搅拌器检修规程通用.docx
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搅拌器检修规程通用.docx
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搅拌器检修规程通用
计算机编码:
分 类:
装 置:
位 号:
设备型号:
设备名称:
-状态卡02-02页
-动作卡03-10页
-附 件11-12页
图例
()—确认[]-作业<>-确认、安全关键点
S-维修保运部工程师E-施工单位现场安全员N-起重吊装作业人员F-仪表工程师D-施工单位工程师C-生产部专业工程师Y-仪表作业人员
B-检修作业人员
生效
签字
日期
施工单位负责人
年月日
生产部设备负责人
年月日
维修保运部工程师
年月日
维修保运部负责人
年月日
状 态 卡
初始状态M0
电机已经断电,生产装置将泵的物料切断并完毕,交付检修
施工作业票办理完毕
000 检修前准备
010 办理转动设备检修及风险评价作业票
020 确认搅拌器已经具备安全拆卸的条件
状态M1
拆卸泵体,检查部件磨损情况
100 吊下电机
110 吊出搅拌器
120 解体搅拌器
状态M2
部件的测量、回装及调整
200 组装搅拌器,并进行测量、调整
210 吊装搅拌器
220吊装电机
状态M3
试车、交付使用
300 现场清扫
310试车及验收
动 作 卡
初始状态M0
电机已经断电,生产装置将泵的物料切断并处理完毕,交付检修,
施工作业票办理完毕
000 检修前准备
001 B-[ ] 检修所需要的零配件和相应的材料已经确定
002 B-< >-E-< > 检查检修专用工具和经检验合格的量具、起重设备已经备齐
签字B( )E( )
003 B-[ ] 停机前的振动值、压力均进行测量记录
004 B-[ ] 了解搅拌器运行中存在的问题
005 B-[ ] 查阅上次检修的资料和有关图纸,准备最新版本的检修作业规程
010 办理转动设备检修及风险评价工作票
011 B-[ ]作业票已经按规定程序办理审批完毕
012 B-()C-()F-()
检查安全措施
B-()搅拌器出口阀门、入口阀门、回流阀门关闭,放空阀门(排气)、排凝阀(导淋)打开
B-()搅拌器压力表压力为零,温度降至室温,化验分析合格(测氧、测爆、测毒害)
B-< > 确认电机已经停电、拆线
B-< > 检修跳板、起重设备等搭建牢固
签字B()C()F()
013 B-< >-E-< > 确认施工作业票规定的内容已经全部落实
签字B( )(E )
014 B-< >-E-< > 确认搅拌器现场安全可靠,有逃生路线
签字B( )E( )
015 B-< > 工作中断后重新确认安全措施
签字B( )
状态M1
拆卸泵体,检查部件磨损情况
100吊下电机
101 B-[ ] 拆卸电动机与接板、接板与机架紧固螺栓
102 B-[ ] 拆卸联轴节紧固螺栓
103 B-[ ] 复查联轴器两端面轴向间隙
签字B( )
104 B-[ ]将电机吊下,将电机放置在胶皮上
110吊出搅拌器
111 B-[ ] 拆卸附属管线
112 B-[ ] 拆卸机架与凸缘紧固螺栓,使用顶丝,使机架与凸缘分离
113 B-[ ]用导链将搅拌器(含机架)吊下,放置在胶皮上
114B-[ ]外观检查搅拌器浆叶、背帽、轴、机架、联轴节的腐蚀、磨损等情况
检查情况:
签字B( )
120解体搅拌器
121 B-[ ]
拆卸浆叶背帽,取下搅拌器浆叶。
必须用拉拨器拉下搅拌器浆叶,在施工过程中严禁野蛮操作
检测浆叶与轴的配合
叶轮轴孔内径D1(㎜)
轴外径d1(㎜)
配合值D1—d1(㎜)
配合标准:
H7/js6
签字B( )
122 B-[ ]
拆卸半联轴节顶丝,取下半联轴节。
必须用拉拨器拉下,在施工过程中严禁野蛮操作
检测联轴节与轴的配合
联轴节轴孔内径D(㎜)
轴外径d(㎜)
配合值D—d(㎜)
配合标准H7/k6(㎜)
签字B( )
123 B-[ ]
检测转子窜量单位:
㎜
转子窜量(即定位轴承游隙加上轴承外圈与压盖的间隙之和)
标准值
拆卸定位轴承轴套紧固螺母
检测轴承与压盖的间隙单位:
㎜
间隙:
标准值
0.02~0.06
签字B( )
124 B-[ ] 取下过渡板
125 B-[ ] 从机架上朝浆叶方向取下轴(含密封盒),在施工过程中严禁野蛮操作
126 B-[ ] 拆卸定位轴承盒与机架紧固螺栓,取下定位轴承盒并解体检查
检测定位轴承轴套、定位轴承与轴的配合,定位轴承与孔的配合单位:
㎜
轴套内径D
轴承内径D
孔内径D
轴外径d
轴外径d
轴承外径d
配合值D—d
配合值D—d
配合值D—d
配合标准(H7/g6)
配合标准(轴:
js6)
配合标准(孔:
K7)
检测定位轴承盒、轴套、轴承、油封等磨损及油封老化情况
检查情况:
签字B( )
127 B-[ ]
拆卸密封轴套紧固螺母顶丝和密封轴套紧固螺母,取下密封盒并解体检查
检测机械密封压缩量(参考值:
㎜):
㎜
检测轴套、轴承与轴的配合,轴承与孔的配合单位:
㎜
轴套内径D
轴承内径D
孔内径D
轴外径d
轴外径d
轴承外径d
配合值D—d
配合值D—d
配合值D—d
配合标准(H7/g6)
配合标准(轴:
js6)
配合标准(孔:
K7)
检查定位轴承盒、轴套、轴承、机械密封、密封圈、油封等磨损及密封圈、油封老化情况
检查情况:
签字B( )
128 B-[ ]
检测轴直线度单位:
㎜
部位
1
2
3
4
5
6
测量值
标准值
0
≤0.03
≤0.05
≤0.03
≤0.05
0
签字B( )
130 B( )-D( )
根据检查情况确定配件的更换
序号配件名称规格型号材质数量生产厂更换原因
签字B( )D( )
状态M2
部件的测量、回装及调整
200 组装搅拌器,并进行测量、调整
201 B-< > 确认各零部件合格(无磨损、无刮痕、无裂纹及各部数据符合要求等)
序号配件名称规格型号材质数量生产厂是否合格
签字B( )
202 B[ ]-D( )
新件,必须参照旧件对新件进行校验
检测轴直线度单位:
㎜
部位
1
2
3
4
5
6
测量值
标准值
0
≤0.03
≤0.05
≤0.03
≤0.05
0
检测浆叶与轴的配合
叶轮轴孔内径D1(㎜)
轴外径d1(㎜)
配合值D1—d1(㎜)
配合标准:
H7/js6
检测联轴节与轴的配合
联轴节轴孔内径D(㎜)
轴外径d(㎜)
配合值D—d(㎜)
配合标准H7/k6(㎜)
检测定位轴承轴套、定位轴承与轴的配合,定位轴承与孔的配合单位:
㎜
轴套内径D
轴承内径D
孔内径D
轴外径d
轴外径d
轴承外径d
配合值D—d
配合值D—d
配合值D—d
配合标准(H7/g6)
配合标准(轴:
js6)
配合标准(孔:
K7)
检测轴套、轴承与轴的配合,轴承与孔的配合单位:
㎜
轴套内径D
轴承内径D
孔内径D
轴外径d
轴外径d
轴承外径d
配合值D—d
配合值D—d
配合值D—d
配合标准(H7/g6)
配合标准(轴:
js6)
配合标准(孔:
K7)
检测机械密封压缩量(参考值:
㎜):
㎜
签字B( )D( )
205 B-[ ]按图纸(图号:
BT-J801-1/4b-39)回装机械密封,并套于轴上
206 B-[ ]按图纸(图号:
BT-J801-1/4b)回装定位轴承,并放于机架内
207 B-[ ]按图纸(图号:
BT-J801-1/4b)将机架(含定位轴承组件)、轴(含机械密封组件)、过渡板组装并均匀拧紧其紧固螺栓等(顺序:
机架与过渡板的紧固螺栓、机架与定位轴承的紧固螺栓、定位轴承轴套与轴的锁紧螺母、机械密封轴套锁紧螺母顶轴的顶丝)
208 B-[ ]按图纸(图号:
BT-J801-1/4b)回装浆叶并拧紧背帽、联轴节并拧紧顶丝
210 吊装搅拌器
211 B-< >-D-< >确认搅拌罐内无异物
签字B( )
212 B-[ ]密封垫处清理干净、表面光滑(粗糙度不大于
),装入密封垫
垫片规格(外径×内径×厚度)
检修前材质
检修后材质
签字B( )
213 B-[ ]用导链将搅拌器(含机架)吊起,放置在凸缘上
214 B-[ ] 均匀拧紧机架与凸缘紧固螺栓(必先退回顶丝;若密封面使用密封胶,必涂抹均匀、固化前拧紧紧固螺栓)
215B-[ ]
检查附属管线完好,回装
密封垫处清理干净、表面光滑(粗糙度不大于
),装入密封垫并均匀拧紧紧固螺栓
垫片规格(外径×内径×厚度)
检修前材质
检修后材质
签字B( )
220吊装电机
221 B-[ ]用导链将电机吊起复位
222 B-[ ] 复查联轴器两端面轴向间隙
签字B( )
223 B-[ ] 均匀拧紧电动机与接板、接板与机架紧固螺栓
224 B-[ ] 均匀拧紧联轴节紧固螺栓
状态M3
试车、交付使用
300 现场清扫
301 B-[ ] 回收更换的配件,送回库房
302 B-[ ] 回收工具
303 B-[ ] 清扫检修现场,擦拭检修后的机泵
310 试车及验收
311 B-< > 封工作票
312B-[ ] 联系生产装置,由生产装置进行试车
313B-[ ]试车前检查密封压盖位置无歪斜、盘车无轻重不均的感觉
314 B-[ ]D-( )
运行参数
入口压力(MPa)
入口温度(℃)
出口压力(MPa)
出口温度(℃)
搅拌器轴承温度(≤70℃)
电机轴承温度(≤70℃)
前:
后:
前:
后:
振动单位:
㎝/s
前水平
后水平
后垂直
前垂直
轴向
搅拌器
电机
振动标准(㎝/s)
良好
满意
不满意
不合格
≤0.30
0.30<~≤0.50
0.50cm/s<~≤0.70
>0.70cm/s
签字B( )D( )
315 B-( )C-( ) 运行合格
签字(B )C( )
附录
1、主要技术参数及联锁报警值
全压:
温度:
常温
介质:
空气
轴功率:
流量:
级数:
附件
1、检修更换主要备件:
更换配件情况
配件名称
数量
更换原因
备注:
2、改造情况:
3、检修后遗留的问题:
- 配套讲稿:
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- 关 键 词:
- 搅拌器 检修 规程 通用