桩基工程方案.docx
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桩基工程方案
目录
第一章编制依据、原则2
第一节编制依据2
第二节编制原则2
第二章工程说明3
第一节工程概况3
第二节设计工程量3
第三章工程地质条件3
第四章施工部署4
第五章安全、质量和工期目标4
第一节安全目标4
第二节质量目标4
第三节工期目标4
第五章施工进度计划4
第一节施工准备阶段4
第二节桩基工程施工阶段6
第三节收尾阶段6
第六章施工方案执行标准6
第一节施工方案6
第二节施工中选用的质量标准7
第七章桩基施工工艺7
第一节施工工艺流程7
第二节施工方法7
第八章质量保证措施9
第一节质量保证体系9
第二节保证质量的主要措施9
第三节常见质量问题的预防与处理11
第九章施工机械、人员、材料计划12
第一节施工机械设备计划12
第十章桩基竣工检查验收与竣工报告编写12
第一节桩基检查验收12
第二节资料提供13
第十一章安全生产、文明施工和环境保护措施13
第一节安全生产保证措施13
第二节文明施工和环境保护措施14
第十二章工期保证措施15
第十三章季节施工措施15
第一章编制依据、原则
第一节编制依据
1、业主提供的本工程设计文件、岩土工程勘察报告。
2、有关图纸及相关会议纪要和设计交底。
3、本工程采用的规范、标准:
《地基与基础工程施工及验收规范》(GH50202-2002)
《建筑桩基技术规范》(JGJ94-94)
《建筑基桩检测技术规程》(JGJ106-2003、J256-2003)
《建筑工程质量检验评定标准》(GB50300-2001)
《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)
《建设工程项目管理规范》(GB/T50326-2001)
《工程测量规范》(GB50026-2001)
《建筑地基基础设计规范》(GB/T50007-2002)
《建筑施工安全检查标准》(JGJ55-99)
《建筑机械使用安全技术规范》(JGJ46-88)
《建设工程施工现场供用电安全规范》(GB50194-93)
《建设工程文件归档整理规范》(GB/T50328-2001)
4、公司积累的成熟技术、科技成果、施工方法以及多年来从是同类工程的施工经验。
5、我公司目前可以组织调动的各类资源。
第二节编制原则
一、安全第一的原则
在施工组织设计编制中始终按照技术可靠、措施得力、确保安全的原则确定施工方案。
二、优质高效的原则
加强领导,加强管理。
根据我们在施工组织设计明确的质量目标,贯彻执行ISO9001质量体系标准。
三、确保工期的原则
为保证工期,搞好工序衔接,实施进度监控,确保实现工期目标,满足业主要求。
四、合理布局、科学配置的原则
根据工程量、各项管理目标、以及地形地貌的特征,在临时施工准备上,特别是对水、电、道路安排利用,进场材料的存放,生活设施布置。
本着安全、文明、方便、高效的原则,优化配置、合理布局,满足施工需要。
第二章工程说明
第一节工程概况
工程名称:
愉景商业中心会所桩基工程
工程地点:
天津宝坻周良庄田刑庄村,北侧紧邻第五大道,南侧粮田机耕路。
场地概况:
本地块内场地较平缓,北临第五大道,东西两侧有围墙,距建筑物550m处有取水泵房,临时用电尚未进入现场。
原始场地地面平均标高约为大沽高程2.91m。
第二节设计工程量
项目
桩型
桩径
(cm)
有效桩长(m)
数量
(根)
桩基ZH1
预制管桩
400x100
10
40
桩基ZH2
预制管桩
400x100
14
72
第三章工程地质条件
详见岩土工程勘察报告。
第四章施工部署
由于本工程结构相对较复杂,存在高低跨结构,高跨基底标高-6.86距自然地面-2.79高度4.07m,局部高度4.25m;高跨基底标高-10.41距自然地面7.62m。
若从自然地面开始打桩,则废桩较多,本着节约成本,便于土方施工,又不扰动地基的目的,本工程拟定先开挖基槽,后打桩的方案。
第一次开挖至基底标高上1m(相对标高-5.86)处,进场打桩。
结合设计要求,高跨部分有效桩长10m,采用桩长11m的工程桩能满足设计要求,但需截桩0.95m,局部截桩1.13m;低跨部分,有效桩长14m,在高跨处打桩,需接桩,接桩采用9m+9m的预制桩可满足设计要求,需截桩3.4m。
打桩时先从低跨部分8/H打起,从A轴退出场地。
第五章安全、质量和工期目标
第一节安全目标
杜绝安全隐患,确保人员、设备的安全,确保“不出一事、不伤一人”。
第二节质量目标
严格按照规范要求施工,确保成桩质量达到一类桩>80%。
第三节工期目标
自开工之日起有效工期15天,如遇大风、雨雪等不可抗拒的自然条件或其他非我方因素引起停工,工期顺延。
第五章施工进度计划
第一节施工准备阶段
主要完成施工场地、生产设备,生产材料的准备。
本阶段工作计划根据现场实际条件,应紧密有序地安排完成。
(一)甲方负责落实工作
a.施工范围:
最外排桩外侧6米,打桩点9米范围内为施工区域。
b.平整场地:
将地面压实以满足桩基承重和施工要求。
c.施工场地的道路应通畅,以保证进场设备及材料的正常运输。
d.基槽边桩外1米范围内,地下无障碍物(如地下管线、旧基础以及
硬物等)以免在施压时造成桩体偏移。
e.开工前的各种审批、验证手续。
f.提供详细地质资料及有关施工用资料及完整的施工用图纸。
g.甲方提供电源,生活用水。
h.对地下障碍物进行清除,按土方回填技术要求实施,保证土层压实。
i.建筑物的轴线控制点,使用前必须会同监理进行复核,并以文件形式与施工单位交接。
j.组织设计人、监理单位、施工单位的相关人员进行图纸会审及交底。
k.落实环保、环卫、交通等有关手续,协调施工与临近居民之间的关系,保证正常施工。
(二)施工单位负责工作
a.依照业主提供的资料及踏勘情况,编写施工组织设计。
项目经理部全体人员全面领会施工组织设计精神,并能据此组织施工。
b.落实临建设施、居住生活等。
c.测量定位的仪器应检测其精度,备好施工中使用的各种仪器。
d.施工用的机械设备进场,并应检修保养完毕,并处于良好的机械性能状态。
e.准备好施工中使用的各种记录表格。
(三)轴线、水准点、桩位
a.甲方提供拟建物轴线,我方配合监理复核,验线合格后做为施放桩位的依据,桩位施放完毕后由甲方及监理复核,合格后方可使用。
b.甲方为施工单位提供现场水准点,并以书面形式进行交接。
c.项目经理部技术人员依据甲方提供的轴线和桩位图施放桩位,完毕仍应由甲方及监理复核。
(四)机械设备、现场布置
a.在开工前施工单位必须做好设备的检修工作,并确保正式开工前设备运转正常。
b.项目经理部根据场地及施工工艺要求,在接到正式图纸后进行施工现场的平面布置。
(五)施工交底
在施工前,由建设单位组织监理工程师和设计人员对项目经理和技术负责进行有关的交底。
然后由项目经理和技术负责人对施工人员进行施工技术、安全等方面的交底,以利于统一布调,高效完成施工任务。
(六)根据勘察报告和实际情况制定专项施工措施方案报甲方和监理。
以上工作完成后,填写相关记录报甲方和监理申请开工。
第二节桩基工程施工阶段
主要按照设计图纸及已经由业主和监理单位批准的施工组织设计要求,完成工程桩的施工。
第三节收尾阶段
主要完成场地清理,对建筑垃圾废料的处理工作,并按照甲方要求的时间撤场。
第六章施工方案执行标准
第一节施工方案
一、施工材料本工程采用先张法预应力混凝土管桩。
二、施工机具本工程Ø400x95先张法预应力混凝土管桩,YZY300液压式压桩机1台,能够满足本工程施工要求。
三、施工顺序首先对桩位统一编号,根据现场情况安排施工顺序。
第二节施工中选用的质量标准
一、材料选择标准
序号
材料或成品
选用标准号
1
400x95预应力管桩
PHC-A400(95)-14m-10m
2
气保焊丝
ER50-6
二.工程施工及验收标准
序号
规范或标准
选用标准号
1
建筑桩基技术规范
JGJ94-2008
2
先张法预应力混凝土管桩
GB13476-2009
3
建筑基桩检测技术规范
JGJ106-2003
4
建筑地基基础工程施工质量验收规范
GB50202-2002
第七章桩基施工工艺
第一节施工工艺流程
桩基就位---静力沉桩---接桩焊接并作焊接防腐---静力沉桩---送桩-----沉桩至设计标高
第二节施工方法
1、架设水准仪,依据水准点高程计算出水准仪高程,根据有效桩顶标高计算出桩顶到水准视线基点的距离(既送桩深度),并在送桩器上做出标记,作为控制桩顶标高的依据。
2、桩机就位:
首先桩机移动到桩位大概位置,然后用自备起吊部分用钢丝绳将桩材起吊,在起吊过程前由质检员仔细检查,确保所使用装的质量型号准确无误,起吊中压桩机自身调用油丝绳套,套住一端,对准夹箱钳口将桩缓慢送入夹箱内,桩底离地面0.5m时,夹箱钳口将桩身夹持稳定后,起吊部分缓慢脱掉钢丝绳。
将特制自径300mm圆盘、中间带孔对准桩位标志物放入,前后左右移动桩机使桩与圆盘对齐后,拿掉圆盘、将桩插入地面1m左右,调整桩机水平,用经纬仪和桩机自身线垂交叉成90度,配合桩机对桩身的垂直度进行校正。
3、静力沉桩:
桩准确就位、校正垂直度后,先调整夹箱钳口液压油缸,保证将桩加持稳定,然后缓慢反复收缩油缸(收缩一次为1行程,距离为1.8m),
使桩下沉,并且跟踪校正桩身垂直度(尤其是第一节桩入土1.5m前要跟踪校正垂直度),保证预制混凝土管桩垂直度控制在0.5%以内,确保其垂直导向作用。
4、接桩焊接:
本工程采用先进的二氧化碳自动保护焊工艺进行焊接,前节桩顶沉至夹箱内,吊上下节桩,对准两节桩接口(接桩上下节桩平面偏差<10mm)后,收起油缸,夹箱钳口将桩加持稳定,为了方便接桩焊接,继续沉桩直离地面0.5m,用经纬仪校正上节桩的垂直度,符合要求以后进行焊接。
接桩时对焊接部位要清除干净,对焊接电流、电压、焊接速度等执行《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-20026,接头焊接应清理焊道,上下桩节必须接直焊劳,分层对称施焊,焊接层数宜分二层,焊缝表面没有明显的咬边、焊瘤、焊渣、凹痕、夹渣,焊缝应饱满、连续,且根部必须焊透,桩接头焊接自然冷却时间不少于8min,焊工要敲掉焊缝表面的焊渣进行自检,自检合格后应进行探伤检测,其检测数量不少于20%,检测合格后在接桩处对桩端钢构件刷沥青漆二道,总厚度为30um,再请监理检查确认合格后方可进行施压。
5、送桩:
混凝土管桩按要求用送桩杆送桩,送桩杆上用白粉笔对桩顶标高做去标记,经纬仪控制送桩杆垂直度、水准仪支镜于士0.000、离桩机距离至少10m,看见白粉笔做去的标记明口哨提示,桩机司机应立即停止施压,按规范要求的标高以士50mm的精度控制送桩标高;且施工时压力表值达到500KN,如果压力值达不到时需继续压桩(施工时油压值控制为主,标高控制为辅)。
6、施工记录:
沉桩时桩机司机要认真做好施工记录、每个行程的油压值,最终油压值,最终压力等原始记录。
7、停止压桩:
沉桩必须连续施压完毕,不得中途停止,但遇有下列情况,必须立即停止施工,并通知业主、监理,待处理完毕方可继续施工:
1).最后压桩力大于设计要求较大,桩顶标高无法控制;2)桩发
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