岭高岩矿安全现状评价报告大学论文.docx
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岭高岩矿安全现状评价报告大学论文
1、概述
1.1、安全现状评价的目的和要求
1.1.1、安全现状评价的目的
安全现状评价的目的是为了贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,提高企业的本质安全程度和安全管理水平,减少与控制生产过程中的危险、有害因素,降低生产的安全风险,预防事故发生,保护企业的财产安全及人员的健康和生命安全;通过对企业生产系统和安全设施的检查,分析是否符合国家的有关法律、行政法规、标准和规定的评价,确定企业是否符合安全生产要求;通过对企业的生产工艺、设施、设备、装置实际情况和管理现状调查和分析,找出企业存在的危险、有害因素种类,确定危险程度,提出合理可行的安全对策和建议;提出适应于企业安全生产要求的现代安全管理体系和安全管理模式。
1.1.2、安全现状评价的要求
1、资料准备应全面、真实、具体;
在资料准备过程中,企业应积极配合,确保所提供资料、检测报告、测试结果具有全面性、真实有效性。
2、检查各类与安全生产相关的资质、证件、数据资料的系统性和充分性,说明是否满足安全生产法律和技术标准的要求;
3、对生产系统、辅助生产系统的完整性、符合性进行检查;
4、对矿山安全设施的有效性进行评价,安全设施是否与系统匹配,能否满足安全生产要求;
5、评价安全管理模式和制度的系统性,明确安全生产管理责任制、安全管理机构、安全管理人员及安全管理相关的内容,是否符合法律、法规和技术标准的要求及其落实情况;
6、通过对矿山的生产系统、辅助生产系统,生产场所及其设备、设施的实际情况、管理现状的调查分析,查找该企业生产过程中存在的危险、有害因素,并确定其危险度;
7、根据现场安全调查和定性、定量的分析评价,对那些不符合安全生产条件规定或不适合安全生产的管理机构、管理制度、违规行为及不符合安全生产法律、法规和行业标准的工艺、场所、设备、设施等提出针对性的安全措施及建议;
8、明确矿山是否符合安全生产条件,列出主要有害因素的评价结果,提出应重点防范的重大危险有害因素,明确主要的安全对策措施,提出今后的改进方向。
1.2、安全现状评价范围、安全现状评价程序
1.2.1、安全现状评价范围
依据**县**头乡**村高岭岩矿《初步设计及安全专篇》以及相关法律、法规对该矿山安全管理的适应性,矿山的地理、气象条件、工艺流程、装置布置、主要设备、设施和安全仪表的充分性、合理性以及生产过程中存在的重大危险、有害因素可控性进行评价,确定矿山安全设施、设备是否符合安全生产法律法规和技术标准的要求。
对矿山的安全管理、总体布置、主要生产工艺、安全设施、设备及辅助生产系统的安全生产的符合性进行评价。
1.2.2、安全现状评价程序
收集相关的法律、法规及技术标准,企业提供的采矿设计、地质报告及相关图纸、管理资料,了解设备、设施及生产工艺和事故情况,了解评价对象的地理、气象条件等,在上述分析的基础上划分评价单元,选择评价方法,对重大危险、有害因素可控性及事故发生的可能性和严重程度进行定性或定量评价,提出降低或控制危险的安全对策措施,做出正确的结论。
具体见安全评价程序图。
安全现状评价程序见下图
前期准备
辨识与分析危险、有害因素
划分评价单元
选择评价方法
定性、定量评价
提出安全对策措施建议
做出评价结论
编制安全现状评价报告
1.3、安全现状评价依据
1.3.1、法律、行政法规
1、《中华人民共和国劳动法》(1994年7月5日发布)
2、《中华人民共和国安全生产法》(2002年6月29日发布)
3、《中华人民共和国矿山安全法》(1992年11月7日发布)
4、《中华人民共和国环境保护法》(1989年12月26日发布)
5、《中华人民共和国职业病防治法》(2001年10月27日发布)
6、《消防法》(2008年10月28日发布)
7、《中华人民共和国煤炭法》
1.3.2、标准、有关规定
1、《煤矿安全规程》(2006年9月26日发布)
2、《煤炭工业小型煤矿设计规范》
3、《矿井地质规程》
4、《煤炭资源地质勘探规范》
5、《煤矿建设项目安全设计监察规定》
6、《煤矿安全评价导则》;
7、国家安全生产监督管理局(国家煤矿安全监察局)第6号令《煤矿建设项目安全设施监察规定》
8、国家安全生产监督管理局(国家煤矿安全监察局)令第8号《煤矿企业安全生产许可证实施办法》
9、财政部、国家发改委、国家煤矿安全监察局联合下发的财建(2004)119号文《关于规范煤矿维简费问题的若干规定》
10、财政部、国家发展和改革委员会、国家安全生产监督管理总局、国家煤矿安全监察局财建[2005]168号文《关于调整煤炭生产安全费用提取标准加强煤炭生产安全费用使用管理与监督的通知》
11、财政部、国家安全生产监督管理总局财建[2005]918号文《关于印发〈煤矿企业安全生产风险抵押金管理暂行办法〉的通知》
12、**省人民政府令第171号《**省煤矿安全生产监督管理规定》;
13、国家安全生产监督管理局安监管人字[2002]124号《关于特种作业人员安全技术培训考核工作的意见》
14、**煤矿安全监察局**煤监安一字[2004]250号《关于印发<煤矿安全生产许可工作中有关问题的说明>的通知》
15、**煤矿安全监察局**煤监安二字[2005]128号《关于煤矿安全生产许可审查过程中有关问题的说明》
16、**煤矿安全监察局**煤监安二字[2005]331号《关于严格标准、做实核查,确保煤矿安全生产许可质量的通知》
17、**煤矿安全监察局**煤监办字〔2006〕92号文《关于煤矿安全生产许可工作的补充规定》;
18、**煤矿安全监察局**煤监办字[2006]291号《关于印发<煤矿企业安全生产许可证实施细则(修订)>的通知》;
19、**煤矿安全监察局**煤监办字[2006]292号文《关于印发<煤矿安全生产条件评价规定(修订)>的通知》
20、《爆破安全规程》(GB6722)
21、《建筑设计防火规范》(2001修订版)(GBJ16-1987)
22、《建筑设计防雷规范》(GB50057-94)
23、《建筑设计抗震规范》(GBJ11-89)
24、《工业企业总平面布置规范》(GB50187-93)
25、《工业企业设计卫生标准》(GBZ1-2002)
26、《工业企业设计照明标准》(GB5034-92)
27、《工业企业厂内铁路、道路运输安全规程》(GB4387-1994)
28、《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-1990)
29、《工业企业噪声控制设计规范》(GBJ87-1985)
30、《生产性粉尘作业危害程度分级》(GB5817-1986)
31、《安全标志》(GB2894-96)
32、《安全标志使用导则》(GB16179-1996)
33、《消防安全标志》(GB13495)
34、《防护屏安全要求》(GB81-967)
35、《生产设备安全卫生设计总则》(GB12801-91)
36、《机械设备防护罩安全要求》(GB81-96)
37、《电气设备安全设计导则》(GB4064)
38、《矿山电力设计规范》(GB50070-94)
39、《低压配电设计规范》(GB50054-95)
40、《重大危险源辩识》(GB18218-2000)
41、《劳动防护用品选用规则》(GB11651-89)
42、《安全评价通则》(AQ8001-2007)
43、《矿用产品安全标志标识》(AQ1043-2007)
44、《生产经营单位安全培训规定》(国务院令第3号)
45、《工伤保险条例》(国务院令第375号)
46、《生产安全事故报告和调查处理条例》(国务院令第493号)
47、《非煤矿山企业安全生产许可证实施办法》(原国家安全生产监督管理局第9号令)
48、《非煤矿矿山建设项目安全设施设计审查与竣工验收办法》原国家安全生产监督管理局、国家煤矿安全监察局令第18号
49、国家安全生产监督管理局《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》安监管协调字[2004]56号
50、《非煤矿山企业安全许可证实施细则》(**安监管-字[2004]157号)
1.3.3、企业提供的资料
1、**省工商行政管理局于2008年5月12日重新颁发了企业法人营业执照,证号为**(2/1)
2、**省国土资源厅于2009年5月7日颁发的采矿许可证,证号为**
3、**省安全生产监督管理局于2006年2月22日颁发的安全生产许可证,编号为(**)FM安许证字[2006]1393
4、《**县**头乡**村高岭岩矿《初步设计及安全专篇》
5、**县**头乡**村高岭岩矿生产矿井地质报告;
6、**县**头乡**村高岭岩矿安全现状综合评价委托书.
7、**县**头乡**村高岭岩矿所提供的相关资料;
1.4、企业简介
1.4.1、企业基本情况
**县**头乡**村高岭岩矿位于**县**头乡木瓜咀村南。
隶属于**头乡**村,企业性质为集体所有制。
西北距**县约20km,东北距**市约40km,矿区地理坐标为:
该区南距**山铁路支线仅2km,东北17km与**煤矿集团**矿**铁路支线相接,**铁路支线向东北可直达**火车站,所产高岭岩、煤通过铁路及公路销往全国各地,交通极为方便。
该企业为集体企业,法人代表为**,主要负责人为唐秉臣。
2009年5月7日申领了采矿许可证,证号为**,有效期至2009年12月,发证机关为**省国土资源厅。
**省工商行政管理局于2008年5月12日重新颁发了企业法人营业执照,证号为**。
**省安全生产监督管理局于2006年2月22日颁发的安全生产许可证,编号为(**)FM安许证字[2006]1393。
该矿采矿证批准面积0.9936km2,其开采范围由以下五点圈定:
开采深度:
1160-1130m,
产品为高岭土、煤开采。
矿山生产规模为15万吨/年,服务年限27.2年。
矿山工作制度采用间断工作制,年工作330天,每天工作三班,每班8小时。
1.4.2、设计情况
该矿初步设计由**市煤矿设计研究所于2005年11月设计,本次设计的主要特点如下:
1、矿井的开拓方式为斜井开拓,主、副井开拓2#层;
2、矿井设计生产能力为15万吨/年;
3、2#层布置一个盘区,盘区内布置1个回采工作面,2个掘进工作面,满足矿井15万吨/年生产能力的要求。
1.4.3、原评价单位评价情况
该企业在2005年,委托****技术工程有限公司做了安全验收评价,评价结论为符合安全生产要求。
1.4.4、许可以来的安全生产运行情况
许可后该矿能够严格管理,保证足够的安全投入,按煤矿规程和设计要求进行开采,没有越层越界。
在回采或掘进过程中,坚持“有疑必探,先探后掘”的探放水原则。
矿井安全监测设备覆盖全矿生产、安全的方方面面,为矿井生产建立了一套以计算机网络为核心的自动控制管理手段,保证了矿井的安全生产。
1.5、工程概况
1.5.1、总平面布置及总图
工业场地在开采错动区以外,炸药库、雷管库远离生活区,各建筑布局合理。
矿区东与**县**煤矿相邻;南与怀仁县**山煤矿相接;西为**县酸茨河煤矿;北部为**煤矿集团远景规划区。
与相邻矿山签定安全互保协议。
根据矿区地表地形,矿体赋存状态及原有的生产设施,系统由主斜井和副斜井组成,开采矿区范围内的地下埋藏矿体。
主斜井布置于矿区南部山坡上,井口坐标:
X=4409696,Y=19654199,Z=1390m,方位角74°。
副斜井布置于主斜井北部,井口坐标:
X=4409731,Y=19654142,Z=1390m,方位角74°。
提升机、主要通风机位于副井井口。
该矿电源为双回路供电,主回路引自**山煤矿35kV变电站,电压等级6KV,供电距离3km;备用回路引自**头35kV变电站,电压等级10KV,供电距离0.5km;场上设有配电室,高压下井。
在矿办楼内设36门的程控交换总机,作为全矿的行政管理和生产调度通讯,并架设二条外线与外界联系。
该矿生活区、办公区分两部分,一处位于开采区北部约100m的山沟内,一处位于主、副井口之间。
有职工宿舍、办公室、食堂、澡堂。
工业场地位于主、副井口附近有锅炉房、备品备件库、存灯房、机修房、运料栈道、暖风房、变压器、坑木场、产品堆放场、销售场等。
堆料场地位于主井口东约100m的宽阔地。
炸药、雷管库位于主井口东约1500m的山沟里,炸药、雷管分库存放。
并设有铁丝网警戒、避雷针,有专人管理。
该矿重点消防部位为场上及井下的变配电点,场上变配电点配有1台灭火器、砂箱1个,井下配电点配有灭火器2台、砂箱1个,主通风机配有灭火器2台、砂箱1个。
该矿改扩建斜井2007年10月委托**市煤矿设计研究所设计,井口布置于矿区东北方向,井口坐标:
X=4410405.3256,Y=19653753.2149,Z=1398.2102m,方位角140°。
设计井筒斜长638m,宽度3.2m,净断面8.15m2,2008年3月1日**省安全生产监督管理局在**组织召开了**县**头乡**村高岭岩矿新掘主斜井初步设计《安全专篇》技术审查会,会议结论,同意新掘主斜井初步设计《安全专篇》。
空气压缩机于2008年12月28日由**市安全生产监察技术中心进行了检验,检验结果均为合格。
改扩建斜井由**市矿山建筑工程总公司施工,施工单位资质证号为A3071014020202。
斜井从地面往下开拓延深,截止2009年2月6日已掘进100m。
新改扩建斜井不做为本次安全现状评价的范围。
新改扩建斜井虽然不属本次安全现状评价范围内。
但开拓的斜井在贯通前,应做好调整通风系统的准备工作。
贯通时,必须由专人在现场统一指挥,必须保持正常通风,设置栅栏及警标,经常检查风筒的完好状况和工作面及其回风流中的瓦斯浓度,瓦斯浓度超限时,必须立即处理。
贯通后,必须停止矿井内的一切工作,立即调整通风系统,风流稳定后,方可恢复工作,并按规定办理相关手续。
1.5.2、主、辅工业设施及安全设施情况(照片见附件)
1.5.2.1、开拓系统
1、矿井开拓方式
该矿井采用斜井开拓方式开采高岭土、2#煤层。
全矿井现共布置主斜井、副斜井2个井筒。
(1)、主斜井:
为半圆拱砌碹支护,宽度3.4m,净断面8.32m2,斜长480m,角度30°,安装一部DQJ41-800型带式输送机,担负全矿井的提高岭土、煤任务、进风任务,为矿井的一个安全出口。
井筒内敷设有供电电缆、一趟洒水管路。
(2)、副斜井:
半圆拱砌碹支护,宽度3.0m,净断面7.41m2,斜长540m,角度30°。
井口装备2台BK-No13轴流式风机和一部JTP-1.2型缠绕式提升绞车,担负全矿井的下料、行人、回风任务,井筒内敷设有通讯、监控电缆,二趟排水管路,为矿井的另一个安全出口。
矿井主要巷道净高为2.0m,采用带帽木点柱支护;采区巷道净高为2.0m,采用带帽木点柱支护;采掘工作面顺槽巷道净高2.0m,采用带帽木点柱支护。
该矿在副斜井井底附近布置有主排水泵房及水仓。
1.5.2.2、开采系统现状
该系统目前开采东盘区。
运输大巷和回风大巷沿矿层走向向西北方向布置,垂直于运输、回风大巷于东盘区布置下山盘区运输巷和盘区回风巷。
建井时遗留8条排渣盲巷,现已用8道永久性密闭封闭。
北盘区用两条平行巷道掘进准采。
巷道编号为1404、1403。
现掘进长度从井底车场算起长620m,每隔50m用联络贯眼沟通。
所有贯眼均已密闭。
东盘区布置13003回采工作面,
1.5.2.3、高岭土、煤运输系统现状
高岭土、煤由工作面刮板运输机运到顺槽带式输送机再运到盘区带式输送机,通过绕道带式输送机进入总矿仓,用给煤机送到主斜井强力皮带运到场上,场上再用筛选刮板运输机运到矿场地面。
高岭土矿进行人工分解。
1.5.2.4、通风系统
矿井现有两个斜井,主井进风、副井回风。
通风方式为中央并列式通风。
主扇工作方式为抽出式。
主扇为BK-No13轴流式通风机2台,电动机功率55KW。
其中一台工作、一台备用。
现有局扇4台,型号为YBT51-11KW,2台在1403、1404掘进巷道使用。
并在主、副井联络巷道设有正、反向风门各2道。
14041支掘进巷道与1402盘区掘进巷道跨接处设有风桥一道;104盘区掘进巷道与102主掘进巷道跨接处亦设有风桥一道。
共2道风桥。
以上各通风构筑物构成了完整的通风系统。
新鲜风流供风系统为:
主井→运输大巷→盘区运输巷→运输顺槽→回采工作面、采掘工作面:
污风风流为:
回采工作面、采掘工作面→顺槽回风巷→盘区回风巷→回风大巷→副斜井→地面。
1.5.2.5、排水系统
系统由于采用斜井开拓,排水系统较完善,上山的水通过自流分别流入盘区下山,盘区下山的水通过潜水泵排到主、副水仓,主、副水仓容量分别为450m3和440m3。
主副水仓水由主水泵抽出地表。
现配有主水泵3台,型号均为D46-30X7,功率75KW,其中一台在用,一台检修,一台备用。
二趟4吋的钢管沿副斜井铺至地面,长度均为560m。
一趟使用,一趟备用。
1.5.2.6、防尘系统
设有静压水池一个,容积为200m3,一趟洒水管路直通工作面,巷道内留有洒水口多处。
1.5.2.7、供电、通讯系统
1、矿井电源
该矿电源为双回路供电,主回路引自**山煤矿35kV变电站,电压等级6KV,供电距离3km;备用回路引自**头35kV变电站,电压等级10KV,供电距离0.5km;场上设有3台变压器。
其中:
S9-400KVA6/0.4kV和S9-500KVA6/0.4kV两台作地面动力用电。
另有一台S9-630KVA10/6kV作调制电压变压器,为井下提供与寺峰山6kV电源等级相同的双电源而设置。
井下供电为双电源,由坑口配电室配电柜6kV母线,4#出线柜、5#出线柜,用50mm2高压电缆送井下中央变电所,作为井下双电源。
井下中央变电所、北采区变电所各有两台KBSG-315KVA变压器,分别供井下坑底、大巷和盘区、顺槽、工作面用电。
2、矿井通讯
在矿办楼内设HJD-80程控电话交换机,作为全矿的行政管理和生产调度通讯,并架设二条外线与外界联系。
地面选用E-868双频电话机18部,井下选用HBZ-1本质安全型电话机5部。
井上选用HYVV型市话通讯电缆,井下通信电缆选用HUYVA型矿用通信电缆。
地面生产系统及井下煤流系统与各调度绞车均设置简易信号装置,司机依据预先规定的铃声信号启停设备。
1.5.2.8、供热与供水系统
1、矿区水源
矿井生活用水使用拉水车由矿外拉水。
工业用水由井下水排往地面静压水池,地面静压水池通过水管下放至井下各用水点。
静压水池容量200m3。
2、供热
工业场地各建筑物采用0.2h1Pa的低压蒸汽采暖,散热器采用铸铁四柱FT700型。
矿灯房内设两台排风扇,换气次数为8-10次,对产生余热、余湿的建筑物采用自然通风方式排除。
浴室所需热水采用0.3MPa,高压蒸汽直接冲热水箱和水池,加热后的温度为40℃。
1.5.2.9、生活区
该矿生活区、办公区分两部分,一处位于开采区北部约100m的山沟内,一处位于主、副井口之间。
有职工宿舍、办公室、食堂、澡堂。
工业场地位于主、副井口附近有锅炉房、备品备件库、存灯房、机修房、运料栈道、暖风房、变压器、坑木场、产品堆放场、销售场等。
1.5.2.10、堆料场
堆料场地位于主井口东约100m的宽阔地。
1.5.2.11、雷管库、炸药库
位于主井口东约1500m的山沟里,炸药、雷管分库存放。
并设有铁丝网警戒、避雷针,有专人管理。
1.5.2.12、重点消防部位
该矿重点消防部位为场上及井下的变配电点,场上变配电点配有1台灭火器、砂箱1个,井下配电点配有灭火器2台、砂箱1个,主通风机配有灭火器2台、砂箱1个。
1.5.2.13、采空区及废旧巷道的管理
现该矿井下采空区及废旧巷道均已密闭,并对密闭进行了编号、建档。
1.5.3、工艺流程
该矿主、副井口在井田的东部,落底于2#层底板,标高为1138m。
从井底车场向西北方向布置运输大巷和回风大巷,向两翼布置盘区巷道分盘区开采。
回采工作面的工艺过程包括:
破矿、装矿、运矿、支护。
三个班接替循环作业。
(1)破矿
爆破落煤、高岭土矿的生产过程包括打眼、装药、填炮泥、联炮线、放炮等工序。
(2)装矿
工作面采用耙煤机将煤、高岭土装到刮板输送机。
(3)运矿
刮板输送机至运输顺槽带式输送机。
(4)支护
刀柱支撑工作面顶板,采用带帽木点柱加锚杆维护工作面空间,如遇顶板破碎,采用密集支护。
(5)回柱
采煤方法为短壁刀柱式,采用不放顶管理顶板,工作面支护及回柱采用“满支满回”。
落煤采用人工打眼,使用MZ15型煤电钻打眼,爆破使用煤矿许用炸药,使用煤矿许用电雷管发爆器引爆,开采的高岭土、煤由工作面刮板运输机运到顺槽带式输送机再运到盘区带式输送机,再到运输大巷带式输送机经过带式输送机进入总矿仓,用给煤机送到主斜井强力皮带运到场上,场上再用筛选刮板运到矿场地面。
高岭土矿进行人工分解。
其主要生产工艺为采准、开采、运输、分选、外运。
1.5.4、主要设备、安全监测、监控仪器汇总表
序号
设备名称
规格型号
数量
安全标志证书编号
1
矿用隔爆型真空电磁启动器
QBZ-80/1140(660)
MAD080137
2
矿用隔爆兼本质安全型真空馈电开关
KJZ-630/1140(660)
MAD090207
3
矿用隔爆型煤电钻变压器综合保护装置
ZBZ-4.0/660(380)
MAE050011
4
提升机综合保护后备装置
KHT110
MAE070048
5
带式输送机综合保护装置
KHP103K
20068041
6
煤矿安全生产监控系统
KJ90NA
2
MFC010005
7
井下分站电源箱
KJ90-F8(A)
MAA050002
8
风速传感器
GFW-(0.3~15)M/S
MFB030005
9
一氧化碳传感器
GTH500(B)
(0~500)×10-6CO
MFB970002
10
低浓度甲烷传感器
KG9701A(0-4%CH4)
MFB000001
11
温度传感器
GW50(A)
(0.0~50℃)
MFB920002
12
开停传感器
GT-L(A)
MFB050020
13
隔爆水袋
GD30
GD40
GD60
MID070008
MID070009
MID070007
14
本质安全型按键电话
KTH112
MHA090003
15
空气压缩机
VF-10/7
1
16
水泵
D46-30/7
3
17
带式输送机
DQJ41-00
1
18
带式输送机
DTC100/50/2×400S
MCA070090
19
橡胶面整芯阻燃输送带
800S
MIB070160
20
刮板输送机
SGB-620/40
20058461
21
Ⅰ级塑料覆布正压风筒
FTZSS(400、500、600)×10(20、30)
MIC040002
22
主扇风机
BK-№13
2
23
缠绕式提升绞车
JTP-1.2
1
24
调度绞车
JD-1.6
20057318
25
钢丝绳
24.5NAT6×7+NF
26
矿用隔爆型压入式轴流局部通风机
YBT51-211KW
4
20063144
27
矿用岩石电钻
KHYD-40
MED070039
28
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