落地式脚手架计算书.docx

落地式脚手架计算书.docx

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落地式脚手架计算书

第1章落地式脚手架施工方案

1.1工程概况

工程概况深圳地铁２号线蛇口西车辆段综合工程运用库建筑面积49960.2m2,±0.000相当于绝对标高21.000m，单层库房，局部两层,建筑高度11.7m，结构形式为框价结构。

脚手架高度按照15.0m考虑。

1.2施工部署

1.2.1安全防护领导小组

安全生产、文明施工是企业生存与发展的前提条件，是达到“杜绝死亡、重伤及消防、机械事故，年轻伤频率控制在5‰以内”安全生产目标的必然保障，为此项目经理部成立以项目经理为组长的安全防护领导小组，其机构组成、人员编制及责任分工如下：

组长：

项目经理——负责协调工作

副组长：

项目副经理——现场施工总指挥

总工程师——技术总指导

组员：

运用库技术主管——技术监督

项目部安全员——现场施工指挥、质量检查

1.3构造要求及技术措施

1.3.1扣件式钢管脚手架的构造要求及技术措施

1、地基处理

室外回填土按照设计要求分层压实取样试验合格后方可进行下一步回填土。

土方回填完后表面用C10混凝土进行硬化，厚度为5cm，基础上、底座下设置通长脚手板垫板，长度不少于两跨，厚度不小于50mm，布设必须平稳，不得悬空。

并在四周距脚手架外立杆50cm处设排水沟和积水坑，排水沟用砂浆硬化。

2、立杆

全部采用单立杆，立杆顶端高出结构栏杆至少1.5m。

立杆接头除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。

接头交错布置，两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内，并且在高度方向至少错开50cm；各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3。

立杆在顶部搭接时，搭接长度不小于1m，必须等间距3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于100mm。

3、大横杆

大横杆置于小横杆之上，立柱的内侧，用直角扣件与立杆扣紧，采用

至少6m且同一步大横杆四周要交圈。

大横杆采用对接扣件连接，其接头交错布置，不在同步同跨内；相邻接头水平距离不小于50cm，各接头距立柱距离不大于纵距的1/3，大横杆在同一步架内纵向水平高差不超过全长的1/300，局部高差不超过5cm。

4、小横杆

每一立杆与大横杆相交处（具体详见外脚手架节点详图一①主节点）都必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点不大于15cm。

小横杆间距与立杆纵距相同，且根据作业层脚手板搭设的需要，在两立柱之间等距离设置1根小横杆，最大间距不超过75cm。

小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10cm，伸出里排大横杆距离结构外边缘15cm。

上下层小横杆在立杆处错开布置，同层的相邻小横杆在立杆处相向布置，具体详见外脚手架节点详图一⑤。

5、纵、横向扫地杆

纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座上皮20cm的立柱上，横向

扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。

对于立杆存在较大高低差时，扫地杆错开，高处的纵向扫地杆向底处延长两跨与立柱固定，详见外脚手架节点图一⑥。

6、剪刀撑

本工程双排落地脚手架采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式，随立

柱、纵横向水平杆同步搭设，用通长剪刀撑沿架高连续布置，全部采用单杆通长剪刀撑。

剪刀撑每6步4跨设置一道，斜杆与地面的夹角在45°~60°之间。

斜杆相交点处于同一条直线上，并沿架高连续布

置，剪刀撑的一根斜杆扣在立杆上，另一根扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加2~4个扣节点。

所有固定点距主节点距离不大于15cm。

最下端的剪刀撑的底部要插到垫板处。

为保证剪刀撑的顺直，同时充分考虑剪刀撑的安全作用，剪刀撑采用

对接扣件连接（保证钢管和对接扣件的质量和必要日常检查）。

本工程除在每一拐角处设置横向斜撑外，中间每隔6跨设置一道。

横

向斜撑在同一节间，由底至顶层呈之字形连续布置，斜杆采用通长杆件，使用旋转扣件固定在与之相交的立杆或横向水平杆的伸出端上。

7、脚手板

立杆底座垫木平行于墙面放置，采用4000mm长硬木板。

作业层脚手板采用松木，厚度不小于5cm，宽23~25cm，长度不小于3.5m的硬木板，两端设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。

在作业层下部加设一道水平兜网，随作业层上升，同时作业层不超过两层。

首层满铺一层脚手板，以上每隔6层也需要满铺一层脚手板，并设置安全网及防护

栏杆。

脚手板设置在三根横向水平杆上，并在两端8cm处用直径14号镀锌钢丝箍绕2~3圈固定。

脚手板应平铺、满铺、铺稳，接缝处设两根小横杆，各杆距离接缝的距离均不大于15cm。

靠墙一侧的脚手板距离结构墙的距离不大于15cm。

拐角处两个方向的脚手板重叠放置，避免出现探头及空挡现象。

8、连墙件

连墙件采用刚性连接，垂直间距为3.60m，水平间距为4.5m（连墙

杆水平布置详见脚手架平面布置图）。

连墙件用φ48×3.5的钢管，其与脚手架的连接采用直角扣件，连墙件通过预先埋设的φ50穿墙套管穿过结构外墙，在结构墙体内外各用一根通长架管锁紧，

具体做法详见外脚手架节点图一④，

门窗洞口处做法详见外脚手架节点图一③。

第一道连墙件从2.920m标高开始设置，连墙件尽量靠近主节点，偏离主节点不大于300mm。

连墙件中的连墙杆尽量呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不得采用上斜连接；当脚手架暂时不能设置连墙件时可搭设抛撑，抛撑采用通长杆与脚手架可靠连接，与地面成45°~60°夹角。

9、防护设施

脚手架满挂全封闭密目安全网，密目网采用1.8m×6.0m规格，用网

绳绑扎在大横杆外立杆内侧。

作业层安全网应高于平台1.2m，并在作业层下部挂一道水平兜网，在架内高度3.0m左右设首层平网，往上每隔6步设隔层平网，施工层随层设网。

作业层脚手架立杆于0.6m和1.2m处设两道防护栏杆，底部侧面设18cm高的挡脚板。

1.3.2脚手架出入口的构造

出入口设在交通便利位置，挑空两根立杆，跨越两步三跨，大小为4.5m×4.0m（宽×高）。

出入口再搭设3.0m×4.5m×4.5m（长×宽×高）的防护棚，上铺50mm厚的双层脚手板。

在出入口两侧的内、外排立杆处分别增设一根立杆，并高于门洞口2步，立杆用短管斜撑相互联系，上方悬空立杆处增加一根斜杆，斜杆与各主节点相交处用旋转扣件固定。

洞口上方增设两道横向支撑，应伸出斜腹杆的端部，以保证立柱悬空处的整体性。

门洞两侧分别增加两根斜腹杆，并用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离在15cm以内。

当斜腹杆在一跨内跨越两个步距时，应在相交的大横杆处增设一根小横杆，将斜腹杆固定在其伸出端上。

斜腹杆采用通长杆件，接长采用对接扣件。

出入口具体做法详见外脚手架节点图二①、②。

1.4安全防护措施

1.4.1结构临边防护措施

在结构出入阳台的门窗洞口处设置封闭式防护栏杆，使用材料采用

φ48×3.0钢管。

其高度不低于1.2m，立杆间距不大于1.5m，竖向每隔0.6m设一道通长大横杆，每隔一根立杆设一道三脚架。

沿钢管长度方向刷红白间隔的油漆、挂醒目标志牌；护身栏杆满挂密目安全网，白天设警示牌、夜间设红色标志灯。

1.4.2楼梯间防护措施

楼梯的侧边利用脚手架做安全防护，架子立管从楼梯井内搭设，侧边

沿楼梯坡度方向做一道1.2m高的护身栏，侧边底部设18cm高的挡脚板。

1.4.3防雷避电措施

本工程脚手架接地、避雷措施执行《施工现场临时用电安全技术规范》

（JGJ46-88）标准。

工程采用避雷针与大横杆连通、接地线与整栋建筑物楼层内避雷系统连成一体的措施。

每栋楼各设置4根避雷针，避雷针采用φ12镀锌钢筋制作，高度1.5m，设置在脚手架四角立杆上，并将所有最上层的大横杆全部连通，形成逼雷网络。

接地线采用40×4的镀锌扁钢，将立杆分别与建筑物楼层内的避雷系统连成一体。

接地线的连接牢靠，与立杆连接采用2道螺栓卡箍连接，螺钉加弹簧垫圈以防止松动，并保证接触面积不小于10mm2，并将表面的油

漆及氧化层清除干净，露出金属光泽并涂以中性凡士林。

接地线与建筑物楼层内避雷系统的设置按脚手架的长度不超过50m设置一个（本工程每栋楼按照南北各3个的原则设置，设置由项目机电部完成），位置尽量避免人员经常走动的地方，以避免跨步电压的危害，防

止接地线遭机械破坏。

两者的连接采用焊接，焊接长度大于2倍的扁钢宽度。

焊完后再用接地电阻测试仪测定电阻，要求冲击电阻不大于10Ω，同时注意检查与其他金属物或埋地电缆之间的安全距离不小于3m，以避免发生击穿事故。

1.5脚手架的搭设及拆除施工工艺

1.5.1落地式钢管脚手架搭设施工工艺

1、搭设顺序

落地式双排脚手架的搭设顺序为：

场地平整、夯实→定位设置通长脚

手板、钢底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆（栅格）→剪刀撑→连墙杆→铺脚手板→搭防护栏杆→绑扎安全网→

2、施工工艺

定位定距：

根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆距墙距离，

并做好标记。

用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用白灰点出立杆标记。

垫板准确放在定位线上，垫板必须铺放平稳，不得悬空。

在搭设首层脚手架的过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角处双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。

当脚手架操作层高出连墙件两步时，应采取临时稳定措施，直至连墙件搭设完毕后方可拆除。

双排架宜先立里排立杆，后立外排立杆。

每排立杆宜先立两头，再立中间的一根，互相看齐后再立中间部分各立杆。

双排架内、外排两立杆的连线要与墙面垂直。

立杆接长时，应先立外排，后立内排。

其余组件的搭设要求详见构造要求。

1.5.2脚手架的拆除施工工艺

拆除作业应按确定的程序进行拆除：

安全网→挡脚板及脚手板→防护

栏杆→剪刀撑→斜撑杆→小横杆→大横杆→立杆。

不准分立面拆除或在上下两步同时拆除，做到一步一清，一杆一清。

拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣件。

拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣件。

所有连墙杆必须随脚手架拆除同步下降，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于两步，如高差大于两步，应增设连墙件加固。

拆除后架体的稳定性不被破坏，如附墙杆被拆除前，应加设临时支撑防止变形，拆除各标准节时，应防止失稳。

当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆除连墙件。

1.6劳动力、材料及机具配备

1.6.1劳动力配备

架子工40人负责架子搭设及拆除

测量放线工2人负责脚手架垂直度控制

1.6.2材料配备

普通钢管tф48×3.0mm

脚手板m3厚5cm，宽20~30cm

密目安全网

水平安全网

直角扣件

旋转扣件

对接扣件

镀锌钢丝kg14#

1.6.3机具配备

架子扳手：

100把搭设和拆除架子用

力矩扳手：

4把检查架子扣件拧紧力度是否达到要求

倒链葫芦：

2个调整架子水平弯曲度

1.7质量保证

1.7.1构配件允许偏差

项目允许偏差

1、普通钢管尺寸外径48mm壁厚3.0mm-0.5-0.5，游标卡尺检查；

2、钢管两端面切斜：

偏差1.70塞尺、拐角尺；

3、钢管外表面锈蚀：

深度≤0.50，游标卡尺检查；

钢管弯曲：

各种杆件钢管的端部弯曲：

l≤1.5m≤5

立杆钢管弯曲：

3m≤l≤4m4m≤l≤6.5m≤12≤20；

4、水平杆、斜杆的钢管弯曲：

l≤6.5m≤30，钢板尺检查。

1.7.2脚手架搭设的允许偏差和检验方法

表面：

坚实平整

排水：

不积水

垫板：

不晃动不滑动

地基基础：

底座不沉降—观察最后验收垂直度—±100

扣件安装：

扣件螺栓拧紧扭力矩40~65N·m

剪刀撑斜杆与地面的倾角：

45°~60°

1.7.3质量保证注意事项

1、脚手架必须经过安全员验收合格后方可使用，作业人员必须认真戴好安全帽、系好安全带。

2、脚手架的验收和日常检查按照以下规定进行，检查合格后，方允许使用或继续使用：

搭设完毕后；连续使用达6个月；施工中中途停止使用超过15天，在重新使用之前；在受到暴风或大雨、地震等强力因素作用之后；在使用过程中发现显著变形、沉降、拆除杆件和拉结及安全隐患存在的情况时。

3、操作架上严禁集中堆放不必要的施工材料或重大荷载。

4、在架子的使用过程中，要做好日常的维护、保养工作，派专门人员定期检查钢管、扣件、脚手板及安全网的使用情况，遇有问题及时解决。

5、外观质量

安全网总体颜色应当一致，每一立面安全网的颜色不得出现过大色

差，安全网挂设必须紧凑，表面绷紧。

脚手架钢管颜色一致。

1.8安全施工措施

1.8.1材质及其使用的安全技术措施

1、扣件的紧固程度宜在40~50N·m，并不大于65N·m，对接扣件的抗拉承载力为3kN。

对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。

2、各杆件端头伸出扣件盖板边缘不小于100mm。

3、钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用，禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。

4、外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、钢丝、竹篾、塑料混用。

5、严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。

6、钢管和扣件均要现场取样送检,合格后方可使用。

1.8.2脚手架搭设的安全技术措施

1、脚手架的基础必须经过硬化处理满足承载力要求，做到不积水、不沉陷。

2、搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入，统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。

当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。

3、开始搭设立杆时应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。

4、脚手架及时与结构拉结或采取临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。

5、脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设的高度不得超过相邻连墙件以上两步。

6、在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收和签证。

每两步验收一次，达到设计施工要求后挂合格牌。

1.8.3脚手架上施工作业的安全技术措施

1、结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目经理部安全员验收合格后方可使用，任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。

2、严格控制施工荷载，脚手板上不得集中堆放荷载，施工荷载不得大于3kN/m2，确保较大安全储备。

3、结构施工时不允许三层同时作业，装修施工时同时作业层数不超过两层，临时使用的悬挑脚手架同时作业层数不超过一层。

4、当作业层高出其下连墙件3.1m以上，且其上尚无连墙件时应采取适当的临时抛拉措施。

5、各作业层之间设置可靠的防护栏杆，防止坠落物体伤人。

6、定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，

以达到坚固稳定，确保施工安全。

1.8.4脚手架拆除的安全技术措施

1、脚手架搭拆人员必须是经过考核的专业架子工，并持证上岗。

连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。

2、拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，

报请批准，进行技术交底后才准备工作。

3、架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、

地面的设施等各类障碍物、地锚、揽风绳、连墙杆及被拆除架体各吊点、附件、电器装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。

4、拆除时应划出作业区，周围设绳绑围栏或树立警示标志，地面设专人围护，禁止非作业人员进入。

5、拆除时统一指挥、上下呼应、动作协调，当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方并得到允许，以防坠落伤人。

6、拆架时不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。

7、每天拆架下班时，不应留下隐患部位。

8、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。

9、在拆除过程中，凡松开连接的杆、配件应及时拆除运走，避免误扶、误靠已松脱的杆件。

拆除的杆、配件严禁向下抛掷，应吊至地面，同时做好配合协调工作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性作业。

10、所有杆件和扣件在拆除时分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送至地面。

11、所有的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防止脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。

12、拆除的零配件要装入容器内，用吊篮吊下；拆下的钢管要绑扎牢靠，双点起吊，严禁从高空抛掷。

13、六级风以上（含六级）时停止拆除脚手架施工。

1.9、文明施工要求

根据脚手架施工的特殊性，结合公司职业健康安全管理手册、程序文

件，要求施工时做到：

1、进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。

2、进入施工现场的人员要爱护场内的各种绿化设施和标识牌，不得践踏草坪、损坏花草树木、随意拆除和移动标识牌。

3、严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。

4、脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可发上岗证。

凡有高血压、贫血病的、心脏病及其他不适宜高空作业者，一律不得上脚手架操作。

5、上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。

6、护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时，如需要拆改时，应由架子工来完成，任何人不得任意拆改。

7、脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需作局部拆改时，须经技术部同意后由架子工操作。

8、不准利用脚手架吊运重物；作业人员不准攀登架子上下作业面；不准推车在架子上跑动；塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。

9、不得将模板支撑、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。

10、在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉结点和脚手板，以及扣件绑扎扣等所有架子部件。

11、拆除架子而使用电焊气割时，派专职人员做好防火工作，配备料斗，防止火星和切割物溅落。

12、脚手板使用时间较长，因此在使用过程中需要进行检查，发现地基下沉、杆件变形严重、防护不全、拉结松动等问题要及时解决。

13、要保证脚手架体的整体性，不得与施工电梯等一并拉结，不得截断架体。

14、施工人员严禁凌空抛掷杆件、物料、扣件及其他，材料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱扔。

15、使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人；登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。

16、脚手架堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格领料手续。

17、施工人员做到活完料净脚下清，确保脚手架施工材料不浪费。

18、运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和钢丝要集中回收处理，应及时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。

19、六级以上（含六级）大风、大雪、大雾、大雨天气停止脚手架作业。

在冬期、雨期要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积雪、积水等物，

1.10脚手架计算书

1.10.1脚手架计算书的编制依据

1、依据规范

1）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）。

2）《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）。

3）《钢结构设计规范》（GB50017-2003）

4）《木结构设计规范》（GB50005-2003）

5）《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）

6）《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GB50018-2002）

2、主要计算参考文献

《建筑施工扣件式钢管脚手架构造与计算》　主编：

刘群　副主编：

袁必勤

『建书』安全设施计算软件

1.10.2参数信息

1、脚手架参数

脚手架排数：

双排脚手架；钢管类型：

φ48×3.0

脚手架搭设高度Hs（m）：

15

脚手架步距h（m）：

1.2；立杆纵距la（m）：

1.2；立杆横距lb（m）：

1.05

脚手架内排距墙（m）：

0.5；小横杆计算外伸长度a1（m）：

0.3；

小横杆间距S（m）：

1.2

大小横杆的布置方法：

大横杆在小横杆上面（南方作法）

横杆与立杆的连接方式：

单扣件；

连墙件布置：

二步三跨；连接方式：

双扣件

2、永久荷载参数

每米立杆承受的结构自重标准值gk（kN/m2）:

0.1489；

脚手板类别:

木脚手板；脚手板自重标准值QP1（kN/m2）:

0.35；脚手板铺设层数:

2层；

栏杆挡板类别:

木脚手板；栏杆挡脚板自重标准值QP2（kN/m2）:

0.14；

安全设施与安全网QP3（kN/m2）:

0.005

每米脚手架钢管自重标准值（kg/m）:

3.33；

3、可变荷载参数

施工均布活荷载标准值QK（kN/m2）:

2；脚手架用途:

装修脚手架；

同时施工层数:

1层；

4、风荷载参数

本工程地处广东省深圳市，基本风压wO（kN/m2）:

0.75；

5、地基参数

地基土类型:

粘性土；地基承载力标准值（kN/m2）:

120；

立杆垫板宽度（m）:

0.5，作用长度（m）：

1.2；地基承截力调整系数:

0.5。

1.10.3大横杆的计算

大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。

按照大横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。

1、均布荷载值计算

大横杆的自重标准值q11k=0.033kN/m

脚手板的荷载标准值q12k=0.35×1.05/4=0.092kN/m

静荷载标准值q1k=0.033+0.092=0.125kN/m

活荷载标准值q2k=2×1.05/4=0.525kN/m

静荷载的计算值q1=1.2×0.125=0.150kN/m

活荷载的计算值q2=1.4×0.525=0.735kN/m

大横杆计算荷载组合简图（跨中最大弯矩和跨中最大挠度）

大横杆计算荷载组合简图（支座最大弯矩）

2、抗弯强度计算

最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩

跨中最大弯矩计算公式如下:

M1max=0.08q1l2+0.10q2l2=0.08×0.150×1.22+0.10×0.735×1.22=0.123kN.m

支座最大弯矩计算公式如下:

M2max=-0.10q1l2-0.117q2l2=-0.10×0.150×1.22-0.117×0.735×1.22=-0.145kN.m

我们选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算

Mmax=0.145kN.m

σ=

Mmax

=

0.145×106

=

32.294N/mm2<205N/mm2

W

4.49×103

满足要求!

3、挠度计算

最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度

最大允许挠度为l/150=1200.0/150=8.0与10mm

Vmax=

0.677q1kl4

+

0.99q2kl4

100EI

100EI

Vmax=

0.677×0.125×1200.04

+

0.99×0.525×1200.04

=0.564mm<8.0mm

100×2.06×105×10.78×104

100×2.06×105×10.78×104

满足要求!

1.10.4小横杆的计算

小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。

用大横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。

1、荷载值计算

大横杆的自重标准值P1=0.033×1.2=0.040kN

脚手板的荷载标准值P2=0.35×1.05×1.2/4=0.110kN

活荷载标准值Q=2×1.05×1.2/4=0.630kN

荷载的计算