体育馆基础施工方案讲解.docx
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体育馆基础施工方案讲解.docx
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体育馆基础施工方案讲解
基础施工方案
一、工程概况
本工程地质情况:
1、1.5m厚的风化石屑层;2、淤泥质粉质粘土;3、粉质粘土;4、砾砂层;5、强风化砂岩。
工程桩采用预应力管桩,桩长24m,桩端进入强风化砂岩0.5m。
基础采用承台、地基梁。
在13轴~16轴/J轴~E轴设有一地下室,400厚的底板,底板顶标高为-4.35。
承台高为1200m。
地下室墙厚为300mm;顶板厚120mm,顶板顶标高分±0.00和-0.30两种。
基础下设100厚C15素混凝土垫层,基础采用C30混凝土,墙厚及顶板厚等结构详见设计图纸。
由于本工程周边无重要建筑物和重要管线及构筑物等,地下室部分挖土采用大开挖,按1:
2放坡,基它承台及地基梁采用1:
0.5放坡开挖,挖土采用机械挖土。
二、基础工程施工部署
由于本工程出口设在西侧,基础工程施工遵循以下几个原则:
1)挖土须从17轴向1轴方向进行;
2)施工时先施工有地下室部分,后施工无地下室部分;
3)无地下室部分施工时以后浇带为界划分自然流水段,进行流水作业。
4)土方挖完后,浇筑垫层,然后桩基处理,待试桩合格后,进行基础施工;
5)地下室部分桩基先进行小应变试验,合格后进行下道工序。
三基础工程施工目标
1、工期目标:
地下室施工总工期控制在40天,挖土控制在15天;
2、质量目标:
符合国家统一质量验收标准,无渗漏等质量通病;
3、安全目标:
无重大安全事故;
4、文明施工目标:
文明施工,达标化工地要求;
四挖土施工
1、挖土顺序:
先挖地下室,后挖无地下室部分;挖土须从17轴向1轴方向进行;
2、挖土采用机械挖土,挖土机械:
一台1m3的反铲挖土机,12辆运输汽车;
3、施工测量:
由专人跟踪挖土,采用经纬仪挖控制挖土范围,用水平仪控制挖土深度;
4、土方开挖技术要求
a.开工前,必须详细查阅工程地质勘察报告,了解施工范围内土层情况,土壤渗透系数以及场地周围水源、建(构)筑物状况,地下管网和排水渠道等情况,做好各级技术准备和技术交底工作(标高的控制、开挖方案的确定)。
b.地下室部分按1:
2放坡,其余部分按1:
0.5放坡。
c.采用人工开挖与机械开挖相配合的施工方法,分层开挖,开挖至设计标高20cm处,应采用人工开挖,以防机械开挖对底层土产生干扰,同时工程桩之间土方应采用人工清理。
同时独立基础工程桩之间土方应采用人工清理。
d.开挖时,由于工程桩之间间距较小,严禁挖土机挖斗碰撞碰断工程桩。
e.由项目部指派专职测量人员做好标高、轴线及坡度的控制工作,严禁超深超宽挖掘。
f.由于机械与人员同时交叉作业,工作面相对较窄,各类机械、各工种要严格遵守安全操作规程,保持相互间的安全距离。
机械挖土与人工清槽要采用轮换工作面作业的办法。
g.机械挖土过程中,配备足够人员,随时清槽修坡,将土送至挖土机开挖半径内;当开挖了一定范围,经业主、监理及设计单位验槽后,立即铺砂石垫层、浇筑素砼垫层,直至开挖结束。
h.为了尽量增大施工作业面,土方开挖时,挖出的土随挖随外运。
运土车辆出入大门要垫好草包,以防轮胎污染路面,同时派专人清扫路面泥土。
i.为防地面雨水及其他外来水流淌灌入基坑,在基坑四周外沿边浇筑一道挡水埂。
j.基底软弱土层的处理:
当发现暗滨或软弱土层时,应予以清除,采用级配砂石夯填至设计基底标高。
分层夯实采用蛙式打夯机或平板震捣器,分层夯填的厚度不大于250㎜。
五地下室结构工程
5.1地下室工程施工顺序与控制重点
1)本工程地下室的施工顺序规划为:
挖土施工→基坑验槽→基础垫层→砖胎模施工(同时进行桩头处理)→桩检测→防水及保护层施工→桩填芯→基础底板定放线与地下室筏板钢筋绑扎→基础钢筋的验收→基础筏板砼浇筑→基础筏板砼的保温养护与监测→地下室墙柱、地下室顶梁板定位放线→地下室墙柱钢筋的绑扎→地下室模板施工→地下室梁板钢筋绑扎→地下室梁板钢筋验收→地下室结构钢筋砼浇筑→地下室防水施工→基坑回填地下其他模板拆除→地下室内墙体砌筑→地下室结构验收。
2)地下室施工的控制重点:
(1)基础底板的防水处理与施工;
(2)地下室筏板及墙板的防水处理;
(3)地下室底板及墙板的裂缝控制;
(4)施工缝的处理与防水;
(5)基坑作业安全。
5.2地下室模板
5.2.1筏板侧模、地坑侧模板垫层,均采用砖砌胎模。
由于外侧一圈地基梁较高,砖砌胎模均采用240厚砌块,其它采用120厚砌体,与结构砼接触面粉20厚1:
3水泥砂浆,表面抹光,背面用砂石回填。
5.2.2考虑到胶合板模板对于地下室外墙是较好的保温养护材料,因而地下室外墙模板拆除至少应待其砼终凝并养护5天后进行。
外墙模板拆除后应及时进行地下室外墙的防水施工工作,以便基坑及时回填。
5.2.3地下室顶板梁板、墙柱模板支撑设计
1)根据本工程结构形式、规模、层次、工期质量要求和我公司资源配备情况,所有模板均采用防水胶合板模板,木方背楞,钢管扣件支撑,配合采用对拉螺栓。
。
2)砼强度达至设计强度的80%以后拆除模板,结构自身稳定,但对于跨度大于8000mm或悬臂部位的结构梁应保留其下支撑直到其砼达到设计强度(100%设计砼强度)。
3)在施工过程中,对于每次拆除后的模板,要安排人员清理并检查,对于有破损的应及时更换,所有模板统一加工制作后应编号使用。
4)针对创建优质结构的工程目标,我们在模板的投入上要下硬功夫。
一般柱、梁板模板均采用防水胶合板模板,木方背楞,钢管扣件支撑,配合采用一定数量的对拉螺栓。
本工程的一般性模板均在在现场事先统一下料加工,并按照细木加工的要求进行模板制作,主体结构用部分模板可利用地下室结构施工用的模板进行改装拼制。
5)模板施工准备工作:
(1)进行中心线和位置线的放线:
首先用经纬仪及钢卷尺引测建筑物的柱、梁的轴线及边线(或弧线的控制矢高点。
模板放线时,应先清理好现场,然后根据施工图用墨线弹出模板的内外边线(或控制点)和中心线(或中心线控制点),以便于模板安装和校正。
(2)做好标高量测工作:
用水准仪把建筑物水平标高引测到模板安装位置。
(3)进行找平工作:
模板承垫底部应预先找平,以保证模板位置正确,防止模板底部漏浆。
找平方法是沿模板内边线外100宽用1:
2水泥砂浆抹平抹光。
以控制模板标高位置的正确性。
(4)设置模板定位基准:
采用角铁定位,即根据构件断面尺寸切割一定长度的角铁,点焊在主筋上(以勿烧伤主筋断面为准),在角铁外侧采用1:
2水泥砂浆进行找平,以保证钢筋位置与模板位置高度的准确。
如下图所示。
柱模边框定位示意图
6)模板施工要点
(1)模板施工要点:
1严格按设计的支撑间距、柱箍大小、间距、对拉螺栓间距等参数组织实施,严禁任意更改;
2模板必须分类堆放,不得挪着他用而损坏模板;
3模板表面应涂隔离剂,以利脱模。
(2)劲性大梁施工时,模板的作业应考虑到钢构件及钢筋绑扎的施工便利,同时采用定位措施,确保劲性钢梁的位置的正确性。
(3)在模板封闭前应检查预埋管、预埋铁件、防雷接地等施工预埋是否已施工并验收完毕。
(4)楼梯间制模施工须充分考虑到装修作业的需要,如下图所示:
楼梯踏步模板尺寸控制示意图
5.2.4地下室板的模板支撑设计
本工程地下室顶板120㎜。
板的模板支撑如图所示。
本工程板的模板支撑体系待其砼强度达设计强度的80%以后拆除。
5.2.5梁的模板支撑设计
由于本工程地下室梁的截面高度基本700以下,,无需对拉螺栓,其模板支撑如下图所示:
700高及其以下截面梁的模板支撑构造示意图
5.2.6地下室钢筋砼墙的模板支撑
1)砼墙模板及背楞概况
本工程砼墙体模板采用18mm厚木胶合板模板,竖内楞采用70×100mm木方,横外楞采用2φ48×3.5钢管,M16对拉螺栓(止水型对拉螺栓)紧固。
模板及支撑构造简图如下图所示:
砼墙模板支撑构造示意图
M16对拉螺栓水平间距800mm,竖向间距取400mm。
5.2.7模板支撑的拆除
1)模板的拆除,除了非承重侧模应以能保证砼表面及棱角不受损坏时(大于1N/mm2)方可拆除外,承重模板应按《砼结构工程施工及验收规范》的有关规定执行。
2)模板拆除的顺序的方法,应按照配板设计的规定进行,遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位和后承重部位以及自上而下的原则,拆模时,严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。
拆除的模板和配件,严禁抛扔,要有人接应传递,按指定地点堆放。
并做到及时清理、维修和涂刷好隔离剂,以备待用。
3)对于框架柱模板及墙侧模板,可在砼终凝,并养护24小时后,砼强度不小于1.2Mpa后拆除。
侧模拆除后,柱墙面上立即围盖湿麻布袋,加强砼的养护。
4)对于一般结构板待板的砼强度达其设计强度的80%后拆除所有板的支撑。
5)对于一般结构次梁,在梁的砼强度达设计强度的80%后即可拆除。
6)跨度大于8米或悬挑结构梁模板支撑的拆除:
一般需待砼强度达设计强度的100%后方可拆除。
5.2.8模板支撑结构施工时的主要技术质量问题
1)定位控制:
本工程无论是框架柱、还是结构梁,均存在定位问题,许多构件定位不能简单地从图中即可了解到,因而必须确定在模板安装前确保定位放线的正确性,不能因无定位而制作模板或影响定位放线。
2)施工缝的清理:
模板封闭或安装前,必须将所有砼施工缝清理干净,以便上部砼浇筑时确保接浆的严密。
3)地下室部位的防水处理:
包括施工螺丝的防水处理、施工缝的防水处理。
4)梁柱接头的处理:
对梁板柱同时浇筑的部位,可通过控制好柱模板施工质量与尺寸控制可解决梁柱接头问题;当柱与梁板分开浇筑时,在梁模板安装前,先行进行柱头接头部位模板的制作安装。
5)钢筋的定位:
无论量柱、还是梁均存在钢筋的定位问题,模板封闭前须根据定位控制线烧焊好钢筋的定位筋。
6)标高的控制:
本工程涉及的标高控制较多,须非常仔细。
7)插筋的预留问题:
本工程的插筋较多,包括构造柱、结构柱插筋、外墙装饰线条插筋等等,不能遗漏,同时应确保位置的准确性。
特别对结构柱的插筋,其位置与尺寸绝不允许发生失误。
8)预留洞的处理:
预留洞处不仅模板要封闭好,安装牢固,同时在模板封闭前应检查标高位置及其加强筋。
9)施工埋件的安装。
10)楼梯的质量控制、施工缝的处理、斜跑与墙柱间缝的处理:
这是质量通病,应控制好。
5.3地下室结构钢筋
●底板钢筋的绑扎
1)在基础垫层施工完毕后,在钢筋施工前应做好墙柱位置的定位放线工作。
2)底板钢筋可先在后方基地进行预制作,送到现场仅作少量加工,运至基坑内,人工绑扎成型,注意钢筋的排布严格按设计及规范要求的顺序及方向。
3)底板钢筋的接长尽量在制作时采用闪光对焊,在地下室底板钢绑扎施工时,所有筏板主筋直径大于22㎜钢筋接头尽量采用焊接接头和机械连接接长钢筋。
其余规格的可按设计及规范要求搭接接长钢筋。
严格按设计及规范要求控制在同一截面的钢筋接头数量,控制好接头位置。
4)确保基础筏板钢筋的保护层厚度。
5)注意做基础筏板上的施工预埋工作。
主要涉及到人防、设备安装等。
●地下室钢筋施工其它注意事项
1)地下室墙体预埋插筋位移预防对策:
垫层浇筑后,在垫层上弹出所有墙体的准确位置,所有插筋均采用电焊固定,根部与底板下层钢筋、上部与底板上层钢筋等点焊在一起。
2)底板钢筋的保护层采用预制砼垫块或同厚度的花岗岩垫块,厚度按设计要求,间距不得大于700mm,并呈梅花形布置。
3)底板钢筋施工时,应注意在底板面预埋好各有关设备安装用的预埋铁件,包括战时封堵用的预埋钢板。
4)地下室墙柱墙板钢筋绑扎
(1)首先将底板插筋调直调匀,将插筋上的水泥砂浆清理干净。
(2)采用钢管搭设支撑钢筋用的架子,其钢管上横管标高控制在墙体纵向钢筋的上口标高处。
(3)绑扎钢筋要控制好钢筋上口标高,防止高矮不一。
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