工艺卡某雷达关键件支臂工艺夹具设计.docx
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工艺卡某雷达关键件支臂工艺夹具设计.docx
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工艺卡某雷达关键件支臂工艺夹具设计
机械加工工序卡片
产品型号
零件图号
产品名称
支臂
零件名称
支臂
共
14
页
第
1
页
车间
工序号
工序名称
材料牌号
1
铸造
HT200
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每台件数
铸造件
306×131×59
1
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
金属模
夹具编号
夹具名称
切削液
工位器具编号
工位器具名称
工序工时(分)
准终
单件
工步号
工步内容
工艺装备
主轴转速
切削速度
进给量
切削深度
进给次数
工步工时
r/min
m/min
mm/r
mm
机动
辅助
1
金属模铸造,铸造出符合设计要求的毛坯,毛坯尺寸按照毛坯图上的尺寸。
游标卡尺,分度值为0.02
设计(日期)
校对(日期)
审核(日期)
标准化(日期)
会签(日期)
机械加工工序卡片
产品型号
零件图号
产品名称
支臂
零件名称
支臂
共
14
页
第
3
页
车间
工序号
工序名称
材料牌号
3
清砂
HT200
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每台件数
铸造件
306×131×59
1
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
夹具编号
夹具名称
切削液
工位器具编号
工位器具名称
工序工时(分)
准终
单件
工步号
工步内容
工艺装备
主轴转速
切削速度
进给量
切削深度
进给次数
工步工时
r/min
m/min
mm/r
mm
机动
辅助
1
清除浇注系统,冒口,型砂,飞边,飞刺等。
60
设计(日期)
校对(日期)
审核(日期)
标准化(日期)
会签(日期)
机械加工工序卡片
产品型号
零件图号
产品名称
支臂
零件名称
支臂
共
14
页
第
2
页
车间
工序号
工序名称
材料牌号
2
热处理
HT200
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每台件数
铸造件
306×131×59
1
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
加热炉
夹具编号
夹具名称
切削液
工位器具编号
工位器具名称
工序工时(分)
准终
单件
工步号
工步内容
工艺装备
主轴转速
切削速度
进给量
切削深度
进给次数
工步工时
r/min
m/min
mm/r
mm
机动
辅助
1
人工时效处理:
装炉温度≦200℃,升温温度≦100℃,保温温度:
500~550℃,保温时间4~6小时,冷却温度:
30℃,出炉温度:
≦200℃。
设计(日期)
校对(日期)
审核(日期)
标准化(日期)
会签(日期)
机械加工工序卡片
产品型号
零件图号
产品名称
支臂
零件名称
支臂
共
14
页
第
4
页
车间
工序号
工序名称
材料牌号
4
粗铣尺寸34.5及20.5
HT200
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每台件数
铸造件
306×131×59
1
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
铣床
YMP-40A数控铣床
夹具编号
夹具名称
切削液
专用夹具
3%~~5%乳化液
工位器具编号
工位器具名称
工序工时(分)
准终
单件
工步号
工步内容
工艺装备
主轴转速
切削速度
进给量
切削深度
进给次数
工步工时
r/min
m/min
mm/r
mm
机动
辅助
1
1)夹持尺寸81粗铣直径61凸台及内孔50留量0.7
2)粗铣上相对尺寸34.5及20.5留量0.5
硬质合金镶齿端铣刀材料为YG8.游标卡尺,分度值为0.02mm
75
47
2
2.5
1
82
30
设计(日期)
校对(日期)
审核(日期)
标准化(日期)
会签(日期)
机械加工工序卡片
产品型号
零件图号
产品名称
支臂
零件名称
支臂
共
14
页
第
5
页
车间
工序号
工序名称
材料牌号
5
半精铣尺寸34.5及20.5
HT200
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每台件数
铸造件
306×131×59
1
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
铣床
YMP-40A数控铣床
夹具编号
夹具名称
切削液
专用夹具
3%~~5%乳化液
工位器具编号
工位器具名称
工序工时(分)
准终
单件
工步号
工步内容
工艺装备
主轴转速
切削速度
进给量
切削深度
进给次数
工步工时
r/min
m/min
mm/r
mm
机动
辅助
1
1)夹持尺寸81粗铣直径61凸台及内孔50留量0.3
2)半精铣上相对尺寸34.5及20.5留量0.2
硬质合金镶齿端铣刀材料为YG8.游标卡尺,分度值为0.02mm
75
47
2
2.5
1
82
30
设计(日期)
校对(日期)
审核(日期)
标准化(日期)
会签(日期)
机械加工工序卡片
产品型号
零件图号
产品名称
支臂
零件名称
支臂
共
14
页
第
6
页
车间
工序号
工序名称
材料牌号
6
精铣尺寸34.5及20.5
HT200
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每台件数
铸造件
306×131×59
1
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
钻床
YMP-40A数控铣床
夹具编号
夹具名称
切削液
专用夹具
工位器具编号
工位器具名称
工序工时(分)
准终
单件
工步号
工步内容
工艺装备
主轴转速
切削速度
进给量
切削深度
进给次数
工步工时
r/min
m/min
mm/r
mm
机动
辅助
1
1)夹持尺寸81粗铣直径61凸台及内孔50
2)精铣上相对尺寸34.5及20.5
硬质合金镶齿端铣刀材料为YG8.游标卡尺,分度值为0.02mm
75
47
2
2.5
1
82
30
设计(日期)
校对(日期)
审核(日期)
标准化(日期)
会签(日期)
机械加工工序卡片
产品型号
零件图号
产品名称
支臂
零件名称
支臂
共
14
页
第
7
页
车间
工序号
工序名称
材料牌号
7
精铣B基准面
HT200
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每台件数
铸造件
306×131×59
1
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
铣床
YMP-40A数控铣床
夹具编号
夹具名称
切削液
专用夹具
工位器具编号
工位器具名称
工序工时(分)
准终
单件
工步号
工步内容
工艺装备
主轴转速
切削速度
进给量
切削深度
进给次数
工步工时
r/min
m/min
mm/r
mm
机动
辅助
1
夹持尺寸81,以直径61凸台做基准定位精铣B基准面
硬质合金铣刀材料为YG8,专用夹具
1500
65
2
1.5
1
16
12
设计(日期)
校对(日期)
审核(日期)
标准化(日期)
会签(日期)
机械加工工序卡片
产品型号
零件图号
产品名称
支臂
零件名称
支臂
共
14
页
第
8
页
车间
工序号
工序名称
材料牌号
8
精铣尺寸131
HT200
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每台件数
铸造件
306×131×59
1
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
数控铣床
YMP-40A数控铣床
0
夹具编号
夹具名称
切削液
专用夹具
工位器具编号
工位器具名称
工序工时(分)
准终
单件
工步号
工步内容
工艺装备
主轴转速
切削速度
进给量
切削深度
进给次数
工步工时
r/min
m/min
mm/r
mm
机动
辅助
1
夹持尺寸81,以直径61凸台做基准定位精铣尺寸131
4刃YG8铣刀Φ6游标卡尺,分度值为0.02mm
1500
65
2
1.5
1
16
12
设计(日期)
校对(日期)
审核(日期)
标准化(日期)
会签(日期)
机械加工工序卡片
产品型号
零件图号
产品名称
支臂
零件名称
支臂
共
14
页
第
9
页
车间
工序号
工序名称
材料牌号
9
精铣38尺寸
HT200
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每台件数
铸造件
306×131×59
1
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
铣床
YMP-40A数控铣床
夹具编号
夹具名称
切削液
专用夹具
3%~~5%乳化液
工位器具编号
工位器具名称
工序工时(分)
准终
单件
工步号
工步内容
工艺装备
主轴转速
切削速度
进给量
切削深度
进给次数
工步工时
r/min
m/min
mm/r
mm
机动
辅助
1
用夹具装夹工件23面以孔50及131侧面做基准
精铣38尺寸
硬质合金镶齿端铣刀材料为YG8.游标卡尺,分度值为0.02mm
75
47
2
2.5
1
82
30
设计(日期)
校对(日期)
审核(日期)
标准化(日期)
会签(日期)
机械加工工序卡片
产品型号
零件图号
产品名称
支臂
零件名称
支臂
共
14
页
第
10
页
车间
工序号
工序名称
材料牌号
10
精铣4-4.5孔及沉孔10
HT200
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每台件数
铸造件
306×131×59
1
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
铣床
YMP-40A数控铣床
夹具编号
夹具名称
切削液
专用夹具
3%~~5%乳化液
工位器具编号
工位器具名称
工序工时(分)
准终
单件
工步号
工步内容
工艺装备
主轴转速
切削速度
进给量
切削深度
进给次数
工步工时
r/min
m/min
mm/r
mm
机动
辅助
1
用夹具装夹工件23面以孔50及131侧面做基准
精铣4-4.5孔及沉孔10
硬质合金铣刀材料为YG8.游标卡尺,分度值为0.02mm
2000
74
2
1.5
1
21
30
设计(日期)
校对(日期)
审核(日期)
标准化(日期)
会签(日期)
机械加工工序卡片
产品型号
零件图号
产品名称
支臂
零件名称
支臂
共
14
页
第
11
页
车间
工序号
工序名称
材料牌号
11
钻Φ6精孔
HT200
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每台件数
铸造件
306×131×59
1
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
铣床
YMP-40A数控铣床
夹具编号
夹具名称
切削液
专用夹具
工位器具编号
工位器具名称
工序工时(分)
准终
单件
工步号
工步内容
工艺装备
主轴转速
切削速度
进给量
切削深度
进给次数
工步工时
r/min
m/min
mm/r
mm
机动
辅助
1
用夹具装夹工件23面以孔50及131侧面做基准
钻Φ6精孔
硬质合金镶齿端铣刀材料为YG3.游标卡尺,分度值为0.02mm
140
7.35
0.5
15
1
10
20
设计(日期)
校对(日期)
审核(日期)
标准化(日期)
会签(日期)
机械加工工序卡片
产品型号
零件图号
产品名称
支臂
零件名称
支臂
共
14
页
第
12
页
车间
工序号
工序名称
材料牌号
12
铰Φ6精孔
HT200
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每台件数
铸造件
306×131×59
1
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
NC
YMP-40A数控铣床
夹具编号
夹具名称
切削液
专用夹具
工位器具编号
工位器具名称
工序工时(分)
准终
单件
工步号
工步内容
工艺装备
主轴转速
切削速度
进给量
切削深度
进给次数
工步工时
r/min
m/min
mm/r
mm
机动
辅助
1
用夹具装夹工件23面以孔50及131侧面做基准
铰Φ6精孔
高速钢直柄长麻花钻(GB/6137-1985)游标卡尺,分度值为0.02mm
1300
2.83
0.3
16
1
92
30
设计(日期)
校对(日期)
审核(日期)
标准化(日期)
会签(日期)
机械加工工序卡片
产品型号
零件图号
产品名称
支臂
零件名称
支臂
共
14
页
第
13
页
车间
工序号
工序名称
材料牌号
13
钻4-Φ6.5通孔
HT200
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每台件数
铸造件
306×131×59
1
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
钻床
ZC2350钻床
夹具编号
夹具名称
切削液
专用夹具
工位器具编号
工位器具名称
工序工时(分)
准终
单件
工步号
工步内容
工艺装备
主轴转速
切削速度
进给量
切削深度
进给次数
工步工时
r/min
m/min
mm/r
mm
机动
辅助
1
用夹具装夹工件23面以孔50及131侧面做基准
夹具翻转90度钻4-Φ6.5通孔及2-Φ4精孔
高速钢直柄长麻花钻(GB/6137-1985)游标卡尺,分度值为0.02mm
1600
8
0.3
16
1
92
30
设计(日期)
校对(日期)
审核(日期)
标准化(日期)
会签(日期)
机械加工工序卡片
产品型号
零件图号
产品名称
支臂
零件名称
支臂
共
14
页
第
14
页
车间
工序号
工序名称
材料牌号
14
检查
HT200
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每台件数
铸造件
306×131×59
1
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
夹具编号
夹具名称
切削液
工位器具编号
工位器具名称
工序工时(分)
准终
单件
工步号
工步内容
工艺装备
主轴转速
切削速度
进给量
切削深度
进给次数
工步工时
r/min
m/min
mm/r
mm
机动
辅助
1
认真检查零件是否符合尺寸
数显游标卡尺,分度值为0.02mm,内径表,千分尺分度值为0.02mm。
60
设计(日期)
校对(日期)
审核(日期)
标准化(日期)
会签(日期)
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- 关 键 词:
- 工艺 雷达 关键 件支臂 夹具 设计