崇安大桥试验检测方案与计划.docx
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崇安大桥试验检测方案与计划
武夷山市崇安大桥桥梁工程
试验检测方案及检测计划
编制:
审核:
审批:
五、材料检测及质量管理3
六、主要试验控制项目5
八、检验项目及取样方法10
九、混凝土、砂浆及原材取样频率表13
十、试验检验取样检测计划14
一、编制依据
序号
文件名称
标准号
1
建设工程设计合同(福建武夷山市崇安大桥工程)
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2
武夷山市城市总体规划(修订)(2001-2020)
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3
武夷山市崇安大桥工程可行性研究报告(修订版)
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4
武夷山市发展和改革局关于武夷山市崇安大桥项目可行性研究报告的批复
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5
武夷山市崇安大桥工程工程地质详细勘察报告
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6
武夷山市崇安大桥初步设计
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7
武夷山市崇安大桥初步设计批复意见
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8
城市桥梁设计规范
CJJ11-2011
9
城市桥梁抗震设计规范
CJJ166-2011
10
公路桥涵设计通用规范
JTGD60-2004
11
公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范
JTGD62-2004
12
公路桥涵地基与基础设计规范
JTGD63-2007
13
公路桥梁板式橡胶支座
JT/T4-2004
14
高聚物改性沥青防水卷材
GB18242-2008
15
公路桥涵施工技术规范
JTG/TF50-2011
16
公路工程水泥及水泥混凝土试验规程
JTGE30-2005
17
公路钢筋混凝土和预应力混凝土桥涵设计规范
JTGD62-2004
18
混凝土结构工程施工施工及验收规范
GB50204-2002(2011版)
19
普通混凝土拌合物性能试验方法标准
GB/T56080-2002
20
普通混凝土力学性能试验方法标准
GB/T50081-2002
21
混凝土外加剂应用技术规范
GB50119-2003
22
钢筋焊接及验收规程
JGJ18-2012
23
钢筋焊接接头试验方法标准
JGJ/T27-2001J140-2001
24
钢筋机械连接通用技术规程
JGJ107—2010
25
砌筑砂浆配合比设计规程
JGJ/T98-2010
26
普通混凝土配合比设计规程
JGJ55-2011
27
普通混凝土用砂、石质量标准及检验方法标准
JGJ52-2006
28
水泥标准稠度用水量.凝结时间.安定性检验方法
GB/T1346-2001
29
通用硅酸盐水泥
GB175-2007
30
公路工程沥青及沥青混合料试验规程
JTGE20-2011
31
公路沥青路面施工技术规范
JTGF40-2004
32
公路工程集料试验规程
JTGE42-2005
33
土工试验方法标准
GB/T50123-1999
34
地铁工程地质原位测试规程
TB10018-2003
35
地下防水工程施工质量验收规范
GB50208-2011
36
用于水泥和混凝土中的粉煤灰
GB/T1596-2005
37
混凝土外加剂
GB8076-2008
38
混凝土用膨胀剂
GB23439-2009
39
混凝土用水标准
JGJ63-2006
40
水泥细度检验方法
GB1345-2005
41
水泥胶砂强度检验方法
GB/T17671-1999
42
水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法
GB/T1346-2011
43
钢筋混凝土用热轧光圆钢筋
GB1499.1-2008
44
钢筋混凝土用热轧带肋钢筋
GB1499.2-2007
45
回弹法检测混凝土抗压强度技术规程
JGJ/T23-2011
二、编制目的
建立健全工程施工过程控制程序,有效地控制施工全过程的原材料质量、混凝土施工质量、浆砌体质量,为施工提供合理的施工参数,为工程提供公正、公平的检测数据。
三、工程概况
3.1工程位置
武夷山市环岛东路跨崇阳溪的位置,主桥及接线工程,道路为东西走向,起点为武夷大道环岛,终点为党校路,路线总长587.643m、其中桥梁长度180m。
3.2设计状况
根据目前武夷山市城市布局、建设现状和路网规划,拟建桥梁旨在连接崇阳溪西侧的城市核心区与河道东侧的市委党校区域,增设区域跨河通道,增强崇阳溪东西联动,促进区域经济发展。
因此,拟建大桥桥位确定为环岛东路跨崇阳溪位置,跨河桥梁西侧引路与武夷大道环岛顺接,桥梁东侧引路与规划党校路衔接。
崇阳溪在桥位处河道宽度约为160m,根据线位和河道的客观要求,边墩宜布置在河岸上减少阻水,兼顾景观需要中跨适当加大跨径,最终本桥跨径布置采用5跨30m+3X40m+30m=180m,河道内含4个墩柱。
在主桥西侧对应崇安街的位置设置一个通道涵,净空为10X3.5m(宽X高),通道涵为南北方向,中心线与道路主线正交,起点桩号为K0+192.580,终点桩号为K0+212.500。
四、试验检测方案
本工程所有的试验检测拟委托具有相应试验检测资质的检测单位承担。
检测资质及检测项目均应满足本工程的试验需要。
4.1根据质量保证体系建立健全现场质量检测制度。
4.2根据设计文件、技术规范制定相应的送检请检制度。
4.3建立试验台帐,完整、准确记录送检请检试验检测项目及最终试验检测结果。
4.4按照统一的检测标准、方法和频率对本工程实体质量和工程材料质量进行检测。
4.5建立不合格检测台帐,对监理、检测中心抽检不合格的材料通过监理指令提出处理意见,并对处理结果进行检查核实。
4.6现场材料按品种、规格分类堆放整齐,并挂牌标识。
4.7对拟用于本工程的商品砼使用的原材料,由拌合站按项目部提出的相关技术要求进行自检,并向项目部提报相关原材料检验有效证明文件,经监理审核批准后,在施工单位、监理单位、检测中心见证下进行检验,检测结果经项目部确认后报其总监审批。
五、材料检测及质量管理
5.1材料审批
依照合同对项目部选择的材料、设备供应商进行审查并有权决定是否采用。
未经监理审批认可的材料不得在建设工程中使用。
所有材料进场前,项目部必须向监理提出申报,必须根据相关技术标准按不同规格、批次、批量,按相关规定进行进货检验、见证取样和送检。
5.2需要审批、备案的材料
1)混凝土供应商的申报、考察(审批)
2)检测单位的申报、考察(审批)
3)混凝土购销合同、检测委托合同(备案、复印件)
审批程序
5.3检测分类
质量检测分为见证取样检测和专项检测。
见证检测:
水泥、钢材、砂石等常规项目检测;专项检测:
地基基础、钢结构、建筑幕墙性能等关键项目(根据建设部《建设工程质量检测管理办法》)。
5.4检测方式
5.4.1现场进场检测所有材料。
5.4.2见证送检(监理):
所有材料。
5.4.3抽样送检(业主、政府):
关键材料,有疑问的材料,要例行抽样送检。
5.5委托具有资质检测单位的检测
5.5.1道路工程及地基基础工程检测,包括:
地基承载力,路基路面弯沉及压实度,桩基承载力,桩身完整性。
5.5.2结构工程现场检测,包括:
现场混凝土、砂浆、砌体结构强度,钢筋保护层厚度,混凝土预制构件性能,后置埋件的力学性能。
5.5.3
(1)对检测结果有争议的材料;
(2)现场出现质量问题的结构(验证),委托第三方检测中心进行现场检测,以检测中心检测结果为准。
5.6业主抽检
5.6.1根据工程进度和材料进场情况,业主随机取样。
5.6.2试样送至合格检测单位库内任一家单位检测。
5.7不合格材料的处理
5.7.1进场检测报审未通过或检验不合格的材料、构配件和设备,项目部应当就地封存、做好记录,及时通知监理单位,并报告业主。
5.7.2见证送检、业主抽检不合格的材料,进行复检(须送市检测中心),复检不合格,该批次材料作退场处理。
5.7.3退场见证时监理工程师作录像(拍照)记录。
5.7见证送检试样要求
5.7.1钢筋原材,随机抽取5根,去掉端头50cm后各截取1支,要求钢筋两端面应平整,每支钢筋长50~55cm,每组共9支,用于重量偏差和力学性能(拉伸)检验。
每个工点配好砂轮锯,或平口切割机切取。
5.7.2钢筋焊接接头每组3支:
拉伸3支,50~60cm长。
5.7.3钢筋机械连接接头每组3支,长度取50~60cm。
六、主要试验控制项目
6、1材料、构配件和设备进场验收及使用管理流程
6、2原材料试验检测程序流程图
6.3混凝土浇筑拌制程序
混凝土浇筑控制流程图
6.4混凝土质量检验程序流程图
七、混凝土管理与检测
7.1商品混凝土厂家选定
为确保商品混凝土供应质量,本项目部通过多家商品混凝土厂家进行比选,选择质量及效率最合适的作为本工程第一供应商,并另选一家为备用商品混凝土供应商。
7.2商品混凝土配合比选配
由项目部根据设计图纸要求,向商品混凝土厂家提供混凝土设计技术指标,商品混凝土厂家根据项目部提供的设计图纸进行施工配合比设计计算和试配,达到设计要求后,在监理单位见证下对施工混凝土配合比设计数据进行验证,验证试验委托具有专业检测单位负责进行,完成后将混凝土试配结果提交项目部,经确认后再上报总监理工程师审核,审核批准后方可用于生产。
7.3商品混凝土管理
7.3.1商品混凝土浇筑前,指定物资部提前24小时向商品混凝土公司提报用混凝土使用计划,明确商品混凝土的强度等级、数量、使用部位、浇筑方式、浇筑起止时间等要求。
7.3.2每次混凝土生产拌制前,项目部试验人员会同监理人员到商品混凝土公司,对其原材料质量、计量设备等按商品混凝土公司提供的本次商品混凝土所用原材料技术证明文件逐项进行检查、监督,合格后方可进行生产。
7.3.3在混凝土浇筑过程中,指定试验人员对商品混凝土公司提供的各种原材料及商品混凝土的质量(坍落度、和易性等)按相关规范进行取样、检测并记录。
施工现场的试件在监理的见证下规范制作,送入养护室进行养护,同时根据需要制作同条件养护的试件。
7.3.4为确保混凝土试件强度具有正确的代表性,设立工地标准养护室,后送项目部委托的检测中心进行检测试验。
7.3.5结构混凝土强度等级和弹性模量必须符合设计要求。
对桥墩台等重要部位应采用同条件养护试件检测结构实体强度。
7.3.6混凝土抗压强度和弹性模量试件,应在混凝土的浇筑地点随机抽样制作。
7.4商品混凝土质量控制保证措施
7.4.1对用于商品混凝土的水泥、粗细骨料、外加剂、矿物外掺料品质,根据有关标准规范的要求进行抽样检测,检验合格后方可用于混凝土施工。
7.4.2混凝土搅拌前必须由试验人员进行施工配合比交底,并检查拌合用料与配合比的一致性。
7.4.3混凝土搅拌施工过程中应有专职试验人员监控,涉及变动、调整配合比必须由试验人员进行,不得随意改变施工配合比。
7.4.4搅拌站应严格按照标准要求,保证混凝土的搅拌时间。
搅拌时间应自全部材料装入搅拌机开始搅拌起,至开始卸料时止,最小搅拌时间应满足相关规范要求,搅拌掺用外加剂或矿物掺合料的混凝土,应适当延长
7.4.5所有混凝土取样、试验检测必须由试验人员进行,不得由非试验人员单独完成。
7.5混凝土检测
7.5.1砼抗压试块,同一部位、相同配比的砼每100m3成型不少于一组,同配合比混凝土不足100m3时,取样亦不得少于一组。
若一次连续浇灌超过1000m3的,可200m
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- 大桥 试验 检测 方案 计划
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