循环泵房排污泵.docx

循环泵房排污泵.docx

《循环泵房排污泵.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《循环泵房排污泵.docx（24页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

循环泵房排污泵

600MW机组检修文件包

QJ-003

循环水泵房排污泵检修

检修单位负责人

检修工作负责人

检修单位技术负责人

检修时间：

年月日至年月日

检修文件包清单

页：

1/14

版次：

1

设备名称

排污泵

设备代码

序号

名称

页数

备注

□1

工作任务单

1

□2

技术记录卡清单

1

□3

设备检修程序修订记录

1

□4

设备检修程序

6

□5

设备大修网络图

1

□6

风险评估

1

□7

技术记录卡

2

□8

辅助设备再鉴定申请表

1

□9

转动设备品质再鉴定记录单

1

□10

完工报告单

1

□11

不合格品报告处置单

1

□12

不合格品评审记录

1

备注：

生产技术部门

作业负责人

工作任务单

页：

2/14

版次：

1

设备名称

排污泵

设备代码

专业类别

□汽机□锅炉□电气□除灰□燃料□其它

任务单号

任务类型

□检修□更改工程□试验

优先级

□紧急□一般

工作内容及要求：

工时

汽机

锅炉

电气

除灰

燃料

焊工

起重

其它

安全要求：

□工作票□动火工作票□联系运行值班人员

□工作票编号：

□动火工作票编号：

计划开工

时间

年月日时分

计划完工时间

年月日时分

施工单位

作业负责人

接受时间

月日

作业人员姓名:

备注

600MW机组检修程序

QJ-003

排污泵检修

编写

审核

审定

批准

2004年月日版次1

技术记录卡清单

页：

3/14

版次：

1

设备名称

排污泵

设备代码

序号

名称

编号

备注

□1

轴承装入泵轴内紧力

R1

□2

检查叶轮口环测量间隙

R2

□3

油箱内体与轴承的配合紧力

R3

□4

测量上水瓦套的间隙

R4

□5

测量下水瓦套的间隙

R5

□6

测量总串

R6

□7

半窜

R7

□8

推力间隙

R8

□9

对轮中心

R9

□10

□11

□12

□13

□14

□15

□16

□17

检修单位

作业负责人

检修性质

检修验收人

生产技术部门

检修日期

设备检修程序修订记录

页：

4/14

版次：

1

设备名称

排污泵

设备代码

原内容及申请修订理由：

申请人：

日期：

修订后内容：

修订（签字）：

日期：

月日

审核（签字）：

日期：

月日

批准（签字）：

日期：

月日

设备检修程序

页：

5/14

版次：

1

设备名称

排污泵

设备代码

供货商产品型号

适用于该规程的设备

设备位置

50YW18-15

山东博泵

停工待检点（H）

0个

生效印

见证点（W）

0个

记录点（R）

9个

1、检修项目和工时

序号

工作内容

预计工时

机务

电气

除灰

起重

焊工

机修

其它

1

检修准备

8

4

4

2

解体

48

48

3

清理测量

48

48

4

回装

48

32

16

5

卫生清理

8

8

6

7

8

9

10

工作（作业）负责人（签字）

日期

设备检修程序

页：

6/14

版次：

1

设备名称

排污泵

设备代码

2.作业条件

□2.1切断电机电源

□2.2关闭出入口门

□2.3关闭轴封水及冷却水出入口门

□2.5把油箱内油放净

□2.6确认系统已彻底隔离，方可开始工作。

3.安全注意事项

□3.1检修前办理好工作票

□3.2关闭出入口门

□3.3关闭轴封水及冷却水出入口门

□3.4把油箱内油放净

□3.5确认系统已彻底隔离，方可开始工作

□3.6保管好零部件防止损坏丢失

□3.7参加检修工作人员进行安全教育和技术培训，达到上岗条件

□3.8起重工作需专门从事此专业的人员担任

设备检修程序

页：

7/14

版次：

1

设备名称

排污泵

设备代码

4、工器具

4.1．常用工具：

□

工具名称

型号及规格

数量

备注

□一字螺丝刀

6”

1把

□一字螺丝刀

8”

1把

□手电

1把

□铁皮油桶

1个

□铜棒

细

1个

□平锉

细齿

1把

□手锤

1kg

1把

□三角锉

6”

1把

□活络扳手

10”

2把

□活络扳手

12”

2把

□活络扳手

15”

1把

□套筒扳手

1套

□管钳

300

2把

□木制垫板

1套

□电钻

1把

□拉子

1个

4.2．测试仪器和仪表：

□

仪器仪表名称

型号及规格

数量

备注

□深度尺

1个

□塞尺

200mm

1个

□游标卡尺

125mm

1个

□

设备检修程序

页：

8/14

版次：

1

5、备件、材料

5.1．备品备件：

□

设备名称

排污泵

设备代码

名称

编码号

型号、规格

数量

备注

□O形圈

专用

1套

□冷却水管

铝塑

6米

□轴承

1盘

□水导轴承

专用

1套

□橡胶圈

专用

1套

5.2．材料：

□

名称

编码号

规格

数量

备注

□生料带

1卷

□清洗剂

DS25

10kg

□润滑油

美浮

10kg

□石棉垫

δ＝2mm

10kg

□包布

10kg

设备检修程序

页：

9/14

版次：

1

设备名称

排污泵

设备代码

检修工序

工序

检修步骤及内容

质检

质量标准

概述

扬程12m流量25m3/h重量1000K

转速：

2850r/min

【ZB】

【排污泵拆卸准备工作】

警告：

电机停电、拆线

1．拆除仪控接线，电机线。

2．拆开密封水管、

3．放去泵内润滑油。

【JT1】

【泵解体】

警告：

要防止掉落泵坑

1．解开对轮螺栓，并对联轴器中心进行复查。

2．拆卸电机支座与泵座相连螺栓，拆下对轮螺栓，吊下电动机。

3．拆卸泵出口法兰及泵底座的地脚螺栓。

4．用倒链将泵吊出，水平放好，垫好木块。

5．拆下出液管，拆下泵盖

6．松开叶轮螺母,用专用工具拔下叶轮,放在专用架上

7．拆下泵联轴器，拆下泵体,拆去联接管

8．拆下圆螺母,拆去上下轴承压盖

9．从轴上取下轴承,油封,滑动轴承

【jc】

【排污泵清洗检查】

1．进行泵轴的认真清洗及测量，要求达到图纸技术要求，并做好记录。

2对轴承、轴承间隔套及轴套进行清洗检查，不符合要求的要更换新品。

3．轴承加热后，装入泵轴内紧力要达到0.02-0.03MM，要求转动灵活、无异音。

R1

4．检查机封的磨损情况并清理，将有缺陷部件更换，并认真装入转子内。

5．检查清理轴承压盖、联轴器无缺陷，并装入转子内。

设备检修程序

页：

10/14

版次：

1

设备名称

排污泵

设备代码

检修工序

工序

检修步骤及内容

质检

质量标准

CL

1.认真清理泵壳体，检查有无冲刷、裂痕等现象。

检查叶轮口环有无缺陷，并测量间隙，不符和要求的进行更换。

R2

径向0.20～0.40mm超过0.8mm更换

2.检查泵的出口法兰有无缺陷，.并清理结合面，做好配套垫片。

3．内部用汽油或煤油清洗干净，内部不得有任何杂物。

4．检查测量油箱内体与轴承的配合紧力，对不符和要求应车削镶套

R3

紧力0.01~0.03mm

4．查油箱、托架应无损完好，不得有断裂变形等缺陷

5.测量上水瓦套的间隙

R4

径向0.5-1.0mm

6.测量下水瓦套的间隙

R5

径向0.5-1.0mm

【ZF1】

【装复】

1把转子装入泵壳油室内，测量总串

R6

8±0.5mm

2将轴承装入并组装好轴套、石墨套及下部水室、叶轮。

3．测量好转子半窜动、

R7

4±0.5mm

4．调整好推力间隙，

R8

0.1-0.2mm

5．紧好两侧轴承压盖，注好油。

6．把水室压盖紧好，并转动转子灵活无卡涩等现象。

装好滤网及水管。

7．将组装好的泵吊入泵坑，穿好地脚螺栓，并紧好泵座地脚螺栓

8．把电机吊上，找好对轮中心。

R9

外圆0.08mm平面0.1mm

9．配置法兰密封垫，安装出口短节，紧好螺栓

设备大修网络图

页：

11/14

版次：

1

设备名称排污泵设备代码

工序

1

2

3

4

工期

1

2

3

4

解体清理测量回装试运

风险评估

页：

12/14

版次：

1

设备名称

排污泵

设备代码

工作内容

排污泵检修

部门

监督人

日期

基本工作步骤

危险潜在危险

消除或减少危险及潜在危险措施

2

泵壳的检查

身体撞伤

使用的梯子应有防滑垫

3

法兰的拆装

身体撞伤

管道内应小心各种温度测点在

4

泵体的回装

身体撞伤

在回装时注意工作人员的身体不要放在泵体下

5

使用电动工具

漏电造成人身

使用合格的电动工具并带有漏电保护器及防护面罩

6

7

做这项工作需要的安全设备

其他安全设备

监督检查

工作票

□安全帽

□人工呼吸

□塑胶手套

□闭锁/标志牌

□电气

□安全鞋

□防护眼镜

□

□气体测试

□机械

□手套（皮革）

□护脸设备

□

□其他

□气体

□灭火器

□

□

□动火

□遮拦（或路障）

□

□狭窄场地

□水靴

□

□其他

技术记录卡

页：

13/14

版次1

设备名称

排污泵

设备代码

1.轴承装入泵轴内紧力

鉴正点——R1

签字

日期

2.检查叶轮口环测量间隙

鉴正点——R2

签字

日期

3.油箱内体与轴承的配合紧力

鉴正点——R3

签字

日期

4.测量上水瓦套的间隙

鉴正点——R4

签字

日期

技术记录卡

页：

14/14

版次1

设备名称

排污泵

设备代码

5测量下水瓦套的间隙

鉴正点——R5

签字

日期

6测量总串

鉴正点——R6

签字

日期

7半窜

鉴正点——R7

签字

日期

8．推力间隙

鉴正点——R8

签字

日期

9找好对轮中心

鉴正点——R9

签字

日期

********

辅助设备修后再鉴定申请表

设备再鉴定组：

今有所属

工作负责人检修的设备已完成程序文件的要求的检修任务，设备已恢复至可以投入运行状态，文明生产工作已经做好，检修程序文件已填写齐全，可以进行修后再鉴定工作，请安排于进行再鉴定，我方设备检修工作负责人和质量控制人员将准时到达再鉴定现场，同时工作负责人将按此时间通知QC人员到现场验证。

请答复。

谢谢！

检修单位：

。

再鉴定组收到时间：

，接收人：

再鉴定组答复时间：

，批准人：

********

辅助设备修后再鉴定申请表

设备再鉴定组：

今有所属

工作负责人检修的设备已完成程序文件的要求的检修任务，设备已恢复至可以投入运行状态，文明生产工作已经做好，检修程序文件已填写齐全，可以进行修后再鉴定工作，请安排于进行再鉴定，我方设备检修工作负责人和质量控制人员将准时到达再鉴定现场，同时工作负责人将按此时间通知QC人员到现场验证。

请答复。

谢谢！

检修单位：

。

再鉴定组收到时间：

，接收人：

再鉴定组答复时间：

，批准人：

********

转动设备品质再鉴定记录表

设备编码：

设备名称：

1．0检修工作全部结束，可以试运行。

工作负责人：

2．0设备及附属系统符合运行条件。

运行值班员：

再鉴定专业负责人：

3．0全面检查记录表

项目

标准

实测值

备注

转向

正确

正确□

振动

测量垂直及水平两方向（mm）

修前

未标注标准值的按：

3000rpm<0.05mm

1330rpm<0.07mm

修后

1．⊥━

2．⊥━

3．⊥━

出口压力（Mpa）

盘根及机械密封泄漏

允许少量滴水

机械设备

驱动端

70℃

轴承温度

非驱动端

70℃

附属一、二次表计

完整、准确

控制及保护

油品及油量

合格

结论

可以投运□

不可以投运□

再鉴定专业负责人：

检修总结报告

单位年月日，

1检修工期：

计划：

年月日到年月日，

共计：

天

实际：

年月日到年月日，

共计：

天

2人工：

计划：

工时，实际：

工时。

3检修费用：

计划：

万元，实际：

万元。

4备品备件、材料消耗情况：

5检修中进行的主要工作：

6检修中发现并消除的主要缺陷：

7设备的变更或改进情况，

8质量控制点执行情况：

9尚未消除的缺陷及未消除原因：

10验收意见和评价：

11其他：

不合格品报告处置单

工程名称

施工部门

不合格品事实描述：

报告人/日期

确认人/日期

上报单位/人/日期

处置方式：

返修返工拒收报废

确认人/日期

批准人/日期

分发单位/人/日期

处置结果：

施工负责人：

年月日

验证人意见：

验证人：

年月日

分发单位/人/日期

不合格品评审记录

工程名称

施工部门

不合格品名称

主持人

评审时间/地点

不合格评审意见

评审人签字：

记录人：

年月日

责任部门认可签字：

年月日

批准人意见：

签字：

年月日