都安高速塔吊附着方案.docx
- 文档编号:29303410
- 上传时间:2023-07-22
- 格式:DOCX
- 页数:28
- 大小:354.97KB
都安高速塔吊附着方案.docx
《都安高速塔吊附着方案.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《都安高速塔吊附着方案.docx(28页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
都安高速塔吊附着方案
贵州省都匀至安顺公路第T16合同段
1、2#塔机JP7020附着施工方案
编制人:
复核人:
审核人:
二○一九年五月
一、工程概况
1、工程建设总体概况
序号
项目
内容
1
工程名称
贵州省都匀至安顺公路项目第T16合同段
2
工程地址
惠水县岗度乡摆党村
3
建设单位
浙江交工宏途交通建设有限公司
甜茶河大桥桥位于本合同标头,惠水县岗度乡摆党村,桥面宽16.5米。
孔跨布置为10×40m;上部构造采用预应力砼先简支后结构连续T梁;下部构造桥墩采用双柱式、矩形、空心薄壁墩、桩基础,桥台采用重力式U台、承台桩基础。
为满足该工程施工任务,本标段施工现场安装的塔式起重机为两台JP7020塔式起重机,2#塔机位于8#桥墩左幅靠近小桩号处,1#塔机位于5#桥墩右侧。
2、塔机概况
编号
型号
初始安装高度
最终安装高度
附着道数
1#塔机
JP7020
51.7(14)
67.1(17)
1
2#塔机
JP7020
51.7(14)
72.7(21)
1
2.1附着说明
附着式
二、编制依据
1、编制说明
按照国家有关法律法规及《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》等有关法律、法规及规章,为加强本项目塔吊附着施工的安全技术管理,做到附着过程依法施工,按图按方案施工,确保塔吊附着的顺利施工,确保塔式起重机附着的安全工作有序开展,预防施工安全事故,保障施工人员人身和财产安全,对施工过程中可能发生的突发性事件做出应急准备和响应,规范突发事件的应急管理,使突发事件发生初期就使其得到控制,杜绝人员伤亡和财产损失,促进施工生产工作的顺利开展,制定本专项方案。
2、编制说明
序号
类别
名称
编号
1
国家标准
起重机设计规范
GB3811-2008
2
混凝土结构设计规范
GB50010-2010
3
钢结构设计规范
GB50017-20114
4
塔式起重机安全规程
GB5144-2006
5
建设工程施工现场供用电安全规范
GB50194-2014
6
《起重机钢丝绳保养、维护、检验和报废》
GB/T5972-2016
7
塔式起重机设计规范
GBT13752-2017
8
行业标准
施工现场机械设备检查技术规程
JGJ160-2016
9
建筑机械使用安全技术规程
JGJ33-2012
10
施工现场临时用电安全技术规范
JGJ46-2012
11
建筑施工安全检查标准
JGJ59-2011
12
建筑施工高处作业安全技术规范
JGJ80-2016
13
塔式起重机操作使用规程
JGJ100-2015
14
《塔式起重机混凝土基础工程技术规范》
JGJ/T187-2009
15
建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程
JGJ196-2010
16
高空作业机械安全规则
JG5099-1998
17
地方标准
云南省建筑施工塔式起重机、施工升降机、附着式升降脚手架和高处作业吊篮安全管理暂行规定
/
18
国家法律法规
《特种设备安全监察条例
(国务院第549号令
19
《建设工程安全生产管理条例》
(国务院第393号令)
20
《建筑起重机械安全监督管理规定》
(建设部第166号令)
21
《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》
(住房和城乡建设部第37号令)
22
23
《起重机械安全监察规定》
(国家质量监督检验检疫总局第92令)
24
其他
昭通市昭阳区靖安易地扶贫搬迁安置区建设项目工程现有施工图纸
25
塔吊基础施工方案
/
26
中国建筑塔吊安装作业指导书
/
27
JP7020型塔式起重机参数资料及安装说明书
/
28
本项目工程施工组织设计
/
三、施工项目组织机构及职责
1、施工项目部组织机构
根据施工合同或协议的要求、对塔机安装、运输、拆卸全过程进行管理和监控,确保质量目标、工期目标的实现,确定如下组织机构,并明确分工职责:
项目部组织机构图
2、施工人员职责分工
职务
姓名
工作职责
项目负责人
蒙智峰
负责整个项目实施,保证工期、质量安全处于受控状态。
技术负责人
尚立强
负责技术方案制定,确保方案的正确性,科学性和可行性。
安全负责人
文正富
落实安全责任制度,负责检查,监督现场人、机、物安全性、可靠性,制止违章作业,消除可能存在的安全隐患。
现场工长
赵文兴
负责现场的统一安排和现场指挥。
安装负责人
李代江
负责现场的吊装指挥;负责每日的工作安排,安全交底、工作记录,严格执行施工方案,制止任何违章作业。
起重工
4人
严守工作纪律,服从正确安排,正确使用劳保用品,防护齐全,严守工作岗位,严格遵循操作规程。
起重指挥
2人
负责检查吊具、索具安全性,保证吊点正确,物件平稳,指挥信号清晰、明确。
塔吊司机
2人
严守操作规程,严格按照日常保养维护检查,确保塔吊处于良好状态。
电焊工
1人
负责施工过程中的焊接。
四、附着设计及安装流程
1、附着框的说明和尺寸
全套附着框包括:
-一个前梁
(1)
-一个后梁
(2)
-二个侧梁(3)和(4)
-一个十字支架(5)
-二个夹板(6)和(7),上面带有2个垫块(8)和2个楔块(9),装在十
支架(5)上。
-二个夹板(10)和(11),4个紧固楔(12),和若干固定销。
前梁上带有4个孔,以便用轴销(13)将附着框与建筑物相连。
2、米附着框的安装
-将连接附着框的那个标准节上的标准扶梯拆下。
-在地面上将两个侧梁
(1)和
(2)装在前梁(3)上(只插入轴销(4),以便
调整梁
(1)和
(2)的间距)(图A和B)
-将这个组件吊起至塔身预定位置(朝向建筑物的附着梁连接件(3)一侧)(图
A)
-为便于就位,使用两根绳索导向。
-将前梁(3)的角撑板(5)紧贴在位于标准节中间的水平支架(6)上(图C)
-收拢侧梁
(1)和
(2),插入轴销(7)(图A和B)
-吊起后梁(8),使其就位,并用轴销(9)和(10)将固定在侧梁
(1)和
(2)
上)图C和D)
-吊起带有垫块(12)的夹板(11)并就位,然后用轴销(13)将固定在梁
(1)
和
(2)上,插上开口销(图A和B)
-吊起带有垫块(15)的夹板(14)并就位,然后用轴销(18)将固定在梁(16)
和(17)上,插上开口销(图A和B)
-吊起带有垫块
(2)的夹板(19)和(20)并就位,然后用轴销(22)将固
定梁(16)和(17)上,插上开口销(图A和C)
-安装并销紧十字支架(23),用轴销(24)将固定在夹板(19)和(20)上
(图C)
-检查附着框的水平度,如不平,则修正。
-放上外楔块(25),敲击楔块,使附着框与标准节主弦杆接触(图A)
-放上内楔块(26),敲击楔块,使垫块(27)贴紧在标准节(28)主弦杆内
侧(图A)
-上述操作后,检查楔块与标准节主弦杆之间不应有任何空隙。
-在标准扶梯的位置上安装扶梯(29),并在扶梯上装上两截护圈(图B)
4、塔机附着立面图
5、附着平面图
五、JP7020附着计算及图纸
1、计算依据:
《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》JGJ/T187-2009
《钢结构设计规范》GB50017-2003
附着计算简图
塔机安装位置至建筑物距离超过使用说明规定,需要增长附着杆或附着杆与建筑物连接的两支座间距改变时,需要进行附着的计算。
主要包括附着杆计算、附着支座计算和锚固环计算。
2、塔机附着杆参数
塔机型号
JP7020
塔身桁架结构类型
塔机计算高度H(m)
72.7
塔身宽度B(m)
2
起重臂长度l1(m)
60
平衡臂长度l2(m)
12.9
起重臂与平衡臂截面计算高度h(m)
1.06
工作状态时回转惯性力产生的扭矩标准值Tk1(kN·m)
402
工作状态倾覆力矩标准值Mk(kN·m)
833
非工作状态倾覆力矩标准值Mk'(kN*m)
3971
附着杆数
三杆附着
附墙杆类型
Ⅳ类
附墙杆截面类型
钢管
附墙杆钢管规格(mm)
Φ180×12
塔身锚固环边长C(m)
2
3、风荷载及附着参数
附着次数N
1
附着点1到塔机的横向距离a1(m)
2.31
点1到塔机的竖向距离b1(m)
3.33
附着点2到塔机的横向距离a2(m)
3.99
点2到塔机的竖向距离b2(m)
3.39
附着点3到塔机的横向距离a3(m)
2.251
点3到塔机的竖向距离b3(m)
3.33
工作状态基本风压ω0(kN/m2)
0.2
非工作状态基本风压ω0'(kN/m2)
0.35
塔身前后片桁架的平均充实率α0
0.35
第N次附着
附着点高度h1(m)
附着点净高h01(m)
风压等效高度变化系数μz
工作状态风荷载体型系数μs
非工作状态风荷载体型系数μs'
工作状态风振系数βz
非工作状态风振系数βz'
工作状态风压等效均布线荷载标准值qsk
非工作状态风压等效均布线荷载标准值qsk'
第1次附着
33.15
33.15
0.785
1.95
1.95
1.786
1.831
0.367
0.659
悬臂端
72
8.85
1.019
1.95
1.95
1.73
1.776
0.462
0.83
附图如下:
塔机附着立面图
4、工作状态下附墙杆内力计算
4.1在平衡臂、起重臂高度处的风荷载标准值qk
qk=0.8βzμzμsω0α0h=0.8×1.73×1.019×1.95×0.2×0.35×1.06=0.204kN/m
4.2扭矩组合标准值Tk
由风荷载产生的扭矩标准值Tk2
Tk2=1/2qkl12-1/2qkl22=1/2×0.204×602-1/2×0.204×12.92=350.226kN·m
集中扭矩标准值(考虑两项可变荷载控制的组合系数取0.9)
Tk=0.9(Tk1+Tk2)=0.9×(402+350.226)=677.003kN·m
4.3附着支座反力计算
计算简图
剪力图
得:
RE=73.08kN
在工作状态下,塔机起重臂位置的不确定性以及风向的随机性,在计算支座2处锚固环截面内力时需考虑塔身承受双向的风荷载和倾覆力矩及扭矩。
4.4附墙杆内力计算
支座2处锚固环的截面扭矩Tk(考虑塔机产生的扭矩由支座2处的附墙杆承担),水平内力Nw=20.5RE=103.351kN。
计算简图:
塔机附着示意图
塔机附着平面图
α1=arctan(b1/a1)=55.251°
α2=arctan(b2/a2)=40.352°
α3=arctan(b3/a3)=55.942°
β1=arctan((b1+c/2)/(a1+c/2))=52.604°
β2=arctan((b2+c/2)/(a2-c/2))=55.741°
β3=arctan((b3+c/2)/(a3+c/2))=53.1°
各杆件轴力计算:
ΣMO=0
T1×sin(α1-β1)×(b1+c/2)/sinβ1+T2×sin(α2-β2)×(b2+c/2)/sinβ2-T3×sin(α3-β3)×(b3+c/2)/sinβ3-Tk=0
ΣMh=0
-T2×sinα2×c-T3×sinα3×c+Nw×cosθ×c/2-Nw×sinθ×c/2-Tk=0
ΣMg=0
T1×sinα1×c+Nw×sinθ×c/2+Nw×cosθ×c/2-Tk=0
(1)θ由0~360°循环,当Tk按图上方向设置时求解各杆最大轴拉力和轴压力:
最大轴压力T1=501.012kN,T2=0kN,T3=0kN
最大轴拉力T1=0kN,T2=413.368kN,T3=211.215kN
(2)θ由0~360°循环,当Tk按图上反方向设置时求解各杆最大轴拉力和轴压力:
最大轴压力T1=0kN,T2=413.368kN,T3=211.215kN
最大轴拉力T1=501.012kN,T2=0kN,T3=0kN
5、非工作状态下附墙杆内力计算
5.1此工况下塔机回转机构的制动器完全松开,起重臂能随风转动,故不计风荷载产生的扭转力矩。
5.2附着支座反力计算
计算简图
剪力图
得:
RE=243.244kN
5.3附墙杆内力计算
支座2处锚固环的水平内力Nw=RE=243.244kN。
根据工作状态方程组Tk=0,θ由0~360°循环,求解各杆最大轴拉力和轴压力:
最大轴压力T1=209.372kN,T2=63.7kN,T3=246.07kN
最大轴拉力T1=209.372kN,T2=63.7kN,T3=246.07kN
6、附墙杆强度验算
附墙杆钢管规格(mm)
Φ180×12
附墙杆截面面积A(mm2)
6333.451
附墙杆截面回转半径i(mm)
59.548
附墙杆强度设计值[f](N/mm2)
173
附墙杆允许长细比[λ]
150
6.1杆件轴心受拉强度验算
σ=N/A=501012/6333.451=79.106N/mm2≤[f]=173N/mm2
满足要求!
6.2杆件轴心受压强度验算
附墙杆1长细比:
λ1=L0/i=(a12+b12)0.5/i=(23102+33302)0.5/59.548=68.059≤[λ]=150,查规范表得:
φ1=0.762
满足要求!
附墙杆2长细比:
λ2=L0/i=(a22+b22)0.5/i=(39902+33902)0.5/59.548=87.923≤[λ]=150,查规范表得:
φ2=0.635
满足要求!
附墙杆3长细比:
λ3=L0/i=(a32+b32)0.5/i=(22512+33302)0.5/59.548=67.499≤[λ]=150,查规范表得:
φ3=0.766
满足要求!
附墙杆1轴心受压稳定系数:
σ1=N1/(φ1A)=501012/(0.762×6333.451)=103.813N/mm2≤[f]=173N/mm2
满足要求!
附墙杆2轴心受压稳定系数:
σ2=N2/(φ2A)=413368/(0.635×6333.451)=102.783N/mm2≤[f]=173N/mm2
满足要求!
附墙杆3轴心受压稳定系数:
σ3=N3/(φ3A)=246070/(0.766×6333.451)=50.721N/mm2≤[f]=173N/mm2
满足要求!
7、附着杆与结构连接节点验算
附着杆与建筑物连接方式
铰接
连接钢板厚度dt(mm)
10
连接钢板强度等级
Q235
建筑物混凝土强度等级
C35
连接板固定方式
预埋钢筋
连接板耳板排数
2
预埋件锚筋直径d(mm)
20
预埋件锚筋层数
3
预埋件锚筋根数
10
锚筋强度等级
HPB300
沿剪力作用方向最外层锚筋中心线距离z(mm)
300
混凝土抗拉强度设计值ft(N/mm2)
1.57
锚筋抗拉强度设计值fy(N/mm2)
270
混凝土抗压强度设计值fc(N/mm2)
16.7
耳孔中心至连接板高L(mm)
195
7.1预埋件计算
各附着点所受荷的剪力、轴力和弯矩分别为:
F1=N1sinα1=501.012×sin55.251°=411.661kN,V1=N1cosα1=501.012×cos55.251°=285.567kN;
F2=N2sinα2=413.368×sin40.352°=267.648kN,V2=N2cosα2=413.368×cos40.352°=315.02kN;
F3=N3sinα3=246.07×sin55.942°=203.862kN,V3=N3cosα3=246.07×cos55.942°=137.806kN;
M1=V1L=285.567×0.195=55.685kN.m
M2=V2L=315.02×0.195=61.429kN.m
M3=V3L=137.806×0.195=26.872kN.m
根据《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010)第9.7.2条计算锚筋面积,
锚筋受剪影响系数αv=(4.0-0.08d)(fc/fy)0.5=(4.0-0.08×20)×(16.7/270)0.5=0.597
锚板弯曲变形折减系数αb=0.6+0.25dt/d=0.6+0.25×10/20=0.725
锚筋排数影响系数αr=0.9
附着点1
As≥V/(αrαvfy)+F/(0.8αbfy)+M/(1.3αrαbfyz)=285.567×103/(0.9×0.597×270)+411.661×103/(0.8×0.725×270)+55.685×106/(1.3×0.9×0.725×270×300)=5407.666mm2
As≥F/(0.8αbfy)+M/(1.3αrαbfyz)=411.661×103/(0.8×0.725×270)+55.685×106/(1.3×0.9×0.725×270×300)=3439.205mm2
取As=5407.666mm2
实际配筋As实际=12×3.14×252/4=5887.5mm2
As实际>As
附着点2
As≥V/(αrαvfy)+F/(0.8αbfy)+M/(1.3αrαbfyz)=315.02×103/(0.9×0.597×270)+267.648×103/(0.8×0.725×270)+61.429×106/(1.3×0.9×0.725×270×300)=4774.662mm2
As≥F/(0.8αbfy)+M/(1.3αrαbfyz)=267.648×103/(0.8×0.725×270)+61.429×106/(1.3×0.9×0.725×270×300)=2603.175mm2
取As=4774.662mm2
实际配筋As实际=12×3.14×252/4=5887.5mm2
As实际>As
附着点3
As≥V/(αrαvfy)+F/(0.8αbfy)+M/(1.3αrαbfyz)=137.806×103/(0.9×0.597×270)+203.862×103/(0.8×0.725×270)+26.872×106/(1.3×0.9×0.725×270×300)=2642.832mm2
As≥F/(0.8αbfy)+M/(1.3αrαbfyz)=203.862×103/(0.8×0.725×270)+26.872×106/(1.3×0.9×0.725×270×300)=1692.91mm2
取As=2642.832mm2
实际配筋As实际=10×3.14×202/4=3140mm2
As实际>As
满足要求!
根据《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010)第8.3.1条
基本锚固长度lab=αdfy/ft=0.16×20×270/1.57=550.318mm
锚固长度修正系数ξa=0.8
La=ξalab=0.8×550.318=440.255mm
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 高速 塔吊 附着 方案