是使用过的模板应进行垃圾清理，拽出变形的模板或有孔洞的模板进行修理和调直，涂刷胶模剂。

f、定型组合钢模板，可按模板设计图预先进行拼装，拼装完毕后分规格进行堆放，根据现场场地条件也可在作业面上直接安装模板。

（3）支撑系统准备

钢管扣件应清洗垃圾加油润滑，确保扣件能扣紧钢管，弯曲变形钢管要进行调直。

（4）弹线、找平准备

a、清扫基层弹出轴线和模板边线及水平控制标高线，模板底口应做水泥砂浆找平层或其它适宜的找平措施（如镶木条）。

8.3混凝土工程

1、混凝土工程施工方案：

采用现浇混凝土。

2、混凝土工程施工顺序：

整体工程施工顺序按总体施工计划。

3、混凝土工程主要施工方法

混凝土找平及养护

（1）浇筑面标高控制：

在插筋上测设水平标高线，抹平后拉线检查，或采用水准仪跟踪抄平的方法。

（2）压面：

为减少和预防混凝土初凝时的早期裂缝，压面工作不得少于三遍，最后一遍待混凝土接近凝结时，用铁滚碾压出浆后用铁抹子压平整（不收光）后，立即覆盖养护。

（3）混凝土的养护

一般混凝土浇筑后12小时内应派专人进行覆盖和浇水养护，养护时间不少于7天。

在已浇筑的混凝土强度未达到1.2MPa以前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。

混凝土缺陷处理：

拆模后如发现表面有麻面、露筋、露石、峰窝和跑模缺陷时，应及时报告技术人员，并及时与监理单位协商处理，经相应负责人员同意后按《规范》进行处理。

混凝土施工时异常情况的处理：

遇暴雨：

用彩条布对新浇未初凝混凝土进行覆盖保护，防止雨水冲刷。

混凝土停止浇筑，应根据现场情况，合理设置施工缝，并及时与监理单位协商处理。

（二）技术措施

1、工程质量的技术措施

⑴工程质量目标

本分项系统工程将确保本分项工程施工一次交验合格率100%。

整体工程合格。

⑵工程质量技术措施

A.严格执行招标文件的要求和投标文件中的承诺，并根据总体施工组织管理大纲文件要求具体指导和管理施工，确保质量方针和目标的实施，用工作质量保证工程创优质量。

B.中标后，根据本系统实际情况，在充分结合本公司现有综合实力的基础上，在公司针对本工程的总体创优规划的指导下，制定本系统工程施工创优计划，落实创优措施，以保证创优目标的实现。

C.实行网络质量监控方式，将本系统各工序的全过程施工纳入计算机控制管理体系，以工序质量保证分项工程质量，以分项工程质量保证分部工程质量，从而形成逐级保证的质量控制体系。

D.切实落实各级质量管理责任制，通过“三检制”、“样板制”、“挂牌制”、“风险抵押经济挂钩制”等管理方法，将责任落实到人，真正做到“责、权、利”的统一，以充分调动全员积极性，并搞好各级工程质量管理工作。

E．针对系统内所存在的施工难点、施工要点等，将通过特殊培训、专题研讨、多方论证等的方式方法加以妥善解决，真正做到慎重对待过程中出现的每一个问题，不回避、不迁就任何可能带来不良后果的问题，以确保每一步工作的百分之百合格，为工程创优奠定坚实的工作基础。

F．在本工程施工中，除需要按照全国通用的施工规范、标准等进行指导和具体操作施工外，还需要充分熟悉当地省、市等地方管理部门的有关工程施工安装方面的地方要求和强制性规定文件内容，以避免因对地方情况不了解而在施工过程中引发不必要的返工、停工、窝工等不良事情发生。

G．建立以项目经理领导，以技术总工为中间控制，专业质量检验工程师检查的三级质量检验系统，形成从项目经理到职能部门，从职能部门到施工班组的质量管理网络。

H．质量监督制度和质量岗位责任制，明确分工职责，落实质量控制责任，各行其职，严格隐蔽工程预检制度，上道工序检查不合格，不能进行下道工序，加强工程质量控制，将质量问题消灭在过程中。

⑶工程设备材料的质量要求

属于甲供的设备材料，如果甲方在选购过程中需要施工单位相关管理人员的配合和支持，施工单位应及时并按照甲方的要求提供相应的各类技术支持，同时，在发现产品质量问题时应及时向甲方提出质量监控建议，以备甲方参考；属于乙购的设备材料，虽然乙方在选购时不需要再逐一征得甲方和监理同意，但是，施工单位物资采购人员仍然应提前对所需要的产品做好多家询价和质量比较工作，并通过提供产品样本等资料或提供产品样品的方式，在先征得现场施工技术、质量管理负责人员的同意后，再报送项目经理部主管部门审批，只有在得到项目经理部主管部门审批后方可予以采购，以确保产品质量的多方控制，并依此杜绝不合格产品的进场使用；属于乙购的辅助材料和消耗性材料等物资，物资采购人员应在了解所需材料清单后，根据以往同类工程的施工经验，提前做好对所需要材料的分供方进行多家再询价和质量再比较工作，并通过对分供方产品考评和样品提供的方式，在征得现场施工技术、质量管理负责人员的同意后，报送项目经理部主管部门备案，然后方可予以采供。

2、工程工期的技术措施

为了保证在规定工期内完成，特制定以下措施：

早进场，早开工。

接到中标通知后，立即对进场职工进行施工动员，迅速做好施工前的各项准备工作。

从速选调施工队伍，调遣设备，并进行临时房屋的搭建、施工准备、复测、熟悉设计文件和技术交底。

做到进场快、开工快，压缩施工准备时间，上足劳力和机械设备，为主体工程施工创造条件。

针对该标段的特点，从设备上和队伍的选择上，都要严格挑选，上最好的队伍，配最好的设备，在人、财、物、机上优先选用满足重点工程。

制定规章制度，上令下行，各级组织机构要高质量、高效率地运转，科学地安排施工，重点工程必须安排好各工序施工，抓好工序衔接，做到环环相扣，有条不紊，加快工程进度。

加强各级领导，建立健全岗位责任制，签订承包责任状，以日计划保旬计划，以旬计划保月计划，以月计划保年计划，确实保证各项工程按计划完成。

完善奖惩制度，落实好按劳分配原则，充分调动广大职工的积极性。

科技是施工生产的先行和保证，在施工中要不断优化施工方案，改进施工方法，加快工程进度。

设备的选型力求实用，贯彻多效、耐用、宜修的原则，型号宜少不宜杂，以便于统一管理，要有一定数量的备用设备，防止待机误工，在施工中要备足易损件，做到随坏随修。

材料供应工作，确保材料供应满足需要，同时合理安排施工顺序，坚决杜绝返工和窝工现象的出现。

针对本工程的特点，为加强联系，便于指挥协调，配备必要的通讯设备，如对讲机、无线电话、传真机等。

坚持工程例会制度。

定期例会采用简短形式，解决实际问题。

雨季随时与气象部门取得联系，掌握好天气预报，防止暴雨、对施工的影响。

雨天砼施工采取搭棚防雨等措施，做到雨季不干扰，天天有进度。

处理好与地方政府及老百姓的关系，采取主动与地方联系的政策，在征租方面不留后遗症，在交通干扰、车辆通行等方面，采取有力措施，减少地方的损失。

搞好后勤保障工作，做好物资、机具零配件的采购供应，加强现场生活、卫生、治安管理，使参战职工无后顾之忧。

3、施工安全生产的技术措施

在施工中必须贯彻“安全第一，预防为主”的方针，必须严格贯彻执行各项安全组织措施和技术措施，切实做到管生产的同时管安全，保障职工的生命安全和施工机械设备不受损害，全面地、有效地实现安全生产。

3．1挖槽：

挖槽前，应将现况管线调查清楚，将热力管线所处位置范围内的障碍物清理干净。

对于现况管线管外沿两侧各1米范围内的土方必须采用人工挖槽，遇有不明物及图上未标明的电缆及各种管线不得随意

乱动，及时查明情况。

沟槽四周要设安全护栏，红色警示灯，并要保证夜间有足够明亮度，沟槽下作业必须设专用爬梯，施工人员必须戴安全帽。

在回填时要仔细检查沟槽边的电线杆等其它设施是否安全，回填时要先回填至下部撑底面，然后拆除下部撑，再回填至上部撑底面，拆除上部撑，拔出木板及工字钢桩，然后还土至现况地面。

用小车倒运工字钢时，装车后要绑扎牢固，在运行时要防止撞伤，卸车时不要倾倒，猛扔。

打桩、拔木板和工字钢桩时，必须有足够的工作面和安全回转空间，必须有持证信号工指挥，要事先检查机械是否完好灵活，重物下面严禁站人。

3．2施工中机械设备使用要求：

机械设备要定期保养，班前班后要检查设备，填写运转记录，吊斗提升所用钩具和连接装置应牢固，以免断裂和自

动脱落，操作人员要随时查看提升钢丝绳和各种吊具，安装后要进行试载，试运转，合格后方可使用使用中要定期检查，保养维修或更换。

各种机械设备操作人员及电工、电气焊工应持证上岗，无证不得上岗。

各工种人员严格按照本工种操作规程进行作业。

电焊工应设置二次线漏电保护装置，各种电焊线应绝缘良好，对起重设备、电葫芦等应设置限位器等保护装置。

各种电器设备、机械设备维修时一定要停机，断电。

电闸箱断电后要上锁挂牌或专人看护。

3．3电器线路及设备要求：

供电线路严格执行三相五线制。

电闸箱要符合安全规范，设置漏电保护装置。

电器线路和设备应由电工负责架设检修，其他人不准私自动用。

施工现场的配电箱应装设在干燥、通风的地方，做到防雨雪。

配电箱内电器应安全、可靠，漏电开关要经常试验，每周不少于一次，并做好记录。

接装电器设备前，必须检查设备外观有无缺陷，遥测绝缘并做记录。

每台用电设备应有专用开关，实行“一机一闸”制，严禁用一个开关直接控制二台及二台以上的用电设备。

施工现场所运行的配电箱、开关箱均有专人负责，有持证电工按时检查和不定期检查，严禁非电工操作电器设备，以防发生触电、设备伤害。

施工与场各种线路严禁车轧、土埋、人踩、水泡。

五、质量管理体系与措施

1、质量管理

对本工程我单位将按“科学管理、规范施工、全面履