12601综采工作面安装设计侯+王.docx
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12601综采工作面安装设计侯+王
12601综采工作面设备安装
施工组织设计及安全措施
矿长:
袁德书
编制:
王石卫
普安县地瓜镇宏发煤矿
编制日期:
二0一五年五月十二日
第1章概况
第一节编制依据
本设计根据《12601综采工作面作业规程》、工作面现场、设备运输路径巷道断面、通风、设备安设等实际情况编制。
第二节安装工程说明
一、12601为26号煤首采工作面,煤层平均厚度2.5m,煤层倾角为18~22°,平均20°;采用走向壁式采煤法,一次采全高。
全部垮落法管理顶板,用ZY3400/14/32型综采液压支架支护。
采面顺槽巷道均沿煤层顶板布置。
二、综采工作面原有倾斜长度120m,目前采面推采至六联巷。
三、采面上端距补做回风巷(净间隔)斜长45m,距四平巷间距(净间隔)斜长57m。
四、相关场所
(一)原六联巷宽×高=3m×2.5m=8.4㎡,采用锚网支护,需要刷帮扩大巷道宽度达到6m×2.5m=15㎡。
(二)四平巷宽×高=3m×2.0m=6㎡,采用锚网支护,需要刷帮扩大巷道宽度达到3m×2.20m=6.6㎡。
(三)补做回风巷:
在四平巷下方,六联巷与四平巷交岔口向下斜长(净间隔)12m,该巷沿六联巷向下到12601运输巷斜长(净间隔)165m。
该巷宽×高=3m×2.3m=6.9㎡,锚网支护。
五、计划要利用六联巷上段、补做回风巷,将采面向上加长45m,加长(到补做回风巷位置)后的采面斜长165m。
六、设备安装情况
(一)12601综采工作面现有设备,见下表:
设备
型号
数量
安装情况
液压支架
ZY3400/14/32
80套
现有、在用
刮板输送机
SGB420/40
1部
现有、在用
采煤机
MG160/380-WDK
1台
现有、在用
七、需安装的设备
一、12601综采工作面计划新增设备,见下表:
设备
型号
数量
备注
液压支架
ZY3400/14/32
80套
需要沿采面上端向上接装
刮板输送机
SGB420/40
45m
需要沿采面上端向上接装
第二章安装方案
一、设备运输路线
进风平硐(绞车牵引,轨道运输)→四平巷→六联巷(绞车下放)→12601采面。
二、准备工作
(一)维修、刷大四平巷、六联巷,
1、六联巷:
从12601采面现有上端向上到四平巷,断面统一维修到宽度6m,高度大于2m。
刷大六联巷前后在顶板打设锚索控制顶板,锚索长度7.3m,直径200mm。
锚索间、排距均为2m,呈三花眼布置。
2、四平巷:
从12601采面对应位置向外到进风平硐口之间的巷道断面统一维修到宽度大于3m,轨道以上高度大于2m。
(二)建造吊装硐室:
硐室设在四平巷上帮,对应六联巷口位置原有硐室。
吊装架用11#工字钢制作,使用4根工字钢沿四平巷横向布置,间距为1m,每根工字钢顶部用4根长7.3m,直径20mm的钢绞线锚索固定,然后用11#工字钢加工成支撑腿,支撑腿高度为3.5m,宽度为2.5m。
硐室内配备15t电动倒链2台。
(三)清理运输路线(四平巷、六联巷)内妨碍支架设备运输的浮煤(矸)、杂物,无关设备、管线等。
(四)规范铺设四平巷(六联巷上口)~地面放支架段的轨道,轨道规格22Kg/m,轨距为600mm,枕木间距1.0m。
对轨枕间距超限的进行补加、加固,并逐个紧固道夹板及压板。
轨枕长度为1200mm×200mm×200mm。
轨道接头处使用双枕木。
采面山口与四平巷交岔处要铺弯道、设道岔。
轨道铺设时严格按照煤矿安全规程相关规定进行。
(五)沿六联巷上段布置轨道与滑轨并硬化。
,用来滑移支架、提放车辆。
轨型为22kg/m,轨道两侧铺设滑轨,轨道轨距为600mm,两侧滑轨距轨道为300mm。
轨道与滑轨的轨枕长度为1200mm×200mm×200mm,滑道及轨道单根长为3m。
(六)安装提升、运输用绞车:
绞车安装明细表
绞车型号、编号
安装地点
数量
用途
JSDB-19双速多用绞车(3号)
在四平巷上帮、六联巷上口对应硐室内。
1台
承担六联巷设备的下放、卸车、摆架。
JD-25型调度绞车(4号)
在四平巷上帮、六联巷上口对应硐室内。
1台
协助六联巷设备的下放、卸车、摆架。
JSDB-19双速多用绞车(2号)
在四平巷内,六联巷口附近约60m处。
1台
承担四平巷内拉运支架。
JD-25型调度绞车(1号)
拉运空车及其它设备物资出井(可用电瓶车替代)。
1台
地面,进风平硐航吊外。
绞车用混凝土捣制或地锚、压柱固定。
必须上紧配套的地脚螺栓。
三、设备装运、下放、卸车
运送设备必须制定专门的安全措施,由专人负责指挥进行运送。
(一)装运
地面至采面上口一段的运输,采用地面航吊起吊液压支架装车(平板材料车)。
用2号绞车经四平巷运到六联巷上口。
交由3、4号绞车下放至工作面。
(二)下放
利用用工作面上出口安装的慢速绞车将支架拉到切眼正前方,从六联巷上口下放支架。
用单体液压支架顶起配合穿上滑靴,用40T溜子大链穿入钢丝绳绳头和支架尾梁、底座将支架与滑靴固定,然后用10T的“U”型环封口,完成支架与绳头连接。
确认安全可靠时,方准下放。
用单体液压支柱、千斤顶、倒链配合将支架撬至滑道上。
绞车松绳自行下滑,自下而上就位,支架滑移到预定位置后摆架、就位、升架。
(三)卸车
绞车下放至距工作面安装位置5m处卸车。
准备以下两方案:
(1)利用电动倒链将支架提起,然后抽取平板车,放下支架,完成卸架工作。
利用绞车牵引支架,使支架滑移到安装位置。
(2)制作卸车三角支架,三角架一侧与平板车高度一致,一侧落地,长度为6m,宽度为1.5m,支架运送到吊装硐室后,支架车辆紧贴三角架,用40T大链固将轨道与支架车辆固定,利用绞车牵引支架,使支架滑移到地板。
四、设备安装调试
(一)工作面设备安装顺序
接装刮板输送机→接装支架。
(二)刮板运输机的安装
1、铺设底链,拧紧各部件连接螺母。
2、铺设中部槽,使之与支架推移杆位置对正。
3、铺设上链,拧紧各部件连接螺母。
4、紧链前打设好机头、机尾压柱,防止机头窜动影响与转载机的搭接。
(二)支架的安装
1、支架安装至最后4架时,进行横向下架,地面运送时提前将支架运送位置做调整,与以前下放支架位置相反,装车时重心靠后(绳头侧),防止运送期间栽头。
2、连接放倒、防滑装置,接通液压管路,升起液压支架,使之达到初撑力。
(三)单机调试
工作面设备安装完毕并经机电运输部验收合格后,要对各种设备进行单机试运转,认真调试,达到安装设计要求后,再将所有设备进行联合试运转,机电队验收合格后方可进行试生产。
五、安装质量要求
(一)安装主要设备参数
1、主要设备的安装数量和几何尺寸
液压支架30架,支架重量约12t,最低高度几何尺寸长×宽×高=5.25m×1.5m×1.5m;平板车重0.5t,最长件顶梁长5.35m(顶梁、掩护梁与底座不拆开装车时实际长度为5.35m)。
泵站:
工作压力为31.5MPa
2、电气设备工作电压:
采煤机、运输机、转载机、乳化液泵站、喷雾泵站工作电压为1140V,皮带输送机及绞车工作电压为660V。
二、设备安装的质量要求
1、液压支架,排列整齐,销子管路齐全,支架垂直顶底板,达到初撑力。
液压系统不窜液、漏液,泵站工作压力稳定在31.5Mpa,各操作手把位置准确、灵活可靠、各运动件运动自如。
2、溜子、采煤机、转载机、皮带机各减速箱注油标号符合规定,油量适合,油质良好;各联接紧固件齐全,联接紧固有效;冷却喷雾系统良好,前后溜平直,刮板间距符合设计要求。
3、电气设备:
电压等级准确,接线工艺符合规定,无失爆,电缆悬挂整齐合格,电气保护齐全且灵敏可靠,机构闭锁完好。
各小型电器上板管理,开关全部上架,接地系统完善,所有设备按质量标准化要求挂牌管理。
4、各设备工作性能可靠,电流、电压、温度、温升、声音、压力、绝缘等都应符合规定。
5、根据设计要求,完成工作面急停、闭锁等。
第三章施工组织
一、成立安装工作领导小组
为确保综采支架安装工作安全、顺利进行,成立综采支架运装工作领导小组,全面负责综采面设备运输、安装工作。
组长:
袁德书
副组长:
袁稳乖、余会同
成员:
、王石卫、乔祥林、、杨国立、袁石信、李应、袁江喜、侯得凡
组长:
全面负责安装进度及综合指挥。
副组长:
配合组长做好人员调配,现场指挥。
。
成员:
制定安装设计及安全措施的,现场监管安全、安装质量和协调工作。
下设六个小组:
(一)地面装运组,负责:
1、将待安装设备按入井顺序解体、编号、顺序装车,并负责装车部件的捆绑工作。
2、根据井下安装需要设备提前解体及装车,不得影响正常安装。
3、将已装车的设备移交运输组,并办理移交手续。
4、负责对需用车辆进行检查,不完好的车辆严禁装车,回收出井的每一辆车,在再次入井前必须进行详细检查,确保所有入井车辆符合车辆完好标准。
(二)井下运输组,负责:
1、负责对所使用的绞车,钢丝绳等安全设施的完好情况和起吊用具详细检查,发现问题立即处理。
2、接收后车辆绑扎情况检查,设备清点,平巷运输、切眼下放,直至设备运到安装位置。
3、负责涉运轨道的维修工作
(三)支架卸车、安装组,负责:
1、支架卸车,根据要求组装。
2、对吊装部位的支护进行检查维修,检查起吊检查起吊锚杆是否达到规定要求,存在问题时及时处理,达不规定严禁起吊组装
3、将卸车后的车辆移交运输组。
4、切眼滑道及支护设施的维修工作。
5、维护乳化液泵及液压管路,保证管路完好不漏液,液压系统工作正常。
6、将组装好的支架安全运到工作面切眼设计位置就位,接好高低压管路,前部推移装置、后部拉溜千斤及防滑千斤。
(四)电气组,负责:
1、对电气设备、缆线进行试验、验收。
2、电气设备的设计、拉运、安装、敷设。
3、对已安装的设备进行接电,试运转。
(五)物资供应组,负责:
1、所有材料、配件、及工器具配套设施的供应,不得影响安装进度。
2、吊车、汽车、运输车辆的调运工作。
(六)设备、材料验收组负责:
1、设备到货验收、清点、建帐。
2、设备、材料的清点、发放、核查。
3、入井设备的安装验收、材料对帐。
4、井下回收出井设备、材料、设施的清点,验收建帐。
5、安排专人24小时对井口附近设备的看守,同时增派人员巡逻,以防人员偷盗、哄抢配件及材料。
(七)后勤保障组负责:
1、抓施工队的出勤,安装期间各组设花名册,不得随意请假。
2、食堂、浴池24小时留人值班,保证职工吃上热菜、洗上热水澡。
二、施工现场跟班安排:
(1)侯得凡跟地面装运组,负责地面设备的装车、捆绑、车辆检查,并确定各部件的装车方向。
(2)袁石信跟井下运输组,负责综采工作面进回风巷、材料上山以外的运输路线上支架设备的安全运输,运送车辆的调度协调工作;负责运输线路相关提升绞车钢丝绳、车辆连接装置、信号等安全检查。
(3)袁稳乖跟支架卸车、安装组,负责工作面设备的卸车安全吊装、切眼绞车及轨道、安全设施的检查,工作面支护完好情况,施工进度的完成情况。
(4)李应跟电气组,负责工作面设备安装调试、供电系统、照明、信号系统的安装和调试工作。
二、施工具体时间安排
(一)由综采队检查安装前的各项准备工作是否完善。
(二)6月1日早班开始拆卸工作面运输机机尾运输至地面共需2天。
(三)6月3日早班开始安装支架,平均每天安装支架3架,安装30架需要10天。
(四)基本架(30架),一架1车,计30车。
(五)6月13日早班开始运送安装工作面刮板机机尾,需用2天。
(六)6月15日早班进行设备接电及试运转,需用3天。
三、劳动组织
(一)综采安装时,设井下设备运输组、设备卸车组、设备就位安装组三班作业,地面设备解体装车组大班作业。
(二)地面设备装运组:
综采队3人(航吊司机1人、装车及配合绑扎2人)。
(3)井下设备运输组:
综采队15人(每班5人),选运队轨道维修6人(每班2人)。
(四)支架卸车、安装:
1、支架卸车小组:
综采队每班3人。
2、支架安装小组:
综采队每班3人。
(5)电钳组:
共6人:
综采队电钳工各1名(每小班跟班1名,大班电钳工1名、机电队及其他队大班电钳工2名,监测维修工2名。
四、区队工作职责
(一)综采队
1、劳动力组织。
2、综采工作面绞车、钢丝绳及相关设施的检查、维修管理。
3、架设采面补做回风巷超前支护,机电硐室的加固工作。
4、井下回收出井设备的卸车、清点移交工作。
5、安装期间每小班安排各专职轨道维修工。
二、机电队
1、负责编制井下支架检修、使用电气焊的安全技术措施。
2、提前做好支架专用车的垫架,准备好安装用的专用工具。
3、材料平板车体焊修、喷漆、设备列车设备固定等。
4、负责卸车装置及其他安装所需零不件的加工。
5、负责综采工作面供电主干线的敷设。
6、积极配合综采队完成综采面设备的接电、调试运转。
7、负责对付井绞车及相关设施、保护装置进行检查、存在问题及时处理,不得影响安全运输。
8、每班安排电钳工跟班,随时处理出现的问题。
9、负责综采面相关设备的监测通讯及瓦斯电闭锁的安装。
三、通防队
负责综采面安装期间的压风、供水,瓦斯检测、通风、风路调整等工作。
第四章安全技术措施
一、绞车的运输、安装
(一)绞车固定必须符合《小绞车使用说明书》要求,所捣制的基础和地锚固定底座必须符合要求,做到牢固可靠。
绞车按扭、刹车等装置必须完好齐全,否则严禁使用。
(二)各绞车信号必须齐全,要求动作灵敏可靠,严禁用人喊话做为传送信号,声光信号不齐全的绞车严禁使用。
(三)运行中的钢丝绳应走直线,如果有转弯必须设置导向轮,导向轮必须固定牢固,钢丝绳受力三角区内严禁有人。
(四)绞车司机必须经过培训,并持有操作证,操作前司机要对绞车、钢丝绳等进行详细检查,确认完好方可使用,否则严禁使用,并严格按操作规程要求操作。
(五)每班工作前,绞车司机、钢丝绳检查员要对钢丝绳进行检查,杜绝咬绳、爬绳、乱绳等现象。
认真填写检查记录,发现问题及时汇报处理,问题未处理时,严禁开机。
(六)巷道变坡点运输时,绞车松绳量必须适宜,以防松绳过量张力过大,造成断绳伤人或发生跑车事故。
二、提升、运输
(一)由当班部时跟班人员及班组长负责在运输前检查车辆完好状况,车轮转动要灵活,车架与车身要完整牢固。
车辆装载重心及捆绑情况,运输方向是否正确等,有问题时先处理后运输,严禁重心偏移和螺栓固定不全或捆绑不牢靠的支架及其它设备车辆进行运输。
(二)运输支架、机组、移变等各种大件时,每次只准运一辆,支架的尾梁,侧护板必须收到最小位置,并可靠闭锁。
机车运输速度控制在1.5m/s左右,绞车提放速度不得大于0.5m/s。
(三)运输时必须使用专用的的联车插销,并有闭锁装置,三环链必须符合规定,若不能使用三环链,另行编制专门的安全措施。
(四)车辆上、下坡时,两侧及下坡方向严禁有人,必须严格执行“行人不行车,行车不行人”的规定。
平巷人力推车时人员必须站在车辆后方推运,严禁人员车辆两侧推车。
(五)运输过程中,车辆运行速度保持平稳,转弯处速度要降低,严禁紧急停车(特殊情况除外),以防断绳、跑车和翻车事故发生。
(六)车辆运输途中停车,必须用垫木将车稳好,斜巷停车必须使用好保险叉、阻车器,并严格执行相关安全措施,当保险叉、阻车器不可靠时,应用枕木设“井”型阻车垫架,以防发生跑车事故。
(七)各种车辆装车后,高、宽必须保证在2.5×1.9m以内(自轨面至设备顶部高度)。
(八)装运大件的车辆在运输途中出现重心偏移或捆绑松动时,应及时停车处理。
(九)处理掉道车辆时,必须有跟班队长或班长现场指挥,在平巷处理车辆掉道时,人员禁止站在车的两侧;在斜巷处理时,首先要求绞车司机把绞车闸闸牢,由上坡头人员站在车的斜上方进行处理,严禁站在车的下方处理,严禁做松绳处理,以防车辆倾斜或下滑伤人。
(十)装大件时,要有专人指挥,其它人员应远离车辆及被吊物件,需推车时,人员要站在后方。
(十一)六联巷下放支架、车辆及设备卸车调向时,所有人员应站在安全地点躲避,防止发生事故。
(十二)进回风顺槽及工作面使用的运输、绞车的型式、容量和钢丝绳直径必须严格按设计安装,不得用小容量的绞车代替。
(十三)运输线路的轨道质量必须达到完好标准,钢轨型号必须符合要求,道夹板及其它扣件必须完整并紧固,轨枕必须齐全,不允许有悬空现象。
(十四)车辆连接装置必须牢固可靠,在斜巷运输时,必须使用保险绳及保险叉,绑扎必须牢固可靠;变向轮、滑轮转动应灵活,固定应可靠。
(十五)在运送支架时,车辆通过处的所有人员必须进入安全地点,并躲开钢丝绳运行区域,严禁行人行车。
(十六)当巷道内起吊设备或处理车辆掉道时,必须选择完好的巷道锚索,并事先将其加固。
(十七)斜巷提升时,上下坡头及沿途运输路线的各个通道要设有专人负责警戒工作,严禁在行车时行人。
(十八)斜巷运输时,“一坡三挡”设施必须齐全可靠,严禁放飞车。
(十九)在四平巷运输液压支架时,必须保证信号通讯系统完好,上山内要设有声光信号与照明。
所发信号不清楚或司机未听清信号时不准开车。
(二十)在四平巷运输支架前,要先检查绞车、钢丝绳及连接装置、轨道线路及护轨装置等是否齐全、完好,设备捆绑是否牢固可靠,否则不准开车。
三、卸车硐室、支架组装
(一)卸车硐室通讯齐全,电气设备杜绝失爆,起吊设备完好、各保护动作灵敏可靠。
(二)起吊架,每班应有专人负责检查,如发现变形,开焊或倾斜,应立即停止作业,进行处理。
起吊前应由当班负责人对起吊设施、钢丝绳、起吊绳扣、吊钩、吊环等进行检查,确认可靠后方可使用,绳扣不得与结构件棱角直接接触,以免伤绳。
(三)起吊时由专人指挥,起吊过程中禁止用人体做配重,吊件下方严禁人员行走或停留,吊件物体不得斜拉绳起吊,不得长时间悬吊,在绞车钢丝绳受力三角区人员内不得有人员工作或逗留,严禁超负荷起吊,吊装过程中,必须将车辆稳好,以防车辆窜动。
(四)严格执行现场交接班制度,分工明确,责任到人,设备交接、施工记录必须准确、完整。
支架组装必须按照支架有关技术要求进行。
各种销子齐全,到位。
不漏装、不混装,管路规格符合规定,布管整齐。
各油缸、千斤等运动回转件均在收回位置,侧护板收回到最小位置并可靠闭锁。
(五)施工现场每班派一名责任性强、技术熟练、懂起吊知识的人员任现场的施工指挥,并派安检员一名,负责现场安全监督。
四、物件的起吊、拖运
(一)物件起吊时所用的倒链、滑轮、链环必须安全可靠。
(二)物件起吊时,必须做好防滑措施。
(三)起吊时,找准重心,使其平衡起吊。
并指定专人检查起吊物下方及四周,严禁有人作业或人员逗留。
(四)卸放支架稳定后,方可松绳、松链、摘取钩头。
(五)物件拖运时,要清除其沿途杂物,确保畅通无阻,拖运物前进方向禁止有人。
(六)吊装支架采用22型溜子圆环链,其它被吊物件重量或受力小于5t的可采用40t锚链,用专用接链环连接,接链环用M20的螺栓进行封口,封闭接链环的螺栓必须紧固有效。
(七)物件起吊、拖运时,派专人观察其动作情况和四周支护情况,发现问题应立即停止作业进行处理,且观察者应站在安全可靠的地点。
五、顶板管理
(一)对施工地点围岩及支护每班工作前都要详细检查,仔细进行敲帮问顶。
对巷道变形大或锚杆支护严重失效地段,要打支护防止发生片帮冒顶。
(二)对安装期间因吊挂等原因使巷道局部顶板扯破漏碴时应及时补挂金属网。
(三)采面在支架安装之前如有顶板下沉量迅速增大或顶板离层时,采取液压柱、铰接梁补充支护。
六、通风瓦斯管理
(一)运输安装液压支架过程中,必须有专人检查四平巷内六联巷上段、硐室瓦斯浓度,时刻把瓦斯浓度控制在0.5%以下。
(二)在四平巷及六联巷上段、硐室内安设瓦斯传感器,对应地点的电气设备实施瓦斯电闭锁,断电值设为0.5%。
(三)运输设备材料过四平巷风门时,必须过一道关一道,严禁两组风门同时打开。
七、电气设备管理
(一)所有设备操作前要先检查各部件是否完好可靠,有问题先处理后再操作。
(二)所有设备安装前都必须达到完好状态,严禁设备带病安装,不完好设备不准入井,电气设备要经防爆检查,合格后方准入井。
(三)所有设备、工具、小件等使用前必须由使用者首先检查是否完好可靠,存在问题处理后,方可使用,严禁带病使用。
(四)乳化液浓度达到3~5%。
(五)严格执行停送电制度。
(六)各型材料绞车、胶带运输机、刮板运输机,必须安装灵敏可靠的信号系统,声光兼备,信号上盘。
(七)严格按要求逐台安装电气设备的局部接地极和辅助接地极,接地极必须垂直打入地下,地面以上露出部分不大于60mm,螺栓连接紧固,排列整齐,美观。
所有电气设备的保护接地装置(包括电缆的铠装、铅皮、接地芯线)和局部接地装置,应与主接地极连接成一个总接地网。
(八)各类开关、各型电缆必须有设备管理牌,标明用途、规格、编号(长度)、电压等级、整定值、包机责任人等。
(九)开关必须上架、电缆悬挂符合标准化要求,电缆接线盒用架子固定。
(十)前部刮板输送机、转载机的电动机温度保护必须完善,串接在操作回路中,否则不得运行。
普安县地瓜镇宏发煤矿
二○一五年五月十二日
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